基坑支护施工管理要点探讨
基坑支护工程验收标准与施工要点
基坑支护工程验收标准与施工要点随着城市建设的不断推进，基坑支护工程在建筑领域中起着重要的作用。
基坑支护工程的验收标准和施工要点对于确保工程质量和安全至关重要。
本文将探讨基坑支护工程验收标准以及施工过程中需要注意的要点。
一、基坑支护工程验收标准基坑支护工程验收标准是评估工程质量是否达到预期要求的依据。
以下是一些常见的基坑支护工程验收标准：1. 基坑形状及尺寸要求：基坑的形状和尺寸应符合设计要求，包括深度、宽度、坡度等参数。
2. 基坑支护结构要求：基坑支护结构的稳定性和承载能力应符合设计要求，切勿出现倾斜、破损或渗漏等问题。
3. 土质和地下水处理：基坑支护工程中的土质条件和地下水处理应符合规范要求，必要时需要进行土壤改良或施加降水措施。
4. 施工材料要求：基坑支护工程所使用的材料应符合相关标准，确保具备足够的强度和耐久性。
5. 施工方法及工艺要求：基坑支护工程的施工方法和工艺应符合设计要求，确保施工过程中的安全性和效率。
二、基坑支护工程施工要点1. 基坑支护结构选择：根据基坑的深度、土质条件和地下水情况，选择适合的支护结构类型，如桩、桩墙、悬挂墙等。
2. 施工基坑前的勘察工作：在进行基坑支护工程前，必须进行详细的勘察工作，包括地质勘察、水文勘察和土质力学勘察等，以了解工程所面临的地质环境和土质条件。
3. 支护结构施工：按照设计要求进行支护结构的施工，确保结构的稳定性和承载能力。
同时，注意施工过程中支护结构的准确度和垂直度控制。
4. 对地下水进行控制：根据地下水位和流量，采取相应的降水措施，确保基坑施工过程中地下水的控制和应对。
5. 基坑排水系统：设置有效的基坑排水系统，保证基坑内水位和周边地区的排水畅通。
6. 施工材料的选择和使用：选择符合规范要求的施工材料，并在施工过程中正确使用，保证工程质量。
7. 施工过程中的安全措施：施工过程中应加强安全管理，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
总结：基坑支护工程验收标准和施工要点对基坑支护工程的质量和安全具有重要意义。
建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点研究
建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点研究1. 引言1.1 研究背景建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点研究引言：深基坑支护施工是建筑工程中一项重要且复杂的技术工作。
随着城市化进程的加快和经济发展的需求，越来越多的高层建筑、地下结构和地铁等工程需求建设深基坑。
深基坑工程一直以来都存在一定的安全隐患和技术难题，如基坑坍塌、支护结构变形、地下水渗漏等问题频发，给工程施工和周边环境造成了极大的风险。
深基坑支护施工技术的研究和实施具有重要的现实意义和紧迫性。
当前，国内外对深基坑支护施工技术进行了大量研究，提出了各种支护结构和施工方法，以提高施工效率和工程质量。
由于地质条件、支护结构选型、施工工艺、材料性能等因素的影响，在实际工程中仍存在许多挑战和不确定性。
有必要对深基坑支护施工技术及其实施要点进行深入研究，以确保工程施工安全、质量和进度的可控性。
1.2 研究意义深基坑支护施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面：随着城市化进程的加快，建筑工程中深基坑的需求不断增加。
深基坑支护施工技术的研究可以为城市建设提供必要的支撑，保障工程安全和顺利进行。
深基坑工程涉及到地下水、地质、土力等多种复杂环境因素，在没有科学合理的支护施工技术下容易引发事故。
深基坑支护施工技术的研究对于提高工程质量、减少事故风险至关重要。
深基坑支护施工技术的研究对于提高工程施工效率、节约资源、降低成本具有积极的意义。
通过不断的技术创新和实践总结，可以为建筑工程领域的发展做出贡献。
深基坑支护施工技术的研究意义重大，不仅关乎工程安全和质量，也关系到城市建设的持续发展和社会经济的进步。
深基坑支护施工技术的研究具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的研究的目的是为了探讨和总结建筑工程中深基坑支护施工技术及实施要点，进一步提高深基坑支护施工的效率和质量。
