扭矩扳手的使用与检校
扭力扳手使用方法及注意事项

扭力扳手使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于紧固螺栓和螺钉的工具,具有控制扭力的功能,以防止过度或不足的扭矩。
下面是关于扭力扳手的使用方法和注意事项的详细介绍。
使用方法:1.首先,确保选择正确的扭力扳手。
根据所需扭矩范围和适用的螺栓尺寸,选择合适的扭矩扳手。
2.在使用扭力扳手之前,检查扳手本身是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题,切勿使用,并找到替代的扭力扳手。
3.将适当的套筒或扳手头连接到扭力扳手上。
确保紧固件与扭矩扳手的连接牢固,以防滑动和损坏。
4.调整扭力扳手上的扭矩设置。
根据需要,将扭矩设置到所需数值上,通常通过旋转扳手上的可调环或旋钮来调整。
5.在使用之前,应根据螺栓或螺钉的要求,将扳手进行预扭矩操作。
即在设定的扭矩值之前先将扳手拉至最小扭矩,然后向设定的扭矩值方向拉动几次,使扭力扳手处于正常工作状态。
6.将扳手头或适配器与要紧固的螺栓或螺钉连接,确保它们完全嵌入,并保持垂直于紧固件的方向。
7.开始使用扭力扳手来紧固螺栓或螺钉,使其达到所需的扭矩数值。
当达到设定的扭矩值时,扭力扳手会发出声音或点击感觉,表明目标扭矩已经达到。
8.完成扭矩操作后,将扭力扳手调至最低扭矩,以保护其内部机械部件,并将其存放在干燥的地方。
注意事项:1.扭力扳手应保持干燥和清洁,以防止积尘和腐蚀。
即使使用时也不要将其暴露在水或湿度较高的环境中。
2.在工作之前,务必检查扭力扳手是否正常工作并校准。
定期对扭力扳手进行校验和维护,以确保其准确性和可靠性。
3.如果扭力扳手被震动或摔落,应重新校准以确保准确性。
4.使用扭力扳手时,应尽量保持垂直于应用力的方向,避免斜着或侧向施加力,以防止扭力扳手的误差。
5.不要将扭力扳手用作断路器,以防止超过其额定扭矩,这可能会导致损坏。
6.当使用扭力扳手时,尽量不要使用延长杆或管道来增加杠杆作用,这可能会导致错误的扭矩输出。
7.对于长时间使用的扭力扳手,应定期检查和更换扳手头和套筒,以确保其工作的准确性和可靠性。
扭力扳手操作指导书

扭力扳手操作指导书操作指导书:扭力扳手1.介绍1.1 扭力扳手是一种用于精确扭矩控制的工具,广泛应用于机械、汽车维修和装配等领域。
1.2 本操作指导书旨在提供关于扭力扳手的正确使用方式和注意事项。
2.安全须知2.1 在使用扭力扳手之前,确保所有安全措施都已经采取,包括佩戴适当的个人防护设备。
2.2 检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。
2.3 在使用扭力扳手时,遵循操作指导书和制造商的建议。
2.4 不要超过扭力扳手的额定扭矩范围,以免导致设备损坏或人身伤害。
3.使用步骤3.1 准备工作:3.1.1 清洁和检查使用对象的螺栓或螺母以确保其表面无损伤。
3.1.2 确定需要施加扭矩的数值,并选择相应的扭力扳手。
3.2 调整扭矩设置:3.2.1 根据需要施加的扭矩数值,调整扭力扳手上的设置。
注:不要过度或随意调整扭矩设置,以免影响准确度。
3.2.2 使用调校工具或油润滑剂(如果需要),按照制造商的指引进行调整。
3.3 使用扭力扳手施加扭矩:3.3.1 将扭力扳手的头部与螺栓或螺母连接。
3.3.2 用一只手握住扭力扳手的手柄,用另一只手扳动扭矩杆,直到杆或手柄到达预定扭矩时停止旋转。
