【实习报告】金工实习报告--化学工程与工艺马泽航
2024年化学工程与工艺金工实习总结
2024年化学工程与工艺金工实习总结一、实习背景2024年度，我有幸进入某化工公司进行为期三个月的化学工程与工艺金工实习。
本次实习主要包括参观工厂、学习工艺流程、参与实际操作以及独立完成一项小型工程项目等。
二、实习内容1. 参观工厂在第一周的实习中，我有机会参观了工厂的各个车间，了解了各个生产环节的工艺流程。
通过参观，我对化工企业的生产线有了更深入的了解，并且对实践操作有了更直观的认识。
2. 学习工艺流程在实习学习的过程中，我学习了工艺流程设计的原理和方法，并通过实践操作了解了各种化工设备的使用和维护。
同时，我对化工原料的选择和储存方法也有了更深刻的认识。
3. 参与实际操作在工厂车间的指导下，我有机会参与了一些实际操作，如化工设备的调试、管道的连接与维修等。
通过亲身参与实践，我对工艺流程中的各个环节有了更深入的了解，并且掌握了一定的操作技巧。
4. 完成小型工程项目在实习的最后一个月，我独立完成了一个小型工程项目。
该项目涉及到化工设备的选型、工艺流程的设计、材料的采购等多个方面。
通过实施该项目，我不仅巩固了理论知识，还锻炼了综合能力和解决问题的能力。
三、实习收获1. 理论知识的巩固通过实习，我对于化学工程与工艺金工的理论知识有了进一步的巩固和深入的理解。
在实践操作中，我能够将理论知识与实际应用相结合，更加灵活地运用于工作实践中。
2. 操作技能的提升通过参与实际操作和完成小型工程项目，我掌握了一些实用的操作技能，并对化工设备的使用和维护有了更深入的了解。
这将对我今后的工作实践起到积极的促进作用。
3. 团队合作与沟通能力的提高在实习期间，我与其他实习同学和工厂员工有着密切的合作。
通过与他人的沟通与协作，我学会了倾听和尊重他人的意见，提高了团队合作与沟通的能力。
4. 技术实践能力的锻炼通过完成小型工程项目，我锻炼了技术实践能力和解决问题的能力。
在工程的实施过程中，我遇到了许多技术难题，但经过思考和不断的尝试，最终找到了解决问题的方法，提高了自己的实际操作能力。
化学工程与工艺金工实习报告
化学工程与工艺金工实习报告紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕，你梳理过这段时间的实习生活吗？这时候最关键的一步就是写实习报告了。
千万不能认为实习报告随便应付就可以，以下是小编为大家整理的化学工程与工艺金工实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
化学工程与工艺金工实习报告篇1两周的金工实习结束了，在这两周里，我学到了很多有用的知识，我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，金工实习时我们工科学生的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
钳工：在做钳工之前我并不知道它是做什么的，一开始我总以为金工实习不过是开开机器，玩玩电脑，但第一天的钳工真实给了我一个下马威，从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应，但大家谁都没有怨言，全都很努力地工作着，我们的工作是用铁棒制作螺母，这在以前看来是机会不可能的事情，人家所谓的铁杵磨成针，大概就是指钳工们吧，最后，看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母，虽然形状各异，但对我们来说却是异常珍贵的，更让我们懂得了劳动的含义。
车工：车工也许是听说过最多的工种了，从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的，一开始接触车床真有一些紧张，毕竟有一些危险性，但听过老师细心的讲解后，心里便有了底，并可以自己车一些简单的模型了。
铣工：铣工与车工挺类似，但由于有冷却液，所以比较脏，老师说这是无法避免的，想想那些常年在车间工作的工人，我们这点有算什么呢。
加工中心：前三天的工作都是在车间里，尽管很累，但我们都很充实地工作着，但第四天的工作便完全不一样了，我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所，出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里，终于感到现代化的滋味了，由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。
数车和数铣：之所以把数车和数铣放在一起，是因为二者有很大的相似性，由于之前接触过车工和铣工，所以对数车和数铣也就更加感兴趣了，通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解，同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化，以及对生产力革命性的变革。
金工实习报告化学工程与工艺石莲3篇
金工实习报告化学工程与工艺石莲金工实习报告化学工程与工艺石莲精选3篇（一）实习报告：金工实习报告-化学工程与工艺一、实习概述本次实习是在石莲公司进行的金工实习，实习期为一个月。
