大型机组检修现场管理制度
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定一、范围1、本规定制定了机组检修生产现场检修作业文明生产管理的内容、目标、职责、流程。
2、本办法适用于1机组检修全体检修作业人员、外部承包工程人员及其他人员在我厂现场进行的所有工作的作业文明生产管理工作。
二、管理目标规范检修现场的作业行为，创造良好的检修局面，达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”的基本目标。
通过作业文明生产管理，确保安全、优质、高效完成检修作业。
做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘。
做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品推放整齐。
做到“三不乱”即：电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢。
做到“三不落地”即：工器具与量具、设备零部件、油污不落地。
三、管理职责1、生产厂长或总工程师职责负责作业文明生产管理工作的总体协调。
2、思想政治工作部职责负责生产现场检修作业文明生产的宣传工作。
3、安全监察部职责总体负责全厂检修现场作业文明生产管理工作。
对全厂生产现场检修作业的文明施工进行检查、监督、考核。
4、发电部职责负责检修作业结束后的现场文明生产验收工作。
5、设备管理部职责各专业质检员负责所辖区域文明生产的协调工作。
6、维修部门职责负责生产现场检修作业的文明生产具体实施工作。
四、6S管理、文明生产措施制定和审核1、设备维修部在机组检修期间应有明确、严格的检修现场作业文明生产措施。
2、设备维修部应在机组各级检修前15日将检修现场作业文明生产措施报安全监察部审核。
安全监察部汇总、审核后，于检修前7天下发相关部门。
3、设备维修部按照我厂5号机组各级检修及检修管理手册相关办法，将《设备定置摆放管理图》报至设备管理部审核，设备管理部审核、下发。
五、现场的管理1、现场布置（1）检修各专业在机组各级检修前根据工作需要，周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点，并绘制出现场《设备定置摆放管理图》。
严格定置管理制度，各专业及施工单位责任区间明确，责任落实到人。
发电厂机组大修的安全管理规定
#3机组大修安全管理规定为了使#3机组大修工作达到标准化、规范化管理要求，杜绝违章现象的发生，营造一个安全、整洁、规范的大修作业环境，确保人身、设备安全，圆满完成大修的各项工作，特做如下规定：1 大修安全组织措施1.1 安全监督管理。
1.1.1 厂部、参加大修的二级单位必须成立大修安全工作监督小组,强化两级监督管理工作。
1.1.2 厂部的安全工作监督小组由厂安监处人员组成，负责对大修重点项目安全技术组织措施的审查，大修工作项目“两票”执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况、外包工程的安全工作情况等方面进行动态检查、监督，纠正违章，并按照大修考核规定和厂部安全工作有关规定进行考核。
1.1.3 二级单位安全工作监督小组由车间安全员和班组安全员组成，负责对本车间、班组大修项目的安全技术组织措施审查，本单位大修项目工作票执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况和参加大修的外来人员安全工作情况等方面进行动态检查、监督，纠正违章，并向车间提出考核意见。
1.1.4 大型或具有较大危险性作业实施方案必须制定完善的安全技术组织措施，在实施前，必须经过生技处、安监处人员审查，重大且危险性大的工程项目的安全技术组织措施，还要经过厂部组织有关领导和专业人员共同审查确定。
1.1.5 各单位在#3机组大修中，要认真开展反违章工作，落实“四级有效控制”措施，杜绝违章和差错的发生。
