建筑工程施工过程质量控制要点
建筑工程质量控制要点
建筑工程质量控制要点建筑工程质量的优劣直接关系到人们的生命财产安全和社会的可持续发展。
在建筑工程项目中，确保工程质量是至关重要的。
为了实现这一目标，需要对各个环节进行严格的质量控制。
下面将详细阐述建筑工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审查在施工前，必须对建筑工程的设计方案进行严格审查。
这包括建筑结构、功能布局、施工工艺等方面。
确保设计方案符合相关规范和标准，同时具有可行性和经济性。
对于存在的问题，要及时与设计单位沟通并进行修改。
2、施工图纸的会审施工图纸是施工的重要依据，因此需要组织建设单位、施工单位、监理单位等相关方进行会审。
重点审查图纸的完整性、准确性、一致性，以及各专业之间的衔接是否合理。
对于会审中发现的问题，要记录并要求设计单位进行解答和修改。
3、施工组织设计的编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工部署、施工进度计划、施工方法、质量保证措施等内容。
监理单位要对施工组织设计进行审查，确保其科学合理、切实可行。
4、施工材料和构配件的准备施工材料和构配件的质量直接影响工程质量。
在采购前，要对供应商进行严格的考察和评价，选择信誉好、质量可靠的供应商。
材料和构配件进场时，要进行严格的检验和验收，包括外观检查、尺寸测量、性能试验等。
对于不合格的材料和构配件，要坚决退场。
5、施工机械设备的准备根据施工工艺和进度要求，选择合适的施工机械设备，并确保其性能良好、运行可靠。
在机械设备进场前，要进行调试和验收。
在施工过程中，要定期对机械设备进行维护和保养，以确保其正常运行。
二、施工过程中的质量控制1、地基基础工程地基基础是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
对于地基处理、基础施工等关键环节，要进行旁站监理，确保施工质量。
同时，要做好地基基础的验收工作，包括承载力试验、桩身完整性检测等。
施工中的质量控制要点
施工中的质量控制要点施工质量控制是确保建筑工程达到预期要求的重要环节。
在施工过程中，有效的质量控制能够提高工程品质，降低安全风险，并确保项目按时交付。
本文将介绍施工中的质量控制要点，从设计评审、材料管理、施工过程监控等方面论述。
一、设计评审设计评审是施工质量控制的起点，它确保设计方案满足技术要求，并符合建筑规范和法律法规。
对设计文件进行评审时，应关注以下几个要点：1. 技术要求：评估设计方案是否满足工程技术要求，包括结构设计、土建设计等。
2. 合规性审核：核查设计方案是否符合建筑规范和相关法律法规要求，例如消防要求、环保要求等。
3. 可行性分析：评估设计方案的可行性和施工可操作性，避免出现不切实际或难以实施的设计。
二、材料管理材料管理是施工质量控制的重要环节，合理的材料选择和管理对于工程质量至关重要。
以下是材料管理的要点：1. 选择可靠的供应商：选取有信誉和质量保证的供应商，确保所采购的材料符合规范要求。
2. 严格的进货检验：对每批次进货的材料进行严格的检验，包括材料的外观、性能等。
3. 存储与保管：将材料存储在干燥、通风、防潮的环境中，避免材料受潮、变形或损坏。
4. 库存管理：合理规划库存，避免过多或过少的材料储备，确保按照施工进度及时供应。
三、施工过程监控施工过程监控是质量控制的核心部分，它包括对施工工艺、施工质量和安全措施的监督管理。
以下是施工过程监控的要点：1. 工艺管理：确保施工过程按照设计方案规定的工艺进行，遵守相关施工标准和规范。
2. 施工质量检查：对施工过程中的每个关键节点进行质量检查，包括基础施工、结构施工、装饰施工等。
3. 安全管理：制定和执行安全施工方案，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
4. 进度管理：合理安排施工进度，及时解决工程中的工期延误和问题，确保按计划完成工程。
四、质量验收质量验收是施工质量控制的最后环节，通过验收活动对施工质量进行评估，确保工程达到设计要求和行业标准。
建筑工程施工过程质量控制要点
建筑工程施工过程质量控制要点1.施工组织设计：在施工前制定施工组织设计方案，明确施工各阶段的施工工艺、工序、工期等内容，合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
2.材料采购管理：施工过程中需要大量的原材料，选择合格的供应商，严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。
对于特殊材料，应提前进行试验和鉴定，确保材料的质量符合要求。
3.工序验收：在施工过程中，对于每个工序的验收非常重要。
验收人员应具备相关专业知识和技能，对工序的质量进行全面检查，确保施工过程中没有隐藏的质量问题。
4.施工工艺控制：施工过程中需要严格控制工艺流程，按照施工图纸和工程规范要求进行施工。
施工人员应按照要求进行施工，严禁漏项、错项、乱项的发生。
5.现场管理：现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。
