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环刚度说明书
WJWD-20C环刚度试验使用说明书1 前言承蒙您选用WJWD-20C电子拉力试验机，深表感谢。
本机采用步进电机作为动力源，大液晶显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速，从而实现了试验机位移速度的可调。
使用本机前，请认真阅读本使用说明书，在充分理解后，方能开机使用。
请爱护本机，正确使用，以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。
2主要用途与使用范围本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线纺织、纤维橡胶、陶瓷、铝塑管、塑料门窗、薄膜、木材、金属材料及制造业等行业，可根据相应标准记录最大试验力值、断裂力值、屈服力值；计算断裂延伸率和各种强度值等试验数据，预留的RS232接口可以方便地实现和计算机间的数据通讯，满足试验数据的后处理工作。
该设备是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所以及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。
3 主要技术指标3.1最大试验力：20kN；3.2试验力准确测量范围：2%-100%FS；3.3试验力测量准确度：±1%；3.4位移分辨率：0.01mm；3.5位移速度控制范围：0.01mm/min～300mm/min；3.6试验行程：600mm；有效试验宽度：360mm；3.7供电电源：220V，50Hz；4 设备的正常工作条件4.1在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；4.2在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；4.3电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；4.4主机必须可靠接地；4.5电控部分通风良好。
5机构整体介绍该检测设备是机电一体化设备，主要由1.主机2、强电控制按钮3、操作显示板4、拉伸辅具等装置组成。
5.1主机部分主机部分是检测设备的传动部分，它为试样提供符合标准的试验空间，拉伸辅具必须装在主机上方能进行拉伸试验。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、任务背景环境测试是指针对特定环境条件下的产品或系统进行测试，以评估其性能和可靠性。
环境测试的目的是验证产品在各种环境条件下的适应性和稳定性，以确保产品能够正常工作并满足用户需求。
本文档旨在提供环境测试的作业指导书，以帮助测试人员准确执行环境测试任务。
二、测试目标本次环境测试的目标是评估产品在不同环境条件下的性能和可靠性，包括但不限于温度、湿度、压力、振动等因素对产品的影响。
通过测试，我们将得到产品在不同环境条件下的工作状态和性能指标，为产品的进一步优化和改进提供依据。
三、测试环境1. 温度：测试室内温度范围为-40℃至85℃，温度控制精度为±1℃。
2. 湿度：测试室内湿度范围为10%至90%RH，湿度控制精度为±5%RH。
3. 压力：测试室内气压范围为70kPa至106kPa，气压控制精度为±1kPa。
4. 振动：测试采用振动台进行，振动频率范围为10Hz至2000Hz，振动加速度范围为0.1g至50g。
四、测试步骤1. 准备工作：a. 确认测试环境符合要求，进行温湿度校准和气压调整。
b. 确认测试设备和仪器的正常工作状态，进行必要的校准和调试。
c. 确认测试样品的完整性和可用性，进行必要的准备工作。
2. 温度测试：a. 将测试样品放置在温度控制室内，使其达到环境温度。
b. 在不同温度下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 温度变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
3. 湿度测试：a. 将测试样品放置在湿度控制室内，使其达到环境湿度。
b. 在不同湿度下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 湿度变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
4. 压力测试：a. 将测试样品放置在压力控制室内，使其达到环境气压。