通过对相关理论知识和实践经验的分析研究，深入了解深基坑支护施工技术的发展历程、优缺点以及存在的问题，为今后的相关工程实践提供有益的参考和指导。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文（4篇）
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文深基坑支护工程是城市建设中常见的一种重要工程，也是一项技术难度较高、风险较大的工程。
为了保证深基坑支护工程的施工质量和安全管理有效进行，需要严格控制施工质量和加强安全管理。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面，探讨深基坑支护工程的相关内容。
一、施工质量控制1.合理设计方案：深基坑支护工程的施工质量在很大程度上取决于设计方案的合理性。
设计方案要充分考虑地下水位、土质情况、地下管线等因素，合理选择和布置支撑结构，确保能够有效支护土体和周边建筑物。
2.施工材料的质量控制：深基坑支护工程施工材料是保证施工质量的基础。
在施工前，要对施工材料进行严格检测，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，在施工过程中要做好材料的验收、储存和使用，杜绝使用劣质材料。
3.施工机械设备的选择和维护：深基坑支护工程需要大量的机械设备进行施工，因此选择适合的机械设备至关重要。
要根据施工要求和工艺流程，选择适当的机械设备，并进行规范的维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工工艺流程的控制：深基坑支护工程施工过程中的工艺流程是施工质量控制的关键。
要合理安排施工顺序，合理控制施工速度，确保施工质量和安全。
同时，要进行严格的检验和测试，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5.施工记录和资料的完整性：深基坑支护工程施工过程中的各项资料和记录对于施工质量的控制和后期的验收评定具有重要意义。
要做好施工记录和资料的整理和保存工作，确保其完整性和准确性。
二、安全管理1.安全技术措施的落实：深基坑支护工程施工过程中存在一定的安全风险，必须制定完善的安全技术措施并严格落实。
要进行深基坑支护工程前期风险评估和安全预警，落实相应的安全保护措施，如安装安全网、设立警示标志等。
2.施工人员的安全培训和管理：深基坑支护工程的施工人员要经过专业的培训和合格的考核，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
同时，要加强对施工人员的安全教育和管理，培养其安全意识和责任意识。
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究建筑工程施工中采用深基坑支护技术的科学应用，就能从整体上提高施工质量水平。
要能从多方面加强重视，做好深基坑支护施工技术的管理工作，从这些基础层面得到了强化，才能保障工程顺利开展。
基于此，本文先就建筑施工深基坑支护技术的类型和应用问题加以阐述，然后就施工技术的管理措施详细探究。
标签：建筑工程，深基坑支护，技术管理一、建筑工程施工深基坑支护技术的类型和应用问题（一）建筑工程施工深基坑支护技术的类型建筑工程的实际施工中，所运用的深基坑支护技术对保障工程质量有着积极作用，深基坑支护技术的类型不同，在应用过程中的操作流程也有着不同。
如钻孔灌注桩支护技术的应用，这是应用比较广泛的深基坑支护技术类型，通过该技术能保障建筑施工质量，避免建筑施工受到渗漏的影响使得深基坑支护问题发生。
通过钻孔灌注桩支护技术的应用，就能对部分区域地下水位粘土硬度低以及含沙量多等问题得到有效解决。
另外，建筑工程中深基坑支护技术的类型当中，旋喷桩支护喷射注浆法也是比较重要的支护技术类型。
采用这一支护的方式就能在深层搅拌水泥土形成围护墙，采用这一施工技术所占地的面积也相对比较小。
通过旋喷注浆支护方式建立围护墙的方式，就能够起到良好的挡水作用，在技术的应用稳定上有着保障。
（二）建筑工程施工深基坑支护技术应用问题从当前建筑工程深基坑支护技术的应用现状能发现，其中还存在着诸多的问题有待解决，主要体现在深基坑支护工程对技术应用上还不是很完善。
施工中使用的钢板支护技术比较容易对周边环境造成影响，使得地面出现凹凸不平的现象，这对建筑深基坑支护的质量也会产生不利的影响。
