泡沫混凝土施工方案 (5)
当涂泡沫混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言泡沫混凝土作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热、隔音等优良性能，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等领域。
当涂泡沫混凝土施工技术是将泡沫混凝土应用于建筑物的涂装施工，具有施工简便、工期短、成本低等优点。
本方案旨在为当涂泡沫混凝土施工提供一套完整的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目当涂泡沫混凝土施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案的制定、施工质量的控制。
（3）施工队伍：由熟练的施工人员组成，具备泡沫混凝土施工经验。
2. 材料准备（1）泡沫混凝土：采用高品质的泡沫混凝土，应符合国家相关标准。
（2）基层材料：如水泥、砂、石子等，应符合设计要求。
（3）添加剂：如减水剂、早强剂等，应符合国家相关标准。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌泡沫混凝土。
（2）泵送设备：用于将泡沫混凝土泵送至施工部位。
（3）喷涂设备：用于喷涂泡沫混凝土。
（4）检测设备：用于检测泡沫混凝土的强度、密度等指标。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层表面的污物、油渍等，确保基层平整、干净。
（2）搅拌泡沫混凝土：按照设计要求，将泡沫混凝土、基层材料、添加剂等搅拌均匀。
（3）泵送泡沫混凝土：将搅拌好的泡沫混凝土泵送至施工部位。
（4）喷涂泡沫混凝土：采用喷涂设备将泡沫混凝土喷涂至基层表面。
（5）养护：喷涂完成后，进行养护，确保泡沫混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基层处理：基层表面应平整、干净，无油渍、污物等。
（2）搅拌泡沫混凝土：严格按照配比要求，将泡沫混凝土、基层材料、添加剂等搅拌均匀。
（3）泵送泡沫混凝土：泵送过程中，注意调整泵送压力，确保泡沫混凝土均匀分布。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案一般包括以下步骤：
1. 准备工作：确定施工地点，清理施工区域并确保地面平整。
2. 调配泡沫混凝土材料：根据需要的泡沫混凝土数量，准
备好泡沫发生器和混凝土原材料（水泥、石灰、砂、粉煤
灰等）。
3. 进行泡沫发生：根据泡沫混凝土配方，按照规定的比例
将水、发泡剂和混凝土原材料倒入泡沫发生器中，开始发泡。
确保发泡均匀，达到所需的稳定泡沫浓度。
4. 混凝土调配：将发泡好的泡沫混凝土材料倒入搅拌机中，按照混凝土配方要求加入水泥、石灰、砂和粉煤灰等原材
料进行搅拌调配，直至混凝土均匀。
5. 泡沫混凝土浇筑：在施工区域内搭建好模板，用钢筋进行加固。
将混凝土从搅拌机中倒入模板内，使用振动器进行震实，确保混凝土填充到每个角落。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，需要进行养护，通常是利用喷水进行湿润养护，以保持混凝土的湿度和强度。
需要注意的是，泡沫混凝土施工应确保材料质量、配比准确，并严格按照施工要求进行操作，以确保施工质量和安全。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土是一种轻质建筑材料，具有低密度、保温隔热、吸声防火等特点，在建筑领域广泛应用。
以下是一份泡沫混凝土的现浇施工方案。
一、材料准备：1. 水泡沫发生装置：将水和发泡剂按比例混合，通过水泡沫发生装置产生泡沫。
2. 水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定配比。
3. 粉煤灰：根据需要增加混凝土的保温隔热性能，可适当添加适量粉煤灰。
4. 沙子、骨料：选用合适的沙子和骨料，按照设计要求配制。
5. 外加剂：如减水剂、塑化剂等，根据需要添加。
二、设备准备：1. 搅拌设备：可用混凝土搅拌机或人工搅拌。
2. 施工工具：如泡沫板、支架、木工工具、测量工具等。
三、施工步骤：1. 基坑准备：根据设计要求进行基坑开挖和处理，确保基坑平整、坚实、无污水等。
2. 基坑表面处理：在基坑表面铺设一层防水材料，如沥青防水卷材，以防止混凝土与地基之间的水分交换。
3. 泡沫板安装：在基坑内侧的墙面铺设泡沫板，用木工工具固定泡沫板，并保证泡沫板的平整度和垂直度。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在基坑内设置钢筋骨架，使用支架固定，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土搅拌：将水泥、沙子、骨料和水按照设计配比放入混凝土搅拌机中搅拌，完全搅拌均匀，再添加泡沫、粉煤灰和外加剂进行搅拌。
6. 混凝土浇筑：将搅拌好的泡沫混凝土均匀地倒入基坑中，用木工工具进行整平和压实。
7. 养护：在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，覆盖草帘或湿布，保持水泥的湿润，确保混凝土达到预期强度。
四、安全措施：1. 在施工过程中，设立警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 施工现场要保持整洁，清理杂物，防止滑倒和其他意外事故。
3. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
4. 配制和使用化学药品时，按照相关规定进行防护措施，避免接触到皮肤和眼睛。
五、注意事项：1. 混凝土浇筑过程中要保持连续性，避免出现停工和重复浇筑的现象。
2. 混凝土浇筑后，要对浇筑面进行及时的养护，保持湿润，避免过早开裂。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土施工方案一、引言泡沫混凝土是一种轻质、高强度、节能、环保的新型建筑材料，具有保温隔热、防火隔音、防水耐久等多种优良性能，广泛应用于建筑领域。
随着建筑业的快速发展，泡沫混凝土的需求量不断增加，为了确保其施工质量，制定合理的施工方案至关重要。
二、施工方法1、施工准备：清理施工现场，确保地面无杂物、无积水。
检查泡沫混凝土原材料，确保材料质量符合要求。
2、搅拌混凝土：将泡沫剂和水按比例混合，加入适量的水泥和沙子，搅拌均匀。
