离心泵的主要性能参数
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。
它们之间的关系常用特性曲线来表示。
特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。
（一）离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。
压头的影响因素在前节已作过介绍。
3、效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。
反映能量损失大小的参数称为效率。
离心泵的能量损失包括以下三项，即(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。
离心泵的总效率由上述三部分构成，即η=ηvηhηm（2-14）离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。
通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。
4、轴功率N由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。
离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne = HgQρ（2-15）式中Ne------离心泵的有效功率，W；Q--------离心泵的实际流量，m3/s；H--------离心泵的有效压头，m。
离心泵的主要工作参数
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离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。
它们之间的关系常用特性曲线来表示。
特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。
（一）离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。
压头的影响因素在前节已作过介绍。
3、效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。
反映能量损失大小的参数称为效率。
离心泵的能量损失包括以下三项，即(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。
离心泵的总效率由上述三部分构成，即η=ηvηhηm（2-14）离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。
通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。
4、轴功率N由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。
离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne = HgQρ（2-15）式中Ne------离心泵的有效功率，W；Q--------离心泵的实际流量，m3/s；H--------离心泵的有效压头，m。
离心泵的几个重要参数
离心泵的几个重要参数离心泵是一种常见的流体输送设备，通常用于输送水、污水、石油、化工液体等各种液体介质。
离心泵的性能参数对其工作效率和输送能力有着重要的影响。
下面将就离心泵的几个重要参数进行详细的介绍。
1. 流量离心泵的流量是指单位时间内泵所输送液体的体积，通常用立方米/小时、升/分钟等单位表示。
流量是离心泵最基本的工作参数之一，它直接影响到泵的输送能力和工作效率。
离心泵的流量一般受到泵的转速、叶轮直径、叶片数目等因素的影响，通过这些因素的调整可以实现对流量的控制。
2. 扬程扬程是指离心泵将液体抬升到一定高度所需的动力，通常用米或千帕表示。
扬程直接反映了离心泵的输送能力和压力，是衡量泵的性能的重要参数之一。
扬程与泵的转速、叶轮直径、叶片数目等相关，通过这些因素的调整可以实现对扬程的控制。
3. 效率离心泵的效率是指泵的输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
泵的效率直接影响了泵的能耗和工作效率，是评价离心泵性能优劣的重要指标之一。
高效的离心泵能够以更低的能耗实现更大的流量和扬程。
泵的效率受到泵的设计、制造工艺、运行状态等多方面因素的影响。
4. NPSH净正吸入头（NPSH）是指液体从储存容器吸入到泵内时，液体所具有的能量和温度下降后可以被泵正常工作的净能量。
NPSH一般用米或千帕表示。
它直接影响了泵的吸入性能和运行稳定性，是衡量离心泵是否能正常工作的重要参数之一。
NPSH与液体的蒸汽压、液体流速、泵的设计结构等因素直接相关。
5. 噪音离心泵的噪音是指泵在工作过程中产生的声音。
噪音不仅会对工作人员的健康造成影响，还会对周围环境造成干扰。
对泵的噪音进行控制也是泵设计和选择时需要考虑的重要因素之一。
泵的噪音与泵的结构设计、运行状态、材料选择等因素有关。
以上是离心泵的几个重要参数，这些参数直接影响了离心泵的工作效率、输送能力和稳定性。
在选型和设计使用过程中，需要综合考虑这些参数，选择适合具体工况的离心泵，以达到最佳的工作效果。
离心泵的工作原理及主要部件性能参数
离心泵的工作原理及主要部件性能参数离心泵——生产中应用最为广泛，着重介绍。
§ 2.1.1 离心泵 （Centrifugal Pumps ） 一． 离心泵的工作原理及主要部件 1．工作原理如左图所示，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。
启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。
启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15～25m/s 。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。
液体以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送至所需的场所。
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区，由于贮槽内液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出的液体，只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。
泵离心泵旋转泵漩涡泵 往复泵由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。
气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于ρ空气<<ρ液，所以产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。