应建立完善的现场管理制度，包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量抽查和检测：在施工过程中，应进行质量抽查和检测，对关键部位和关键工序进行严格抽查和检测，发现问题及时整改，确保施工质量。
7.环境保护：在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，采取措施减少噪音、粉尘、废水等对环境的污染，保护周边环境的安全和卫生。
8.培训和教育：施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和教育，提高施工人员的整体素质和质量意识，确保他们能够按照规范进行施工。
9.管理体系建设：应在施工过程中建立健全的质量管理体系，明确各个职责和工作程序，设立质量监控点和质量控制点，确保施工质量可控。
10.质量档案管理：在施工完毕后，应建立完善的质量档案管理系统，将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存，便于后期的审查和维护。
以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点，只有做好施工过程中的质量控制，才能确保建筑工程的质量和安全。
建筑工程施工质量控制要点
建筑工程施工质量控制要点随着社会的不断发展，建筑工程在我们的生活中扮演着至关重要的角色。
为了确保建筑工程的质量，施工过程中必须进行严密的控制。
本文将探讨建筑工程施工质量控制的要点。
一、合理的工程设计合理的工程设计是建筑工程施工质量控制的首要要点。
工程设计必须符合相关的国家标准和规范，并且考虑到建筑结构的安全性、抗震性和耐久性等方面的因素。
同时，设计还应充分考虑建筑的使用效果和环境适应性等需求。
二、科学的材料选择在建筑施工过程中，选择适合的材料是保证工程质量的重要环节。
各种材料必须符合国家标准，并且经过质量检测合格才能使用。
科学的材料选择应综合考虑材料的强度、稳定性、耐久性和施工成本等因素，确保工程质量和经济效益。
三、严格的施工过程控制施工过程控制是建筑工程质量控制的核心要点之一。
首先，施工必须按照合理的施工组织方案进行，并且严格执行工序、工艺和质量标准。
其次，施工现场必须严格按照安全规范操作，保证施工人员的人身安全。
此外，施工过程中必须定期进行质量检查，及时发现和解决存在的质量问题。
四、质量文化的建设质量文化的建设是建筑工程施工质量控制的长期任务。
通过加强质量管理和培养质量意识，可以提升施工人员的责任感和敬业精神。
建立健全的质量管理体系和培训体系，加强对施工人员的培训，提高施工质量的整体水平。
同时，鼓励施工人员提出合理化建议，促进施工技术的创新和改进。
五、严格的质量验收质量验收是建筑工程施工质量控制的最后环节。
在工程竣工前，必须对建筑工程进行全面的质量验收。
验收内容包括结构、装饰、水电安装等各个方面的工程质量检查。
只有通过严格的验收程序，确保工程质量符合设计和标准要求，才能交付使用。
六、及时的质量整改在建筑工程施工过程中，难免会出现一些问题和不符合要求的情况。
面对这些问题，必须及时采取措施进行整改。
对于已发现的质量问题，施工方应主动采取措施进行整改，并且及时向项目负责人和业主报告。
重大质量问题应及时上报，由相关部门进行处理。
建筑工程质量控制要点
建筑工程质量控制要点1. 设计阶段的质量控制：- 确保设计文件符合国家和地方相关法规和标准；- 检查设计方案的科学性和可行性，包括结构、材料、设备等；- 确保设计方案的合理性和完整性，包括平面布局、施工图纸等；- 评审设计文件，确保各个工程部分的协调性和一致性。
2. 材料和设备的质量控制：- 严格按照规范选用合格的材料和设备；- 检查材料和设备的质量证明文件，如合格证、检测报告等；- 对进场材料和设备进行检验，确保其符合规定的要求；- 对非合格材料和设备进行严格管理，及时处理不合格品。
3. 施工过程的质量控制：- 确保施工过程符合设计方案和施工规范；- 加强施工现场的管理，包括现场卫生、安全等；- 对关键工程节点进行重点监督和巡查；- 加强施工质量自检和互检，及时纠正和整改问题。
4. 施工质量验收：- 严格按照验收标准和程序进行验收；- 对整体工程进行质量验收，包括结构、装饰、设备等方面；- 对验收结果进行记录和报告，及时反馈给相关方面；- 对验收中发现的问题进行整改和复查。
5. 质量问题的处理和追踪：- 对施工中发现的质量问题进行及时处理和整改；- 对问题整改进行追踪和核查，确保整改的有效性；- 对质量问题进行记录和汇总，分析问题的原因和发生的规律；- 提出合理的改进措施，预防类似问题的再次发生。
6. 整体质量管理：- 建立健全的质量管理体系，包括制定质量目标、流程和规章制度等；- 加强质量管理培训，提高工作人员的质量意识和技能；- 建立质量监督和检查机制，对各个阶段的质量进行监督和检查；- 组织定期质量评估和监测，查找问题，改进管理。
建筑工程中的质量控制要点
建筑工程中的质量控制要点在建筑工程中，质量控制是确保项目顺利完成并满足质量标准的重要环节。
以下是建筑工程中的质量控制要点。
1. 设计规范的合理性设计规范对于建筑工程的质量至关重要。
设计规范应当准确、合理，并符合法律、法规和相关标准。