通过深基坑支护施工技术的科学应用下，就能使周边土体稳定性得到有效保障。
再者，深基坑支护施工技术的应用过程中，受到环境以及地质等因素的影响下，开挖施工中就会造成土壤的松动，造成坍塌的质量问题[3]。
另外，建筑工程深基坑支护技术的应用当中在施工技术的应用管理方面没有加强重视，从而就比较容易造成工程质量问题。
土建工程深基坑支护的施工要点及管理初探麻灿阳
土建工程深基坑支护的施工要点及管理初探麻灿阳发布时间：2021-05-31T16:16:57.507Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：麻灿阳[导读] 摘要：深基坑开挖是土建工程施工重要环节，为保证深基坑安全，避免产生坍塌等事故的发生，应认真做好深基坑支护。
中元建设集团股份有限公司浙江省嘉兴市 314000摘要：深基坑开挖是土建工程施工重要环节，为保证深基坑安全，避免产生坍塌等事故的发生，应认真做好深基坑支护。
在制定合理可行的深基坑支护技术基础上，明确其施工要点，并加强施工管理，保证深基坑支护顺利完成，并达到预期的支护效果。
本文主要针对土建工程深基坑支护的施工要点及管理进行简要分析。
关键词：土建工程；深基坑；支护；施工要点；管理1深基坑支护施工技术的概况1.1深基坑施工技术的概念科学应用深基坑支护相关施工技术，可以有效地提高建筑物结构和施工的整体稳定性。
然而，通过大量的调查发现，深基坑相关施工技术在施工中容易导致安全事故，对施工单位的财产安全和施工人员的安全构成了严重的威胁和挑战。
因此，在建筑施工中科学选择深基坑支护相关施工技术，可以有效地避免安全事故的频繁发生，降低事故发生的实际概率。
1.2深基坑支护施工技术的要求首先明确建筑工程的特点属于采用深基坑支护相关施工技术的基础和前提，有关部门应根据工程实际情况，科学选择与深基坑支护有关的施工工艺；其次，为保证施工的有序、顺利进行，工作人员应在开工前组织以施工现场为基础的调查测量活动，详细记录所有的测量数据，并在收集到的数据基础上进行分析，可行有效的施工方案，确定施工工艺；最后，由于深基坑支护施工技术种类繁多，各种施工技术具有明确的功能和施工范围限制。
2深基坑支护技术2.1拉锚式支护技术锚杆支护技术是一种新型的深基坑支护技术，主要由支护群桩组成，一般情况下可分为土钉支护和地锚支护。
在进行这两种类型的地基锚固时，应考虑大面积、大面积的土地，土层深度也应满足锚桩锚固力的要求。
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点建筑基坑支护技术是指在建筑施工过程中，为了保证周围建筑物和工地人员的安全，采取一定的支护措施来防止土体失稳、坍塌。
而建筑基坑支护技术存在着一些问题，同时在施工中也需要特别注意一些要点。
一、存在的问题1. 设计不合理建筑基坑支护技术的设计过程中，如果没有充分考虑周围环境和土质情况，可能会导致支护结构的不稳定，甚至发生坍塌事故。
在设计阶段需要充分地了解施工地质条件，合理地进行计算和模拟，确定出最佳的支护措施。
2. 施工质量问题在实际施工中，如果支护结构的材料选择不当，施工工艺不规范，施工人员技术能力不足等问题，都会导致支护结构的质量出现问题。
这些问题一旦出现，会对工程的整体安全性产生不可估量的影响。
3. 管理不严谨建筑基坑支护技术需要各方面的配合，并且需要对施工现场进行严格的管理。
但是在实际施工中，有时候会因为管理不严谨而导致一些问题的发生，比如材料堆放不当、安全措施不到位、施工人员素质低下等等，都可能造成支护技术存在风险。
4. 维护工作不到位建筑基坑支护技术是一个长期过程，需要在使用中进行定期的维护和检查，对出现的问题及时进行处理。
但是有时候在实际施工中，会因为各种原因导致维护工作不到位，从而造成一些可避免的问题。
二、施工要点1. 选择合适的支护结构在建筑基坑支护技术中，需要根据工程的具体情况来选择合适的支护结构，比如土方支护、桩托支护、梁板支护等。
在实际选择中，要综合考虑土层特性、施工现场环境、周边建筑物等因素，合理选择支护结构。
2. 编制详细的施工方案在确定了支护结构之后，需要根据设计图纸编制详细的施工方案，包括材料的选择、施工流程、安全措施等，确保施工过程中的每一个细节都能得到准确的控制，从而确保支护工程质量。
3. 重视施工人员的专业素养在施工中，需要重视施工人员的专业素养，包括对土质的识别、支护结构的搭建技术、安全操作意识等，只有这样才能保证施工的质量和安全。
基坑支护施工方案及施工要点
