化工设备的结构特点
化工设备图基础知识点
1、确定绘图比例、图幅、布图
2、画图 3、标注尺寸
1.2 绘制化工设备图样的基本规定
（1）图纸幅面（GB/T14689-1993） A0、A1、A2、A3、A4
（2）常用比例
缩小比例： 1∶2， 1∶5， 1∶10 必要时可使用1∶ 6 ， 1∶ 30
放大比例： 2∶1， 5∶1 等
原值比例： 1∶1 （3）图样上的文字、符号及代号 文字字号 2.5、3.5(4)、5、7 管口符号采用小写英文字母
可用粗点划线表示特殊喷涂表面
薄衬层：细实线，与设备轮廓线间隔约1～2mm。
其他衬里画法见P25图2－14。
9、单线图的表达 P91-壳体 法兰、接管、补强板 吊耳、支座、接地板等 换热器内的构件：拉杆、折流板、膨胀节等 塔设备：塔板
4 化工设备图的尺寸分析及标注
化工设备图的尺寸标注反映设备的大小规格、装配关系、 主要零部件的结构形状及设备的安装定位，满足设备制造、 安装、检验的要求。 尺寸特点：
固定管板换热器：
A流体走壳程， B流体走管程。
卧式储罐：
图片
球形储罐
换热器
2、化工设备的基本结构特点
（1）壳体以回转体为主。如各种容器、换热器、精馏塔等 （2）尺寸相差悬殊。如精馏塔的高度和壁厚，大型容器的直径和
壁厚
（3）有较多的开孔和接管。大量的接管安装在封头上或筒体上。 （4）大量采用焊接结构。如封头和筒体，接管与壳体、接管与法
法兰连接
3、人（手）孔的简化画法
4、法兰连接螺栓、螺母的简化画法
紧固件：螺栓或螺柱+螺母。
简化示意图：用点划线表示螺 栓的位置，“×”表示螺母，
详细说明：在明细栏中注明螺 栓和螺母的名称、标准号、数量 及材料。
化工设备图的表达特点
二、按排格式 （1）装配图兼做总图时
修改表
3
4
技术要求 1。 2。
技术特性表
装配图或总图
管口表
2
1
选用表
明 细表
许可证章 图纸目录
4 3 2
1
序号 代 号
名称
数量 材 料
备注 单 件 总 计 重量
标记 处数 更改文件名 签 字 日 期
设计
图 样标记
重量 比例
日期
共张
第张
标 题栏
（2）装配图旁可以附有零件图
第二次,第三次修改. 修改标记:
四.其它表格
制造,检验数据表 图纸目录
化工设备图：立式分离器
球罐
一个符号表示. 公称尺寸 连接尺寸 连接面形式 用途或名称
二.技术特性表
1.设计压力 2.工作压力 3.工作温度 4.设计温度 5.物料名称 6.容器类别 7.容积 8.换热面积,电机功率,特别提示等
三.修改表
修改表布置于图纸的右上角. 修改次数用小写表示, a, b, c分别表示第一次,
4、多次旋转的表达方法 5、管口方位的表达方法
立式反应器
三、简化画法
标准件----按比例画外形 外购件----画外形轮廓 已有图的零件----采用单线条（粗实线）液
位计----“+”表示安装位置 有规律分布的重复结构----点划线（画一处、
一组或局部抛视）
四、镀层、衬里
薄 厚
第二节 化工设备图的尺寸分析及标注
二、化工设备图的视图表达特点
1、视图配置灵活
主体结构----主、左（右）视图 结构简单的零件----直接在装配图上画出零
件图（注明件号） 其它图----支座、管口、零件展开图等 2、细部结构的表达方法 局部放大图 夸大画法
化工设备图样—化工设备的结构特点(化工制图课件)
知识点2：化工设备的结构特点
1.基本形体以回转体为主
化工设备多为壳体容器，要求承压性能好，制作方便、省料。 一般由钢板弯卷制成。设备的主体和零部件的结构形状，大部分以回 转体（即圆柱形、球形、椭圆形和圆锥形）为主。
回转体
2.各部尺寸大小相差悬殊
设备的总高（长）与直径、设备的总体尺寸（长、高及直径）与 壳体壁厚或其它细部结构尺寸大小相差悬殊。
封头
管法 兰
搅拌釜
管法 兰
封头
6.制造材料有特殊要求
制造化工设备的材料除考虑强度、刚度外，还应考虑耐腐蚀、 耐高温、耐深冷、耐高压、耐真空。因此，常使用碳钢、合金钢、 有色金属、稀有金属及非金属材料作为结构材料或衬里材料，以满 足各种设备的特殊要求。