b. 在不同气压下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 气压变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
5. 振动测试：a. 将测试样品放置在振动台上，设置相应的振动频率和加速度。
塑料波纹管环刚度试验
塑料波纹管环刚度试验一、引言塑料波纹管是一种用于输送液体或气体的管道材料，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能。
然而，由于其较低的环刚度，容易受到外部压力或负荷的影响，导致管道变形或破裂。
对塑料波纹管的环刚度进行试验是十分重要的。
二、试验目的本次试验旨在评估塑料波纹管在不同环境条件下的环刚度性能，并检测其是否符合相关标准要求。
三、试验方法1. 试验设备：环刚度测试机、塑料波纹管样品。
2. 样品准备：a) 根据相关标准要求，选择合适尺寸和材质的塑料波纹管样品。
b) 按照标准程序制备样品，并确保其表面没有明显缺陷或损伤。
3. 试验步骤：a) 将样品放置在环刚度测试机上，固定好并调整合适位置。
b) 设置合适的测试参数，如加载速率、加载方式等。
c) 启动测试机开始加载，并记录下载荷-位移曲线。
d) 根据标准要求，确定试验结束的条件，如达到一定位移或加载力等。
e) 停止测试并记录最终的加载力和位移数值。
四、数据处理与分析1. 根据试验结果绘制加载力-位移曲线图。
2. 计算塑料波纹管的环刚度指标，如刚度系数、刚度指数等。
3. 将试验结果与相关标准进行对比，评估样品的环刚度性能是否符合要求。
五、结果与讨论根据试验数据和分析结果，可以得出对塑料波纹管环刚度性能的评估。
如果样品的环刚度指标符合相关标准要求，则说明该塑料波纹管具有良好的抗压性能，可在相应工况下安全使用。
反之，则需要进一步优化材料或结构设计，以提高其环刚度性能。
六、结论通过本次试验，我们对塑料波纹管的环刚度性能进行了评估，并得出相应结论。
根据试验结果，可以针对不同工程需求选择合适的塑料波纹管材料，并采取相应措施提高其环刚度性能。
七、参考文献[1] 相关标准名称和编号[2] 其他相关文献信息八、附录1. 试验数据记录表格2. 试验设备和材料的详细信息3. 其他相关附录信息。
《环境工程实验》指导书doc 98页
《环境工程实验》指导书(doc 98页)《环境工程实验》指导书盐湖系环境工程教研室目录实验一实验理论认识课实验二水样的采集及水质基本指标的测定实验三水样悬浮固体与浊度的测定实验四废水化学需氧量的测定（重铬酸钾法）实验五水中总有机碳（TOC）的测定实验六离子色谱法测定水样中常见阴离子含量实验七含重金属酸性废水处理实验实验八颗粒自由沉淀实验实验九混凝实验实验十噪声监测实验实验十一烟气分析实验实验十二离子交换软化实验实验十三废水生化需氧量的测定实验十四总悬浮颗粒物的测定实验十五有害气体吸附实验实验十六环境空气中二氧化硫浓度的测定实验十七碱液吸收气体中的二氧化硫实验十八活性炭吸附实验实验十九过滤与反冲洗实验实验一实验理论认识一、实验目的和实验要求1、实验目的实验能力是现代环境工程与环境科学科技人员最佳智能结构的重要组成部分，通过环境工程专业实验课程学习，使学生掌握环境工程基本的实验技术，让学生动手参与实验准备、运行启动、调试和运行控制，到检测分析、处理实验中出现的问题，并对实验参数进行归纳、计算和得出结论等全过程。
2、实验要求（1）实验预习（2）实验操作（3）实验报告二、实验安排1、实践认识课循环实验：2、水样的采集及水质基本指标测定3、废水化学需氧量的测定4. 水中总有机碳(TOC)的测定5、离子色谱法测定水样中常见阴离子6、含重金属酸性废水处理实验7、颗粒自由沉淀实验8、离子交换软化实验9、废水生化需氧量的测定10、总悬浮颗粒物的测定11、噪声监测实验12、有害气体吸附实验13、环境空气中二氧化硫浓度的测定14、碱液吸收气体中的二氧化碳三、有关循环实验所用仪器的介绍和认识1、原子吸收分光光度计2、总有机碳TOC分析仪3、离子色谱仪4、便携式紫外线强度检测仪5、便携式臭氧检测仪6、多功能水质分析仪7、水份测定仪8、含重金属酸性废水处理实验成套设备9、颗粒自由沉淀实验成套设备10、无级调速六联搅拌机11、便携式溶解氧测量仪四、数据处理实验二水样的采集及水质基本指标测定一、废水样品的采集为了采集到有代表性的废水，采样前应该了解污染源的排放规律和废水中污染物浓度的时、空变化。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是对特定环境条件下的物理、化学、生物等因素进行测量和评估的过程。