基坑支护施工方案及施工要点随着城市的快速发展，建筑工地越来越多。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，基坑支护施工方案非常重要。
本文将探讨基坑支护施工方案以及施工要点，以确保基坑的稳定和工作人员的安全。
一、施工前的准备工作在开始基坑支护施工之前，有一些准备工作是必要的。
首先，需要对工程地点进行全面的勘测和测量，以确定基坑的尺寸和深度。
其次，需要分析和评估周围环境因素，例如地下水位、土壤情况和地质状况等。
这些信息将有助于制定合适的支护方案。
二、基坑支护方案的选择基坑支护方案根据地质条件和工程要求来选择。
常见的基坑支护方法包括挡土墙、嵌岩锚杆、土钉墙、混凝土桩等。
选定支护方案后，需要进行详细的设计，确保支护结构的稳定性。
三、施工材料和设备的准备基坑支护施工所需的材料主要包括钢板、锚杆、土工布、钢筋和混凝土等。
施工过程中还需要使用各种设备，例如挖掘机、起重机和打桩机等。
在施工前，需确保所使用的材料和设备完好，并且符合安全标准。
四、基坑支护施工的要点1. 桩基施工：对于选择桩基作为支护方式的工程，首先需要进行钻孔处理。
然后，在孔中注入混凝土以形成桩体。
桩体应具有足够的承载力和稳定性。
2. 土钉墙施工：土钉墙是利用土钉对土体进行加固的方法。
施工过程中，需要准确地安装土钉和土工布，并进行有效的锚固处理。
3. 挡土墙施工：挡土墙通常用于较深的基坑支护。
在挡土墙施工过程中，需要准确地确定挡土墙的位置和尺寸，并控制挡土墙的倾斜度和稳定性。
4. 监测和检查：在基坑支护施工过程中，应进行定期的监测和检查，以确保支护结构的稳定性和安全性。
监测内容包括支撑结构的竖向和水平变位、土体应力以及支撑结构与周围建筑物的相互影响等。
五、安全措施在进行基坑支护施工时，必须采取有效的安全措施，以保护工作人员的生命安全。
包括但不限于：设置警示标识、配备必要的安全设备、培训工作人员安全意识、落实施工现场管理等。
六、施工后处理基坑支护施工完成后，需要进行相应的后处理工作。
基坑支护工程施工
基坑支护工程施工是建筑工程中至关重要的一环，它关系到整个工程的安全、质量和进度。
随着城市化进程的加快，建筑基坑支护工程在高层建筑、地下室、地铁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将从基坑支护工程的概念、施工技术、注意事项等方面进行探讨。
一、基坑支护工程的概念基坑支护工程是指为了保证基坑在开挖过程中土体的稳定性和安全性，对基坑周边土体进行加固、降水、排水等措施，以防止土体变形、坍塌、涌水等事故的发生。
基坑支护工程包括多种施工方法，如锚杆喷射混凝土支护、钢板桩支护、地下连续墙支护、放坡开挖等。
二、基坑支护工程施工技术1. 锚杆喷射混凝土支护：这是一种常用的基坑支护方法。
首先在基坑周边钻孔，然后将锚杆放入孔中，再喷射混凝土进行加固。
此方法适用于土质较差的场地，能有效提高土体的稳定性和承载力。
2. 钢板桩支护：钢板桩支护是采用钢板桩将基坑周边土体围成一个封闭的体系，以达到加固和防止土体位移的目的。
这种方法施工速度快，对周围环境影响小，但成本较高。
3. 地下连续墙支护：地下连续墙是一种深层基坑支护结构，由钢筋混凝土墙体和支撑系统组成。
墙体沿基坑周边布置，将基坑与外部土体隔离，从而达到稳定土体的目的。
4. 放坡开挖：在适宜的土质条件下，采用放坡开挖方式，使基坑周边土体自然形成坡度，以达到稳定土体的目的。
此方法简单、经济，但适用范围有限。
三、基坑支护工程施工注意事项1. 施工现场安全管理：基坑支护工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工现场的安全。
对于高风险区域，要设置安全警示标志，加强监测，防止事故发生。
2. 施工方案设计：根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素，合理选择基坑支护方案。
在设计过程中，要充分考虑施工过程中的各种不确定因素，确保方案的合理性和可靠性。
3. 施工质量控制：基坑支护工程的质量直接关系到工程的安全和稳定性。
在施工过程中，要严格把控各项施工质量，确保工程质量符合设计要求。
4. 周边环境影响：基坑支护工程施工过程中，要充分考虑周边环境的影响，如地下管线、建筑物、道路等。
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基坑支护施工管理要点探讨