不பைடு நூலகம்钢储罐
压力容器密封材料
压力容器衬里材料
7.放泄露安全要求高
如左图中,设备直径∮1200mm, 而筒体壁厚只是6mm
2.各部尺寸大小相差悬殊
很多设备高(或长)径比大
如右图中,设备直径是 ∮1800mm,而设备高度却有 25952mm
3.壳体上开孔和管口多
根据工艺的需要，在设备壳体的轴向和周向位置上，有较多的开孔 和管口，用以安装各种零部件和连接管路。如一般设备均有进料口、出 料口、排污口，以及测温管、测压管、液位计接管和人（手）孔等。
4.采用焊接结构多
焊接结构多是化工设备一个突出的特点。在化工设备的结构设计和制造工艺中均大量采用焊 接结构。
焊接结构不仅强度高、密封性能好，能适应化工生产过程的各种环境，而且成本低廉。在化 工设备的制造过程中，焊接工艺大量应用于各部分结构的连接、零部件的安装。
不仅设备壳体由钢板卷焊而成，其他结构（如筒体与封头、管口、支座、人孔的连接）也都 采用焊接的方法
化工设备图培训课件
管法兰标注示例：法兰－T 50－1.60 ， HG 20594－1997 ，表示公称压力为1.6MPa，公称直径为50mm，采用榫密封面的标准带颈平焊管法兰 。管法兰C－FF 50－0.25/78-155 , HG 20593－1997 ,公称压力为0.25MPa，公称直径为50mm，法兰厚度为78mm，总高度为155mm，平面密封的带衬环平焊管法兰。
鞍形支座结构（JB/T 4712-92）
卧式设备支座：
标注示例：耳座, AN3 , Q235－A.F ,JB/T 4725-92 ，表示A型，不带垫板，允许载荷3t，材料为Q235－A.F 的悬挂式标准支座。耳座, B3, d3＝12 , Q235－A.F/ Cr19Ni9, JB/T 4725-92 ，表示B型，带垫板，允许载荷3t，垫板厚度为12mm，支座材料为Q235－A.F，垫板材料为Cr19Ni9的悬挂式非标准支座。
标准件和通用件的相关说明一般都在装配图的明细表中进行，标注示例：
1、筒体标注：筒体，DN1000，d＝10，H（L）＝2000。 表示：筒体公称直径为1000mm，壁厚10mm，筒体高度为2000mm，长度用“L”表示。常用筒体的尺寸系列如下：450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2300 2400 2500 26002、封头 常见形式有：椭球、球、蝶形、锥形和平板等。标注 方式： DN400×4，h=40， JB/T 4737 ，表示：椭圆形封头，公称直径为400mm，壁厚4mm，折边高度为40mm。 DN500×8，h=50，JB576－64，表示：碟形封头 公称直径为500mm，壁厚8mm，折边高度为50mm 。 60°DN1000×6，TH3010－59，锥形封头，锥角60°，公称直径为1000mm，壁厚6mm，无折边。如果有折边，标注为： 60°,DN1000×6，h=40，JB1155－73。如果锥角是90°，带折边，则标注为：DN1000×6，h=40，JB1156－73。 平板封头，f400×3，TH3012－59，平板底封头 公称直径为400mm，壁厚3mm，无折边。如果有折边，则应标注为： 平板封头 ，f400×3， TH3013－59。
第四章化工设备图
第四章化工设备图概述在化学工业生产中，典型的化工设备有容器、热互换器、反映器和塔器。
用来表达化工设备结构、技术要求等的图样称为化工设备图，化工设备图是设计、制造、安装、维修及利用的依据。
一套完整的化工设备图通常包括以下几个方面的图样：⑴零件图表达标准零部件之外的每一零件的结构形状、尺寸大小和技术要求等，如图4-2中的丝堵和管板。
⑵部件装配图表达由假设干零件组成的非标准部件的结构形状、装配关系、必要的尺寸、加工要求、查验要求等，如设备的密封装置等。