3.3.3 注意不要使扭力扳手过度倾斜以减少偏差。
4.维护和保养4.1 定期检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。
4.2 按照制造商的建议进行定期校准。
4.3 清洁扭力扳手的表面和零部件,避免灰尘和污垢的积累。
4.4 储存扭力扳手时,放置在干燥、清洁的地方,避免受到外部压力和挤压。
5.附件本文档涉及的附件详见附件部分。
6.法律名词及注释6.1 扭力:物体受力作用下沿着某一轴线旋转的力矩。
6.2 扭力扳手:一种用于施加精确扭矩的工具,通常用于机械和装配工作。
扭矩扳手操作说明

扭矩扳手操作说明一、引言扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具,通过提供特定的扭矩值来确保螺栓的正确紧固。
本文将详细介绍扭矩扳手的操作步骤以及注意事项。
二、扭矩扳手的使用1. 前期准备在使用扭矩扳手之前,需要确保设备正常工作并进行适当的校准。
检查扳手表面是否有损坏或磨损的情况,如果有,应将其送修或更换。
此外,还需要检查扳手的标定值是否与所需扭矩范围一致。
2. 螺栓准备在使用扭矩扳手之前,需要清理螺栓及其孔洞,以确保表面干净,无残留物。
此外,还需要检查螺栓是否正确安装,无损坏或变形的情况。
3. 扭矩设置根据所需的扭矩数值,将扭矩扳手调整到相应的设定值。
注意,在调整扭矩之前,应将扳手松开到最低扭矩范围,确保不会损坏设备。
4. 扭矩施加捏住扭矩扳手的手柄,将扳手的头部与螺栓头部对齐。
然后,用适当的力量旋转扳手,直到扭矩达到预定数值为止。
在施加扭矩时要保持力度均匀,并注意不要超过扳手的最大扭矩限制。
5. 检验结果完成扭矩施加后,需对螺栓进行检验,确保其已经达到所需的扭矩数值。
可以使用扭矩计或其他专用工具来验证结果。
如果检查结果不符合预期,则需要重新调整扭矩扳手,并再次施加扭矩。
6. 维护保养在使用扭矩扳手后,应将其清洁并储存于干燥的地方,以防止锈蚀。
定期检查扳手以确保其正常工作。
如果发现任何异常情况,应及时进行维修或更换。
三、扭矩扳手的注意事项1. 不要超过扭矩扳手的最大扭矩范围。
超过该范围可能会导致扳手损坏或扭矩不准确。
2. 在使用扭矩扳手之前,请确保了解所需施加扭矩的数值,并相应地进行调整。
错误的扭矩数值可能会导致螺栓紧固不当。
3. 使用扭矩扳手时,请避免使用过大的力量。
正确的手动力量应适度,并避免使用电动工具。
4. 在使用扭矩扳手时,请确保螺栓处于正确的角度,并避免与其他杂物或障碍物接触。
5. 使用扭矩扳手时,请确保工作区域的清洁和干燥,以降低意外发生的风险。
四、结论扭矩扳手作为一种重要的工具,在紧固螺栓时具有重要作用。
扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范扭矩扳手是一种用于紧固螺栓或螺钉时控制扭矩的工具。
它通过设定一个特定的扭矩值,当螺栓或螺钉达到该扭矩值时,就会发出声音或产生一定的物理指示,以提示操作员停止进一步扭矩。
这种工具非常重要,因为正确控制螺栓或螺钉的扭矩是确保装配质量和工程安全的关键。
以下是关于扭矩扳手使用和检验规范的一些重要事项:1.选择正确的型号和规格:扭矩扳手有多种不同的型号和规格,根据不同的应用需求来选择合适的工具。
在选择时,需要考虑需要控制的扭矩范围以及使用环境等因素。
2.校准:扭矩扳手需要定期进行校准,以确保其精确性和准确性。
校准可以通过将扭矩扳手送到专业的校准机构进行,或者使用一个已知准确扭矩的装置进行比较校准。
