防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)
煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施
煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施煤仓通风意义煤仓是储存大量煤炭的地方，因此在煤仓内的通风显得尤为重要。
煤仓通风的目的是将仓内的热空气和燃烧产生的有毒气体排出，保持煤仓内空气流通，防止燃爆和毒害等安全事故发生。
良好的煤仓通风是煤矿生产中的关键环节，同时保证了生产的正常运转。
煤仓通风绕道堵塞的危险性煤仓通风系统的畅通对于保证煤矿生产的正常运转非常重要。
绕道现象就是指在煤仓通风系统中由于某些原因，空气在某个地方无法流动而绕路流动，比如：管道弯曲、直径过小等。
而堵塞则是指由于管道或者其他部件中的因素，空气完全无法通行，造成绕道的空气无法得到取出，从而导致煤仓通风系统的瘫痪。
煤仓通风绕道堵塞的原因主要有两种。
一种是由于维修保养不及时，设备损坏等造成管道接口松动、脱落，导致绕道堵塞。
另一种原因是由于煤层难采、空区巨大，使用了大量人工掘进和爆破作业，煤矿巷道轨道列车以及煤挖机、抽放风扇等沿线设备所行进的废渣及偏矿积存在隧道内，也会直接导致绕道堵塞。
煤仓通风绕道堵塞的危险性非常高，主要表现在：•空气变差：空气无法流通，导致煤仓内的有害气体无法排出，使煤仓内的空气质量变差，影响工作人员的体质健康，甚至危及性命。
•自燃点升高：煤炭的自燃温度在70度以上，而在煤仓内密闭的环境下，自燃温度会进一步升高，加速了煤炭的自燃。
•漫燃和煤尘爆炸：随着煤炭自燃的升高，煤仓内积存了大量易燃气体，一旦遇到直接或间接火源，就会发生漫燃或煤尘爆炸。
•生产事故增多：煤仓通风系统瘫痪后，无法保证煤矿生产的正常运营，生产障碍会导致工作人员意外事故增多。
煤仓通风绕道堵塞的处理方法为保证煤仓通风畅通，防止绕道堵塞事故发生，需要采取以下安全技术措施：安全技术措施之预防绕道堵塞预防绕道堵塞的重点是对煤仓的通风系统进行日常检查维修，争取在问题成为事故之前及时发现并处理，包括：•定期检查通风系统，发现松动和老化等问题，进行及时维护和更换；•对煤仓的通风系统的管道和部件进行加固和加强，保证其牢固稳定；•去除煤仓通风绕道堵塞的原因，避免堵塞和绕道现象的再次发生。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
煤仓堵塞处理安全技术措施
重庆能投渝新能源公司邵新煤矿技术安全组织措施措施名称：煤仓堵仓处理编制单位：运输队编制时间：2019年2月13日0水平东三采区煤仓堵塞处理安全技术措施审签栏审签人员审签意见姓名日期审签人员审签意见姓名日期总工程师机动部安全副矿通风部生产副矿一区队机电副矿运输队安全部编制生技部审签意见：由于0水平东三采区煤仓帮壁积压原煤垮塌堵住放煤口，且上山水往仓内流，造成原煤无法排出而堵塞，严重影响巷道施工进度。
为解决煤仓堵塞问题，经矿领导商讨决定，特编制以下处理措施，请相关分队严格遵照执行。
一、安全风险分析1、处理堵仓前未将仓内积压的水排干，处理期间出现爆仓伤人。
2、施工前机车架线未停电，处理期间造成触电伤人事故。
3、处理煤仓堵塞时，人员站在煤仓正下方捅煤碴，出现掉煤碴及爆仓伤人。
4、捅煤碴或放炮时警戒不到位，有人误入警戒区域造成伤人事故。
二、技术措施1、工作位置：±0m水平东三采区原煤仓。
2、工作内容：处理煤仓堵塞。
3、工艺流程为：抽排仓内积水→人工装煤碴→煤碴无法自动下落时，用铁管在煤仓放煤口捅煤碴→捅仓处理不通时，方准采用放震动炮处理煤仓堵塞。
4、煤仓内排水工作由采掘一区队负责处理，如需措施由采掘一区队另行编制。
待仓内积水处理完后再由运输队负责装煤碴或捅煤碴。
如果仍无法处理，需要放炮处理时，继续由采掘一区队协调人员具体落实，运输队运输工协同处理。
三、安全措施（一）人工排矸或捅煤仓措施1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检査沿途巷道及煤仓下口围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前，采掘一区必须对先将煤仓篦子及安全防护栏安设完检査维修，保证煤仓嘴完好，以正常使用。
3、由于煤仓积水较多，故由采掘一区队先接水泵把煤仓上部积水抽干，再进行处理。
4、水抽干后，放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴排矸，开小口，避免开口过大造成大量煤碴直接涌到地上或爆仓。
处理煤仓堵仓的安全技术措施.docx
处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓破拱的安全技术措施单位：机电科日期: 2017年1月2日处理煤仓堵仓破拱的安全技术措施会审表处理煤仓堵仓破拱的安全技术措施一、施工队组：地面筛分队二、施工负责人：苏学东三、施工原因及内容为保证煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施。
四、煤仓防堵预防措施1.在主井皮带机头安装滑筛，控制大于300mm的煤块通过皮带运输进入原煤缓冲仓。
2.合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，当有水煤、粘矸煤时要随进随放。
3.维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4.必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5.维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量把手、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
6.末煤产品仓配有空气炮24台，每天进行放炮试验，检查其性能。
五、煤仓堵仓及处理措施1.煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2.如发生堵仓现象，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3.处理煤仓堵仓前要将给煤机供电开关停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4.处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机供电开关必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