⑶设备装配图表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间的彼此关系和必要的尺寸、制造要求及查验要求等。
⑷总装配图(总图) 表示一台复杂设备或表示相关联的一组设备的要紧结构特点、装配连接关系、尺寸、技术特性等内容的图样。
零件图及部件装配图的内容、表达、画法等与一样化工机械图样类同，另外在不阻碍装配图的清楚、且装配图能表现总图的内容时，通常就可不画总图，故本章着重讨论设备装配图的表达特点及绘制阅读方式。
而且为了方便起见，将化工设备装配图简称为化工设备图。
化工设备图通常包括以下几个大体内容：⑴一组视图用一组视图表示该设备的结构形状、各零部件之间的装配连接关系，视图是图样中要紧内容。
⑵几类尺寸图中注写表示设备的整体大小、规格、装配和安装尺寸等数据，为制造、装配、安装、查验等提供依据。
⑶零部件编号及明细表组成该设备的所有零部件必需按顺时针或逆时针方向依次编号，并在明细栏内填写每一编号零部件的名称、规格、材料、数量、重量和有关图号内容。
⑷管口符号及管口表设备上所有管口均需注出符号，并在接管口表中列出各管口的有关数据和用途等内容。
⑸技术特性表表中列出设备的要紧工艺特性，如操作压力、操作温度、设计压力、设计温度、物料名称、容器类别、侵蚀裕量、焊缝系数等。
⑹技术要求用文字说明设备在制造、查验、安装、运输等方面的特殊要求。
⑺题目栏用以填写该设备的名称、要紧规格、作图比例、图样编号等项内容。
第二讲化工设备图基本知识(二)
管口方位在俯视 图上表示:
在管口表中列出 各管口的规格、 连接尺寸及标准、 管口用途等。
3、细部结构的表达方法
(1)夸大画法
设备壳体、换热器折流板、垫片及接管的厚度等较小， 可适当夸大画出。
(2)局部放大图（节点放大图）
a)用放大比例的局部视图、剖视图或剖面来表示局 部的详细结构;
b)注明节点号、比例； c)标注详细尺寸。
②装配尺寸
a）水平方向：
主视图上的接管：c、d、e、f、g、h
侧视图上的接管： a1、a2、b1、b2 b）高度方向： 接管高出设备的长度 200，250 鞍座底面至罐中心线的高度 1566
圆筒长度 4800
封头直边40+650+18=708
③安装尺寸
地脚螺栓孔间距 160，2080
④总体尺寸
总长 6416，总高 3300
4、断开画法、分段(分层)画法及整体画法
(1)断开画法：沿长度方向相同的结构截去不画，以简 化图面
(2)分层画法
高度（或长度）很大的设备，沿高度方向不同的截面分层表示
a）不同截面的剖视图； b）分段做详图。
(3)整体图(p106)
由于断开画法使图形表达不完整时，画整体外形图 a）采用缩小比例；
非金属材料 焊缝金属材料
玻璃
（液面计、视镜）
混凝土
（设备基础）
砂、胶泥
（管沟填埋、设 备防腐内衬等）
耐火砖
（设备耐火砖内衬等）
8)焊缝的画法
三、化工设备图的尺寸分析及标注
化工设备图的尺寸标注反映设备的大小规格、 装配关系、主要零部件的结构形状及设备的安装 定位，满足设备制造、安装、检验的要求。
（b）同心圆排列
化工设计复习题3
化工设计：一、选择题（30分，2分/题）1. 下面不属于工程设计阶段设计的是（）A.初步设计B.扩大初步设计C. 中试设计D.施工图设计1.下面工程设计必须采用三段设计的项目是（C）A. 新建项目设计B.重复建设项目设计C.石化行业新研制合成产品的车间设计D.已有装置的改造设计2. 不是生产方法和工艺流程选择的原则的是（A）A.系统系B.先进性C.可靠性D.结合国情2. 不是工艺流程重要部分之一的是（B）A原料预处理B.原料输送C.三废处理D.反应过程3. 工艺流程图中不能用粗线条绘制的有（B）A工艺物料管道、B.加热蒸汽管道C主产品管道、D设备位号线3工艺流程图中需要用中线条绘制的有（B）A工艺物料管道、B.