GB T 4469.4 机械制图 弹簧表示方法

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GB T 4469.4 机械制图 弹簧表示方法介绍

GB T 4469.4 机械制图 弹簧表示方法介绍
缩短图形的长度 , 截锥涡卷弹簧中间部分省略后用细实线相连。
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式绘制 。
4 . 1 . 2 螺旋弹簧均可画成右旋, 对必须保证的旋向要求应在“ 技术要求” 中注明。 4 . 1 . 3 螺旋压缩弹簧, 如要求两端并紧且磨平时, 不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何, 均按 表1 形式绘制。 必要时也可按支承圈的实际结构绘制 4 . 1 . 4 螺旋拉伸弹簧按表 2 的形式绘制。 4 . 1 . 5 圆柱螺旋扭转弹簧按表 3 的形式绘制。 4 . 1 . 6 截锥涡卷弹簧( 用带材制成的截锥螺旋弹簧) 按表 4 的形式绘制。 4 . 1 . 7 有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。圆柱螺旋弹簧中间部分省略后, 允许适当

2.3.2.4 弹簧

2.3.2.4 弹簧

2.3.2.4 弹簧表示法
(1).预备知识(加)
弹簧种类及作用:弹簧是一种常用机件。

通常用于储存能量、减少震动、控制和测量力的大小等。

用途决定了弹簧的种类很多,常见的有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、碟形弹簧等。

其中“圆柱螺旋压缩弹簧”很有代表性。

(2). 《标准》配合
1).主标准:“GB/T 4459.4-2003 《机械制图弹簧表示法》”
▲本标准代替“GB/T 4459.4-1984”
2).辅标准
主标准规定的“引用…”。

(3).内容导引
1).弹簧图例:详研6. 附录A
2).单个弹簧画法:详研4.
3).装配图中弹簧画法:详研5.
(4).注意事项
1).知识结合:要把专业知识、《专业标准》、《制图标准》等密切结合。

2).“GB/T 4459.4-2003”与“GB/T 4459.4-1984”主要区别:
①标名:《…画法》→《…表示法》
②修改:一些“图例”、“图名”、“术语”(例如P→F);等。

常用弹簧
4、螺旋压缩弹簧作图步骤。

机械制图弹簧表示法

机械制图弹簧表示法

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表! 圆柱螺旋拉伸弹簧的画法
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剖视图
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表! 圆柱螺旋扭转弹簧的画法
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剖视图
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截锥涡卷弹簧的画法
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弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法1、弹簧的用途与种类弹簧的用途很广,可以用来储藏能量、减振、测力等。

在电器中,弹簧常用来保证导电零件的良好接触或脱离接触。

弹簧的种类很多,有螺旋弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧和片弹簧等,如图所示:压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧板弹簧片弹簧蜗卷弹簧在各种弹簧中,以普通圆柱螺旋弹簧最为常见,GB/T 1239-1984对其型式、端部结构和技术要求等都作了规定。

在GB/T 1358-1993对其尺寸系列也作了规定。

下面主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和标记。

2、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及其相互关系下表列出了圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称、基本参数及其相互关系。

名称符号说明图例型材直径 d 制造弹簧用的材料直径弹簧的外径 D 弹簧的最大直径弹簧的内径 D1 弹簧的最小直径弹簧的中径 D2 D2 = D-d = D1+d有效圈数 n 为了工作平稳,n一般不小于3圈弹簧两端并紧和磨平(或锻平),仅起支承或固定作支承圈数 n0用的圈(一般取1.5、2或2.5圈)总圈数 n1 n1 = n + n0节距 t 相邻两有效圈上对应点的轴向距离自由高度 H0 未受负荷时的弹簧高度H0 = nt + (n0-0.5)d展开长度 L 制造弹簧所需钢丝的长度L ? πDn1在GB/T 2089-1994中对圆柱螺旋压缩弹簧的d、D、t、H0、n、L等尺寸都已作了规定,使用时可查阅该标准。

3、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法根据GB/T 4459.4-1984,螺旋弹簧的规定画法如下:1、在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的外轮廓线应画成直线。