通常在吸入管路的进口处装有一单向底阀，以截留灌入泵体内的液体。
另外，在单向阀下面装有滤网，其作用是拦阻液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。
启动与停泵：灌液完毕后，此时应关闭出口阀后启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。
启动后渐渐开启出口阀。
停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。
11kw离心泵参数
11kw离心泵参数
11kw离心泵是一种常用的水泵设备，其主要参数包括功率、扬程、流量等。
在选择和使用离心泵时，需要了解其参数以确保其符合所需的工作条件。
以下是11kw离心泵的参数详细介绍：
1. 功率：11kw离心泵的功率为11千瓦，可以为工业生产和民用供水提供足够的动力。
2. 扬程：11kw离心泵的扬程一般在20-80米之间，具体取决于使用场合和要求。
3. 流量：11kw离心泵的流量一般在5-100立方米/小时之间，也取决于使用场合和要求。
4. 旋转速度：11kw离心泵的旋转速度一般在2900转/分钟左右。
5. 离心泵的材质：11kw离心泵的主要材质有不锈钢、钢铁、铸铁等，根据使用环境和介质的不同，选择材质也不同。
6. 进出口直径：11kw离心泵的进出口直径一般在50-150毫米之间，也依据使用需求和泵的参数而定。
综上，11kw离心泵的参数包括功率、扬程、流量、旋转速度、材质和进出口直径等。
了解这些参数可以帮助我们选择和使用适合的离心泵，确保其在工作过程中发挥最佳效果。
- 1 -。
离心泵知识,性能参数及特性曲线
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。
离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。
一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。
来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。
二、离心泵的基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
轴承的依托为轴承箱。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封装置。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
三、泵的分类泵的种类很多，可按其各种特征加以分类，见表1-1。
离心泵的几个重要参数
离心泵的几个重要参数离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体从低压区域抽入，再通过高速转动的叶轮将液体抛出，实现输送功能。
离心泵的性能与其参数密切相关，下面将介绍几个离心泵的重要参数。
1. 流量（Q）流量是指单位时间内通过离心泵的液体体积。
常用的单位有立方米/秒、升/秒等。
流量是衡量离心泵输送能力大小的重要参数之一。
在选型和设计过程中，需要根据实际需求合理确定流量。
2. 扬程（H）扬程是指液体从入口到出口时所克服的总压力差，也可理解为液体的输送高度。
常用的单位有米、千帕等。
扬程是离心泵的另一个重要参数，它直接关系到泵的工作能力。
通常情况下，扬程越高，离心泵所需的功率就越大。
3. 转速（N）转速是指离心泵叶轮旋转的速度。
常用的单位有转/分。
转速是决定离心泵性能的关键参数之一。
转速的选择与泵的特性曲线密切相关，不同转速对应着不同的流量和扬程。
因此，在使用离心泵时，需要根据实际情况选择适当的转速。
4. 效率（η）效率是指离心泵将输入的机械能转化为液体能量的比例。
它是衡量离心泵工作效果的重要参数。
通常情况下，离心泵的效率越高，对能源的利用率就越高。
有效提高离心泵的效率有助于降低能源消耗。
5. 允许工作温度（T）允许工作温度是指离心泵可以正常运行的液体温度范围。
不同材质的离心泵在耐温性能上有所差异，需要根据液体的温度确定适用的离心泵。
超过允许工作温度范围，会导致泵内部密封件老化、变形等问题，影响其正常运行。
6. 材质离心泵的材质选择直接影响其化学稳定性和耐腐蚀性能。
常见的材质有铸铁、不锈钢、铜合金等。
在选择离心泵时，需要根据液体的性质和工作环境来确定合适的材质，以保证泵的安全运行和使用寿命。
7. 进口直径（D）进口直径是指液体进入离心泵的管道直径。
合理选择进口直径有利于减小流阻和能量损失，提高泵的效率。
进口直径的大小应根据流量和工作压力来确定。
8. 出口直径（D）出口直径是指液体从离心泵中排出的管道直径。
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离心泵的主要性能参数
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一、流量Q(m3/h或m3/s)
离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。
泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。
操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
二、扬程H(m)
离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。
目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。
泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算
注意以下两点：
(1)．式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表
压值，Pa)。
(2)．注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。
在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。
例2-1．现测定一台离心泵的扬程。
工质为20℃清水，测得流量为60m/h时，泵进口真空表读数为-0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。
解由式
查20℃，
h=0.45m
p=0.47Mpa=4.7*10Pa
p=-0.02Mpa=-2*10Pa
H=0.45+=50.5m
三、效率
泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。
大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。
四、轴功率N(W或kW)
泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算，即。