石莲公司是一家专注于化学工程和工艺的企业，主要从事石化产品的研发、生产和销售。
本次实习的主要任务是参与石莲公司的化学工程项目，了解和学习化工生产过程中的技术要求和操作流程。
二、实习内容1. 了解石化产品的生产过程及工艺流程：在实习的第一周，我参观了石莲公司的生产车间，了解了石化产品的生产流程，并与一线操作人员交流，了解他们的工作内容和工艺要求。
2. 学习化工实验室的操作技术：在实习的第二周，我进入了石莲公司的化工实验室，学习了一些常用的化工实验操作技术，例如配制溶液、使用仪器设备、进行实验记录等。
在实验室的学习中，我学到了很多新知识，例如如何进行反应物的配方、如何控制反应温度等。
3. 参与化工生产项目：在实习的后期，我有幸参与了一个新的化工生产项目。
我与石莲公司的工程师们一起工作，参与到了化工设备的安装、调试和操作中。
通过这个项目，我更加深入地了解了化工生产的流程和要求，还学会了如何跟踪项目进展、解决问题和与团队成员进行有效的沟通。
三、实习心得通过这次金工实习，我对化学工程与工艺有了更深入的了解和认识。
在实习过程中，我学习到了很多实用的化工知识和技能，例如如何进行工艺优化、如何保证生产质量等。
同时，我也意识到了化工生产中的风险和挑战，例如操作不当可能造成事故、生产设备的故障需要及时处理等。
此外，通过与石莲公司的工程师们的交流和合作，我学会了团队合作和沟通的重要性。
在项目中，我意识到只有团结协作，才能解决问题和完成任务。
同时，我也意识到了工程师们的严谨和专业性，他们对工艺的把控非常严格，这也进一步激发了我对化学工程专业的兴趣。
总的来说，这次金工实习是我在化学工程与工艺方面的一次宝贵的学习经历。
通过实践和亲身参与，我对化工生产流程和工艺要求有了更深入的了解，也提高了自己的技能和专业知识。
化学工程与工艺专业金工实习报告范文3篇
化学工程与工艺专业金工实习报告范文化学工程与工艺专业金工实习报告范文精选3篇（一）[公司名称]化学工程与工艺专业金工实习报告一、实习单位基本情况介绍[公司名称]是一家专注于化学工程与工艺领域的公司，致力于提供专业化的工艺技术咨询和解决方案。
公司拥有一流的工艺设备和技术团队，为客户提供优质的服务。
本次实习在公司的金工部门进行，主要任务是参与金工项目的设计和生产，并了解金工方法和工艺。
二、实习内容和任务1. 参与金工项目的设计：包括工艺流程设计、设备选型以及安全和环保措施的制定。
2. 生产过程中的工艺控制：了解生产工艺的要求和实施措施，学习如何控制金工过程中的温度、压力和化学物质的浓度等参数。
3. 实习期间参与金工项目并进行实际操作：熟悉不同金工方法和设备的使用，学习如何进行装配和维护。
4. 参与金工产品的测试和质量控制：学习如何进行金工产品的测试和质量检验，包括性能测试、压力测试和耐腐蚀性能测试等。
三、实习心得及收获通过这次实习，我对金工领域有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我能够亲身参与金工项目的设计和生产过程，了解了金工工艺的具体要求和实施措施。
在实际操作中，我学会了如何使用不同的金工设备，并注重安全和环保措施。
同时，我也学会了如何进行金工产品的测试和质量控制，保证产品的质量和性能。
通过实习，我不仅提高了自己的金工技能，还培养了团队合作和沟通能力。
四、困难与建议在实习过程中，我遇到了一些困难。
首先，由于对金工领域的学习和了解较少，刚开始接触一些金工设备时感到有些陌生和困惑。
其次，在金工项目的设计和生产过程中，需要考虑到工艺流程的合理性和设备的性能选择，这对我来说是一个挑战。
在这方面，我认为增加一些相关课程的学习和培训是非常有必要的。
针对上述困难，我有一些建议。
首先，学校可以加强金工领域的教育和实践培训，提供更多的实习机会。
其次，在实习过程中可以增加更多的指导和辅导，帮助学生更好地适应工作环境和项目要求。
化学工程与工艺学生金工实习报告
化学工程与工艺学生金工实习报告报告名称：化学工程与工艺学生金工实习报告报告时间：2022年1月1日至2022年1月31日报告地点：XX化工有限公司一、实习背景化学工程与工艺学作为一门综合性学科，涵盖了化学、物理、生物等多个学科的知识，主要研究化学物质的生产、加工、转化等工艺过程。
金工实习是该学科学生培养过程中的重要环节，可以让学生了解实际工程运作情况，提升实践能力。
二、实习目标1.了解化工企业的生产流程和工艺技术；2.熟悉金工操作流程，掌握安全操作规范；3.学习工业生产中的现场管理和团队协作；4.提升实践能力，加强问题解决能力。
三、实习内容1.生产现场观察：通过参观工厂的生产现场，了解各个工艺单元的运行情况，熟悉设备和仪器的使用和维护。
2.跟随工程师学习金工操作：在实习期间，跟随工程师进行金工操作实践，学习如何正确使用设备，处理各种化学品，并遵守相关安全规定。
3.生产技术学习：学习公司的生产工艺技术，了解不同产品的生产流程和工艺参数的调控，了解如何优化生产过程，提高产品质量和产能。
4.参与项目实施：参与公司正在进行的项目实施，包括设备调试、工艺改进等工作，亲身参与实施过程，提升实践能力和问题解决能力。
四、实习收获1.了解了化工企业的生产流程和工艺技术，对化工工艺有了更深入的认识。
2.通过金工操作实践，熟悉了相关设备的使用和安全操作规范。
3.学习了工业生产现场的管理和团队协作，提高了团队合作能力。