它对于各行各业的研究、开发和生产活动都具有重要意义。
本作业指导书旨在为环境测试工作提供详细的指导和规范，确保测试的准确性和可靠性。
二、测试目的本次环境测试旨在评估某地区的空气质量和水质情况，为环境保护提供科学依据。
具体目标如下：1. 测量空气中的主要污染物浓度，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等；2. 测量水体中的主要污染物浓度，如重金属、有机物等；3. 分析测试结果，得出对环境影响的评估和建议。
三、测试方法1. 空气质量测试a. 选择合适的测试地点，确保代表性；b. 使用空气质量监测仪器，如多参数气体分析仪、颗粒物采样器等；c. 按照仪器操作手册进行仪器的校准和设置；d. 进行连续监测，记录数据；e. 采集空气样品进行实验室分析，得出污染物浓度。
2. 水质测试a. 选择合适的水体采样点，如河流、湖泊等；b. 使用水质测试仪器，如多参数水质分析仪、重金属检测仪等；c. 根据仪器要求进行校准和设置；d. 采集水样，注意采样器具和采样方法的规范；e. 进行实验室分析，得出水质指标。
四、数据处理与分析1. 空气质量数据处理a. 对连续监测的数据进行整理和清洗，排除异常值和噪声；b. 计算污染物的浓度，如平均浓度、峰值浓度等；c. 根据国家和地方的环境质量标准，评估空气质量等级；d. 绘制数据图表，直观展示测试结果。
2. 水质数据处理a. 对水质分析结果进行整理和清洗，排除异常值和干扰因素；b. 计算污染物的浓度，如平均浓度、累积浓度等；c. 对比国家和地方的水质标准，评估水质状况；d. 利用地理信息系统等工具，绘制水质分布图。
五、结果分析与建议1. 空气质量分析a. 根据空气质量等级评估结果，判断是否存在空气污染；b. 分析主要污染物的来源和影响因素；c. 提出改善空气质量的建议，如减少工业排放、加强交通管理等。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是指对某一特定环境下的物理、化学、生物等因素进行检测和评估，以确定其是否符合相关标准和要求。
环境测试广泛应用于工业、农业、医疗、食品安全等领域，对于保护环境、预防污染、确保人民健康具有重要意义。
二、测试目的本次环境测试的目的是对某工业园区的环境质量进行评估，以确保该园区的环境符合相关标准和要求。
测试主要包括空气质量、水质、噪声、土壤等方面的检测。
三、测试内容1. 空气质量测试空气质量测试是对工业园区内的空气中的有害气体、颗粒物等进行检测。
测试项目包括但不限于：- 二氧化硫（SO2）浓度- 一氧化碳（CO）浓度- 悬浮颗粒物（PM2.5和PM10）浓度- 臭氧（O3）浓度测试方法可采用现场监测仪器进行实时监测，也可以采集空气样品后送实验室进行分析。
2. 水质测试水质测试是对工业园区内的水体进行检测，以评估水质是否符合相关标准。
测试项目包括但不限于：- pH值- 溶解氧（DO）浓度- 氨氮（NH3-N）浓度- 总悬浮物（TSS）浓度- 化学需氧量（COD）浓度测试方法可采用现场测试仪器进行实时监测，也可以采集水样后送实验室进行分析。
3. 噪声测试噪声测试是对工业园区内的噪声水平进行检测。
测试项目包括但不限于：- A声级（LA）- C声级（LC）- 噪声频谱分析测试方法可采用声级计进行实时监测，也可以采集噪声样本后送实验室进行分析。
4. 土壤测试土壤测试是对工业园区内土壤的理化性质以及重金属等有害物质进行检测。
测试项目包括但不限于：- pH值- 有机质含量- 全氮含量- 全磷含量- 重金属（铅、镉、汞等）含量测试方法可采用现场测试仪器进行实时监测，也可以采集土壤样品后送实验室进行分析。
四、测试流程1. 制定测试计划：根据测试目的和内容，制定详细的测试计划，包括测试时间、地点、样品采集方法等。
2. 确定测试点位：根据工业园区的布局和环境特点，确定测试点位，并在现场进行标记。
环刚度试验作业指导书
文件编号： 第1页共2页 环刚度试验作业指导书 第1版第0次修订颁布日期：2011年月曰一、 检验目的：及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、 检验项目：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的 压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力， 用管试样截面直径方向变形量为0.03d 时的力值计算环刚度。
