危险源控制培训教材资料
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危险源辨识培训教材
危险源辨识培训教材前言危险源是指可能造成人员伤害、环境污染和财产损失的物质、能量或行为。
因此，辨识危险源至关重要，尤其是在工业、化工、建筑等领域。
本教材将介绍如何辨识危险源以及如何采取预防措施。
什么是危险源危险源是指可能造成人员伤害、环境污染和财产损失的物质、能量或行为。
危险源分为两类：•物理性危险源：如重物坠落、高温、高压、高速运动等。
•化学性危险源：如腐蚀性、毒性、易燃性等。
危险源的辨识方法辨识危险源的方法主要有以下几种：直观法直观法是最简单也是常用的辨识危险源的方法。
通过观察工作环境中存在的物质、设备、人员活动等情况，结合自己的经验和知识，进行判断和辨识。
例如，在建筑工地，裸露的高空施工、落石、断裂的钢筋等都是直观辨识危险源的方法。
专业法是指利用专业知识和科学方法来辨识危险源。
通常需要进行专业评估、试验、检验等方法，通过科学的方法来确定危险源的性质、程度和范围。
例如，在环保行业，通过采集工业废水、废气等样品，进行实验分析，确定危险源的化学成分、浓度等，从而制定针对性的治理措施。
类比法类比法是指通过类比现有的危险源来辨识新发现的危险源。
常用于新产品、新技术等领域的危险源辨识。
例如，一种新型电瓶能否起火，可以通过类比现有电池的防护措施来进行判断。
危险源的预防措施辨识出危险源后，应该立即采取预防措施，避免事故发生。
常用的预防措施包括以下几个方面：优化工艺优化工艺是指通过技术手段和管理手段，改善工艺流程，减少或消除危险源。
例如，在化工生产中，可以优化工艺流程，减少有害气体的排放，降低爆炸风险。
设备改造是指通过更换、更新、加装安全设施等方法，提高设备的安全性能，减少事故的发生率。
例如，在电力行业，可以对老化的输电线路进行改造，更换耐热、耐候的导线，提高输电线路的稳定性。
培训管理培训管理是指通过培训、教育和管理手段等，提高员工的安全意识和应变能力，使员工具有辨识危险源、预防事故的能力。
例如，在工业领域，可以进行安全管理培训，加强员工的安全意识，避免发生危险事故。
危险源识别培训教材
危险源报告与记录管理
危险源报告的程 序和要求
危险源记录的种 类和内容
危险源报告与记 录的保存期限和 保密要求
危险源报告与记 录的查阅和使用 管理规定
01
危险源培训与教育
培训对象与内容
培训对象：企 业员工、管理 人员、安全监
管人员等
培训内容：危 险源识别、风 险评估、预防 措施、应急处 理等方面的知
建立危险源数据库：对危险源进行分类和分级管理，建立危险源数据库，方便查询和跟踪。
制定应急预案：针对不同类型的危险源制定相应的应急预案，提高应对突发事件的反应速 度和处理能力。
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危险源识别培训教 材
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01
危险源概述
02
常见危险源识别
03
危险源风险评估与控制
04
危险源管理要求与规范
05
危险源培训与教育
06
01
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01
危险源概述
危险源定义
危险源：可能导致人员伤害或财产损失的根源或状态 分类：物理危险源、化学危险源、生物危险源等 特征：潜在性、隐蔽性、突发性等 识别方法：危险与可操作性研究、安全检查表等
预先危险性分析法：在生产活动开始前，对系统存在的危险源及其 潜在风险进行分析、评价和预测，从而制定相应的控制措施。
01
机械危险 源是指机械设备 在生产过程中可 能对人体造成伤 害的各种危险因
素
类型：主要包括 机械能、电能、
热能等类型
识别方法：通过 观察、检测和评 估机械设备的结 构、工作原理、 操作方式以及工 作环境等方面的 因素，确定其可 能产生的危险和
危险源、环境因素辨识评价及控制措施培训教材
二、危险源辨识、评价及控制措施
2.1 危险（危害）辩识定义 危险辨识：就是识别生产经营系统中存在的危险因素，并 确定其危险程度的过程。在国标GB/T28001《职业安全健 康管理体系规范》中，被称为“危害辨识”，其定义是： 识别危害的存在并确定其性质的过程。它们的基本意思是 相同的。只不过危险着重表达可能直接导致人身伤害和环 境破坏的状态，而危害则着重表达可能对人员健康和作业 环境造成损害的根源。 进行危害辩识、风险评价，是安全管理的基础工作， 也是进行安全评价、建立职业安全健康体系的核心任务。