2、螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋,必须加写“左”字。

3、对于螺旋压缩弹簧,如要求两端并紧且磨平时,不论支承圈数多少和末端贴紧情况如何,均按右图 (有效圈是整数,支承圈为2.5圈)的形式绘制。

必要时也可按支承圈的实际结构绘制。

4、当弹簧的有效圈数在四圈以上时,可以只画出两端的1,2圈(支承圈除外),中间部分省略不画,用通过弹簧钢丝中心的两条点画线表示,并(a)剖视图 (b)视图允许适当缩短图形的长度。

弹簧参数及表示方法

弹簧参数及表示方法

弹簧参数及表示方法(实用版2篇)篇1 目录1.弹簧参数的定义与重要性2.弹簧参数的表示方法3.常见弹簧参数及其应用篇1正文弹簧是一种重要的弹性零件,广泛应用于各种工程机械、仪器仪表和汽车等领域。

了解弹簧参数及表示方法是研究和应用弹簧的关键。

本文将从弹簧参数的定义与重要性、弹簧参数的表示方法以及常见弹簧参数及其应用三个方面进行介绍。

一、弹簧参数的定义与重要性弹簧参数是指描述弹簧性能和尺寸的各项指标,这些指标直接影响弹簧的使用效果和寿命。

弹簧参数包括线径、外径、中径、自由长度、压缩长度、拉伸长度、挠度、弹性模量、屈服强度、疲劳强度等。

了解弹簧参数有助于我们选择合适的弹簧,并为弹簧的设计和使用提供依据。

二、弹簧参数的表示方法弹簧参数的表示方法通常采用数字和符号组合的方式,以便于工程师和技术人员快速准确地了解弹簧性能。

以下是一些常见的弹簧参数表示方法:1.线径:用φ表示,单位为毫米(mm),如:φ1.0mm。

2.外径:用 D 表示,单位为毫米(mm),如:D2.0mm。

3.中径:用 d 表示,单位为毫米(mm),如:d1.5mm。

4.自由长度:用 L 表示,单位为毫米(mm),如:L50mm。

5.压缩长度:用 L1 表示,单位为毫米(mm),如:L1=10mm。

6.拉伸长度:用 L2 表示,单位为毫米(mm),如:L2=20mm。

7.挠度:用 f 表示,单位为毫米(mm),如:f=5mm。

8.弹性模量:用 E 表示,单位为兆帕(MPa),如:E=200MPa。

9.屈服强度:用σs 表示,单位为兆帕(MPa),如:σs=100MPa。

10.疲劳强度:用σf 表示,单位为兆帕(MPa),如:σf=50MPa。

三、常见弹簧参数及其应用1.线径和外径:用于描述弹簧的粗细,影响弹簧的承载能力和弹性。

在设计弹簧时,需要根据受力大小和安装空间选择合适的线径和外径。

2.中径:反映弹簧的圆度,影响弹簧的弹性和寿命。

中径较小的弹簧具有较高的弹性模量,但容易疲劳损坏;中径较大的弹簧弹性模量较低,但抗疲劳性能较好。

弹簧规格表示方法

弹簧规格表示方法

弹簧规格表示方法弹簧是一种常见的机械元件,广泛应用于各个领域。

在使用弹簧之前,我们需要了解弹簧的规格,以便选择合适的弹簧。

本文将介绍弹簧规格的表示方法,并对每种表示方法进行详细解释。

一、直径表示法弹簧的直径表示法是最常见的一种表示方法。

通常使用字母"D"加上一个数字来表示,例如D10表示直径为10毫米的弹簧。

这种表示方法简单明了,直观易懂。

二、线径表示法线径表示法是指弹簧线的直径。