六、对煤仓堵仓根据以下情况处理方法1.末煤仓堵仓时，沫煤粘住仓壁或下缩口，采用专用空气炮，末煤产品仓空气炮24台，放气疏通沫煤，使沫煤疏松下滑，同时开动仓下皮带机拉走浮煤，从而达到破拱目的。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。
一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。
二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。
2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。
3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。
4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。
三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。
2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。
3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。
四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。
2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。
3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。
但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。
五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。
3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。
六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施一、工程概况：由于1151工作面和1132工作面运出的大矸石，造成煤仓堵塞煤无法排出，严重影响运输系统。
为解决煤仓堵塞问题，经矿研究决定，由机运队对煤仓进行疏通。
为保证施工过程的安全，特编制以下处理措施：二、处理煤仓安全组织机构：组长：郭允丰成员：文万福杨耀华阙永贵组长郭允丰：全面负责煤仓的处理工作，现场指挥监督进行煤仓排矸。
成员：文万福负责现场煤仓处理安全管理工作，站好撤人警戒。
成员：杨耀华阙永贵负责现场排矸工作，听从组长指挥进行煤仓处理。
三、安全技术措施1、煤仓处，应配备大锤、钢筋钎子，如煤仓堵塞，在队长或班长监护下，人员在煤仓外口，用长柄钢钎处理。
在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时，跟班队长或班长向调度室汇报，由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理，同时通知安检科，安排人员现场监督。
由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施，并签字。
2、施工前，所有施工人员必须有学习签字记录，签字记录本由施工队保存备查。
3、煤仓积水较多，故先接水泵把煤仓上部水抽干，在进行处理。
4、在抽水前，机电队把所需要的风管、水管、电缆接到位，便于煤仓排水。
5、排放前，由瓦检员检查煤仓瓦斯，浓度在0.5％以下，方可人员进入安设水泵，若人员进入煤仓安设水泵，必须接好安全绳，并有人监护。
6、水抽干后，放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴，开小口，避免开口过大造成矸渣大量堆积，直接掉落到皮带上。
7、当矸渣无法自动下落时，放煤工用高压风管放入溜煤嘴对矸渣进行吹排，吹排过程中，必须站在溜煤嘴上方，防止矸渣掉落伤人。
8、放炮地点炸药，由放炮员领取，使用不完的炸药、雷管要及时交回药库。
9、放炮处理煤仓堵塞时，必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时方可装药放炮。
10、处理煤仓堵塞时，严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药，监测气体等，防止意外事故发生。
处理堵煤仓事故安全技术措施措施
处理堵煤仓事故安全技术措施为了我矿提煤系统的安全运转，确保处理煤仓堵仓人员的安全，特制订本措施，要求施工人员严格执行本措施。
1.煤仓防堵措施：1.1井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要要进行搭配水分较低的原煤共同入仓(2#煤仓建成投入使用后执行)；有水煤时，严格控制给煤机闸门的开度，控制给煤量，防止水煤穿仓埋没给煤机、皮带机；水煤做到随放随提。
1．1当出现原煤水分高时或水煤时，要求机运队（调度）及时通知提升队以便提升队采取相应措施，及时启动给煤机提煤。
1．2合理控制煤仓仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时严禁长时间不放煤，正常情况不得超过8h，当上水煤时要随放随提。
1．3定期对给煤机进行检修保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止因给煤机故障造成煤仓堵仓。
1．4定期对皮带除铁器检查清理，在各皮带机头入煤仓口处安装篦子，并每班进行清理，各掘进队、综采队以及机运队等与煤流相关的区队必须防止铁器、道木、大块煤矸等超长、大型杂物进入煤仓。
1．5定期对煤仓内进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
1．6煤仓下的给煤机要定期检修保养及开启，避免出现由于给煤机长时间停机储煤，导致煤仓内出现死角堵塞。
1．7定期对给煤机的放煤闸门进行检查保养，对于不灵活的闸板要及时修理，确保煤仓中的煤能够及时排放。
2. 煤仓卡堵及处理措施2.1 当信号工发现煤仓卡堵时，及时停下给煤机，立即向区队领导及矿调度汇报堵仓情况。
严禁在未经允许的情况下擅自进行处理。
2.2 由于煤仓具有一定的深度，给处理堵仓带来一定的难度和危险性，因此处理堵仓必须制定专项的安全技术措施。
2.3 在处理堵仓事故前，信号工必须切断给煤机电源并挂牌，防止给煤机误启动造成事故。
2.4 处理堵仓前，必须进行周密的危险源辨识，将现场的安全措施布置到位。
2.5 处理堵仓时，严格执行一人操作，一人监护制度，严禁一人独立操作。