二、危险源辨识评价及控制措施
2.2 危险（危害）辩识的范围和内容 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》GB／T13816一 92的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为六类。 1）物理性因素：如机械运动、电能、热能（高温）、低温、 粉尘、噪声、振动、电磁场辐射等产生的危害； 2）化学性因素：如易燃易爆物质、自燃性物质、有毒物质、 腐蚀性物质等产生的危害； 3）生物性因素：如致病微生物、传染病媒介物、致害动物、 致害植物等产生的危害； 4）人的心里因素：如情绪激动紧张等心理异常、体力不支 或视力疲劳、听力超限、健康状况不佳等对生产带来的不利影 响； 5）人的行为性因素：如违章指挥、违章操作、或指挥失误、 操作失误等对生产带来的不利影响； 6）自然因素：如洪水、泥石流、山体滑坡、危石危岩、雷 电、地震等产生的危害。
危险源、环境因素辨识评价及
控制措施培训教材
主要内容：
危险源、环境因素的相关定义 危险源辨识、评价及控制措施 环境因素辨识、评价及控制措施 文本目录 安全与环境管理体系基础知识
一、危险源、环境因素的相关定义
1.1 危险源的定义
所谓危险源，广义上来讲是指具有潜在危险性的物质和能 量，并可能失控而对人身、财产、环境造成危害的设备、 设施或场所。 具有潜在危险性的物质，通常是指具有燃烧性、爆炸性、 毒害性的物质，它们都包括在《常用危险化学品的分类标 准》GB13690-92中； 具有潜在危险性的能量，是指可能失去控制（或称逆流） 的能量，包括机械能、电能、热能、化学能、辐（放）射 能等。
危险源辨识、评估、控制 培训资料
27
安全培训系列
LF炉作业活动
28
安全培训系列
辨识范围
1）厂房内（外）的地理位置。如建筑物、构筑物的布置；风向，
安全距离，职业卫生防护距离等；运输线路、厂区道路、危险 品装卸区；厂房结构、防火、防爆、防尘、朝向、采光、运输、 （操作、安全、运输、检修)通道、开门、职业卫生设施 。 2）生产过程或所提供服务的阶段（外委施工、产品或设备试运 行期间，厂家技术指导服务等）。 3）常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如停产抢修、 更换设备、发生事故等）。 4）使用的设备（设施）、工具等。如：电弧炉炉前的叉车、切 割机等。 5）不经常发生的任务。如AOD、电弧炉烟管积灰清理。 6）所有进入作业场所人员（含员工、合同方人员和访问者）。
35
安全培训系列
• （8）火灾，指在时间和空间上失去控制的燃 烧造成的灾害。 • （9）高处坠落，指在高空作业中发生坠落造 成的伤害事故，不包括触电后坠落事故。 • （10）坍塌，指物体在外力作用下，超过自 身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的 事故，如土塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌 等。 • （11）冒顶片帮，指矿井工作面侧壁变形破 坏和顶板失控冒落的现象而引发的事故。 •
安全培训系列
危险源辨识、风险评估及控制
2017年7月
1
安全培训系列
培训思路与目的
•
2
安全培训系列
一、危险源辨识、风险评价和控制意义
3
安全培训系列
一、危险源辨识、风险评价和控制意义 •
4
安全培训系列
事故的本质
5
安全培训系列
事故的思考：安全管理模式的改变—风险管控
•
6
安全培训系列
开展危险源辨识的目的
安全培训系列
LF炉作业活动
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安全培训系列
辨识范围
1）厂房内（外）的地理位置。如建筑物、构筑物的布置；风向，
安全距离，职业卫生防护距离等；运输线路、厂区道路、危险 品装卸区；厂房结构、防火、防爆、防尘、朝向、采光、运输、 （操作、安全、运输、检修)通道、开门、职业卫生设施 。 2）生产过程或所提供服务的阶段（外委施工、产品或设备试运 行期间，厂家技术指导服务等）。 3）常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如停产抢修、 更换设备、发生事故等）。 4）使用的设备（设施）、工具等。如：电弧炉炉前的叉车、切 割机等。 5）不经常发生的任务。如AOD、电弧炉烟管积灰清理。 6）所有进入作业场所人员（含员工、合同方人员和访问者）。
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安全培训系列