4.在参与项目实施过程中，锻炼了解决实际问题的能力，提升了实践能力。
五、实习感想通过这一个月的金工实习，我对化学工程与工艺学科的理论知识有了更深入的认识，也对工业生产的实际操作有了更直观的了解。
在金工实习中，我深切感受到安全操作的重要性，学会了正确使用各类设备和化学品，提高了工作的安全性和效率。
同时，实习还让我认识到团队合作的重要性，只有团结合作，才能顺利完成工作任务。
通过参与项目实施，我也提升了解决问题的能力，在遇到困难时能够积极寻找解决方案。
2024年化学工程与工艺金工实习报告范文
2024年化学工程与工艺金工实习报告范文____年化学工程与工艺金工实习报告一、实习单位概况本次实习我选择了XX公司作为我的实习单位，该公司是一家专业从事化学工程与工艺金工的企业。
我在实习期间主要参与了该公司的金属加工工艺研究和生产线的管理与维护工作。
二、实习目标与任务我在此次实习的目标是通过实际操作和参与企业的项目，提高自己的实践能力和专业知识，了解金工工艺的发展趋势和常见问题，并在实践中提出解决方案。
在实习期间，我主要参与了以下几项任务：1. 参与金属加工工艺的设计和优化，研究不同金属的加工特性以及各种金工工艺的应用。
2. 参与生产线的管理与维护，学习了解不同工艺设备的操作和维护方法，并提出了相关改进建议。
3. 参与了一项新项目的研发工作，了解了整个研发流程和项目管理的方法。
4. 参与了公司组织的培训和讲座，学习了解了行业内的最新技术和发展动态。
三、实习成果与体会在实习期间，我通过实际操作和参与项目取得了一定的成果，并对金工工艺有了更深入的理解。
以下是我在实习中的主要成果和体会：1. 在金属加工工艺的设计和优化方面，我参与了一项铝合金材料的加工工艺研究。
通过不断实验和改进，我们成功开发了一套高效的加工工艺，将产品的生产周期缩短了30%以上，提高了生产效率和质量。
2. 在生产线的管理与维护方面，我参与了一项设备故障的处理工作。
通过仔细观察和分析，我找出了故障的原因，并提出了相应的解决方法。
经过修复，设备恢复正常运行，避免了生产中断和生产线的进一步损坏。
3. 在新项目的研发工作中，我负责了一部分实验和数据处理工作。
通过对实验数据的分析和比对，我发现了一个关键性的问题，并提出了改进方案。
这个改进方案得到了项目组的认可，并被纳入了后续开发计划中。
4. 在参加培训和讲座时，我了解到了金工工艺领域的最新技术和发展动态。
这让我对自己的专业有了更深入的认识，并激发了我进一步学习与研究的热情。
通过这次实习，我不仅了解了化学工程与工艺金工的理论知识，更重要的是学会了将理论知识应用于实践中，培养了自己的动手实践能力和专业创新思维。
金工实习报告范文——(化学工程与工艺专业)实习报告2篇
金工实习报告范文——（化学工程与工艺专业）实习报告金工实习报告范文——（化学工程与工艺专业）实习报告精选2篇（一）实习报告一、实习单位和时间实习单位：XX化工有限公司实习时间：2021年6月1日-2021年8月31日二、实习目的和意义化学工程与工艺专业是一门应用性较强的专业，通过实习，可以将理论知识与实际工作相结合，提高实践能力和应用能力，为今后的工作做好准备。
本次实习旨在通过在化工公司的金工部门进行实践，了解并掌握金属加工工艺、设备操作与维护以及安全环保等方面的知识与技能。
三、实习内容和任务1. 学习金属加工工艺：通过参观和学习金工车间，掌握金属加工的基本工艺和常见设备的使用方法。
2. 跟随工人进行工作实践：参与工人的工作，学习和掌握金属加工过程中的具体操作技能，如切割、焊接、打磨等。
3. 学习设备操作与维护：了解和学习常见的金工设备的操作方法，并学会进行设备的日常维护与保养，确保设备正常运行。
4. 参与项目实施：在工作人员的指导下，参与实际项目的实施过程，了解项目的流程和注意事项，并完成相关任务。
5. 安全环保意识培养：通过参与实际工作，培养并增强安全意识与环保意识，在工作中积极推动安全生产和环保工作。
四、实习收获和体会通过本次实习，我对金工工艺有了更深入的了解，并学会了很多实用的操作技能，如焊接、切割和打磨等。
实践中遇到的问题和困难，也让我更加明确了自己在金工方面的不足之处，有助于今后的学习和提高。
在实习中，我还学会了与他人合作和沟通的重要性，通过与工作人员的互动，我了解到在团队中良好的合作和沟通是工作中不可或缺的因素。
此外，安全意识与环保意识的培养也给我留下了深刻的印象，在今后的工作中，我将时刻保持警惕，确保自身及他人的安全，同时积极参与和推动环保工作。
总的来说，本次实习对我个人的专业知识和技能的提高有很大的帮助，也让我更加明确了今后的发展方向。
同时，通过实践和工作中的体验，我进一步了解了行业内的实际情况和工作要求，为自己的未来规划提供了宝贵的经验。
2024年化学工程与工艺金工实习总结（2篇）
2024年化学工程与工艺金工实习总结一、实习背景及目的____年，我有幸参与了化学工程与工艺金工实习。
本次实习旨在通过实践活动，加深对化工过程设计、设备运行和安全管理等方面知识的理解，提高实践能力和团队合作能力，并为未来的工作积累实用经验。
二、实习内容及过程1. 实习项目介绍本次实习项目是在化工企业金工车间进行实践活动。
金工车间是化工生产过程中重要的一部分，负责金属材料加工和焊接等工作。
在实习期间，我主要参与了以下几个方面的实践活动：(1) 金属材料加工：学习和掌握了常用的金属加工方法，如切割、钻孔、车削等。