1.1.5.1 本次大修的安全监察将实施集中检查、不定期抽查和重点工作跟踪监察相结合的原则，强化大修监管，为此，厂部将成立由安监处、二级单位安全员组成的安全监察大队，佩带标志，对大修现场安全工作情况每周检查不少于2次，发现问题将在次日生产碰头会议上通报，并按有关规定进行考核。
1.1.5.2 参加大修的单位，应按照本单位反违章行动计划要求，对本单位大修现场工作人员遵章守纪情况进行抽查，发现问题及时召开会议进行通报和考核。
机组检修安全管理措施
机组检修安全管理措施机组检修安全管理措施机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃，检修安全管理也是第一次起步，由于存在着新设备、新结构，同时存在任务重、时间紧等诸多特点，如果安全管理工作不到位，势必影响安全生产及检修进度，甚至发生人身或设备损坏事故，给我公司安全生产造成很大负面影响，经济效益也带来很大损失。
为了加强生产现场安全管理，规范检修标准化工作，约束检修(操作)人员作业行为，保证人身、设备安全，特制定安全管理原则及措施，要求遵照执行。
认真落实各级人员的安全生产责任制，不发生人员误操作和违章作业，确保人身和设备安全。
做到:人员责任落实，职责分工明确，“三措”具体明了。
在具体工作中严格贯彻“谁主管，谁负责;谁批准，谁负责;谁验收，谁负责”的现场作业管理原则。
现场无险情;个人无差错;班组无违章;部门无人身轻伤和人员责任设备损坏。
1.检修安全管理“六项”原则1.1 检修前的“两先一审”原则。
“两先一审”是指检修工程开工前要先制定检修总体施工方案;先制定检修安全管理网络;对施工总体方案的安全措施要进行逐级审批。
设备部在制定检修总体施工方案时，要求达到科学、合理，既要保证检修进度、质量，又要保证检修施工安全进行;制定检修安全管理网络时，内容包括安全组织机构、总体项目、子项目的具体安全措施和安全负责人。
要求措施详细、周全，各个项目责任到人;在审批检修安全措施时，要专业对口，实行分口管理，做到层层把关，以确保措施既科学、严密，又能切合现场作业实际。
1.2 检修人员“一教三明确”原则。
“一教三明确”是指各检修分场对所有参加检修施工的人员要进行安全教育，达到三个明确:①明确自己检修过程中存在哪些危险性;②明确自己如何进行标准化作业;③明确可能发生事故时的应急措施。
对参与检修的所有人员进行的安全教育，结合检修环境复杂、恶劣、交叉作业多等特点进行教育，使检修人员充分认识到检修过程中存在诸多不安全因素，使其提高检修安全意识和防范能力;同时要结合各自检修工程进行重点教育，从而使检修人员能够进行标准化作业，避免违章作业;对检修人员要进行安全常识教育，使其明白发生事故时的急救常识和应急措施，不至于发生事故时手忙脚乱，不知所措，延误抢救时间。
电厂发变组检修现场文明管理规定范本
电厂发变组检修现场文明管理规定范本一、概述本文明管理规定旨在确保电厂发变组检修现场的工作秩序和安全生产，提高员工的工作效率和工作质量，做好文明施工，保障人员安全。
二、文明管理规定1.遵守工作纪律（1）严格遵守上下班时间，不早退、不晚归。
（2）上岗前做好安全检查，化解安全隐患。
（3）遵守工作流程和操作规程，不擅自更改设备设置或操作方式。
（4）做好值班记录和交接班工作，保证信息流畅和沟通顺畅。
2.保持工作环境整洁（1）工作人员应保持个人卫生，穿戴工作服、带好工作牌，不准穿拖鞋、赤脚或长发披散。
（2）工作区域、设备、工具等要保持整洁，垃圾、废料要及时清理，避免杂物堆积。
（3）使用的工具和设备应放置在指定的位置，不乱丢乱放。
3.实行安全防护（1）进行高空作业、火焰使用等危险工作时，必须佩戴安全帽、安全带等必要的防护设备。
（2）严禁擅自拆卸设备和强行开启设备保护装置，必要时需重新进行验证和复位。
（3）正确使用和保养工作用具，遵守操作规程，做好设备定期维护保养和检查。
（4）严禁吸烟、乱扔烟蒂等行为，严禁酒后工作。
4.加强现场管理（1）加强现场施工标识，规范施工区域和通行路径，保障工人和设备的安全。