• （8）火灾，指在时间和空间上失去控制的燃 烧造成的灾害。 • （9）高处坠落，指在高空作业中发生坠落造 成的伤害事故，不包括触电后坠落事故。 • （10）坍塌，指物体在外力作用下，超过自 身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的 事故，如土塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌 等。 • （11）冒顶片帮，指矿井工作面侧壁变形破 坏和顶板失控冒落的现象而引发的事故。 •
安全培训系列
危险源辨识、风险评估及控制
2017年7月
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安全培训系列
培训思路与目的
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安全培训系列
一、危险源辨识、风险评价和控制意义
3
安全培训系列
一、危险源辨识、风险评价和控制意义 •
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安全培训系列
事故的本质
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安全培训系列
事故的思考：安全管理模式的改变—风险管控
•
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安全培训系列
开展危险源辨识的目的
危险源辨识知识培训学习资料
六、危险源的评价与分级
是非判断法 – 直接按国内外同行业事 故资料及有关工作人员的 经验判定为重要危险因素。
作业条件危险性评价法
–即LEC法：当无法直接判 定或直接不能确定是否为 重要危险因素时，采用作 业条件危险性评价法，即 LEC法，评价是否为重要危 险因素。
危险源的识别应包括活动的三种时态和三种 状态下的各种潜在的危险源；
五级 320以上
四级 160～320
三级 70～159
二级 21～69
一级 ≤20 稍有危险， 可以接受，需 要关注
D=L×E ×C
备 注
高度危险， 重要危险源， 一般危险源， 极其危险， 要立即采 需要整 需要注意 停止作业 取措施和 改 控制 整改
注：风险值（D）=发生事故或危险事件的可能性（L）×暴露于危险环境 的频次（E）×发生事故可能产生的后果（C）
• 危险因素：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 • 有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对人造成慢性损害的 因素。 • 危险、有害因素辨识：是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程。 通常两者统称为危险、有害因素。 • 危险、危害因素的产生 • (1)能量、有害物质 • A、能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和 财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都 可能是危险、危害因素。 • B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破 坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。 • (2)失控 • A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） • B、人员失误 • C、管理缺陷 • D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误
教 育 原 因
重大危险源基本知识培训教材
重大危险源基本知识培训教材第一节严重风险源基础知识及辨识规范 (1)一、严重风险源基础知识 (1)二、严重风险源的辨识规范及方法 (3)三、严重风险源申报注销范围 (4)第二节严重风险 (6)一、严重风险源的评价 (6)二、严重风险源的监控 (10)三、我国关于严重风险源管理的法律法规 (12)四、严重风险源的辨识规范 (12)第三节严重风险源的评价与监控 (13)一、对严重风险源停止评价 (13)二、严重风险源的监控措施 (14)三、严重风险源实施微观监控 (14)四、严重风险源实时监控预警技术 (14)第一节严重风险源基础知识及辨识规范一、严重风险源基础知识现代迷信技术和工业消费的迅猛开展，在丰厚了人类的物质生活的同时，也带来了众多的潜在风险。