3.使用前的准备:在使用扭矩扳手之前,需要进行一些准备工作。
首先,根据需要调整扭矩设置环,确保它与所需的扭矩值相匹配。
其次,检查扭矩扳手是否有损坏或松动的部件,并进行必要的维修或更换。
4.使用正确的技术:在使用扭矩扳手时,需要掌握正确的技术。
首先,确保扭矩扳手垂直于要紧固的螺栓或螺钉,并将扭矩扳手的刀头正确放置于螺纹上。
其次,在施加扭矩时,要求均匀施力,避免突然施力或过度力量的使用。
5.检查紧固结果:在使用扭矩扳手后,需要检查紧固结果。
可以使用力矩扳手信号指示功能来确保紧固到位。
如果信号指示成功,说明已经达到了所设定的扭矩值。
否则,可以重新进行紧固或调整扭矩设置。
6.清洁和存放:使用完扭矩扳手后,应及时清洁和存放。
使用清洁布清洁扭矩扳手的外部表面,确保无灰尘或污渍。
存放时,应避免扭矩扳手受到不必要的冲击或挤压,并将其放置在干燥的地方,远离可能对其造成损害的因素。
7.随时保持检验记录:对于每个扭矩扳手,建议随时保持检验记录。
记录包括校准日期、校准结果以及任何使用过程中的异常情况。
这些记录对于确保扭矩扳手的准确性和长期使用非常重要。
总结起来,扭矩扳手的使用和检验需要遵循一定的规范和技术要求。
正确选择型号和规格,定期校准,正确使用技术,检查紧固结果以及及时清洁和存放都是确保扭矩扳手工作准确和延长使用寿命的重要步骤。
扭矩扳手检定仪操作规程

扭矩扳手检定仪操作规程一、准备工作1.准备好需要检定的扭矩扳手和相应的测量设备。
2.清理检定仪及配件,确保其表面干净无尘。
3.检查检定仪及配件的完整性,确保无损坏或磨损。
4.确认检定仪的标定日期是否过期,如过期需要重新标定。
二、检定扭矩扳手1.将扭矩扳手安装在检定仪上,并确保其稳定可靠。
2.按照扭矩扳手的使用要求,调整扭矩扳手的扭矩值。
3.使用测量设备对扭矩扳手进行测量,记录相应的扭矩数值。
4.对同一个扭矩扳手进行多次测量,计算平均值,并记录下每次测量结果的误差。
5.将测量结果与扭矩扳手的标定要求进行比较,判断扭矩扳手是否合格。
6.如扭矩扳手不合格,可进行适当的调整,然后重新测量。
三、记录和归档1.将每次检定的扭矩数值、误差以及调整情况都记录下来。
2.为每个扭矩扳手建立档案,包括扭矩扳手的基本信息、检定日期、检定结果等。
3.保留检定记录和档案,以备后续查阅和追溯。
四、日常维护1.检定仪和相关设备定期进行维护保养,确保其正常工作。
2.保持检定仪的清洁和干燥,防止尘埃和潮湿影响其工作精度。
3.对检定仪及相关设备进行定期校准,确保其准确性和稳定性。
4.存放检定仪的地方要安全可靠,防止受到损坏或丢失。
五、遵守安全规定1.在操作检定仪时,必须按照安全规定进行操作,避免人身伤害和设备损坏。
2.定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.如发现问题或异常情况,应及时采取措施进行处理,确保安全。
总结:通过按照上述操作规程进行扭矩扳手检定仪的操作,可以确保检定结果的准确性和可靠性,提高扭矩扳手的使用效果。
在操作过程中,要注重细节和安全,保证检定仪的长期使用和维护。
扭力扳手如何正确使用及故障出现的原因

扭力扳手如何正确使用及故障出现的原因
一、 扭力扳手如何正确使用
1.设定所需的扭矩值,并将锁紧装置拨至lock位置;
2.从小值往大值方向调整扭矩,若超过设定值,往回调至低于设定扭矩值后再进行调整;
3.切勿直接从最大值调至最小值;
4.检查驱动头是否适合,或选用合适的转接头;