（2）设立专门的管理人员，负责现场巡视和管理，及时处理现场问题和危险情况。
（3）建立健全紧急情况应急预案，提前做好各类应急演练和救援准备。
5.培养文明施工习惯（1）加强员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和责任感。
（2）树立文明施工意识，提倡礼貌待人、文明用语，严禁辱骂、暴力等行为。
（3）引导员工节约用水、用电，减少能源消耗，提倡绿色环保。
三、监督与奖惩1.监督机制（1）设立文明施工监督小组，定期对现场进行巡视检查，及时发现问题并提出整改要求。
（2）建立文明施工考核制度，对个人和班组的文明施工情况进行评定，形成竞争和协作氛围。
2.奖惩措施（1）对表现优秀的个人和班组给予嘉奖和奖金，激发员工的积极性和责任感。
（2）对违反文明施工规定的行为进行批评教育和警告，情节严重者按照公司规定进行相应的处罚。
电厂检修现场规章制度
电厂检修现场规章制度第一章总则第一条为规范电厂检修现场管理，确保电厂检修工作顺利进行，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂检修现场管理工作，负责执行的部门为电厂检修部门。
第三条电厂检修工作人员应严格遵守本规章制度，听从管理人员的指挥和要求，积极配合检修工作，确保检修进度。
第四条管理人员应认真履行职责，严格管理检修现场，及时发现并处理问题，确保检修现场安全。
第五条本规章制度所称检修现场是指电厂内进行设备检修的场所。
第二章电厂检修现场管理制度第六条电厂检修现场应设立专门的管理人员，负责检修现场的管理工作，组织协调检修人员进行工作。
第七条电厂检修现场管理人员应具备相关检修知识和技能，熟悉电厂设备结构和运行情况，能够独立解决检修现场遇到的问题。
第八条电厂检修现场管理人员应定期组织检修人员进行安全培训，强调安全意识，提高安全防范能力。
第九条电厂检修现场管理人员应制定详细的检修计划，包括检修内容、进度计划、人员分工等，确保检修工作有序进行。
第十条在检修现场应设置必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、安全标识等，确保检修工作安全进行。
第三章电厂检修人员管理制度第十一条电厂检修人员应具备相关专业知识和技能，经过严格的培训和考核合格方可上岗从事检修工作。
第十二条电厂检修人员应遵守管理人员的指挥和要求，严格按照检修计划进行工作，不得擅自更改和延误检修进度。
第十三条电厂检修人员应随时保持警惕，及时发现并处理现场安全隐患，确保检修现场安全。
第十四条电厂检修人员应遵守相关操作规程，正确使用检修设备和工具，保持检修设备的完好。
第四章电厂检修设备管理制度第十五条电厂检修现场应配备必要的检修设备和工具，保证检修工作的顺利进行。
第十六条检修设备和工具应每日进行检查和保养，确保设备的正常运行和使用安全。
第十七条检修设备和工具应按规定使用，不得私自调换和擅自拆卸，保证设备的正常使用寿命。
第五章电厂检修现场安全制度第十八条电厂检修现场应严格遵守相关安全规定，确保现场安全。
大型设备检修管理制度
大型设备检修管理制度1. 引言大型设备检修是保证设备安全运行、延长设备使用寿命以及降低设备故障率的重要措施。
本文档旨在明确大型设备检修的管理制度，确保检修工作的安全、高效进行。
2. 目的与范围2.1 目的本管理制度的目的在于规范大型设备检修的流程和要求，确保检修工作的质量和安全，减少设备故障对生产和工作的影响。
2.2 范围本管理制度适用于企业内部所有涉及大型设备检修的工作，包括但不限于设备停机维修、定期检查保养以及设备故障排除。
3. 检修责任与权限3.1 检修责任大型设备检修工作由专业的维修人员负责执行，他们应具有相关专业知识和技能，并承担相应的检修责任。
3.2 检修权限检修人员必须经过相应的培训和评估，获得检修工作的权限。
只有具备相应权限的人员才能进行设备的检修工作。