3、浇注混凝土：将搅拌好的混凝土浇注到施工部位，并使用振动棒振捣均匀。
4、养护混凝土：泡沫混凝土施工完毕后，需进行养护，确保混凝土充分凝固。
养护期间，应定期浇水，保持混凝土表面湿润。
5、检验质量：在施工过程中，对泡沫混凝土的强度、密度、含水率等进行抽样检测，确保施工质量符合规范要求。
三、注意事项1、严格控制原材料的质量，确保泡沫剂、水泥、沙子的配比符合设计要求。
2、施工过程中，应根据气候条件和施工部位，合理调整混凝土的配合比和浇注速度。
3、注意混凝土的振捣均匀，防止出现气泡和蜂窝等质量缺陷。
4、泡沫混凝土养护期间，应避免受到过大的外力冲击和挤压，以免影响其稳定性。
5、在施工过程中，应做好安全防护措施，防止出现安全事故。
四、总结本文介绍了泡沫混凝土的施工方法及注意事项，强调了施工过程中的质量控制和安全防护。
泡沫混凝土作为一种新型建筑材料，具有广阔的应用前景，其施工质量对建筑的使用效果和寿命具有重要影响。
因此，在实际施工过程中，必须严格按照施工方案执行，确保泡沫混凝土的施工质量符合规范要求。
加强对施工过程的监督和管理，提高施工人员的技能水平和安全意识，确保施工活动的顺利进行。
泡沫混凝土路基填筑施工方案
泡沫混凝土路基填筑施工方案1.工程概述本工程是指在道路工程中采用泡沫混凝土（Foam Concrete）作为路基填土的一种新型填土材料。
泡沫混凝土是由水泥、砂、水和稳泡剂等原料按一定比例配置而成，克服了传统填土材料的各种缺陷，具有良好的保温隔热性能、轻质高强等特点。
2.施工流程（1）现场准备清理施工现场，确保施工区域的平整干净，清除杂物和碎石。
（2）材料准备按设计比例配置泡沫混凝土的原材料，包括水泥、砂、水和稳泡剂等。
确保原材料的质量和比例准确。
（3）施工设备准备准备好泡沫混凝土施工所需的设备，包括搅拌机、输送泵、发泡器等。
（4）基础处理在路基填筑区域进行基础处理，包括挖高低平、回填填土等工作，确保基础的平整和稳固。
（5）施工方案确定根据路基填筑区域的情况，确定泡沫混凝土的施工方案，包括施工层数、施工时间、施工顺序等。
（6）泡沫混凝土施工将配置好的泡沫混凝土通过搅拌机进行搅拌，使其达到均匀的泡沫状。
然后利用输送泵将泡沫混凝土输送到施工区域，并通过发泡器进行发泡。
根据设计要求逐层填充，每层的厚度一般为200-300mm，且每层填充完成后需等待一定时间以保证其收缩和固化。
（7）施工质量控制在施工过程中，需要根据工程要求进行质量控制，包括密实度控制、泡孔大小控制、坡度控制等。
需要采取相应的措施来确保填筑质量。
（8）施工结束填筑完毕后，对填筑区域进行清理，清除施工现场的杂物和残渣，确保施工区域的整洁和安全。
3.施工安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，划定施工区域，确保安全通道的畅通。
（2）施工人员应佩戴符合规定的安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备。
（3）施工设备应经过检查和试验合格后方可使用，操作人员需熟悉设备的使用方法和操作规程。
（4）施工现场应定期进行安全检查和整改，确保施工过程的安全。
（5）施工过程中应注意施工现场的排水，防止水浸泡沫混凝土，影响施工质量。
4.施工注意事项（1）在施工过程中，应根据泡沫混凝土的性能要求，选择合适的时间和天气条件进行施工。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工方案一、前言屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）是一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于屋面保温、隔热等领域。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 施工材料及设备准备：1.1 屋面泡沫混凝土原材料：水泥、砂、发泡剂等；1.2 施工设备：搅拌机、发泡混凝土机械设备等；1.3 施工工具：刮刀、平整工具、水平仪等；2. 设备检查与调试：2.1 检查施工设备的使用状态，确保设备正常运行；2.2 调试发泡混凝土机械设备，保证发泡混凝土的稳定性和质量。
三、施工工艺1. 基础处理：要求屋顶结构表面平整、无明显凹凸及棱角等尖锐物；2.2 清理基层表面的油污、灰尘等杂物，保持表面的干净。
2. 打底处理：2.1 在基层表面涂刷一层粘结剂，增强与发泡混凝土的粘接力；2.2 打底处理后，需等待粘结剂完全干燥。
3. 搅拌材料：3.1 按照一定比例将水泥、砂和发泡剂加入搅拌机中；3.2 启动搅拌机，使材料充分混合均匀，形成均质的发泡混凝土。
4. 泡沫混凝土施工：4.1 将发泡混凝土倒入施工区域，并用刮刀进行均匀排平；4.2 利用平整工具和水平仪保持施工表面的水平度；4.3 根据需要，分层施工，每层施工后需等待水泥完全凝固。
四、施工注意事项1. 施工人员需具备相关的施工技能和工作经验，严禁无证操作；2. 施工现场应保持整洁，材料摆放有序，避免安全事故发生；3. 施工过程中，严禁使用损坏或老化的设备和工具；4. 施工过程中，应定期检查施工质量，并及时进行整改；5. 施工结束后，遵守环境保护要求，妥善处理废弃材料。
五、总结屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工是一项关键的工程环节，合理的施工方案对于保证施工质量至关重要。
本文从施工准备、施工工艺和施工注意事项等方面介绍了屋面泡沫混凝土的施工方案，希望能对相关从业人员提供帮助，确保施工过程顺利进行，最终达到预期的效果。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案1. 引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔的混凝土材料，其具有优良的绝热性能、较低的密度和优异的吸声性能。
因此，在建筑工程中，泡沫混凝土得到了广泛的应用。
本文将介绍泡沫混凝土的施工方案，包括施工前准备工作、施工流程以及施工后的注意事项。
2. 施工前准备工作在进行泡沫混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前准备工作的步骤：2.1 施工材料准备在施工之前，需要准备好所需的材料，包括泡沫剂、水泥、砂浆等。
这些材料应当符合相关的规范标准，并且需要经过质量检查，以确保质量的可靠性。
2.2 设备准备在施工过程中，需要使用到一些特殊的设备，例如发泡机、搅拌器等。
这些设备应当进行检修和保养，以确保其正常运行。