5.握把正中心为施力位置;
6.施力前请先确定扳手与被施力的物体确实结合;
7.施力应平稳缓慢,听到音响即待弹簧释放后,即停止施力;
8.使用后需将设定值转回最小刻度;
9.对于使用大扭矩扳手,操作者需注意身体重心。
二、 扭力扳手故障出现的原因
1.自锁功能无法进行调节,发生这种情况往往是由于量程调节超出了最大量程;锁定键反向过紧。
2.超出量没有作声响,发生这种情况的原因是方向调整纽拔错位。
3.扭力接头打滑,这种情况是由于连接头未装到位;方向转换纽未拔到位。
4.扭力值无法调整,这种情况往往是紧锁键处于自锁状态。
5.测量数值偏大,可能是加力速度过快;扭力表数值指针没有归零。
扭力扳手检定规程

扭力扳手检定规程
本规程旨在规范扭力扳手的检定程序和方法,确保其测量结果的准确性和可靠性。
2. 适用范围
本规程适用于所有类型的扭力扳手,包括手动扭力扳手和电动扭力扳手。
3. 检定方法
3.1 首先,检查扳手的外观和结构是否完好,并检查其标定值是否清晰可见。
3.2 使用标准扭力扳手或其他精度可靠的扭力计作为参考,对待检扭力扳手进行校准。
在校准时,需要注意以下几点:
a. 确保参考扭力扳手和待检扭力扳手的接头能够完全贴合。
b. 在校准时,需要分别对正向和反向扭矩进行测量,并记录下测量结果。
c. 测量完毕后,需要对待检扭力扳手的误差进行计算,并根据计算结果对其进行调整。
3.3 完成校准后,对扭力扳手进行反复测量,以确保其测量结果的可靠性和准确性。
4. 检定周期
扭力扳手的检定周期应根据其使用频率和环境条件而定,一般建议在每年进行一次检定。
5. 检定记录
对每次检定的扭力扳手,应编制相应的检定记录,并在其上注明测量结果、误差调整情况等内容,以备查阅。
以上为扭力扳手检定规程,供参考。
扭矩扳手操作规程

扭矩扳手操作规程《扭矩扳手操作规程》一、熟悉设备1.1 检查扭矩扳手是否正常,如有损坏或异常现象应立即报告维修人员处理。
1.2 了解扭矩扳手的操作原理及使用方法,熟悉指示灯和数字显示屏的功能及使用。
1.3 确保操作人员具备相关操作技能并能够熟练使用扭矩扳手。
二、安全操作2.1 在使用扭矩扳手前,应仔细阅读并理解使用说明书,对操纵部分、控制部分、传感器部分和电器部分等做清楚认识。
2.2 使用扭矩扳手时,必须佩戴安全帽、护目镜和工作手套等个人防护用品。
2.3 工作时严禁饮酒、吸烟或在疲劳状态下操作扭矩扳手。
三、操作规程3.1 在使用扭矩扳手之前,必须进行校准,以保证测量结果的准确性。
3.2 选择正确的扭矩数值,并根据需要设置扭矩扳手的控制参数,包括扭矩、角度、速度等。
3.3 操作人员在使用扭矩扳手时,应站稳并保持平衡,避免在操作过程中摇晃或跌倒。
3.4 在操作过程中,不得将手指或其他其他物体放入扭矩扳手的夹持区域。
四、检查与维护4.1 使用完毕后,应将扭矩扳手清洁、维护良好并存放在指定位置。
4.2 定期对扭矩扳手进行检查和维护,确保其功能正常、稳定。
4.3 如发现扭矩扳手存在异常情况或故障,应立即停止使用,并向维修人员报告。
五、其他注意事项5.1 在操作过程中,应严格按照扭矩扳手的操作规程进行操作,并注意安全事项。
5.2 扭矩扳手只能由受过培训的操作人员使用,未经培训的人员禁止操作。
5.3 禁止在未经授权的情况下对扭矩扳手进行拆卸和维修。
本规程为扭矩扳手的操作规程,使用扭矩扳手的人员必须严格遵守规程内容,并且在使用过程中要时刻注意安全。
如有违反规程或发生安全事故,责任由操作人员自行承担。
