消防镀锌钢管技术交底
2消防管道技术交底记录
一、编制依据《北京轨道地铁12号线工程施工图纸》《地铁工程机电设备系统重点施工工艺》14ST201-2《建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装》13S409《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》（GB50242-2002）《室内消火栓安装》15S202《消防给水工程》91SB11-1（2007）《地铁工程机电设备系统重点施工工艺》14ST201-2二、材料进场要求1、消防系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2、衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、镀锌层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺。
热镀锌钢管及管件应有出场合格证及其他相应质量证明文件。
3、镀锌钢管（内外热镀锌）及管材，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、偏扣、角度不准等现象。
管材及管件均应有出场合格证及其他相应质量证明文件。
4、阀门规格型号符合规范和设计要求，外观无损伤，并具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明。
三、主要机具1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、氧气乙快、电动试验泵等。
2、工具：套丝板、管钳、台虎钳、压力钳、连钳、钢锯、手锤、活扳手、钢铿等。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
四、作业条件1、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。
2、材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合相关要求。
3、主体结构已验收，现场已清理干净。
4、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。
5、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
6、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
五、操作工艺及质量要求明装悬空。
安装准备一管道预制加工一支架预制安装一管道安装一管道及阀类连接一管道试压与冲洗2、安装准备（明装悬空管道）1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
消防管道施工技术交底
工程名称施工单位分项工程名称消防管道安装施工班组消防班组交底内容：3。
操作要点及技术措施:续前表：3.2 操作工艺3.2。
1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管,法兰或者沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；自动喷水管采用热镀锌钢管，丝扣或者沟槽式机械接口； DN80 及 80 以下采用罗纹连接。
3。
2。
2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割，并应端口整齐，无飞刺；支架须用台钻钻孔,不得火焰钻孔。
3。
2.3 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3。
2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。
3.2。
5 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为 1.2m ，两侧与墙、两报警间净距不应小于 0.5m ，正面与墙的距离不应小于1。
2m ；报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
3.2.6 立管暗装在竖井内时,在管井内安装卡件固定，立管底部的支吊架要坚固，防止立管下坠。
3。
2。
7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好3.2。
8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头；三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心.3.2。
9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵便。
工程名称施工单位分项工程名称消防管道安装施工班组消防班组交底内容：3。
2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施.3。
2.11 水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器先后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致.国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固.3。
2。
12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致, 配管罗列整齐。
镀锌钢管安装技术交底
衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
消防管道施工安全技术交底
消防管道施工安全技术交底消防管道作为建筑物防火设施的重要组成部分，其施工安全问题关系到人员生命财产安全，因此在进行施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程，杜绝意外事故的发生。
工作流程消防管道施工安全技术交底应按照以下流程进行：1.施工前，消防管道施工单位应组织技术骨干、项目负责人和施工人员开展技术交底，包括管道安装、防火隔离等安全规定的内容。
2.施工单位应对负责管道安装的班组进行培训，对施工人员进行技能和安全方面的培训，并要求施工人员熟悉防火隔离要求和应急处理措施。
3.交底内容应包括施工现场要求、管道材料及安装要求、施工流程掌握、班组防火隔离，应急处理措施等内容。
4.确认所有施工人员都已掌握相关技能和知识，方可进行施工。
安全技术要求在消防管道施工中，为确保施工质量、提高安全性能，以下安全技术需求必须严格遵守：1.管道材料及安装规范：施工单位应按照有关规范和要求选择符合要求的管道材料，按照安装要求进行安装和连接。
在施工过程中，要注意材料质量，做到环保、无毒，不易燃和自然退化。
2.现场安全管理：施工单位要做好消防管道安装现场管理，保证施工区域内的秩序，避免工地混乱，不要在建筑物内进行焊接、打火和其他易于引起火灾的操作。
3.防火隔离和应急处理：要采取有效措施，削弱火灾发展速度，保障被困人员的安全。
要确保通风、疏散和撤离路线的畅通，随时备好应急疏散管理措施。
4.班组安全教育：做好班组员工的安全教育和技能培训，确保工人具备必要的技能和安全知识，不违反工安规定进行工作。
