水电预埋质量控制要点
水电专业监理质量控制要点及流程
水电专业监理质量控制要点及流程一、水电工程监理质量控制的要点：1.重视规划和设计阶段的质量控制：在工程施工前，对工程规划和设计进行全面的审核和审查，确保设计符合规范和要求，合理性和可行性。
2.严格选择施工单位：严格审核施工单位的资质和施工能力，确保施工单位具备施工水平和技术实力。
3.建立完善的质量控制体系：在工程施工过程中，建立起一整套的质量控制体系，包括质量控制计划、质量控制手册、质量控制指导书等。
4.确保材料和设备质量：严格把关材料和设备的质量，采用符合规范和要求的材料和设备，确保施工过程中的材料质量和设备可靠性。
5.加强施工监督和检验：监理人员应加强对施工过程和施工质量的监督，对关键工序和关键节点进行检验和验收，及时发现和处理问题。
6.完善施工记录和报告：监理人员应及时记录施工过程中的问题和处理情况，制定详细的施工记录和报告，以便后期审核和追溯。
7.建立健全的质量投诉和整改机制：建立健全质量投诉和整改机制，及时处理用户的质量投诉，确保及时有效解决问题。
8.加强技术交流和培训：定期组织技术交流和培训活动，提高监理人员的水平和能力，及时掌握最新的施工技术和标准。
二、水电工程监理质量控制的流程：1.施工准备阶段：a.监理人员对施工单位的资质和能力进行审核，确保施工单位具备施工水平和技术实力。
b.监理人员对施工图纸和施工方案进行审核，确保设计符合规范和要求。
c.建立施工质量控制体系，包括质量控制计划、质量控制手册、质量控制指导书等。
d.监理人员参与施工单位的施工组织设计，审核施工机具、材料和设备的选择和采购。
2.施工过程监督：a.监理人员对施工过程进行实时监督和巡视，及时发现施工中的问题和隐患。
b.对关键工序和关键节点进行检验和验收，确保按照设计要求和施工标准进行施工。
c.监理人员参与施工单位的工序检查，审核施工单位的工序检查和自检记录。
d.监理人员对施工单位的材料和设备进行抽样检验，确保材料和设备的质量。
水电预埋质量控制要点
宝龙金轮广场工程水电预埋施工质量控制要点（A地块）一、电线（电缆)导管混凝土(砖墙)中暗敷(BG50303)主控项目:1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零(PEN）可靠,并符合下列规定：1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4㎜2；2、金属导管严禁对口溶焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm.4、用于火灾自动报警的电缆管路暗敷时，其保护层厚度不宜小于30mm（GB50116-2013)一般项目1、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的，管口应高出基础面对50-80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
2、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合提示表的规定要求.(10D）3、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80mm。
6、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；7、绝缘导管敷设应符合下列规定：1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施；3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
8、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0。
水电预埋质量控制要点
水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋是建筑工程中重要的一项工作，它涉及到建筑物的供水、供电、通风、排水等基础设施，对于建筑物的正常运行和使用起着至关重要的作用。
为了确保水电预埋的质量，需要制定相应的质量控制要点。
二、质量控制要点1. 设计合理性在进行水电预埋工作之前，需要对建筑物的设计进行评估和审查。
设计应符合相关的建筑规范和标准，确保水电设备的布置合理，管线的走向符合实际需求，以及预留的空间和孔洞大小适当。
2. 材料选用水电预埋所使用的材料应符合国家相关标准，并具有相应的质量证明文件。
材料的选用应根据实际情况进行合理选择，如水管应选用耐压、耐腐蚀的材料，电线电缆应选用耐高温、耐磨损的材料等。
3. 施工工艺水电预埋的施工工艺应符合相关的规范和标准，确保施工质量。
施工前应制定详细的施工方案，并进行必要的技术交底和培训，确保施工人员具备相应的技术能力。
施工过程中应注意施工顺序，确保各项工作的协调进行，避免施工冲突和质量问题。
4. 检测与验收水电预埋施工完成后，应进行相应的检测与验收工作。
检测包括对水管、电线电缆等设施进行压力测试、绝缘测试等，确保设施的质量和安全性。
验收应按照相关的规范和标准进行，确保水电预埋的质量符合要求。
5. 质量记录与管理水电预埋施工过程中应做好质量记录和管理工作，包括施工日志、质量检测报告、验收记录等。
记录应详细、准确，并保存至少五年以上，以备后期维护和管理使用。
6. 质量监督与整改在水电预埋施工过程中，应加强质量监督与整改工作。
监督包括对施工过程的监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
如发现质量问题，应及时进行整改，并记录整改情况。
三、质量控制的意义水电预埋质量的控制对于建筑物的正常运行和使用至关重要。
合理的设计和选材，以及规范的施工工艺和质量检测，能够确保水电设施的安全性和可靠性。