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扭矩扳手的使用与检校扭矩扳手也称扭力扳手或力矩扳手,是用来紧固螺丝螺栓螺母等紧固件时所需控制施加的力矩大小,以保证能将紧固且不至于因力矩过大而破坏螺纹。
力矩就是力和距离的乘积,随着新技术的发展,扭矩扳手作为一种专业性较强的传统手动计量器具,在电子业、机械、汽车及航空领域得到广泛的应用。
依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》,我们在日常使用和检校工作中,应注意以下几点:1、拉扳手时用力要柔和均匀,不能用短促、冲击的力来扳动,否则有可能使标准器与扭矩扳手之间打滑。
在检校预制扭矩扳手时,当螺栓达到扭距值后会产生瞬间脱节的效应,在这一脱节效应产生的瞬间会发出关节敲击扳手金属外壳所发出的“卡塔”声,以此来确认扳手达到扭距测量值的预示作用,猛拉会产生一个冲量,“脱节效应”容易被忽略。
2、保持扭矩扳手和标准器接口的清洁,当它们连接时必须保证两者之间无异物,否则会影响到测量结果。
如果扳手的螺孔有污染物,必须将其清除,否则也有可能得不到正确的扭矩值。
3、标准器扭矩值的扩展不确定度为被检扳手准确度等级的1/3~1/10,或检定仪的准确度等级应优于被检扳手准确度等级的1/3;起点不得小于最大扭矩的5%,且分辨力足够、延伸范围经检定合格。
测量准确度是指“测量结果与被测量真值之间的一致程度”(JJF1001-1998《通用计量术语及定义》规范5.5条,以下只简条款)。
上述定义中的“一致程度”,不是定量,而是定性的。
关于准确度是一个定性概念的问题,可以从以下三个方面理解。
首先,被测量真值其实就是被测量本身,而与给定的特定量定义一致的所谓真值,仅是一个理想化的难以操作的概念。
因此,不可能准确而定量地给出准确度的值。
其次,传统的误差理论认为准确度是系统误差与随机误差的综合,而对它们的合成方法,国际上一直没有统一。
最后,习惯上所说的准确度其实表示的是不准确的程度,但人们又不愿意用贬意的称谓,而宁可用褒意的称谓。
因此在表示准确度高时,准确度的值却是更小。
这样当准确度小于1%时,究竟是表示误差小于1%,还是误差大于1%?有时让人搞不明白引入准确度概念的必要性。
作为历史形成的习惯用语,七个国际组织在1993年规定,沿用的准确度只是测量结果与被测量真值之间的一致程度或接近程度,只是一个定性概念,不宜将其定量化。
例如:可以定性地说“这个研究项目对测量准确度要很高”,“测量准确度应满足使用要求,或某技术规范、标准的要求”等。
换言之,可以说准确度高低、准确度为0. 25级、准确度为3等或准确度符合××标准,而尽量不要说准确度为0.25%、16mg、≤16mg或±16mg。
也就是说,准确度不宜与数字相连。
若需要用数字表示,则可用不确定度。
例如:可以说“测量结果的扩展不确定度为2μΩ”,而不宜说“准确度为2μΩ”。
有些测量仪器说明书或技术规范中规定的准确度,其实是仪器的最大允许误差或允许误差极限,不应与本定义的测量准确度术语相混淆。
测量仪器的准确度等级,是它符合一定的计量要求,使示值误差处于规定极限之内的等别或级别,通常按照约定的方法给这种等级注以数字或符号。
不要用术语“精密度”(precision)来表示“准确度”,因为前者仅反映分散性,不能替代后者。
精密度的传统定义是:在规定条件下获得的各个独立观测值之间的一致程度。
所以,精密度仅指由于随机效应使测量结果不能完全重复或复现,而准确度则是指由于随机和系统的综合效应使测量结果与真值不一致。