弹簧线径一般用字母"d"表示,后跟一个数字,例如d1.5表示线径为1.5毫米的弹簧。

线径是弹簧的重要参数,它决定了弹簧的刚度和承载能力。

三、螺距表示法螺距表示法是指弹簧线圈之间的间距。

弹簧的螺距决定了弹簧的回弹力和柔软度。

螺距一般用字母"P"表示,后跟一个数字,例如P2表示螺距为2毫米的弹簧。

螺距越小,弹簧的回弹力越大,柔软度越低。

四、材料表示法弹簧的材料也是表示弹簧规格的重要参数之一。

常见的弹簧材料有钢丝、不锈钢丝等。

材料一般用字母"M"表示,后跟一个数字,例如M2表示材料为不锈钢的弹簧。

五、长度表示法长度表示法是指弹簧的长度。

弹簧的长度决定了其应用场景和使用方式。

长度一般用字母"L"表示,后跟一个数字,例如L50表示长度为50毫米的弹簧。

六、弹簧常数表示法弹簧常数是指单位长度的弹簧所受的力。

弹簧常数一般用字母"k"表示,后跟一个数字,例如k10表示弹簧常数为10牛顿/米。

弹簧常数越大,弹簧的刚度越大。

七、负荷表示法负荷表示法是指弹簧的承载能力。

一般用字母"F"表示,后跟一个数字,例如F100表示承载能力为100牛顿的弹簧。

负荷是选择弹簧时需要考虑的重要因素之一,需要根据实际需求来确定。

在选择弹簧时,我们需要综合考虑以上各种规格表示方法,并根据实际需求进行选择。

不同的应用场景和需求需要不同规格的弹簧来满足。

常用标准件和弹簧的表示法

常用标准件和弹簧的表示法
(3)在剖视图中,若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时,这些紧固件按不剖绘制。
1. 螺栓连接及其连接画法 螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈等。
用于:
工 件
1)被连接件都不太厚,

能加工成通孔;
2)并且要求连接力较大。 工
件 Ⅰ
螺母 垫圈
螺 栓
(1)螺栓连接的画法步骤——查表法
1)根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记,在有关标准中, 查出它们的全部尺寸。
有效圈数——弹簧中参加弹性 变形进行有效工作的圈数。
自由高度——弹簧在不受外力 情况下的全部高度。
2. 尺寸参数
(1)钢丝直径d
(2)弹簧外径D
(3)弹簧内径D1
D1=D-2d
(4)弹簧中径 D2
D2=D-d
(5)节距t
(6)有效圈数n
(7)总圈数n1 n1=n+支承圈数
(8)自由高度H0 支承圈为2.5 时,H0=nt+2d 支承圈为2 时,H0=nt+1.5d 支承圈为1.5 时,H0=nt+d
方 向
——只承受轴向载荷,滚珠 如推力球轴承。 下圈

保持架
向心推力轴承
——同时承受径向和轴向载荷, 如圆锥滚子轴承。
外圈 滚珠 内圈 保持架
外圈 滚锥 内圈 保持架
3.滚动轴承的代号
——滚动轴承的结构型式、特点、承载能力、类型和 内径尺寸等均用代号表示。
字母+数字=结构+尺寸+公差等级+技术性能 代号=前置代号+基本代号+后置代号
L L1 δ1
2. 螺钉连接及其连接画法
——多用于受力不大的零件之间的连接。 (1)螺钉连接的画法步骤: 1)根据螺钉的标记,查出螺钉的全 部尺寸;
2)确定螺钉的公称长度L;