同时，质量控制还能够减少维修和更换的成本，提高建筑物的使用寿命。
四、结论水电预埋质量控制是建筑工程中不可忽视的重要环节。
预埋水电安装工程重点质量控制办法
预埋水电安装工程重点质量控制办法1、预埋管线不应集中通过现浇楼板，应分散布置，设计中水、电、设备等各专业应相互配合，在同一位置管线重叠不得超过两层，交叉布线处应采用线盒。
线管的直径应小于楼板厚度的三分之一，且不应超过50mm，并使管壁至板上下边缘净距不应小于25mm。
2、不宜将给排水管水平埋设在现浇楼板中。
给排水管水平埋设在墙，柱内严禁在混凝土保护层内，将给排水管水平埋设在墙，柱内。
3、现浇板中的线管应分散布置在上下层钢筋网片之间，交叉布线处应采用线盒，线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小净距不小于25mm。
预埋水电管要离梁边100mm以上。
4、严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3。
5、管道穿越的墙洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或对空隙大的用细石混凝土填塞密实。
6、电线管、接线盒应安装牢固，管道埋设完毕后，线槽、盒槽四周用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实（对空隙大的用细石混凝土），表面用木抹子拉毛，并设置加强网片，网片宽度应跨过槽边150mm。
7、消防箱、配电箱应安装完毕，四周用砖砌堵实，箱的背面铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞边150mm。
8、穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，相邻穿墙管间的距离应大于300mm。
穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法。
9、穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。
止水环与管应满焊密实。
对于穿墙管伸出外墙的部位，应采取措施防止回填土将管体损坏。
10、管道穿过卫生间和有防水要求的楼(地)面处，应设置套管，套管顶部至少高出装饰面层50mm，套管与楼面接口处应作防水处理。
11、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。
水电预埋质量控制要点
水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋是建筑工程中的重要环节，涉及到给水、排水、供电、照明等方面的设施。
预埋质量的好坏直接影响到后续的装修和使用效果。
因此，制定水电预埋质量控制要点，对于确保工程质量具有重要意义。
二、质量控制要点1. 设计要求- 根据建筑设计要求和规范，确定水电预埋的位置、规格、数量等参数。
- 确保预埋设施与建筑结构相协调，不影响建筑物的强度和稳定性。
2. 材料选择- 选择符合国家标准的优质材料，如水管、电缆、接线盒等。
- 材料的选用应符合建筑设计要求，并能满足使用寿命和安全要求。
3. 施工工艺- 按照水电预埋的顺序和要求进行施工，确保施工进度和质量。
- 在施工过程中，要注意保护预埋设施，避免损坏或污染。
4. 安装要求- 水管的安装要求：确保水管的连接牢固，无渗漏现象，管道布局合理，便于维修和清洁。
- 电缆的安装要求：电缆的敷设要整齐、有序，避免交叉和绕弯，防止短路和火灾的发生。
- 接线盒的安装要求：接线盒的安装位置要合适，接线要牢固可靠，避免接触不良或短路。
5. 检验验收- 在水电预埋施工完成后，应进行检验验收，确保质量合格。
- 检验验收内容包括：水管的压力测试、电缆的绝缘测试、接线盒的接触测试等。
6. 质量记录- 在施工过程中，要做好相关的质量记录，包括施工日志、验收记录等。
- 质量记录是评估工程质量的重要依据，也是后续维护和管理的参考资料。
三、质量控制的意义1. 提高工程质量- 通过制定水电预埋质量控制要点，能够规范施工过程，提高工程质量。
- 合格的水电预埋能够确保后续的装修和使用过程中不出现水、电等方面的问题。
2. 降低维修成本- 水电预埋质量控制要点的执行，能够减少维修和更换设施的频率，降低维修成本。
- 合格的预埋设施能够提高使用寿命，减少维修和更换的次数。
3. 保障安全性- 水电预埋质量控制要点的落实，能够确保水、电等设施的安全性。
- 预埋设施的合格性能，能够避免漏电、漏水等安全事故的发生，保障人员的生命安全。
水电预埋质量控制要点
水电预埋质量控制要点水电预埋是建筑工程中一个重要的施工环节，对于工程的整体质量有着至关重要的影响。
水电预埋质量的控制是确保工程质量的重要保证之一、下面将就水电预埋质量控制的要点进行详细阐述。
一、设计与施工准备阶段1.设计要合理：水电预埋的设计要考虑到实际施工的情况，确保预埋位置和数量的准确性，同时要保证预埋管道的连贯性和合理性。
2.施工方案和流程要清晰：在施工之前，要制定详细的施工方案和流程，包括预埋位置、深度和预埋管道的材料等，以便在施工过程中进行统一的监督和控制。
3.选用合适的材料：选择合适的预埋管道材料，要根据工程的具体情况来确定。
在保证质量的前提下，尽量选择价格合理、环保耐用的材料。
4.施工人员要熟练：施工人员要经过专业培训，掌握预埋施工的工艺和要求，确保施工质量的可靠性。
二、施工阶段1.现场勘查与标志：在正式施工之前，要进行现场勘查，确定预埋位置和深度，并进行明确的标志。
同时要仔细检查施工基础情况，确保基础的平整和坚实。
2.施工材料的检查：检查预埋管道和配件的材料是否符合要求，如管道的直径、壁厚和防腐层的质量等。