设计人员应充分了解项目需求，并将这些需求融入到设计中，确保设计方案的可行性和质量。
2. 材料的选择和检验在建筑工程中，材料的选择和检验对于项目质量至关重要。
对于不同的项目，应结合实际情况选择合适的材料，并确保其符合相关标准。
同时，在施工前应进行材料的检验，确保其质量达到要求。
3. 施工过程的监督施工过程的监督是质量控制的重点。
监督人员应密切关注施工进度、质量和安全等方面，及时发现和解决问题。
同时，施工现场应严格按照相关规定设置警示标志，保证施工人员的安全。
4. 质量检测和验收质量检测和验收是质量控制的关键环节。
在施工完成后，应进行质量检测和验收工作，确保建筑工程符合相关标准和设计要求。
质量检测和验收工作应由专业人员进行，并制定相应的检测标准和程序。
5. 完善的记录和档案管理建筑工程的质量控制还包括记录和档案管理。
施工过程中应做好施工日志、检测记录等工作，并将其进行归档保存。
这样可以为以后的维护和管理提供依据，同时也方便了相关人员对工程质量进行评估。
6. 安全措施的落实建筑工程中的质量控制还应包括安全措施的落实。
施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
同时，定期组织安全教育和培训，保证施工人员对安全事项的了解和掌握。
总结：在建筑工程中，质量控制是确保项目质量的基础。
通过合理的设计规范、材料选择和检验、施工过程的监督、质量检测和验收、记录和档案管理以及安全措施的落实，可以有效地控制建筑工程的质量，确保项目的成功完成。
建筑施工质量控制要点
建筑施工质量控制要点建筑施工质量控制是保证工程质量的基本要求，它包括各个施工阶段的质量控制措施和要点。
本文将从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面，介绍建筑施工质量控制的要点。
一、基础施工质量控制要点1. 土方开挖：土方开挖是基础施工的首要环节，应确保开挖面平整、边坡稳固，避免因不当开挖导致的基础沉降或边坡滑坡等问题。
2. 基础浇筑：基础浇筑前需检查挖槽深度、混凝土浇筑均匀性等，确保基础牢固。
同时，还应注意浇筑的温度控制，避免过早脱模或过渡期龟裂等质量问题。
3. 地下防水：地下室防水是基础工程的重要环节，应采用防水材料和工艺，确保地下室免受地下水的渗漏。
防水层施工时要注意接头的牢固性和平整性。
二、结构施工质量控制要点1. 梁柱施工：梁柱施工时，要注意构件尺寸和位置的准确性，采用水平仪和测量工具进行检测，确保结构稳定性。
此外，还要注意混凝土配合比的准确性，避免出现开裂、酥松等质量问题。
2. 钢筋工程：钢筋工程是结构施工的重要环节，应按照设计要求进行布置和连接。
在钢筋的加工、焊接和安装过程中，要注意钢筋的防锈防腐措施，避免产生腐蚀、断裂等质量隐患。
3. 混凝土浇筑：混凝土是结构构件的主要材料，浇筑过程中应注意控制振捣时间、温度、湿度等参数，确保混凝土强度和密实度达到设计要求。
浇筑后还要及时进行养护，防止龟裂和渗水等问题。
三、装饰施工质量控制要点1. 墙面施工：墙面施工要保证墙体平整、垂直，避免出现开裂、空鼓等问题。
严格控制砖缝的宽度和均匀性，确保施工质量。
2. 涂料施工：涂料施工时要控制涂布厚度和干燥时间，避免因涂料施工不当而产生的剥落、起泡等现象。
选择合适的防潮、防霉涂料，提高装饰效果和质量。
3. 地板铺贴：地板铺贴要注意选用优质的地板材料，确保地板平整、耐磨。
施工过程中要注意铺贴的平整性和缝隙的处理，防止开裂和变形。
综上所述，建筑施工质量控制要点分别从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面进行了论述。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点在建筑工程领域，施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
因此，建立科学、严谨的施工质量控制流程并明确控制要点至关重要。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸：施工团队必须仔细研究施工图纸，理解设计意图，检查图纸中的尺寸、标高、位置等是否准确无误。
对于发现的问题，应及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计：根据工程特点、施工条件和合同要求，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
材料设备准备：选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
同时，对施工所需的机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工方法和质量标准。
2、施工过程控制工序质量控制：按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
实行“三检制”，即自检、互检和专检。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序的施工人员对上道工序进行互检；专职质量检查员进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下一道工序施工。
隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，如基础工程、钢筋工程等，在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后，应及时办理隐蔽工程验收手续，并做好记录。
测量控制：建立施工测量控制网，对施工过程中的测量数据进行复核和校准，确保施工的位置、尺寸和标高符合设计要求。
施工变更管理：严格控制施工变更，对于必须变更的内容，应按照规定的程序办理变更手续，并对变更后的施工内容进行重新交底和质量控制。
3、施工质量检验分项工程检验：在分项工程完成后，应按照相关标准和规范进行检验和评定。
分部工程检验：在分部工程完成后，应组织相关人员进行检验和评定。
单位工程检验：单位工程竣工后，由建设单位组织有关单位进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4、质量问题处理质量问题的发现：通过日常的质量检查、验收和用户反馈等途径，及时发现施工质量问题。
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工程施工过程质量控制点A 结构工程质量控制点A.1土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
A.2地下防水1.【控制点】(1)材料选择。
(2)空鼓。
(3)渗漏。
(4)施工缝位置处理2.【预防措施】(1)材料选择多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。
在《建筑构造做法汇总表》中防水做法不能满足项目需求时可以专项讨论确定。
(2)空鼓施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)渗漏卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭，卷材搭接顺序必须正确，搭接长度必须满足要求；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层，回填土方时避免野蛮施工，对于临近挡墙处的填土优先采用粘土，其次为岩石，采用岩石时尽量采用粒径较小的岩石和风化严重的岩石以避免尖锐棱角破坏防水保护层。
（4）施工缝位置处理1．水平施工缝的位置地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板表面30cm的墙体上。
地下室顶板、拱板与墙体的施工缝，留在拱板、顶板与墙交接处之下15~30cm处。
2．水平施工缝的防水构造水平施工缝皆为墙体施工缝，因有双排立筋和连接箍筋的影响，表面不可能平整光滑，凹突较大，所以地下工程防水技术规范不推荐企口状和台阶状，只用平面的交接施工缝，构造如下图（常用中埋式钢板止水带，钢板止水带厚度不小于4mm。
图施工缝构造（a）施工缝中设置遇水膨胀止水条；（b）外贴止水带；（c）中埋止水带施工缝后浇混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因两次浇捣相差时间较长，在表面存留很多杂物和尘土细砂，清理不干净就成为隔离层，成为渗水通道。
清理时必须用水冲洗干净，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆或者刷涂界面剂，然后及时浇筑混凝土。
A.3回填土工程1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
(5)分层虚铺厚度不对。
2.【预防措施】(1)未按要求测定土的干密度对于上部有建筑物或者构筑物以及对沉降变形敏感部位的回填土，要严格控制回填土的质量，每层都应测定碾压（或夯实）后的密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
(3)回填土夯压不密实回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填，对于上部有建筑物或者构筑物以及对沉降变形敏感部位的回填土应确定最佳含水率以便碾压密实。
(4)管道下部夯填不实回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
重要管道也尽量选择好的管道走向，避免在深回填区域埋管。
(5)分层虚铺厚度不对每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。
推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。
铲运机铺土，每次铺土厚度不大于30~50cm。
自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。
对沉降不敏感的部位可以适当增加回填厚度，但不得超过1米。
A.4大体积混凝土施工1.【控制点】（1）控制裂缝的产生。
