热镀锌钢管套丝技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
采暖镀锌钢管技术交底
一、施工预备一、材料要求：①、热镀锌钢管：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
必需有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
②、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
③、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活周密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、周密性实验，主控阀门100％实验，其它阀门抽检10％，假设有不合格，那么抽查20％，还有不合格，那么逐个查验。
④、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选历时应符合设计要求。
二、要紧机具：①、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
②、工具：台虎钳、管钳、手锤、手锯、活口扳手、电焊工具等。
③、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3作业条件：①、干管安装：位于管道井内的干管，应把管道井内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未装管道井门前安装（进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装）。
②、立管安装必需在确信准确的地面标高后进行。
③、支管安装必需在墙面抹灰后进行（要紧安装热计量表、阀门等，PB管待地采暖施工时二次浇注前施工）二、操作工艺一、工艺流程：安装预备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试二、安装预备：①、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管（包括刚性防水套管、一样套管）及安装预埋件。
②、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、结尾和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
绘制草图时注意：多种管道交叉时的避让原那么：冷水让热水，小管让大管等。
3、干管安装①、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压实验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、查对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
施工技术交底记录热镀锌钢管
其他材料：符合设 计要求，数量充足
Part Four
焊接连接：将两根钢管的端部对齐，通过焊接的方式将它们连接在一起。
螺纹连接：使用带有螺纹的管件，将一根钢管的端部拧入管件中，再将另一根钢管拧入同一 个管件中，使它们紧密连接在一起。
卡扣式连接：使用专用的卡扣管件，将两根钢管插入管件中，然后通过旋转管件上的旋钮来 固定它们。
连接方式：采用焊接、 法兰连接等方式，确 保连接牢固、密封性
好
支架设置：合理设置 支架，确保管道稳定、
无晃动等现象
验收标准：按照相关 规范和标准进行验收， 确保施工质量符合要
求
焊接前应清除焊缝 表面锌层，采用低 氢型碱性焊条，并 烘干使用。
焊接过程中应保持 低氢条件，采取措 施防止锌蒸汽和烟 尘污染。
检查热镀锌钢 管的防腐层完 好程度，确保
无破损
施工现场应保持整洁，无杂物 和垃圾
施工前应对地面进行平整，确 保地面无凹凸不平
施工现场应有足够的照明设施， 保证施工安全
施工前应检查热镀锌钢管的质 量，确保符合要求
热镀锌钢管：质量 合格，符合设计要 求
连接件：规格型号 符合设计要求，完 好无损
防腐材料：质量合 格，符合设计要求
Part Five
热镀锌钢管材料的质量控制：确保钢管质 量符合要求，无缺陷、无锈蚀。
施工工艺的质量控制：按照规定的工艺流 程进行热镀锌钢管的施工，确保施工质量 稳定可靠。
施工过程的质量检测：对热镀锌钢管的施 工过程进行质量检测，及时发现并处理问 题，确保施工质量符合要求。
施工人员的培训与管理：对施工人员进 行培训，提高其技能水平，加强对其的 管理，确保其按照规定的要求进行施工。
热镀锌钢管表 面缺陷：如划 痕、凹坑等， 需进行表面处 理或更换钢管
电气镀锌钢管套丝连接技术交底
（9）套丝机、切割机等其他转动设备操作人员不准戴手套作业.
（10）现场使用(de)用电机具,应设有防雨、防潮、防晒(de)措施,并应装设相应(de)消防器材.
签
字
栏
交 底 人
审核人
接受交底人
（3） 电焊工作业要穿戴电焊作业防护服,所有作业人员必须穿劳保鞋.
（4）由于钢管套丝及加工主要集中在现有地面上进行,与顶板人员材料传递时禁止抛掷.
（5） 现场内所有配电箱均符合中建CI策划及安全用电要求.
（6）晚上加班时采用安全灯具,照度符合要求,不准摸黑加班.
（7） 钢管在模板上运输作业时注意周边行人,以免挂伤自己或他人.