3.施工工艺的控制：严格按照施工方案和流程进行施工，确保各个环节的工艺要求得以满足，如管道的焊接、接口处理和固定等。
4.预埋模板的使用：在施工过程中，要使用适当的预埋模板，确保预埋位置和深度的准确性，同时防止沉浸或倾斜等情况的发生。
5.预埋表面保护：对于已完成的预埋管道，要进行表面保护工作，如涂刷防腐涂料、包裹防腐材料等，以保证预埋管道的质量和使用寿命。
6.施工过程监督与验收：及时进行施工过程的监督与检查，发现问题及时予以整改，确保施工质量的合格性。
在施工结束后，进行严格的工程验收，确保预埋质量的控制。
三、质检与验收阶段1.质检机构的参与：在施工过程中，要有专门的质检机构进行质量把关，对材料和施工过程进行全面检验和控制。
2.质量验收标准的执行：按照相关的质量验收标准进行验收，对于存在问题的预埋管道要及时予以整改，直到符合标准要求为止。
水电预埋质量控制要点
水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋是指在建造施工过程中，将水电管线等设备预先安装在墙体、地面、天花板等构件中，以便后续装修工程的顺利进行。
水电预埋质量控制是确保预埋工作符合设计要求、施工规范和安全标准的关键环节。
本文将详细介绍水电预埋质量控制的要点。
二、水电预埋质量控制要点1. 设计要求的准确理解和落实在进行水电预埋工作前，施工人员必须准确理解和落实设计要求。
这包括水电管线的布置、尺寸、高度、间距等方面的要求。
施工人员应子细研读设计图纸和技术规范，确保理解准确，并与设计人员进行沟通，解决任何疑问。
2. 施工材料的选择和检查水电预埋工作需要使用各种材料，如水电管道、接头、支架等。
施工人员应选择符合国家标准和质量要求的材料，并进行检查。
检查内容包括材料的型号、规格、批次等，确保材料的质量合格。
3. 施工现场的准备工作在进行水电预埋工作之前，施工人员需要进行现场的准备工作。
这包括清理施工区域、布置施工道具和设备、确保施工现场的安全等。
施工人员应确保施工区域干净整洁，没有障碍物，以便顺利进行施工作业。
4. 水电管线的布置和固定根据设计要求，施工人员需要合理布置水电管线，并进行固定。
在布置过程中，应注意管线的走向、高度、间距等。
施工人员应使用专用夹具和支架进行固定，确保管线坚固可靠。
5. 管道的连接和密封在进行水电预埋工作时，施工人员需要进行管道的连接和密封。
连接应采用符合规范的接头，确保连接坚固。
密封应使用专用密封材料，确保管道不漏水、不漏气。
6. 验收和记录水电预埋工作完成后，应进行验收并记录相关信息。
验收包括对管线的布置、固定、连接和密封等方面进行检查。
记录应包括验收日期、验收人员、验收结果等内容，以备后续参考。
7. 质量问题的处理如果在水电预埋工作中发现质量问题，施工人员应即将停工并及时报告相关负责人。
负责人应组织专业人员进行检查，并采取相应措施进行处理。
处理结果应及时记录，并进行整改。
三、总结水电预埋质量控制是建造施工中非常重要的一环，直接关系到后续装修工程的顺利进行。
水电预埋质量控制要点
水电预埋质量控制要点一、引言水电预埋工作是建造工程中非常重要的一项工作，直接关系到后续的装修和使用质量。
为了确保水电预埋工作的质量，需要制定相应的质量控制要点。
本文将详细介绍水电预埋质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1.设计方案评审：在施工前，需要对水电预埋的设计方案进行评审，确保其符合相关规范和标准。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的水电预埋材料，包括电线、电缆、管道等，并进行材料的验收。
3.施工人员培训：对参预水电预埋工作的施工人员进行培训，确保其具备相应的技术和安全意识。
三、施工过程中的控制措施1.施工现场管理：确保施工现场的整洁有序，保持通风良好，防止杂物堆放和火源存在。
2.施工质量控制：严格按照设计方案进行施工，确保预埋管道的铺设、连接和固定等工作符合要求。
3.安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，使用符合标准的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
4.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工人员、施工日期、施工内容等，以备后期查验。
四、施工后的验收标准1.外观质量：预埋管道的外观应无明显的划痕、变形、裂缝等缺陷，表面应平整、光滑。
2.尺寸精度：预埋管道的尺寸应符合设计要求，管道的连接应坚固，不得有松动、脱落等情况。
3.功能性能：验收时应检查预埋管道的功能性能，包括水电设备的正常运行、管道的通畅等。
4.安全性能：预埋管道的安全性能要符合相关标准，确保不会发生漏水、漏电等安全隐患。
五、质量问题处理如果在验收过程中发现质量问题，应及时采取相应的处理措施，包括修复、更换等，确保问题得到解决，并重新进行验收。
六、结论水电预埋工作的质量控制是确保建造工程质量的重要环节，通过施工前的准备工作、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准，可以有效地控制水电预埋工作的质量。
施工单位应严格按照像关要求进行施工，并建立相应的记录和档案，以备后期查验和维护。
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宝龙金轮广场工程水电预埋
施工质量控制要点
（A 地块）
一、电线（电缆）导管混凝土（砖墙）中暗敷（BG50303）
主控项目：
1、金属的导管和线槽必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠，并符合 下列规定：