世界上每年都发作许多存储或运用易燃、易爆或有毒物质的工厂或储罐熄灭爆炸或走漏，造成大批人员伤亡、少量财富损失或环境破坏。
这些触及风险品的事故，虽然其原因和影响不尽相反，但它们都有一些共同的特征：都是失控的偶然事情，会形成大批人员伤亡、少量财富损失或环境破坏。
发作事故的根源是设备或系统中存储或运用易燃、易爆或有毒物质。
理想说明，形成严重工业事故的能够性和严重水平，既与风险品的固有性质有关，又与设备中实践存在的风险品数量有关。
那么这些形成严重事故的根源就叫严重风险源。
〔一〕定义〝严重危害〞〔major hazards〕、〝严重危害设备〔国际称为严重风险源〕〞〔major hazard installations〕国度规范«严重风险源辨识»〔GB18218—2000〕。
定义：严重风险源，是指临时地或暂时地消费、加工、搬运、运用或贮存风险物质，且风险物质的数量等于或超越临界量的单元。
单元指一个〔套〕消费装置、设备或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于 500 m 的几个〔套〕消费装置、设备或场所。
〔留意，不包括核设备、军事设备以及设备现场之外的非管道运输〕。
施工现场危险源辨识与控制培训教材(PPT49页)
1、建设工程重大危险源概念 以制度管人 建立安全生产目标考核制度，安全生产奖、罚制度等。
（5）预应力工程； 认真执行教育培训制度及安全检查制度等。
（4）吊篮脚手架工程； （二）建筑施工安全事故产生原因
（6）采用新技术、新工艺、新材料、新 认真执行教育培训制度及安全检查制度等。
临界量，是根据危险物质的闪点或爆炸下限存储 量的多少。
5、重大危险源的分级 按国家安监总局《关于规范重大危险源监督与管理 工作的通知》（安监总协调字（2005）125号及国 家安监总局《危险化学品重大危险源监督管理暂行 规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号文件， 重大危险源的分级分为四级。
（1）一级重大危险源 可能造成特别重大事故的
1、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽然未超过3m但
地址条件或周边环境复杂的基坑支护、降水工 程。 2、土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑的土方开挖 工程。
3、模板工程及支持体系
（1）各类工具式模板工程，包括大模板、滑模、 爬模、飞模等工程。
（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以 上，搭设跨度10m及以上，施工总载荷 10kN∕m及以上，集中线载荷15 kN∕m及以上， 高度大于支持水平面投影宽度且相对独立无联 系构件的混凝土模板支撑工程。
（4）四级重大危险源 可能造成一般事故的（3人
以下死亡，或10人以下重伤或1000万元以下直接经济损失 的事故）
二、建设工程重大危险源辨识
1、建设工程重大危险源概念 是指建筑工程在施工过程中存在的 、可能导致作业人员群死群伤或造成 重大不良社会影响的分部分项工程和 其它风险较大的施工活动及危险化学 品重大危险源。
（1）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程；
（5）预应力工程； 认真执行教育培训制度及安全检查制度等。
（4）吊篮脚手架工程； （二）建筑施工安全事故产生原因
（6）采用新技术、新工艺、新材料、新 认真执行教育培训制度及安全检查制度等。
临界量，是根据危险物质的闪点或爆炸下限存储 量的多少。
5、重大危险源的分级 按国家安监总局《关于规范重大危险源监督与管理 工作的通知》（安监总协调字（2005）125号及国 家安监总局《危险化学品重大危险源监督管理暂行 规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号文件， 重大危险源的分级分为四级。
（1）一级重大危险源 可能造成特别重大事故的
1、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽然未超过3m但
地址条件或周边环境复杂的基坑支护、降水工 程。 2、土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑的土方开挖 工程。
3、模板工程及支持体系