2.6 处理堵仓时，煤仓上口应当设置专人警戒，停止上仓皮带的运转，防止原煤进入煤仓。
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防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师：
安全经理：
机电经理：
生产经理：
安全副总：
通灭副总：
生产副总：
安全管理部：
通风灭火部：
机电运输部：
生产技术部：
审核：
编制：崔世亨
日期：2015年5月15日
根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施：
一、预防煤仓堵塞的措施：
1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。
2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。
3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。
4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。
5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。
6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。
7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎
机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。
8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。
9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。
10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。
11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。
12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。
13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。
14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。
做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。
15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，
必须及时更换，不得影响破碎机正常工作。
16、各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。
皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存煤、集中放煤。
17、仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
18、定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
19、定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞，煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
20、定期对给煤机的放煤闸门进行检查，对于不灵活的闸板要及时处理确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓时必须关闭闸板；处理完毕后，确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
21、一旦堵仓，给煤机司机要及时汇报调度室，由调度室负责安排四个生产部室值班人员到现场处理。
22、各条运输线给煤机司机接班后必须先检查煤仓下口是否有锚杆、淤煤等杂物，必须先清理杂物再开给煤机。
二、煤仓堵塞后的处理措施：
1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向区队值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查煤仓附近安全情况，排除不安全的因
素后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
5、在煤仓上口安装大链，大链下放至煤仓下口，当煤仓堵塞时采用反复提拉大链的办法疏通煤仓。
6、在煤仓下口备好长柄工具，当煤仓堵塞时由给煤机司机采用长柄工具将堵塞在煤仓口的煤块捣掉。
7、在煤仓附近风水管路上安装风水头，当煤仓堵塞时采用水冲的办法疏通煤仓。
8、在煤仓下口安装了破拱器的直接采用破拱器处理。
9、当矸渣无法自动下落时，放煤工用高压风管放入煤仓对煤渣进行吹排，吹排过程中，必须站在煤仓上方，防止煤(矸)掉落伤人。
10、排矸过程中，煤仓下方派专人站岗截人，防止人员误入，造成不必要的伤害。
11、在处理堵仓前对设备还须作如下检查：
①给煤机机架牢固，无开焊变形现象。
②定量斗应操作灵活，平台栏杆完整、牢固。
③出料口应无损坏，无漏煤或堵塞。
三、安全注意事项
1、作业人员应当使用专用的工具钎子棍等捅撬卡堵物。
作业时，应当站在给煤机平台上进行。
不准站在仓口下方作业；不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，防止受伤。
2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。
3、作业时身体各部分应避开煤仓下缩口出料口，且停止所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。
4、严禁人员身体或头部从缩口下方进入仓内。
5、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和皮带等运行设备。
仓内煤较稀时应防止皮带打滑，造成物料堆积或淹皮带机尾，掉落的煤泥及时进行清理。
6、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。
7、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。
未尽事宜均安《煤矿安全规程》、《技术操作规程》《采掘工作面作业规程》的相关规定执行。