安全事故处理消防管道施工过程中，安全事故的发生是不可避免的。
一旦发生安全事故，施工单位应立即进行应急处理，并启动应急预案，采取有效措施进行安全隐患的排除和处理。
在事故处理过程中，施工人员必须全力配合，积极参与事故处理工作，做好有关记录和报告工作。
同时，施工单位也应当及时报告有关部门，并积极配合事故调查工作，通过教训，提高施工质量和施工安全性。
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料，其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。
但是，在施工过程中需要注意一些技术和安全要点，在施工过程中严格遵守施工规章和标准，确保施工质量，提高工作效率。
本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍，以供施工人员参考。
一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料，同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。
在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿，并保证施工现场的安全。
1.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•镀锌钢管：要根据工程要求选择规格和长度。
•筋扣、弯头、三通、四通等管件：要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。
•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备：用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。
•电动磨光机、角磨机、切割机等：用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。
•焊接设备：需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。
•镀锌涂料：根据工程要求选用合适的防腐涂料。
1.2 施工现场准备在施工现场准备时，需要注意以下几点：•管道支架：要选择质量好、规格合适的支架，固定位置要合理。
•立管支撑：要选择合适的立管，固定线要准确。
•安全通道：对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。
•防火措施：对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。
二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前，必须要进行结构布局的规划，包括支架的位置和高度，并进行高程调整，保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。
同时，管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。
2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器，进行处理、去毛刺和打磨处理。
同时，必须进行合理的对接、倾斜和支撑，保证管道的牢固和精密度。
2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。
滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口，具有仅仅承受挤力和拉力的能力，是比较常用的连接方式。
消防栓系统安装技术交底
(五)立管安装：
1.每层三通甩口处与装修地面距离不得大于800mm。立管安装必须垂直、不得弯曲，立管每密不得大于2毫米。立管安装前用小线上下拉直用型钢把卡架固定好后在进行管道安装。立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
交底内容：
(2)室内横管卡架安装时应每两个吊卡安装一个固定卡（固定卡的做法为40X4角钢或槽钢加工成工字型或门字型卡架用两个膨胀螺栓固定在墙体或梁上用U型管卡把管子定在工字卡上。）吊卡距甩口间距不得小于300mm。末端及水平拐弯处必须使用防晃卡架固定。
(七)消火栓箱安装：
1.安装前参照设计图纸及规范要求在墙体上放好线，在安装处弹好水平线及消火栓标高线，参照图集及要求弹好栓口与箱体底标高线。消火栓阀口中心距完整地面标高为1100mm,偏差不大于±2mm。消火栓箱体安装必须垂直水平，箱体外边缘不得超出墙体饰平面。箱体垂直度不得大于3mm。
系统管道安装完毕后进行试验，管道注水前逐个检查所有系统管道甩口
是否做好临时封堵。注水处应设于低点进水最高点排气。试压泵应设于一层试压。试验压力应按照设计要求及规范规定。消防系统一般情况下试验压力为1.6MPa，稳压10分钟后，压降不超过0.02MPa,逐个检查各接口无渗漏为合格。
(一十)管道防腐:
管道在强度试验完成后进行防腐工作，隐蔽管道应在隐蔽前做好防腐。镀
七、安全注意事项：
1.室内干立管安装前先将管井内及上层杂物清理干净，孔洞封堵严密后再进行施工,进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。使用人字铁梯高空作业时拉绳要绑扎牢实，人字铁梯四脚要用木板垫平稳以防滑倒伤人。
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技术交底记录
高和喷淋头的位置、安装方式、标高位置确定后即可进行测量放线。
（3）支、吊架制作及安装
根据施工图和施工验收规范要求进行管道支、吊架，防晃支架的制做和安装，并满足施工图的要求。
支、吊架安装要保证管道就位后顺直，支、吊架的间距按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2017）中规定执行。
支吊架安装前除去锈垢，涂防锈漆，安装完毕后采用于管道相同的方法做防腐处理。
①支吊架的制作技术要求
管道支吊架的制作必须按照给排水标准图集中的样图进行。
受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。
管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。
管道支架制作完毕后，不得变形。
吊架制作完毕后，其外表面仍然涂刷防锈漆及调和面漆。
②支吊架安装的技术要求
A、放线定位
首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。
根据管道的设计标高，以同一水平直管段的两端的支架位置为准，确定每个中间支架的安装位置和高度。
钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：
B、吊架安装
将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。
支吊架的安装技术要求如下：
支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其它结构上，同一直线段的支架必须成线，标高等同。
管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求：
郑州市工程质量监督站监制。