（2）养护不到位2.【预防措施】(1)控制裂缝的产生优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。
混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
(2)养护不到位混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
A.5钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足135º。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
(6)箍筋未加密(7)锚固长度不够(8)钢筋分布不均匀(9)保护层厚度不足(10)钢筋绑扎不牢实2.【预防措施】(1)墙柱钢筋位移在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
(2)钢筋接头位置错误梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头(4)箍筋弯钩不足135º钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135º弯钩(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施（如增设马凳筋）防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格(6)箍筋未加密抗震等级为一级时，加密区长度为2倍的梁高和500取大值，抗震等级为二~四级时，加密区长度为1.5倍的梁高和500取大值。
柱子加密区长度一般取1/6每层柱子的高度。
但最底层（一层）柱子的根部应取1/3的高度，也不应小于500.(7)锚固长度不够钢筋的锚固长度必须符合国家和设计有关规定(8)钢筋分布不均匀钢筋的分布筋应分布均匀，间距和排列必须符合设计规定。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
(9)保护层厚度不足钢筋保护层厚度应符合设计和规范规定。
(10)钢筋绑扎不牢实。
钢筋绑扎应牢实可靠，钢筋绑扎完毕和砼浇筑之前都应该派专人进行检查，以免漏绑，或松动的出现。
A.6模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连。
(2)阴角不垂直、不方正。
(3)梁柱接头错台(4)胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位(5)模板未起拱(6)拆模时强度不够(7)拆模顺序不对2.【预防措施】(1)墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连。
墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板。
(2)阴角不垂直、不方正对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
(3)梁柱接头错台在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台(4)胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位重复使用的模板要严格检查修复，变形过大的不能采用。
要重点检查模板支撑包括支撑是否牢靠牢、支撑点数量是否足够、支撑方式选用是否得当等。
认真检查模板定位，以及模板拼缝是否密实，尤其是偏心布置的结构构件更要认真复核。
采用木模板、胶合板模板施工时验收合格后要及时浇筑防止曝晒雨淋发生变形。
严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度不得过深。
已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣避免爆模现象产生。
浇捣混凝土时要求均匀对称下料严格控制浇灌高度特别是门窗洞口模板两侧既要保证混凝土振捣密实又要防止过分振捣引起模板变形。
若支承高度超过4.5m(建筑物结构层高)要采用钢支模作支撑。
螺栓破断多发生在螺帽脱落，如一个螺栓的螺帽脱落失效导致周边的螺栓受力加大以致破断，依次影响更多的螺栓从而发生整体爆模，这样的情况可采用双螺母或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落。
(5)模板未起拱对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(6)拆模时强度不够模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa 方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。
(7)拆模顺序不对应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑A.7混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、蜂窝、孔洞。