4. 检修计划与计划编制4.1 检修计划大型设备检修工作应提前制定详细的检修计划，包括检修范围、工作内容、工作时间和所需人员等。
4.2 计划编制检修计划由设备管理部门负责编制，根据设备的运行情况和维护需求合理安排检修计划。
5. 检修前的准备工作5.1 人员准备安排合适数量和专业能力的维修人员参与检修工作，确保工作的高效进行。
5.2 工具与设备准备根据检修计划，准备好检修所需的工具、备品备件和安全设备等，保证检修的顺利进行。
6. 检修流程6.1 关闭设备在进行大型设备检修前，必须先关闭设备，并确保停机安全、稳定。
6.2 施工现场准备组织检修人员进行施工现场准备工作，包括搭建安全防护设施、清理施工区域以及设置警示标志等。
6.3 检修工作按照检修计划的要求，进行设备的拆卸、维修、更换和调试等工作，确保设备的安全性和稳定性。
6.4 检修结束在检修工作完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备的正常运行，并及时清理工作现场。
7. 检修质量与安全7.1 质量控制大型设备检修工作必须严格按照标准操作程序进行，确保检修的质量符合相关要求。
7.2 安全保障对检修人员执行必要的安全防护措施，提供必要的安全培训和宣传，确保检修工作的安全进行。
发电厂机组大修的安全管理规定（4篇）
发电厂机组大修的安全管理规定发电厂机组大修的安全管理主要是为了确保大修期间的施工活动能够安全、高效进行，保障工作人员的生命安全和财产安全，避免事故的发生。
下面，我将从以下几个方面进行规定。
一、大修前的准备工作1. 安全评估：在大修开始之前，应对机组进行全面的安全评估，包括设备的稳定性、安全性等方面的评估，以确定大修期间可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行预防。
2. 人员培训：所有参与大修的人员必须接受相关的安全培训，了解各项安全规章制度和操作规程，并提供必要的个人防护装备，确保每个人员都具备必要的安全意识和操作技能。
二、大修期间的安全管理1. 工作许可：对所有进入施工区域的人员，必须按照规定申请工作许可证，明确他们的工作范围和权限，避免擅自进入危险区域。
同时，制定相应的工作许可管理制度，确保每一个工作许可证都经过合法授权和审核。
2. 安全防护措施：对于施工期间可能存在的安全危险源，应采取相应的安全防护措施。
例如，设置警示标志和告示牌，安装防护栏杆，设置安全护网等，确保人员和设备的安全。
3. 安全监测：对工作场所进行定期巡检和安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对可能存在的事故风险进行监测，采取相应的措施进行控制，确保施工期间风险的最小化。
4. 紧急救援：建立完善的紧急救援体系，设置专门的应急疏散通道和设备。
对可能发生的紧急情况制定应急预案，指定专人负责组织和协调应急救援工作，确保事故发生时能够及时、有效地进行救援和处理。
三、大修后的安全管理1. 检查验收：大修结束后，应进行全面的检查和验收，确保设备和工作环境符合安全要求，消除效果不理想的施工项目。
对参与大修工作的人员进行安全经验总结和交流，及时吸取教训，改进安全管理措施，提高施工安全水平。
2. 安全档案：对大修期间的安全管理活动进行详细记录，并形成相应的安全档案。
包括安全检查记录、安全事故记录、安全警示教育记录等，为今后的大修工作提供参考和借鉴，确保安全管理工作的连续性和持续性。
机组检修安全管理规定（3篇）
机组检修安全管理规定第一章总则第一条为了保障机组检修工作的安全和有效进行，维护机组设备的正常运行，根据《机械设备安全法》及相关法律法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于机组检修工作的安全管理。
第三条机组检修是指对机械设备进行定期检查、保养维修、更换零部件等活动。
第四条机组检修工作要坚持安全第一、预防为主的原则，加强安全教育，提高员工安全意识和技能水平，确保机组检修工作的安全进行。