弹簧表示法

弹簧表示法

3
3 增加了一些术语,部分代号 有所改变。如下表:
4
序 号
1
新标准 (GB/T 4459.4-2003)
旧标准 (GB/T 4459.4-1984)
术语
工作负荷 极限负荷 试验负荷
代号
F1、2、3…n T1、2、3…n
术语
工作负荷
工作极限负 荷(扭矩)
-
代号
P1、2、3…n M1、2、3…n
2 3 4 5
10
4 修正了“弹簧图样格式示 例”(附录A)中的粗糙度标 注。 拉簧和扭簧 缠制后剪切(或 錾切后磨平)形 成两端簧头的加 工方法,属于 “去除材料”。
11
新标准根据GB/T 131-1993 的规定,在两端簧头的截断面 上加注了去除材料的粗糙度符 号;并在图样右上角不去除材 料符号前加注了“其余”字样。
12
13
有效圈数 总圈数
F0
n n1
初拉力
有效圈数 总圈数
P0
n n1
8
21
支承圈数
n2
支承圈数
n2
22
23 24
弹簧外径
弹簧内径 弹簧中径
D2
D1 D
弹簧外径
弹簧内径 弹簧中径
D
D1 D2
25
26
线径
节距
d
t
节距
t
9
27 28 29 30
间距 旋向
δ -
间距 工作极 限应力 自由 弧高
δ τ
j
h0
注:涂黑部分为增加的或有所变化的。
弹簧表示法 (GB/T 4459.4-2003)
与 84 年的旧标准相比,主要变 动有: 1 调整了标准的结构,补充了 图例的图名。
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{盗Leabharlann 技术要求 1( 旋向)
2有效圈级 n =
本部分 主要起草人 : 强毅 , 王槐德 , 王兴杰 , 候维亚 , 丁红宇 , 周京淮 .
G / 4 5 .-2 0 B T 9 4 03 4
机械制图 弹簧表示法
1 范围
本部分规定了弹簧的表示法. 本部分适用于机械制图中弹簧的表示法.
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过 G / 45 的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注 日 B T 9 4 期的引用文 件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成
( 标题栏 )
图 A .
圆柱绷旋压缩弹赞的图样格式( 一)
G / 4 5. -20 B T 9 4 0 3 4
其 余 了
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( 1. 图 )
52 型材尺寸较小( . 直径或厚度在图形上等于或小于 2 ) m 的螺旋弹簧, m 碟形弹簧, 片弹簧允许用示 意图表示( 2 图4 图 5 .当弹簧被剖切时, 图 , , ) 也可用涂黑表示( 6 . 图 ) 53 被剖切弹簧的截面尺寸在图形上等于或小于2 并且弹簧内部还有零件, . m m, 为了便于表达, 可用 图3 的示意图形式表示. 54 四束以上的碟形弹簧, . 中间部分省略后用细实线画出轮廓范围( ) 图4 . 55 板弹簧允许只画出外形轮廓( 7图 8 . . 图 , )
A i I牛」 N %I
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G / 45 .-2 0 B T 9 4 0 3 4
42 碟形弹粉 .
碟形弹簧按表 5的形式绘制 .
表 5 碟形弹赞的画法
视图
剖视 图
示意图
' 二攀白
乙茸钾
乙 二仁 玉
奎 幕叠
E 鳌 O 鑫 拳一
红辱
重 重 重军
43 平面涡卷弹簧 . 平面涡卷弹簧按表 6的形式绘制. 4 4 板弹簧 . 弓形板弹簧由多种零件组成, 其画法如附录 A图A 8 . 所示.
附 录 A ( 资料性 附录) 弹赞图样格式示例
本附录列举了一些常用图例, 绘制时应按实际情况的需要适当增, 减图例中的内容.
A 1 几项要求 .
A 11 弹簧的参数应直接标注在图形上, .. 当直接标注有困难时可在" 技术要求" 中说明. A 12 一般用图解方式表示弹簧特性.圆柱螺旋压缩( . . 拉伸) 弹簧的机械性能曲线均画成直线, 标注 在主视图上方.圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般画在左视图上方, 也允许画在主视图上方, 性能