实际上,精密度也是一个定性概念,不宜用作定量估计的术语。
因为在重复测量条件下的精密度,可以用测量结果的重复性(见5.6条)来定量表示;而在复现测量条件下的精密度,则用测量结果的复现性(见5.7条)来定量表示。
例如:可以说“测量结果的重复性为2mg”或“重复性标准〔偏〕差为2mg”,而不宜说“精密度为2mg”。
由于精密度(我国常常又简称为“精度”)一词用得过泛、过滥,有时甚至并非指传统定义,因此国际上已回避使用,七个国际组织也不再沿用。
当要定量表示或定量估计测量结果中可能出现的随机误差或随机效应的影响时,可用重复性标准〔偏〕差或复现性标准〔偏〕差。
而过去使用的术语“正确度”(correctness),其实就是系统误差或系统效应的影响,它是可以定量表示或定量估计的。
测量仪器的准确度是指“测量仪器给出接近于真值的响应的能力”(见JJF1001-1998《通用计量术语及定义》7.18条,以下简称条款)。
也就是指测量仪器给出的示值接近于真值的能力,即测量仪器由于仪器本身所造成的其输出的被测量值接近被测量真值的能力。
由于各种测量误差的存在,通常任何测量是不可能完善的,所以实际上真值是不可知的,当然接近于真值的能力也是不确定的,因此测量仪器准确度是反映了测量仪器示值接近真值的一种程度,所以在该定义的注中说明准确度是一个定性的概念。
测量仪器准确度是表征测量仪器品质和特性的最主要的性能,因为任何测量仪器的目的就是为了得到准确可靠的测量结果,实质就是要求示值更接近于真值。
为此虽然测量仪器准确度是一种定性的概念,但从实际应用上人们需要以定量的概念来进行表述,以确定其测量仪器的示值接近于其真值能力的大小。
在实际应用中这一表述是用其他的术语来定义的,如准确度等级、测量仪器的[示值]误差、〔测量仪器的〕最大允许误差或〔测量仪器的〕引用误差等(此处所使用的方括号,按《通用计量术语及定义》,使用时可以省略,下同)。
准确度等级是指“符合一定的计量要求,使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别”(7.19条)。
即就是按测量仪器准确度高低而划分的等别或级别,如电工测量指示仪表按仪表准确度等级分类可分为0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0等七级,具体说就是该测量仪器满量程的引用误差,如1.0级指示仪表,则其满量程误差为±1.0%FS。
如百分表准确度等级分为0、1、2级,则主要是以示值最大允许误差来确定。
如准确度代号为B级的称重传感器,当载荷m处于0≤m≤5000v时(v为传感器的检定分度值),则其最大允许误差为0.35v。
又如一等、二等标准水银温度计,就是以其示值的最大允许误差来划分的。
所以准确度等级实质上是以测量仪器的误差来定量表述测量仪器准确度的大小。
有的测量仪器没有准确度等级指标,则测量仪器示值接近于真值的响应能力就是用测量仪器允许的示值误差来表述,因为测量仪器的示值误差就是指在规定条件下测量仪器示值与对应输入量的真值之差,这和测量仪器准确度定义概念是完全相对应的,如长度用半径样板,它就是以名义半径尺寸来规定其允许的工作尺寸偏差值来确定其准确度。
因为真值是不可知的,实际上测量仪器可以用约定真值或实际值来计算其误差的大小,通过示值误差、最大允许误差、引用误差或准确度等级来定量进行表述。
实际上准确度等级也只是一种表述形式,这些等级的划分仍是以最大允许误差、引用误差等一系列的特性来定量表达的。