第五条机组检修的组织、实施和管理应符合国家机械设备安全标准和技术规范的要求，确保机组设备安全可靠、运行稳定。
第六条机组检修涉及的设备、工具、材料等应符合国家技术标准和质量要求，不得使用过期、损坏或者不合格的设备和材料。
第七条机组检修工作应按照安全操作规程进行，不得随意变动、停机、开机设备，严禁私自更改机组设备的参数和控制方式。
第二章安全管理机构第八条机构设置（一）公司级安全管理部门公司应设立机组检修安全管理部门，负责机组检修工作的安全管理和监督。
（二）机组检修工作小组机组检修工作小组由公司安全管理部门负责组建，包括检修工程师、技术员、操作员等人员，负责机组检修的具体实施和管理。
第九条职责分工（一）公司级安全管理部门1. 负责制定机组检修的安全管理制度和规章制度。
2. 组织开展机组检修安全培训和教育工作。
3. 监督机组检修工作的执行情况，发现安全隐患及时提出整改要求。
（二）机组检修工作小组1. 负责机组检修的具体执行和管理工作。
2. 负责机组检修设备的日常维护和保养工作。
3. 掌握机组设备的运行情况，及时发现和处理故障。
第三章安全教育与培训第十条安全教育（一）公司应定期组织机组检修人员进行安全教育，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急事故处置等方面的知识。
（二）机组检修人员应参加安全教育，了解机组检修工作的安全要求和规范。
第十一条培训与考核（一）公司应组织机组检修人员参加专业培训，提高技能水平。
（二）机组检修人员应定期参加技术考核，合格后方可担任相应的机组检修工作岗位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机组检修现场管理制度
1、检修前必须确认工器具(特别是专用工具)、备品备件、消耗材料齐全，确认检修图纸准备好并指定好专人负责检修期间的专用工具管理。
2、检修前必须对检修人员进行安全教育，同时必须进行方案交底、说明，以便充分理解检修方案、检修内容，并使之在检修过程中严格按照方案检修。
3、检修项目应由检修负责人会同生产工艺负责人一起在现场确认，并填写检修任务书。
4、检修前工艺负责人必须亲自对断汽、断电、排放、置换、分析和加盲板以及安全防护措施进行检查、确认，并签署设备检修移交手续；严禁在带压条件下更换阀门或进行其他有碍人身安全的拆卸工作。
5、确定好主修人员、技术负责人及工艺方面的配合人。
如果外单位检修，车间还应指派设备检修配合人员及现场工艺协调人。
6、检修现场集中作业区、起重作业区、揭开盖板的空洞、地沟周围应设立隔离带，且标志齐全清晰，无关人员不得进入隔离区（如有学习或观摩的想法，要和现场检修负责人协商，在专门时间段有专人引导，不经允许不得随便出入隔离区）。
7、着装整齐，作业人员必须穿连体工作服，管理人员穿厂服，衣服和袖口必须扣好，手机、钥匙等要妥善放置，防止滑落。
8、正确佩带安全帽及其他个人防护用品，禁止佩带不合格的防护用品。
9、作业期间要听从指挥，服从领导，不同意见可事后协商或与有关领导沟通，禁止在现场吵闹。
10、现场照明充足，照明箱、临时电源箱、电焊箱接线整齐规范，接完线后箱门要时刻关好。
安全消防器材要完好齐备。
11、工器具必须设专人统一管理，建立领用、交回记录。
12、领用的电动工器具、电气安全用具、安全带、起重工器具等使用前必须进行严格检查，禁止使用不合格的工具工作。
13、设备腔内作业，必须现场设专人管理工具，对收回的工具及时清点，发现数量不符要及时汇报相关负责人，防止因工器具遗留引发设备事故。
14、机组起重用天车现场要有专人维护，避免突发故障影响检修进度。
检修前要进行认真检查复核，吊车工应持有劳动部门颁发的有效期以内的证件，不允许无证人员进行起吊作业（包括班长等管理人员）。
起吊设备所用的专用起吊机具、绳索和夹具应定期做200％超负荷试验；如果用绳卡连接索具时，绳卡质量必须可靠，数量足够，接头处强度不小于钢丝绳强度的80％；使用的索具必须经过仔细检查，不许有断丝压扁现象，严格避免与电焊线接触。