同时，需要检查设备的安全性能，确保施工过程中的人员安全。
2.3 工程准备在施工现场进行必要的工程准备工作，包括清理施工区域、标记施工区域的边界等。
同时，需要进行土壤复合压实等工作，以增加地基的稳定性。
3. 施工流程泡沫混凝土的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 施工模板搭设首先，需要搭设施工模板，用于确定泡沫混凝土的形状和尺寸。
在搭设模板时，需要进行精确测量，以确保施工的精度和质量。
3.2 泡沫混凝土制备与浇注在模板搭设完成后，需要进行泡沫混凝土的制备与浇注。
首先，将泡沫剂与水混合，并且通过发泡机进行搅拌。
然后，将水泥、砂浆等材料加入到发泡后的泡沫液中，进行充分搅拌。
最后，将混合好的泡沫混凝土浇注到模板中，并进行均匀压实。
3.3 需要注意的施工要点在进行泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下几个要点：•泡沫混凝土的浇注速度应当适中，避免过快或过慢，以防止出现空洞和坍落。
•在浇注过程中，需要进行振动处理，以增加泡沫混凝土的密实性。
•对于大面积的施工，应当分成若干小块进行施工，以确保施工的质量和效率。
•泡沫混凝土浇注完成后，需要进行养护处理，以增加其强度和稳定性。
4. 施工后注意事项在泡沫混凝土施工完成后，还需要注意以下几个事项：•施工现场的清理：及时清理施工现场的材料和设备，以保持环境的整洁和安全。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案1. 引言泡沫混凝土是一种具有轻质、保温、隔热、吸声等特点的材料，常被广泛应用于建筑工程和土木工程中。
本文将就泡沫混凝土的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、材料配比、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行泡沫混凝土的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备步骤如下：2.1 确定施工区域首先，需要明确泡沫混凝土的施工范围和区域。
根据工程需求，确定施工的具体位置和范围，并进行标记。
2.2 清洁施工区域在施工前，要确保工地的施工区域清洁。
清理施工区域，移除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
2.3 准备施工工具和设备准备好泡沫混凝土施工所需的工具和设备，例如搅拌机、喷涂机、模具等。
确保这些工具设备的正常运转，并检查是否有损坏或需要维修的情况。
2.4 保护措施在施工前，要确保施工区域周边的其他建筑物或设施得到适当的保护，以防止施工中对其造成损坏。
3. 材料配比泡沫混凝土的材料配比是保证施工质量的重要环节。
正确地进行材料配比，可以使泡沫混凝土具有更好的性能。
常用的泡沫混凝土材料配比如下：3.1 水泥根据工程的具体需求，选择合适的水泥种类和品牌，按照一定的比例配制水泥浆，用于与泡沫相混合。
3.2 砂浆砂浆通常由细砂和水泥按一定比例混合而成。
砂浆的配比应根据具体的施工需求和工程要求来确定。
3.3 泡沫剂泡沫剂是形成泡沫混凝土的关键材料之一，它能使混凝土产生大量的微细泡沫，增加混凝土的轻质性。
通常泡沫剂的配比比例为水泥的5%至8%。
3.4 混凝土密封剂混凝土密封剂是为了提高泡沫混凝土的抗渗性能和耐久性，常用的混凝土密封剂有水性和无溶剂两种。
4. 施工步骤泡沫混凝土的施工步骤可以分为如下几个阶段：4.1 搅拌材料首先，将预先准备好的水泥、砂浆和泡沫剂按照配比比例放入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料充分混合均匀。
4.2 施工将搅拌好的材料倒入施工区域，采用喷涂或浇注的方式进行施工。
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泡沫混凝土施工方案
结合工程实际经验和有关的资料，在屋面泡沫混凝土工程施工中，对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。
1 适用范围
（1）轻质泡沫混凝土（又称发泡混凝土）是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况，采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌和物，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。
（2）泡沫混凝土用于屋面保温隔热，将保温层、找坡层合二为一，简化保温层施工工序，与混凝土屋面结成一个整体。
2 施工总体安排
2.1 施工准备
1）图纸及相应规范
施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。
2.2机具配置（详见表2.1）
表2.1机具配置
2.3 施工条件
（1）屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
（3）各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。
（4）屋面结构表面应平整，干净。
2.4 采用材料
（1）发泡剂
SC泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
（2）水泥为强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥.
（3）粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求
（4）水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
2.5 施工管理组织机构
现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量80-130m3。
3 施工方法及工艺
3.1 施工方法
（1）配制泡沫浆体，根据SC型混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
3.2 施工工艺
（1）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
（2）浇捣泡沫混凝土
a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