04
管子套丝扣,只套一遍
丝扣粗糙,影响使用
套丝不得少于两遍
05
管子套完丝不扫口
管口易产生毛刺,拉线时划伤电线（缆）
用扫口器或手钳扫口,或用圆锉把管口锉光滑
06
管子配好后,管口不作临时封堵
管内很容易流入砂浆或掉入异物
配完管后,立即用塑料塞封堵
07
管长、弯多不加装接线盒
给穿线带来困难
加装过线盒
08
将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面
3.管路连接
（1）采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接.管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行.管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线.
（2）管路宜沿最近(de)线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土(de)管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm.管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线.无弯时,每隔30m加一接线盒；有一个弯时,每隔20m加一接线盒；有二个弯时,每隔15m加一接线盒；有三个弯时,每隔8m加一接线盒.
热镀锌钢管配管技术交底记录2011.10.10
技术交底记录共5页第 1页工程名称福建万达商业建筑（K3-2)施工单位中建7局建设工程有限责任公司交底内容：套接紧定式钢导管配管、开关插座、灯位盒安装技术交底。
1．施工依据1.1建筑施工图、电气设计施工图和有关设计变更、工程洽商记录。
1.2〈〈建筑电气安装工程施工质量验收规范〉〉（GB50303-2002）。
1.3建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）。
2．施工准备2.1熟悉电气设计施工图纸资料，弄清设计图中的内容，了解图纸提出的施工要求。
2.2做好施工机具的准备，检修施工设备—对电钻、弯管机、切割机、电焊机等设备进行检查，确保电器设备完好，满足施工作业要求。
2.3做好材料的准备，对所使用的材料进行检验：镀锌管表层完整，无剥落现象，有制造厂厂标，外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准；铁制灯头盒、开关插座盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全；。
2.4施工前认真听取施工技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2.5作业条件（1）暗管敷设a．各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
b．预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。
c．现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
d．随墙(砌体)配合立管施工。
(2)明管敷设a．配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
b．采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
c．配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
2.6材料要求(1) 套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
(2)使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：A．型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；C管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；E．管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；F．连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；G．连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；交底人接受交底负责人日期本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份技术交底记录施表7.2 共5页第2页工程名称晋江世茂人工湖商业建筑（K3-2)施工单位中建三局建设工程有限责任公司交底内容：H．紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
施工技术交底记录热镀锌钢管
页脚内容施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11页脚内容注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编施2002—11页脚内容注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11页脚内容注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
电气镀锌钢管套丝连接技术交底
施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，分二板套成，管径在25mm及以上时，分三板套成。
（3）测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。
(注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。
在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高)（4）由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚度。
（5）穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处，以方便手扳套丝机作业，如无法避免，需先将管穿梁后，根据要求尺寸切断，将管拉出底筋，套丝后再将管穿回原位置。
管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。
3.管路连接（1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。
管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。
管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。
施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页（2）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。
管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m 加一接线盒。
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
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f、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
g、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
h、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
i、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
局
施工部位
施工内容
钢管套丝工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备
序号
岗位职责
数量/人
1
施工负责人
1
2
安全质量员
1
3
技术员
1
4
作业人员
5
l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
m、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
o、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
注意事项：
套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：SC25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
3、材料准备
序号
名称
管径（mm）
壁厚（mm）
镀锌涂层厚度
备注
1
热镀锌钢管
SC20
≥
≥45μm
2
热镀锌钢管
SC25
≥
≥45μm
3
热镀锌钢管
SC32
≥
≥45μm
4
热镀锌钢管
SC40
≥
≥45μm
5
热镀锌钢管
SC50
≥
≥45μm
6
热镀锌钢管
SC65
≥
≥45μm
7
热镀锌钢管
SC80
≥
≥45μm
8
热镀锌钢管
SC100
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
≥
≥45μm
4、工器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1
2
角磨机
台
2
3
切割机
台
1
4
锉刀
把
5
5
油漆刷子
把
10
6
卷尺
把
2
7
记号笔
支
10
8
机械黄油
桶
10
9
防锈漆
桶
510Biblioteka 银粉漆桶5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下，检查套丝是否满足要求，与相应管箍试连接，检查能否紧密连接，如不能满足要求，应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等，管子内壁是否有菱角，用锉刀将管口打磨光滑，避免今后穿线时划伤导线，造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀，防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护，切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上，导致丝口破损，做到轻拿轻放。
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
k、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。