15、设备起吊用卡环要定期试验合格，卡环与设备上环首螺钉孔要匹配，起吊时卡环必须拧牢。
16、起吊汽缸、转子等部件必须了解设备的重量和吊挂位置，索具直径和选择应不小于10倍的安全系数，索具与设备棱角，精密加工面接触处等，应当用垫木或软材料垫好。
汽缸、转子的起吊和就位前必须调整呈水平状态。
转子的吊挂位置应在前、后汽封的U型槽内，由熟练的起重工和吊车司机进行指挥与操作，不得与隔板、喷嘴接触或相撞；汽缸的翻转必须要有足够大的场地用单钩或者双钩进行，操作要平稳缓慢，避免急剧摆动、震荡和冲击。
17、机组各缸体的扣盖等隐蔽工序和重要部位装复前必须严格按规程要求进行，不得使任何杂物、工具、残存物落入或遗留在轴承箱和缸体中并确认管口堵塞物是否取出，扣盖前后仔细清点工具和零件，确认没有丢失和漏装、错装，并经机动部对口工程师认可，填写《隐蔽工程确认
单》后，方可扣盖和装复，否则应查找清楚才能进行扣盖和装复工作。
18、高处作业使用的工器具必须使用工具袋，用完的工器具随时放入袋内，防止坠落伤人或掉入设备中。
19、检修作业现场必须保持整洁，不应有使工作人员易滑、拌、挂倒的可能，垃圾、废料应及时清除，必须做到“工完、料净、场地清”。
20、检修现场，要做到定置摆放，各种工器具、物料、设备和零部件一律分区放置，做到摆放整齐，井然有序，并不得堵塞作业通道。
拆下的零部件必须放置胶皮上，油系统的部件在胶皮下铺放塑料布，大型设备还应放枕木或木板，严禁物料直接放置在地面上。
对于精密零部件或易混淆的零部件要放置于方盘内并做好标记，防止拿错或找不到而影响检修进度。
凡不再进一步拆卸的零件，应将孔洞封好，妥善保管，汽缸疏水孔、调速部件的油孔、汽轮机的进汽法兰、喷嘴、油管法兰孔、轴承座油孔等应立即加封，防止意外杂物落入。
21、拆卸某些零部件时必须使用专用工、机具，实行文明检修，不许不恰当的使用拉、拖、铲、打、撬、烤等方法进行拆装，而使零部件受到损伤。
22、零件拆卸前按其相互部位及相关尺寸做好记录和标记，回装时按原位置恢复，如用钢字头打印记号，不许在配合面、结合面及密封面上进行。
23、清洗零件应使用中性的煤油进行，精密零部件装复前应使用没有毛边的纤维白布擦拭干净，再涂上干净的透平油和干铅粉，禁止检修钳工带手套装配精密零部件。
24、使用微抬轴工具时，禁止在转子前、后两端同时进行；汽缸扣盖后禁止使用天车起吊转子轴。
25、当盘动转子时，禁止用塞尺测量汽封和轴承间隙。
盘动转子时，工作人员应站在转子旋转的相反方向，禁止带手套直接盘动转子。
26、现场使用煤油、柴油清洗零部件时，应注意防火，需要动火时，须按有关现场动火的安全规定办理动火证。
27、施工照明必须用合格的24V以下安全电源。
28、在现场2m以上的高空施工时应遵照“登高作业安全规定”进行。
存在可能坠落、击伤的地方，应有明显标记和可靠地安全隔离设施。
29、禁止用锉刀、粗砂布修理和打磨调速系统滑阀衬套及轴颈、止推盘等部件，避免因将工具、钢索及其他物件放置在气缸水平结合面上而造成意外损伤。
30、加强安全保卫工作，重要零部件拆卸后应妥善保管，不得丢失；发现零部件丢失、损坏或组装完毕后又发现有剩余零件，必须及时报告重新拆装核对，采取措施确保组装正确。
31、使用电气焊时，不准烫损地面或瓷砖，工件下面应铺铁皮，禁止工件直接放置在地面上。
高空作业使用电气焊，必须有防止焊渣掉落措施。
32、检修作业拆卸设备时，要小心轻放，严禁损坏地面或瓷砖，如确因工程需要，拆除基础或瓷砖，施工后要及时恢复；设备或物料搬运严禁在地面上推或拖。
33、拆卸可能有油水的设备或管路时，应事先做好措施，防止油水污染地面，地面溅有油水时及时擦净。
34、每天完工后，各作业组要及时清扫本组作业现场，不得留有灰尘、杂物及工程垃圾。
35、检修项目完工后，要及时将设备及管道的安全设施、标志、油漆、保温等恢复完好，并符合规定。
36、检修时必须按本制度要求，做到严格检查、测定和详细记录，修后的技术数据记录准确可靠、完整清楚，签署检修人，检修负责人和质量验收人的名字。