1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线， 以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于
4伽
2・ 2、 金属导管严禁对口溶焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢 导管不得套管熔焊连接。
3、 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm 。
4、 用于火灾自动报警的电缆管路暗敷时，其保护层厚度不宜小于 30mm （ GB501162013）
一般项目
1、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口， 箱底无圭寸板的，管口应高出基础面对 50-80mm °所有管口在穿入电 线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑 物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
2、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小 允许弯曲半径应符合提示表的规定要求。
（10D ）
3、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐 处理，外壁可不防腐处理。
5、 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、 箱、盘的基础面50-80mm 。
6、 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm ；
7、 绝缘导管敷设应符合下列规定：
1） 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接 时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密圭寸；
2） 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受 机械损伤的一段，采取保护措施；
3） 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中 型以上的导管；
4） 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设 计要求装设温度补偿装置。
8、 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1） 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度 在动力工程中不大于o.8m ，在照明工程中不大于1.2m ；
2） 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的 连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密 封良
好，防液覆盖层完整无损；
3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE或接零
（PE N的接续导体。
9、导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
二、JDG配管要求:（CECS120 2OO7）
1、管路敷设
1）管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
2）敷设在混凝土墙及楼板内的电线管路，紧贴钢筋并于钢筋绑扎固
定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
当电线管路有连接处时，连接处两端各100~200mm处增设固定点。
当电线管路进入盒体时，在盒体外侧150~200mm处增设固定点。
3）敷设在砖墙、砌体墙内的电线管路，垂直敷设剔槽时宽度不宜大
于5mm,固定点间距不大于100mm,在连接点外侧200mm处增设固定点。
2、管路连接
1）连接用的紧定部件应配套。
严禁熔焊连接。
2）电管进入箱盒处应顺直，且采用专用接头固定。
3）两侧连接的管口应平整、光滑，无毛刺、变形。
当使用有螺钉紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其他方式折断螺帽。
4）电管与箱（盒）连接时，管径应与箱（盒）敲落孔相吻合，连接处应采用爪型螺母，并与螺纹管接头锁紧。
三、等电位连接
1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
支线间不应串联连接。
2、等电位联结的线路最小允许截面应符合规范要求。
3、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
4、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等
电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
5、设洗浴设备的卫生间应作等电位联结；联结卫生间范围内的建筑
线；端子排
物钢筋（结构施工时已连成一体用扁钢引出）和插座
PE
铜质材料厚度应大于4mm。
异种材料搭接面应有防止电化学腐蚀措施。
（分户验收规程）
6、设计要求：
1）45m（17f）层以上金属窗与等电位相连
2）电井每层伸出扁钢，水井隔层伸出扁钢
3）避雷引下线（JGJ162008）17.7.7第2条“当钢筋直径大于或等于
10mm且小于16mm时，应利用四根钢筋绑扎或焊接作为一组引下线。
”
二0一五年四月十三日。