主井煤仓清理安全技术措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施
主井卸载仓清理安全技术安全措施我矿主井卸载仓滞煤严重，已影响正常生产，经研究决定，由我单位对主井卸载仓进行清理，为保证施工的安全，特编制此措施。
一、施工前的准备工作:1、施工前必须放空煤仓，否则不准清理。
给煤机放空后，停止放煤。
2、施工前必须把煤仓上口三米范围内的杂物清理干净，以防施工期间杂物掉入仓内。
3、施工前机电科要停掉主井绞车，运销部要安排专人看管下口给煤机，并切断电源。
4、施工前准备好清理工作需要的吹眼器、风带、风稿、尖钎子、铲子、绳梯、保险带保险绳等清理所用的工具。
5、施工期间，修护区、机电科、运销部值班人员必须在现在进行监督、协调工作。
二、施工工序：清理上口周边环境（停给煤机及主井）→布置安全设施→清理仓壁→人员撤出放煤（放空气炮）三、施工要求:1、每班施工前，由班队长亲自检查保险绳、保险带连接的完好，发现问题及时更换处理，严禁各种保险设施带伤作业，严禁有腐朽，断股现象。
2、施工人员必须系牢保险带，将保险绳拴在保险带上，保险绳固定在高于头顶2米高的仓壁梁上。
3、仓壁清理时必须由上向下逐步施工。
清理人员入仓时，必须从上向下检查仓壁是否有积煤，及时用吹眼器吹净仓壁的积煤。
4、施工时，在没有得到修护区施工人员的允许下给煤机和主井绞车不准工作。
5、清理仓壁人员要持有轻便长柄工具（1.5米钎子或铲子）进行清理，必要时使用风镐进行找平。
6、清理时必须由上向下逐步清理，严禁隔段清理。
7、清理人员乘绳梯从煤仓上口进入煤仓，绳梯下端至渍煤段上时，进行固定绳梯，绳梯固定在机架上。
8、清理时采用铲子（要采用保险绳栓好，防止使用时坠落伤人）和吹眼器进行清理。
9、每次清理人员清理渍煤后需要放煤时清理人员必须出仓，再进行放煤，如果放煤效果不好再通知运销部放空气炮震动。
10、每次入仓人员不得超过两人。
入仓人员必须佩带保险带，保险带另一端固定在保险绳上，保险绳的另一端固定在机架上，保险绳有不少于3人看守，看守人员也要佩带保险带并生根在机架上，保险绳不得松弛。
主井煤仓清理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井煤仓清理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主井煤仓清理安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行第 2 页共 5 页把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3-6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
主煤仓清理措施
清理井下主煤仓安全技术措施由于井下主煤仓仓壁挂煤过多，影响煤仓的储煤量和经常出现堵仓现象，调度会安排对主煤仓进行清仓，为确保整个清仓作业的安全，特制定安全技术措施如下。
一、清理前的准备1、准备好施工时所需的工器具，包括：麻绳、洋镐、尖锨、安全带、上口护网等，并仔细检查各安全设施必须完好，特别是麻绳和安全带必须仔细检查，确保质量可靠，完好无损；2、首先将煤仓内的煤下放至仓壁挂货处，将煤仓上口附近浮煤及其它杂物全部清理干净，长仟类工具要远离仓口并平放在巷侧，严禁竖立放置，以防滑入仓中，上仓口所有皮带开关必须停电并闭锁，严禁清理作业时皮带运行；3、本次清理作业，由于仓壁挂煤已板结难以清理，需人员入仓进行清理，入仓人员采用从上口下吊入仓，入仓人员必须佩带双保险带，双股麻绳（一根为主吊绳，一根为安全绳）两根保险带要分别于两根麻绳可靠的连接在一起，入仓作业人员必须确保身体健康无任何疾病；4、入仓前，利用压风进行通风以便吹散瓦斯及其它有毒有害气体，必须将便携式瓦斯检查仪吊入距上口2米深一下检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时人员方可进入；5、在煤仓上口负责下放的人员，一是必须佩带保险带并固定在可靠的地方以防坠仓，二是上方人员不得携带任何可能坠落的工器具等物品以防坠物伤人，同时下口人员要远离下口并设好警戒，防止在下放人员和清理过程中坠物伤人；二、清理作业1、清理作业必须遵循从上往下进行清理的原则，作业人员要随身携带便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯的变化情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即联系上口监护人员上吊升仓，采取措施待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业；2、进仓清理须设专人进行监护，监护人员不得少于2人，监护人员站立的位置要能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话，每5分钟进仓人员与仓外监护人员通讯联系一次。
3、将安全绳、安全带系好检查无误后，从煤仓观察口下吊入仓，入仓时仓外监护人员要缓慢的往下放安全绳，入仓人员须注意头上脚下，脚下找到稳定的落脚点或支撑点后再开始作业，经过现场实践，因为人员顺绳吊入煤仓，基本在煤仓中间，不能到达仓内煤头最高点，所以在清理过程中比较危险，会在低点清理过程中发生片帮事故，所以要求根据煤仓内煤的高低，向煤仓内灌煤，灌至和煤头相近高度，（略低于煤头），然后进行清理，清理完毕，逐步提煤，逐步清理（提煤时，要将人员吊起）。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。
比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。
而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。
在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。
2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。
3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。
总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。
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主井煤仓清理安全技术措施生产技术部
安全措施会审记录
主井煤仓清理安全技术措施
一、工程概况：
根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求
1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作
1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施
1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
6、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
如有短坑木、椽子等物品，必须用绳捆好拉到仓口上面，然后摆放到10m以外安全的地方。
7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，避免砸伤。
8、清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业，撤出人员，并及时向调度室汇报。
10、施工队必须有专人看管溜煤嘴，溜煤嘴应处于常开状态（有人作业时允许开500mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。
五、组织措施
1、施工前，施工队必须组织工人认真学习本安全措施，否则不准施工。
2、施工时，安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工队整改。
3、施工时，施工队必须安排经验丰富的工人操作，发现险情及时撤人处理。
4、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
5、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，处理不了的，必须及时向有关领导汇报解决。
6、施工中，矿领导和工程技术人员要到现场实地查看，及时处理安全隐患和本措施落实情况。
六、本措施如有未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行。
生产技术部 2010年11月25日。