b.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。
c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。
e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。
(3)浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
3.3 施工要点
(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线。
(2)搅拌RT泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱,泵送至施工面。
(3)对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
(4)表层施工时，用3～5m长尺杆刮平。
(5)施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。
(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。
4 技术质量保证措施
4.1发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书
发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书
4.2泡沫混凝土性能指标要求见表4-1
根据本工程图纸及有关要求,屋面保温找坡层可采用B03～B06级泡沫混凝土,厚度为60mm～200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06～B09级,厚度为100mm～200mm
4.3 储运保管
(1)材料贮存在-15℃~35℃的库房中。
(2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。
(3)发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。
4.4 质量检查、验收
（1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。
（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。
（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
（5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
4.5 应注意的质量问题
（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
（2）泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行
找坡施工时必须采用模板辅助.
（3）泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。
（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。
不得在保护层内埋设管线。
4.6 成品保护
（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施， 36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长. 不得损坏，以免造成后患。
（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。
5 安全消防措施
5.1 安全消防措施
（1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业)。
（2）在雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。
（3）材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
（4）运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。
（5）对交叉作业工作面，要做临时防护。
5.2 夜间施工保障措施
（1）正常夜班为晚上6时30分至12时00分。
所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
（2）特殊工序不得在夜间施工。
（3）由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。
（4）项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。
（5）加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带施工材料出
门者要予以制止。
（6）保证工人的夜餐供应。
（7）严格监督文明施工，不得随地大小便。
5.3 现场安全、保卫
（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
（2）施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。
（3）保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。
（4）施工现场的管理人员、作业人员必须配佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
（5）现场不准留宿家属及闲杂人员。
6 环保与文明施工措施
6.1 文明施工
（1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。
6.2 环保要求
（1）所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。
（2）材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。
（3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
（4）施工过程要做好各项施工记录。
（5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。