（1）各类工具式模板工程，包括大模板、滑模、 爬模、飞模等工程。
（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以 上，搭设跨度10m及以上，施工总载荷 10kN∕m及以上，集中线载荷15 kN∕m及以上， 高度大于支持水平面投影宽度且相对独立无联 系构件的混凝土模板支撑工程。
（4）四级重大危险源 可能造成一般事故的（3人
以下死亡，或10人以下重伤或1000万元以下直接经济损失 的事故）
二、建设工程重大危险源辨识
1、建设工程重大危险源概念 是指建筑工程在施工过程中存在的 、可能导致作业人员群死群伤或造成 重大不良社会影响的分部分项工程和 其它风险较大的施工活动及危险化学 品重大危险源。
（1）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程；
ISO45001-2018危险源辨识培训教材
4. 风险评价：对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 注：确定风险的大小与安全要求的符合性。
P3
术语和定义
5. 可接受风险：根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容 许程度的风险。 注：①“可容许”的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业 健康方针。 ②通过采取风险控制措施，将原来不可容许的风险降低到可容许 程度范围内的风险。 6. 重大危险源：可能导致重大事故的危险源。 国际劳工组织、欧盟、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学 品重大危险源辨识》都对重大危险源做出近似的定义，相关容针对以 下几方面： 1)易燃易爆物质； 2)有毒有害物质； 3)火灾。
P5
危险源的辨识
1.危险源定义解析
1)定义：可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为，或 其组合。 2)解析： 定义内容 解析结果
根源
危 险 源 人身伤害 健康损害 事件 伤害对象
危险能量物质 载体能量释放 危 险 因 素
需 辨 识 的 内 容
导致
可能导致
的
状态
事件 发生概率
行为
P6
危险源的辨识
P2
术语和定义
3. 风险risk 不确定性的影响。
注1：影响是指偏离预期，可以是正面的或负面的。 注2：不确定性是一种对某个小件，甚至是局部的结果或可能性缺乏理解或知 识方面的信息的状态。 注3：一般通过有关可能手件(GB/T 23694-2013中的定义，4.5.1.3)和后果(GB/T 23694-2013中的定义，4.6.1.3)或两者组合来表现风险的特性。 注4：通常风险是以某个事件的后果(包括情况的变化)及其发生的可能性(GB/T 23694-2013中的定义，4.6.1.1)的组合来表述。
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术语和定义
• 事件：发生或可能发生伤害、疾病 (不论严 重程度)或死亡的与工作相关的事件,没有造 成伤害、疾病或死亡的事件也被称为虚惊 事件、差点出事或危险事件. • 事故：事故是一种造成了伤害、疾病或死 亡的事件.
管 理 缺 陷
不安全状态
起因 物
施害 物
事故
不安全行为
行为人
管理失误 个人原因、环境原因 不安全行为 不安全状态
本标准针对的是职业健康和安全，而不是针对其他健康
和安全领域，例如员工的健康方案，产品安全、财产损失和 环境影响。
职业健康安全管理体系要素
4.6 管理评审
4.2 OHS方针 4.3.1 危险源辨 识、风险评价和 确定控制措施 4.3.2 法规和 其他要求
4.4.1资源、作用、职责 和权限 4.4.2能力、培训和意识 4.4.3沟通、参与和协商
4.5.4记录控制
4.3.3 目标和方案
4.4.6 运行控制 4.4.7 应急准备 和响应
4.5.1 绩效监视 和测量 4.5.2合规性评价 4.5.3 事件调查， 不符合，纠正措施 和预防措施
4.4.4文件化 4.4.5文件控制
4.5.5 内部审核
术语和定义
工作场所 workplace
任何在组织控制下实施工作相关活动的物理区域。
作业 安全分析 教育训练 思想工作 人员选择 调查研究
能量或危险物质 意外释放
作业 安全分析 设计检查 技术维修 审查
减小 数量
人员伤亡财产损 失
防护装置 及构造
急救、修理 更换、调查 危险分析 安全意识
管理文件解读