8
9 1 0
自由高度( 长度) 自由角度( 长度)
工作高度( 长度) 极限高度( 长度)
H, - H
H
间距 旋向
8
1 1 1 2
试验负荷下的高度( 长度)
A 3 图例( A 1 . 图 . A 8 ~图 . )
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
其 , 丫
3总圈数n= l
4工 极限 力几 作 应 =
5( 热处理要求 )
6( 植孩要求 )
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F o
n
初 拉力
有效 圈数 总圈数
2 3
4
极 限负荷 试验 负荷 压并 负荷 压并 应力
F ,, ;T
F , F ,
r ,
R,
支承圈数 弹簧外径 弹簧内径
弹簧 中径 线径
节距
N Dz D,
D
d
t
5 6
7
变形量( 挠度)
极 限负荷下变形量
儿, . 2 3.
f Ho
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技术要求
1( 向) 旋
z有效圈数月 =
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
图 6 装配图中型材尺寸较小的弹簧画法
图 7 装配图中的板弹簧画法( 一)
图 8 装配圈中的板弹簧画法( 二)
,一 !
图 9 装配图中的平面涡卷弹簧 画法
6 弹簧图样格式 弹簧图样格式参见附录 Ao
G / 45 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
视 图
表 6 平面涡卷弹簧 的画法
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
45 片弹簧 .
片弹簧的视图一般按 自由状态下的形状绘制 . 5 装配图中弹簧的画法
51 被弹簧挡住的结构一般不画出, . 可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起
技术要求
1( 旋向)
2有效圈傲月 =
3总圈数月= ,
4工 极限 力1 作 应 1 =
曲线画成直线.
机械性能曲线( 或直线形式) 用粗实线绘制. A 13 当某些弹簧只需给定刚度要求时, . . 允许不画机械性能图, 而在" 技术要求" 说明刚度的要求. 中
A 2 弹簧的术语及代号 .
弹簧的术语及代号见表 A 1 .
序号
表 A 1 弹簧的术语及代号 .
术 语
代 号
一 序 号




1
工作 负荷
F ,2 . ,. 2
T- , ,
一 ' 3 一 " 一 ' 5 一 ' 6 一 ' , } 1 8
} 1 9 } 2 0 } , ' } 2 2 } 2 3 } 2 4 } 2 5 } 2 6 }7 2 } 2 8 一
压并高度
工作扭转 角 极 限扭转 角 试验扭转 角 弹簧刚度
攀 绘 稼 田
G / 4 5 . 03 B T 9 4 4 -2 0
表 2 圆柱螺旋拉伸弹簧的画法
视图
剖视 图
示意图
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
表 3 圆柱螺旋扭转弹簧 的画法
视图
剖视 图

示意 图

表 4 很锥涡卷弹赞的画法
视图
剖视 图
示意 图
s e
5( 热处理要求 )
6( 检验要求 )
( 标题栏 )
图 A Z 回柱螺旋压缩弹赞的图样格式( 二)
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
其 余 丫
{) F
式绘制 .
4 1 螺旋弹簧均可画成右旋, . . 2 对必须保证的旋向要求应在" 技术要求" 中注明. 4 13 螺旋压缩弹簧, . . 如要求两端并紧且磨平时, 不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何, 均按 表1 形式绘制. 必要时也可按支承圈的实际结构绘制 4 1 螺旋拉伸弹簧按表 2 . . 4 的形式绘制. 4 15 圆柱螺旋扭转弹簧按表 3 . . 的形式绘制. 4 1 截锥涡卷弹簧( . . 6 用带材制成的截锥螺旋弹簧) 4 按表 的形式绘制. 4 17 有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略.圆柱螺旋弹簧中间部分省略后, . . 允许适当
G / 4 5 . 0 3 B T 9 4 4 -2 0
.. . J
. ' ' ~
月 U

G / 45( 9机械制图》 B T 4 结构画法分为五个部分: — 第1 部分: 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法 — 第2 部分: 机械制图 齿轮表示法 — 第3 部分: 机械制图 花键表示法 — 第4 部分: 机械制图 弹簧表示法 — 第5 部分: 机械制图 中心孔表示法 本部分为 B T 9 G / 45 的第 4 4 部分.本部分代替 G / 45. 94 机械制图 弹簧画法》 B T 94 8《 4 -1 .本 次修改的该部分与G / 45. 94 B T 94 8 相比主要变化如下: 4 -1 — 修改第五章装配图中弹簧画法的部分内容; — 将附录 A图中" 改为" "F为负荷代号; p F, — 按照 BT -20 的要求, G / 11 0. . 对原标准的内容在形式上进行编排. 本部分的附录 A为资料性附录 本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位: 机械科学研究院, 安徽省涡阳康达汽车制动器股份有限公司, 江苏技术师范学院, 长安汽车( 集团) 有限责任公司, 陕西省标准计量情报研究所.
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 .凡是不注 日期的引用文件 , 其最新版本适用于本
部分 .
G / 10 5 弹簧术语 B T 8
3 术语和定义
G / 10 确立的术语和定义适用于本部分. 5 B T 8
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