加热蒸汽管道C主产品管道、D设备位号线4 在工艺流程图中，设备表示方法说法正确的是（A）A工艺流程图中应标绘出全部和工艺生产有关的设备、机械和驱动机B化工设备在图上要按比例绘出C化工设备用粗线条绘出D 化工设备外形没有规定要求4在工艺流程图中，设备表示方法说法错误的是（D）A工艺流程图中应标绘出全部和工艺生产有关的设备、机械和驱动机B化工设备在图上可以不按比例绘出C化工设备用中线条绘出D化工设备外形没有规定要求5下面有关设备的标注正确的是（A）A 设备标注内容包括设备位号及名称B. 同一个车间同类设备有一个设备标注号C. 同一设备在施工设计和初步设计标注号可以不同D.在工艺流程图中，设备名称标注在设备上5 下面说法正确的是（A）A 离心泵的流量调节一般采用泵的出口阀门开度控制B 容积泵的流量调节一般采用泵的出口阀门开度控制C 管道仪表流程图上温度指示仪表的字母代号是TRD管道仪表流程图上冷却水得物料代号是HS6下列图可以不按比例绘制的是（C）A 设备装配图B车间布置图C 工艺流程图 D 设备配件图6当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，必须作剖面线的是（D）A 螺纹紧固件B键 C 轴 D 设备实体7设备布置图的平面图一般为（）。
化工安全工程导论 和 化工设备
1-3 化工生产的特点1. 工艺复杂，危险程度高如生产条件方面，涉及高温、高压；生产所需物料、半成品或成品种类繁多，且绝大多数存在易燃、易爆、剧毒、腐蚀性强等问题。
这就给化工生产、运输、储存等提出了特殊的要求。
2. 生产连续性强，自动化程度高如果化工生产过程中一旦发生事故，未发现或处理不及时，对安全影响极大，会造成巨大损失。
如合成气的生产工艺，自点火开始生产直至核心设备气化炉安全期结束，才能停止生产。
否则，一旦生产中断，轻者造成严重经济损失，重者则气化炉报废。
3. 生产工艺条件苛刻有些化学反应在高温高压条件下进行，有的则在低温高真空度下进行，有些则在无水环境中进行。
如由轻柴油裂解制乙烯，进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃，裂解气要在深冷（-96℃）条件下进行分离得到纯度为99.99%乙烯，而乙烯气体在294MPa压力下聚合，制造聚乙烯树脂。
4. 生产规模大型化化工生产逐渐采用大型装置，，这是降低基本建设、过程生产和过程管理成本，提高劳动生产效率，提高市场竞争力的迫切要求。
以化肥生产为例，20世纪50年代合成氨的最大规模为6万吨/年，60年代初为12万吨/年，60年代末为30万吨/年，70年代发展到50万吨/年以上。
乙烯装置的生产能力也从20世纪50年代的10万吨/年发展到70 年代后的60万吨/年。
当然并不是化工生产装置越大越好，这里还涉及技术经济的综合效益问题，例如，目前新建的乙烯装置和合成氨装置大都稳定在30万吨-45万吨/年的规模。
这样的大规模生产装置，日常操作维护技术要求高，程序性强，一旦发生操作失误，后果不堪设想，需要操作维护人员具有极强的责任心。
5. 生产方式日趋自动化随着生产先进技术的采用，化工生产方式从过去的手工操作、间断生产逐步转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式发展为封闭式；生产控制由多点操作现场观察演变为集中控制，由计算机遥控监测。
化工企业生产的上述特点对安全生产提出了更高更专业的要求，尤其要预防重大火灾、爆炸等事故的发生，保护国家财产和职工生命安全。
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化工 识图
模块二
化工设备图的识读 课题1. 化工设备的认识设备的结构特点
通过以上典型设备的结构分析，可以归纳出化工成备结构 上的一些共同特点。
① 设备的主体结构以回转形壳体为主； ② 设备的主体尺寸与局部尺寸相差悬殊； ③ 壳体上有较多的开孔和接管； ④ 设备大量采用焊接结构； ⑤ 广泛采用标准化、通用化、系列化的零部件。
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