危险源的规范描述
危险源描述，应包括危害根源及不安全状态（或行 为），如：“高处作业不系安全带”、“临边孔洞未采取 安全防护”或“缺氧环境作业未佩戴呼吸器”等；涉及人 为违章的因素，应将具体违章表述清楚，如：“酒后从事 检修作业”、“未停机实施检修作业”、“触摸转动部件” 等。
能力不足 （不会） 不 安 全 行 为 会且有能力 但不去做
这项工作太难了 技术不成熟 只是这会儿不会 看错了，听错了 人的失误 （不注意） 暂时忘了 无意识的动作 不留神、精神恍惚
麻烦 不负责任的 行为 应该没事吧 只是一点点
大家都这么做
人的状态与出错的关系
类型
0 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
意识形态
无意识、失神 意识模糊 正常 轻松状态正常 清醒状态 兴奋状态
危險源識別及控制
謝
湘
2015.08.15
危险源辨识与风险评价
防祸于先而不致于后伤情。知而 慎行，君子不立于危墙之下，焉 可等闲视之 ----孔子
职业健康安全管理体系
要求
OHSAS18001-2007
职业健康安全管理体系范围
OHSAS18001标准的适用范围 1、范 围
本标准的所有要求意在纳入任何一个职业健康安全管理 体系。其应用程度取决于职业健康安全方针、活动的性质、 运行的风险和复杂性等因素。
术语和定义
风 险 risk
某一特定危险情况或暴露发生的可能性和随之引发的 疾病或伤害的严重性的结合。
风险评价 risk assessment
注：当考虑工作场所的构成时，组织宜考虑职业健康安全影响的人 员，例如出差或运输的人员（司机、飞行员、船员或乘务员），在顾客或 客户要求下工作或在家工作的人员。
危险源 hazard 可能导致人员伤害或疾病或这些情况组合的根源、状态 或活动。 危险源辨识 hazard identification
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
生理状态
睡眠 疲劳、瞌睡 休息时 常规作业时 积极活动时 急忙时、恐慌时 1
出错发生率
0.1以上 0.01~0.00001 0.000001以下 0.1以上
人的不安全行为
序号 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.2 不安全行为 操作失误、忽视安全、忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器 开动、关停机器未给信号 开关未锁紧、造成意外转动、通电等 忘记关闭设备 忽视警告标志、警告信号 操作按钮、阀门、扳手等错误 供料或送料速度过快 机器超速运转 酒后作业 冲压机作业，手伸进冲压模 工件固定不牢 用压缩空气吹扫铁屑 造成安全装置失效 拆除安全装置 调整错误造成安全装置失灵 使用不安全设备 临时不固定设备 无安全装置设备 序号 4. 4.1 4.2 4.3 5. 6. 6.1 6.2 6.3 7. 8. 9. 10. 11. 12. 12.1 12.2 13. 不安全行为 用手代替手动操作 用手代替手动工具 用手清除切屑 不用夹紧固件，手拿工件进行加工 物件存放不规范 进入危险场所 进入吊装危险区 易燃易爆场所明火 冒险信号 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业或停留 机器运转加油、检修、焊接、清扫等 有分散注意力行为 忽视使用防护用品 防护用品不规范 旋转设备附近穿肥大衣服 操作旋转零部件戴手套 其他类型的不安全行为
物的不安全状态
序号 1. 1. 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 不安全状态分类 防护、保险、信号等装置缺陷 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 电气未接地 绝缘不良 危房内作业 防护罩未在适当位置 防护装置调整不当 电气装置带电部位裸露 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当、结构不合安全要求 制动装置缺陷 安全距离不够 拦网有缺陷 工件有锋利倒棱 绝缘强度不够 机械强度不够 序号 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 不安全状态分类 起吊绳索不符要求 设备带病运行 设备超负荷运转 设备失修 地面不平 设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿 高温、低温