通过实践，提高了我的操作能力和安全意识。
(2) 焊接技术：学习了常用的焊接方法，包括电弧焊、气焊和焊丝焊接等。
通过实践，我对焊接工艺有了更深入的了解，并掌握了一定的焊接技巧。
(3) 金属结构设计：学习了金属结构设计的基本原理和方法，包括材料选择、结构设计和计算等。
通过实践，我掌握了金属结构设计的一些基本技巧，并能够根据要求进行设计和计算。
2. 实习过程在实习的开始阶段，我首先参观了金工车间，了解了该车间的基本情况和工作流程。
随后，我开始进行金属材料加工的实践活动。
在导师的指导下，我逐步学习了金属切割、钻孔和车削等基本操作，并通过实践加深了对这些操作的理解和掌握。
在金属材料加工的基础上，我开始学习焊接技术。
我首先学习了焊接的基本原理和安全注意事项，然后进行了电弧焊的实践。
通过实践，我逐渐掌握了电弧焊的技巧，并能够进行简单的焊接操作。
随后，我还学习了气焊和焊丝焊接等其他焊接方法，并进行了实践。
在掌握了金属加工和焊接技术后，我开始学习金属结构设计。
通过学习相关的理论知识和实践案例，我逐渐掌握了金属结构设计的基本原则和方法。
我还参与了一个金属结构设计项目，并与同学们一起进行了设计和计算工作。
三、实习收获通过本次实习，我获得了以下几方面的收获：1. 知识技能方面：通过实践活动，我深入了解了金工车间的工作流程和操作要求，掌握了金属材料加工和焊接等基本技能。
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文5篇
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2) 2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2)精选5篇（一）2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文实习单位：XXX化工有限公司实习时间：2024年6月1日至2024年8月31日一、实习目的和背景本次实习是为了进一步了解化学工程与工艺专业的金工实践，在实际的工作环境中提升自己的专业能力，并将理论知识与实践技能相结合，为今后的工作做好充分准备。
二、实习内容与任务1. 参与生产车间的日常管理工作，包括设备检修、设备调试和设备保养等；2. 熟悉生产流程，学习掌握各种工艺操作和生产参数调整的相关知识；3. 参与设备改造和工艺优化项目，负责相关调试工作；4. 学习并熟练掌握化工仪表检测方法和常见故障的处理方法；5. 完成由实习单位安排的其他任务。
三、实习过程及取得的成果1. 初期实习：在刚开始的实习阶段，我主要负责生产车间设备的巡检和日常保养工作。
通过仔细观察和实际操作，我逐渐熟悉了常见设备的结构与工作原理，并学习了密封件更换和设备润滑的基本技能。
同时，我还积极参与设备故障的排查和维修，提高了自己的解决问题的能力。
2. 中期实习：在实习的中期阶段，我逐渐熟悉了生产流程和各种工艺操作。
我参与了一项设备改造项目，负责工艺参数的调整和设备的调试工作。
通过和工人们的密切配合，我成功地将新工艺应用到生产中，并取得了良好的效果。
3. 后期实习：在实习的后期阶段，我开始学习并熟练掌握了化工仪表的检测方法，能够准确地操作和读取仪表，并及时处理仪表故障。
同时，我还参与了一些工艺优化项目，在实际操作中不断尝试新工艺，并通过实验数据的统计和分析来评估其效果和可行性。
四、实习心得体会通过这次实习，我对化学工程与工艺专业的金工实践有了更深入的认识。
通过实际操作，我不仅巩固了课堂知识，还学到了许多在课本上无法学到的实用技能。
在实习中，我深刻体会到了实际工作中的困难和挑战，也品味到了工程师的责任和使命。
化学工程与工艺学生金工实习报告
千里之行，始于足下。
化学工程与工艺学生金工实习报告化工工程与工艺学生金工实习报告一、实习单位概述实习单位是一家化工企业，主要从事化工产品的生产和销售。
企业占地面积广，拥有先进的设备和完善的生产线，具备了较强的研发能力和生产能力。
实习期间，我主要在生产车间进行实习，参与有关金工方面的工作。
二、实习目的和主要工作实习目的是为了了解化工行业的实际运作情况，锻炼自己的实践能力，并学习金工方面的技能。
实习期间，我主要参与了以下几项工作：1.生产设备的操作与维护：学习了生产设备的操作方法和注意事项，负责设备的日常维护和保养工作。
熟悉了设备的结构和使用原理，掌握了一些常见故障的排除方法。
2.金工加工：学习了金属材料的切割、焊接和抛光等金工工艺。
通过实际操作，提高了自己的金工技能，并了解了金工对于化工行业中设备维护和改造的重要性。
3.化工产品质量检验：学习了化工产品的质量检验方法和标准，参与了实际产品的检验工作。
通过实际操作，了解了化工产品检验中的常见问题和解决方法。
三、实习心得第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
1.实习使我更加深入地了解了化工行业，对于化工工艺和生产过程有了更清晰的认识。
实践中，我发现化工生产过程中对于安全和环境的要求非常高，需要严格遵守各项规定和操作规程。
2.通过实习，我了解到了金工技能在化工行业中的重要性。
金工技能对于设备的维护和改造起着至关重要的作用，合理使用金工工艺可以提高设备的效率和使用寿命。