发表时间：2015-09-17T16:02:46.597Z 来源：《基层建设》2015年4期供稿作者：王红涛[导读] 深圳市市政工程总公司广东深圳有些设计方法难以事先设定或事后处理。
人们通过不断总结实践经验，针对基坑工程。
王红涛
深圳市市政工程总公司广东深圳 518034 摘要：本文结合工程实例，从施工组织和人员配备、总体部署及平面布置、施工设备计划、劳动力计划、施工进度计划等方面详细介绍了该工程的施工管理措施；从搅拌桩、钢管桩、喷锚施工、冠梁施工四个方面介绍了该工程的施工方法。
关键词：施工部署；搅拌桩；钢管桩前言
基坑工程设计施工需以开挖施工时的诸多技术参数为依据，开挖施工过程中往往会引起支护结构内力和位移以及基坑内外土体变形发生种种意外变化，有些设计方法难以事先设定或事后处理。
人们通过不断总结实践经验，针对基坑工程，想到信息化设计和动态设计，结合施工监测等一系列理论和技术，制定相应的设计标准、计算图式、计算方法、安全等级等，从而进一步保证基坑施工的安全，促进深基坑施工质量的提高。
1.工程概况
1.1工程基本情况
1.1.1建设项目概况
工程名称：某花园12-19#楼基坑支护建筑基底周长：约568m
建筑基底面积：约13962m2
基坑开挖深度：3.9m
1.1.2质量、安全及工期目标（1）质量目标：一次性验收合格。
（2）安全目标：杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在1.2‰以下。
（3）工期目标：施工总工期为70日历天。
1.1.3设计方案及工程量
（1）设计方案：基坑南半部分（1剖面）采用水泥土重力式挡土墙加双排钢管桩支护；北半部分（2剖面）采用天然放坡加喷锚网防护。
水泥土重力式挡土墙：墙厚度4200mm，采用φ600mm搅拌桩，搅拌桩间距450×450mm，设计桩长12.5～13.9m，搅拌桩掺入料为32.5R水泥，水泥掺入比18%，施工工艺为四喷四搅，水灰比为0.45～0.50，提升速≤1.2m/分钟，垂直度偏差≤1.0%。
（2）设计工程量
1.2施工条件
（1）场地现状：本工程施工场地为空地，地面平坦。
（2）场地交通：四周施工便道直达工地，场区外交通运输方便，场区内已完成三通一平工作。
（3）施工用水、用电：业主已提供施工水、电源接驳口。
1.3施工重点与难点
（1）本基坑支护深层搅拌桩大部份位于淤泥层，淤泥层厚度大，呈饱和、流塑状，富含有机质，搅拌桩的强度直接影响基坑支护的稳定，故基坑支护搅拌桩的质量控制是本工程施工的一个重点。
（2）基坑开挖土方量大，且基坑土方开挖必须在围护搅拌桩达到一定强度后方能开工，基坑底部全为淤泥层，基坑土方开挖难度大，合理的进行基坑土方开挖，是本工程的又一个重点。
2.施工组织机构与人员配备
2.1施工组织机构
设项目经理1人，负责工程总体调度计划、成本核算、施工进度、质量安全及与工程有关各方的联络工作，施工员、质量员、安全员、材料员等在项目经理领导下，分管工程施工进度、质量、安全、材料采购等工作。
2.2主要管理人员岗位职责
2.2.1项目经理岗位职责
（1）负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章，确保各项经济技术指标全面完成。
（2）定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。
加强对职工的法纪教育，抓好本工程的治安保卫工作和四防工作，防止治安和刑事案件的发生。
（3）组织职工学习文化和技术业务知识，领导本单位的技术考核工作，了解和掌握行政干部的思想和工作情况，提出任免调配、升降、奖惩事宜的建议。
严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
（4）完成上级交办的其他工作。
2.2技术负责人岗位职责
（1）受项目经理领导，贯彻执行国家及市有关政策和上级颁布的技术标准、规范、规程、细则以及各项技术管理制度。
（2）组织有关部门编制工程施工组织设计，审查施工组织设计文件。
3.施工总体部署及施工平面总布置
3.1施工阶段划分
（1）施工准备阶段
（2）止水幕墙施工阶段
（3）基坑土方开挖及喷锚施工阶段
（4）基坑排水系统施工及交付验收阶段
3.2施工流程
4.分项工程施工方法
4.1搅拌桩施工
按照设计方案各剖面要求进行布桩和施工，若遇地下障碍时，浅部的开挖排除，深部的绕行施工，但必须保证搅拌桩帷幕的连续性，保证止水效果。