三、 检验评定依据：GB/T 9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》 四、 仪器设备1. 万能试验机 范围0〜1200mm 精度1级2 .钢直尺 0〜1000mm 精度1mm五、试验步骤1. 试样要求切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120。
沿管材长度方向划线并分别做好标记。
将管材按规定长度切割为 a,b,c 三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注：如果管材存在最小壁厚线，则以此为基准线。
2. 试样的长度每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量 3〜6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm表1长度的测量数对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9倍。
公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mn ± 10mm 公称直径大于1 500mm 的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN （单位为mm 。
有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足 a,b 或c 的长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
对于螺旋管材，切割试样，应在满足a,b 或c 的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少。
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 a,b 或c 的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
有限公司作业文件。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是为了评估特定环境下的某种产品、设备或系统的性能和可靠性而进行的一项测试工作。
通过环境测试，可以检测产品在不同的环境条件下的适应性和稳定性，以确保产品在各种工作环境中都能正常运行。
二、测试目的本次环境测试的目的是评估某公司新开发的智能家居系统在不同环境条件下的性能和可靠性。
通过对系统的各项功能进行测试，了解其在不同温度、湿度、振动等环境条件下的表现，并针对测试结果提出改进建议，以提高产品的质量和可靠性。
三、测试环境1. 温度：测试温度范围为-20℃至50℃，温度精度为±1℃。
2. 湿度：测试湿度范围为20%至90%RH，湿度精度为±5%RH。
3. 振动：测试振动范围为10Hz至2000Hz，振动加速度为0.1g至2g。
四、测试内容1. 温度测试：将智能家居系统置于不同温度环境下，包括低温、常温和高温环境，观察系统在不同温度条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的响应时间、温度变化对系统性能的影响等数据。
2. 湿度测试：将智能家居系统置于不同湿度环境下，包括低湿度和高湿度环境，观察系统在不同湿度条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的稳定性、湿度变化对系统性能的影响等数据。
3. 振动测试：将智能家居系统置于不同振动环境下，模拟实际使用中的振动情况，观察系统在不同振动条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的抗振能力、振动频率对系统性能的影响等数据。
五、测试方法1. 温度测试：使用温度控制设备将系统置于指定的温度环境中，保持一段时间后记录系统的运行情况。
2. 湿度测试：使用湿度控制设备将系统置于指定的湿度环境中，保持一段时间后记录系统的运行情况。
3. 振动测试：使用振动测试设备对系统进行振动，模拟实际使用中的振动情况，记录系统的运行情况。
六、测试结果分析根据测试数据，对系统在不同环境条件下的性能进行分析，包括但不限于以下方面：1. 温度对系统性能的影响：分析不同温度下系统的响应时间、稳定性等指标，找出温度对系统性能的影响规律。
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600mm，大于此管径的须接加长连接线。见表 2.