3.实习中也遇到了一些困难和问题，比如金属材料的切割和焊接技术需要不断的练习和实践才能熟练掌握。
此外，化工产品的质量检验也需要对标准和检测方法有较深入的了解。
四、实习总结通过实习，我对于化工工程与工艺学专业的理论知识有了更深入的理解，同时也锻炼了自己的实践能力和合作能力。
实习使我更加明确了自己的职业方向和目标，也为之后的学习和就业做好了一定的准备。
在今后的学习中，我将继续努力学习专业知识，提高自己的实践能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金工实习报告--化学工程与工艺马泽航金工实习报告
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。
两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。
这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。
在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。
它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。
尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
在实习前期，我接触了两种重要的机床－车床和铣床。
由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。
对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。
在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于
心。
另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。
机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。
这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。
这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。
之后我们开始接触更高级一些的机器－数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。
在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。
这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等。
唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。
最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。
那台号称“只有想不到的，没有做不到的”利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。
热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。
以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。
现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。
另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件。
另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。
铸工的实习地点算是
最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。
见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁。
铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。
虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心。
有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。
有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。
我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。
随着中国进入WTO，中国已成世界制造业的一个中心，需要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。
对于一个工科学生来说，这些都是应该具备的基本技能，不仅能培养创新实践能力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。
03化工（1）班
B2组21号马泽航。