这里要注意,从名词术语的名称和定义来看,测量仪器准确度和准确度等级、测量仪器的示值误差、最大允许误差、引用误差等其概念是不同的,测量仪器准确度术语是定性的概念,严格讲要定量地给出测量仪器接近于真值的响应能力,则应该指明给出量值是什么量,是示值误差、最大允许误差、引用误差或准确度等级,不能笼统地称为准确度。
我们可以认为测量仪器准确度是它们这些特性概念的总称,测量仪器准确度可以用其它相应的术语来定量表述,这二者是有区别的。
准确度1级应称为准确度等级为1级,准确度为0.1%称为其引用误差为0.1%FS。
但有时为了制定表格或方便表述,表头则也可写“准确度”,表内填写准确度等级或规定的允许误差。
要说明一点,测量仪器准确度是测量仪器最最主要的计量性能,人们关心的就是是否准确可靠,如何来确定这一计量性能大小?通常它是用其它的术语来定量表述而已。
要正确区分测量仪器的准确度和准确度等级及测量仪器的准确度和测量准确度的概念。
测量仪器的准确度是指测量仪器给出的示值接近于真值的能力,准确度等级是指测量仪器的示值接近真值的具体程度所划分的等别或级别,测量仪器的准确度通常可用准确度等级来具体表述,测量仪器按准确度来划分等级进行分类有利于量值传递或溯源,有利于制造和合理选用测量仪器,准确度等级是测量仪器最具概括性的特性。
测量仪器的准确度是对测量仪器本身而言的,它只是确定了测量仪器本身示值的误差范围,它并不等于用该测量仪器进行测量其测量结果的准确可靠性,测量准确度是表示测量结果与被测量真值之间的一致程度,是对测量结果而言,它既包含了测量仪器的误差,也包含了测量环境条件外界因素所带来的误差,一是对测量器具而言,一是对测量结果而言,这二者是有根本区别的,当然也存在着内在的联系,但是是两个概念。
准确度与误差——准确度是指测量值与真实值之间相差的程度,用误差表示。
误差越小,表明测量误差结果的准确度越高。
反之,准确度就越低。
精度与偏差——精度是指在相同条件下多次测量结果互相吻合的程度,表现了测定结果的再现性。
精度用偏差表示。
偏差越小,说明测定结果的精度越高。
准确度是指你得到的测定结果与真实值之间的接近程度。
精确度是指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性。
测量的准确度高,是指系统误差较小,这时测量数据的平均值偏离真值较少,但数据分散的情况,即偶然误差的大小不明确。
测量精确度(也常简称精度)高,是指偶然误差与系统误差都比较小,这时测量数据比较集中在真值附近。
虽然精确度高可说明准确度高,但精确的结果也可能是不准确的。
例如,使用1mg/L的标准溶液进行测定时得到的结果是1mg/L,则该结果是相当准确的。
如果测得的三个结果分别为1.73mg/L,1.74mg/L和1.75 mg/L,虽然它们的精确度高,但却是不准确的。
什么是准确度与精度?任何测量都要求精确。
精确性是评价观测成果优劣的准确度与精密度的总称。
准确度是指在对某一个量的多次观测中,观测值对该量真值的偏离程度,观测值偏离真值愈小,则准确度愈高。
精密度简称精度,指在某一个量的多次观测中,各观测值之间的离散程度,若观测值非常集中则精度高;反之则低。
一个观测列可能精度高而准确度低,也可能精度低而准确度高。
例如打靶,如果弹着点分布很松散,射击精密度就低,如弹着点密集在一起,则射击精度高。
在射击精密度高的情况下,若弹着点密集于靶子中心部分,则准确度也高。
射击的优劣视其射击精确性如何。
测量结果也要求精确性好。