表 2 连接线适用管材内径范围
序号
连接线长 L
使用管材内径范围（ D）
1
不加连接线
200mm≤ D≤600mm
2
L=400mm
700mm≤D≤1000mm
3
L=800mm
1100mm≤ D≤ 1400mm
4
L=1200mm
1500mm≤ D≤1800mm
c 三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的 轴线及长度。
2. ）每个试样按表 1 的规定沿圆周方向等分测量 3-6 个长度值，计算其算术 平均值为试样长度，精确到 1mm。
表 1 长度的测量数
管材的公称直径 dn mm
长度的测量数
dn≤ 200
3
200< dn<500
4
dn≥ 500
环刚度试验机作业指导书
DXSJ-ZY-19-2015
果准确可靠，编制了本作业指导书。 2.适用范围
适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、 报废处理等管理。 3.职责
主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进 行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等 报告进行审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。
5. 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样是，在满足 3、4 长 度要求的同时，应使所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋、 波纹与波纹或其他结构的中点。
6. ）对于螺旋管材，切割试样应满足 3、4 长度要求的同时，使其所含螺旋数 量最少。带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 3、4 的 要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于 3 个。
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DXSJ-ZY-19-20该设备下测量系统所用位移传感器为弹簧拉线式，不使用的时候外
引线能收回，但切记拉线收回时不能靠弹簧弹力收回，要慢慢收回，否则
拉线端头牵引环会因抽力过大而拉断。该机配备了几种长度的加长连接钢
线，不配加长连接线，使用位移传感器自身的拉线时，管材内径不大于
7. ）试样的内径 分别测量 a、b、c 三个试样的内径，应通过横截面中点处，每隔 45°依次 测量 4 次，取算术平均值，每次的测量应精确到 0.5%。
4.2 试样状态调节 试样应在试验温度为 23℃± 2℃的条件环境下进行状态调节 24h 后，进行试 验。
4.3 试验步骤 1. ）接通主机电源，按控制键盘下降按钮，中横梁下降至合适的高度，此高 度根据能在上下压板间放进待测管径定。 2. ）将准备好的试样水平放置于上下压板之间，通过控制键盘调整上下压板 的位置。 3. ）如果试验中管材变形测量用管材内径测量系统，可将测量探头压在相应 的管材内壁上。管材测量系统由两部分组成：上测量系统和下测量系统。 上测量系统悬装在上压板上，调整管壁夹持悬架高低，通过直角悬杆，带 动测量探头竖直移动， 来与管材内上壁接触并压实， 探头下方弹簧变形 20mm 左右即可，相应位置调整好后，分别旋紧悬架紧手和悬杆紧手，定位准确。 下测量系统依靠自身重力压在试样上，两侧导向柱起导向及限位作用，用 时将压杆及探头置于管下壁上面后，把导向柱插到相应的座块孔内。位移 传感器附在压杆上， 绕过转向架用连接线与上测量系统测量探头下端相连。
6
对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9 倍。
3. ）公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mm ± 10mm。
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4. ）公称直径大于 1500mm 的管材， 每个试样的平均长度不小于 0.2dn（单位 为 mm）。
200<dn≤400
10± 2
400<dn≤ 1000
20± 2
dn>1000
50± 5
5. ）设置好参数后，点击“校零”按钮对传感器进行校零，然后点击“开始” 按钮开始试验。当达到标准要求的变形量时，系统自动停止并提示用户是 否保存试验数据。
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6. ）试验结束后，系统自动计算当前试样的环刚度值。当一组试验结束后， 可在打印报告中显示出试样的环刚度值。
5
L=1600mm
1900mm≤ D≤2200mm
6
L=2000mm
2300mm≤ D≤2600mm
7
L=2400mm
2700mm≤ D≤3000mm
4. ）根据管径选择试验压缩速度，见表 3.
表3
管材的公称直径 dn（ mm）
压缩速度 mm/min
dn≤ 100
2± 0.4
100<dn≤200
5±1
7. ）试验结束，关闭电源，整理试验现场。 5. 相关文件 热塑性塑料管材环刚度的测定（ GB/T9647— 2003） 环刚度试验机使用说明书 6.相关记录 仪器设备使用记录表 仪器设备维护保养记录
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环刚度试验机 作业指导书
控制状态： 发放编号： 版 次：第一版 编 制： 审 核： 批 准： 持 有 人：
第 0 次修订
2015 年 10 月 10 日发布
2015
年 10 月 15 日实施
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1.目的 为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常 使用维护，提出停用、调出或报废申请。 4. 工作程序 4.1 试样的制备 1. ）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，
沿管材试样长度方向每隔 120°划一条线为标记。 将管材试样切割为 a、b、