住宅工程的水电施工质量控制要点

住宅工程的水电施工质量控制要点
住宅建筑给排水、电气安装是单位工程中的有机组成部分，其质量好坏直接影响人们的生活。

管道的跑、冒、堵、漏、开关不灵、漏电等影响功能的质量问题，轻者给人们带来许多不便和烦恼，重则影响建筑物使用寿命和浪费能源。

1加强管理，应用样板引路进行质量控制。

1.1重视图纸自审、会审，编好施工方案
施工前应重视对设计图纸的自审、会审，重点审核管道多的部位或交叉作业的部位，认真核对各专业的安装尺寸，把影响使用功能的问题消灭在施工之前。

施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用，为此我们努力从施工方案编制的深度、广度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力。

1.2加强材料和设备的质量控制
严把原材料和设备的进货质量关,进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。

对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。

例如，管道应无裂纹、砂眼，壁厚在允许偏差范围内且均匀一致，丝扣不得有损坏现象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料，镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。

1.3加强技术交底,实行安装样板制
认真做好技术交底工作,把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题，以及为施工制订的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，尤其重视对班组的书面技术交底，使其明确各自施工任务要求，做到心中有数，以确保工程质量。

水电安装施工中对关键部位进行样板施工，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板，暴露矛盾，尽量避免因设
计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题，协调统一后，用样板指导大面积的施工。

1.4加强水电安装与土建专业协调配合
搞好水电安装与土建专业协调配合,是保证单位工程整体质量的基础。

在图审时，水电施工人员就认真审核图纸，找出了一些土建与水电设计矛盾的地方，并请设计予以解决，避免了施工中出现被动。

在施工阶段，定期召开土建与水电专业工程协调会，使两个专业在施工方法、交叉作业、质量标准等各个方面进行充分的协调配合，以减少剔凿和不发生渗漏，确保结构工程的质量和使用功能。

1.5制定严格的质量验收标准,加强过程质量控制
严格按照规范和设计图施工，认真执行工序交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。

为了保证工程质量，实现过程精品，根据本工程创省优的质量目标，我们编制了高于国家标准的项目质量验收企业标准，并加大施工过程质量检查频率及增加实测点数，由常规的质量抽检，变为全数检查，发现问题及时通知班组整改，把质量问题消灭在萌芽状态。

通过加强质量内控，有效地控制了施工质量，在监理工程师验收中，一次合格率达100%，为工程创优打下了良好的基础。

2加强施工过程工序质量控制，确保安装质量
2.1电气配管工程质量控制
首先在现浇砼结构施工中，配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工，配管必须经隐蔽检验无误后，方可进行砼浇注；砌体施工中，应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装；开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内，盒口应与墙面平齐，盒口平整方正；配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应大于15mm，重点控制踢脚与地面接合处，以保证穿线顺利进行和导线的安全；管进入盒、箱控制在5mm之内，管进入盒、箱应使用锁紧螺母固定平直，管露出不大于5mm，盒、箱四周用水泥砂浆填实、抹平；管进
配电箱应一孔一管，排列整齐，严禁用气焊开孔，废孔应填死抹平；金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制；阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕；吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定安装方式等应符合有关防火规定。

2.2电气配线工程质量控制
应重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，注意采用左零右火和上零下火上接地的作法，用试电笔或测试插头进行检验，不允许出现零线与相线接反；导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒（箱）内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线理顺搪锡，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用黑胶布缠绕的做法。

2.3灯具、箱、盘安装质量控制
配电箱（盘、柜）的金属框架及基础型钢必须可靠接地（PE）或接零（PEN）；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应采用裸编织铜线连接，并有标识。

配电箱（盘、柜）应有可靠的电击保护，箱（盘、柜）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，箱（盘、柜）内壁应有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线应按规定选择导线截面，并注意线色，应按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。

2.4水卫管道安装质量控制
管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有2~3扣的外露螺纹，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；镀锌钢管公称直径＞100mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片；给水塑料管粘合剂质量应符合有关技术标准，并具备卫生检验部门的检验报告和认证文件，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水；在管道安装中
要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻；地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序；卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

2.5设备安装质量控制
首先应先清理管内和设备内杂物，然后安装；施工过程中要将设备敞口、甩口随时封好，污水立管检查口加防堵板等，锯断管时形成的铁本应清理，汽焊开口时，开口处应及时清除后再作下道工序；管道全部安装完毕后，应按规定先冲洗干净后，再与外线连接，加强防堵保护措施，安装完工后应做通水及通球试验，达到设计要求，才能交用；给水管道器具安装，检查镀锌管内部镀锌良好，给水箱内作好卫生防锈处理，大便冲洗水箱应安装虹吸给水配件，防止水质污染。

3加强成品保护
应提高成品保护意识，上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各自的责任，在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防水电产品损坏。

内墙饰面时，墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置；地面施工时，应保护好给排水立管、电线盒等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等造成堵塞。

卫生器具安装前，应进行全面检查，出水口应端正，没有外伤裂纹等，并清理干净；卫生器具运送中要轻拿轻放，大型器具要有专用工具搬运，保证合格器具安上工程；安装过程要有保护措施，支架要紧贴与器具吻合，固定要胶皮垫、弹簧垫圈齐全，紧松适宜，器具安装后，要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，确保器具不受损坏。