4.2施工工艺流程
深层搅拌桩是利用水泥或水泥砂浆作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地与土和固化剂强制拌合，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体。
搅拌桩施工工艺采用四搅四喷。
4.3施工技术要求
（1）施工前应准确测放轴线桩位，并用竹签标定。
（2）桩机对桩位时，根据搅拌桩帷幕墙中心线，避开桩机的行走位置，平行与中心把桩位轴线引出来，便于对位置调整液压操作手柄，使钻头尖端正对竹条标志，要求偏差不大于50mm。
（3）桩机就位对中后，通过悬挂于桩塔上的0.5kg锥锤对桩塔垂直度进行校正，锥锤悬线长度大于2.5m，校正垂直度时，应从垂直和平行于桩机主轴的两个方向观察锥锤悬线与主塔架垂直偏差情况，若有偏差应进行调整，要求垂直度偏差不大于1.0%。
（4）开动桩机：启动送浆泵并缓缓调速，进行送浆，桩机逐渐加速、正转预搅下沉，当钻到设计接近深度时，应用低速慢钻，并原位转动1～2min。
（5）搅拌桩采用四搅四喷工法施工，先预拌下沉喷浆，到达设计深度后喷浆搅拌提升，再原位搅拌喷浆下沉，重复搅拌喷浆提升。
水泥浆用32.5R水泥配制，水灰比0.45～0.50，注浆压力为0.4～0.5MPa，提升速度为1.2m/min。
4.4钢管桩施工
4.4.1施工工艺流程
4.4.2施工方法及技术措施
（1）钻机定位
a.本工程钻孔机具选用XY-100型全液压地质钻机，采用泥浆循环钻进，钻孔直径φ130mm。
b.钻机就位后，按照设计要求校正孔位和立轴垂直度偏差，以便安放钢管和注浆。
要求孔位误差小于50mm，立轴垂直度误差小于
0.5%。
（2）成孔
a.成孔时，先启动水泵，使泥浆从钻杆中心流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑从钻杆与孔壁间的孔隙处排出。
b.钻进时要不断供浆冲洗，始终保持孔口水位。
c.在钻进过程中随时注意速度、压力及钻机的水平，待钻至设计深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。
d.详细做好钻孔施工记录，当钻至设计深度时，及时通知业主和监理验收。
4.5喷锚施工
4.5.1锚喷施工工艺流程
4.5.2锚喷施工技术要求
（1）放线
确定基坑开挖边线，喷锚施工边线。
（2）土方开挖
a.基坑土方开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，及时支护，严禁超挖。
b.上层喷射混凝土达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层锚喷施工。
c.各分段开挖长度不宜超过15m。
（3）人工修坡
机械开挖后，辅以人工修整坡面，清除松动土体，坡面平整度允许误差±50mm。
（4）喷射底层混凝土
a.喷射混凝土作业前，对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转。
b.喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
c.喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.8～1.5m。
d.喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，无干斑及滑移流淌现象。
e.喷射混凝土强度：C20；喷射砼厚度：30mm。
4.6冠梁施工工艺
4.6.1冠梁施工工艺流程
4.6.2冠梁施工技术要求
（1）冠梁砼强度等级为C25。
（2）当基坑开挖至冠梁底标高后，清理表面浮土，然后按设计截面施工冠梁。
（3）冠梁的配筋见设计大样图，钢筋工程施工中应严格按图施工，钢筋安装完毕后报总包、监理及业主隐蔽验收合格后方能进入下道工序。
（4）冠梁模板采用18厚层板，50×100木枋作背枋，φ48×3.5钢管作支撑。
模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。
钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。
5.结束语
综上所述，基坑施工对工程质量有着决定性的影响，施工人员需要从各方面入手，做好规划工作，为工程质量保驾护航。