毛石基础砌筑
毛石基础砌筑要点
毛石基础砌筑要点
1、每次起线高度500mm，底阶梯按阶梯高度起线。
2、砂浆饱满度大于80%。
3、灰缝厚度控制在20—30mm。
4、分皮砌筑，搭接长度不少于石材长度1/3或宽度1/2，不少于80mm。
5、与有较大空隙，大于50mm时必须用适当小石块和砂浆垫铺。
6、毛石基础每皮毛石内，每隔2m左右设置拉结石—块。
长度：当基础厚度等于或小于400mms时，拉结石与基础厚度相等，基础厚度大于400mms时可用两块拉结石内外搭砌，搭砌长度要大于150mm,其中—块长度要大于基础厚度的2/3。
7、每天砌筑高度不应超过1.2m。
8、毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时必须踏步式斜型茬，斜型茬长度大于斜型茬高度。
9、基础中设计的孔洞，超过300mm宽度时应砌筑平拱或过梁。
10、料石基础砌体的第一皮应用丁砌层座浆砌筑。
阶梯形料石基础上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯的1/3。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。
本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。
二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。
常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。
2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。
石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。
三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。
2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。
一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。
四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。
2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。
同时，需要注意石块的平整度和垂直度。
3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。
必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。
4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。
固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。
5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。
6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。
工程地质知识：毛石基础砌筑的质量控制.doc
工程地质知识：毛石基础砌筑的质量控制
1、先浆后石、大面朝下、上下搭砌、里外拉结、先角后墙。
2、毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
3、有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。
4、保证水泥砂浆必须在拌合（不少于1.5min）3h使用完，不允许使用过夜的水泥砂浆。
拌制砂浆的稠度（具体砂浆稠度经实验符合设计要求而定）控制在30～50mm之间。
5、各种预留孔洞、预埋件、拉结筋按照设计要求留置，避免事后剔凿，影响基础质量。
有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。
6、造成毛石基础施工质量问题的因素是多方面的，其中主要原因是由于毛石砌筑基础随着时代的进步在逐渐的淘汰，施工人员对这项技术的掌握渐渐生疏，导致施工人员操作不当、不严格按照规范要求施工不能很好的掌握毛石砌筑的要点和质检不严。
应通过组织施工人员进行相关技术操作规范的学习培训，提高施工人员作业素质，施工前对毛石砌筑基础进行技术深交底。
从技术层面上提高施工作业水平，从管理层面上要求规范施工。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。
2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。
二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。
2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。
三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。
2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。
四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。
2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。
3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。
五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。
2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。
六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。
2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。
总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。
此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。
毛石基础砌筑
毛石基础砌筑
1、毛石砌体宜分层卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整能与先砌石块中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
2、毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有互相接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞填砂浆或干填碎石块的方法。
3、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。
4、毛石基础的扩大部分，如作成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相临阶梯的毛石应相互错缝搭砌。
毛石气体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
5、毛石砌体必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块，毛石墙一般每0.7㎡墙面至少应设置一组，且同皮内的中距不应大于2m。
6、拉结石的长度，如基础宽度或墙厚等于或小于400mm，应与宽度或厚度相等；如基础宽度或墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度或墙厚的2/3。
毛石基础砌筑专项安全技术措施
毛石基础砌筑专项安全技术措施1.岩石选择和贮存：毛石基础砌筑的首要工作是选择和贮存合适的岩石。
岩石应该经过质量检测，保证其坚固和耐用性。
在贮存过程中，岩石应平稳摆放，避免因不稳定导致坠落事故。
2.工作区域准备：在进行毛石基础砌筑前，要确保工作区域的平整和安全。
移除杂物、地下管线等障碍物，并设置明显的安全标志，以警示周围人员。
3.使用个体防护装备：所有参与施工的人员都应配备个体防护装备，包括安全帽、防护手套、防撞鞋等。
这些装备可以有效保护施工人员的头部、手部和脚部，避免被岩石击中造成伤害。
4.危险区域划定：在进行毛石基础砌筑时，需要划定危险区域，并设置合适的警示标志，禁止未经授权者进入。
警示标志要明确标示危险性和禁止入内的内容。
5.吊运设备与操作人员：如果需要使用吊车等吊运设备进行毛石基础砌筑，必须确保设备和操作人员具备相应的资质和经验。
吊车操作要严格按照操作规程进行，确保安全稳定地吊运石料。
6.石料堆放安全：在进行毛石基础砌筑时，岩石的堆放要合理有序。
堆放区域应足够宽敞，并设置稳定的支撑结构，以避免岩石崩塌造成的伤害风险。
7.施工作业安全：进行毛石基础砌筑的工作人员应持有效证件，并接受必要的安全培训。
在施工过程中，要注意操作规范，合理运用工具设备，确保施工质量和人员安全。
8.现场检查与监控：在进行毛石基础砌筑时，需设置监测探头，对施工过程中可能出现的安全隐患进行监控。
定期对施工现场进行检查，及时排除隐患，确保施工安全。
9.紧急救援措施：在施工现场配备应急救援装备和人员，以应对意外事件。
建立紧急救援预案，对施工人员进行急救知识培训，确保能够及时有效地进行紧急救援。
毛石基础砌筑作为一项基础工程施工活动，存在一定的风险。
通过采取上述安全技术措施，可以最大限度地减少风险，确保施工质量和人员的安全。
企业和工程管理者应严格要求和监督施工过程，确保每个环节都符合安全规范，为顺利完成工程提供有力的保障。
毛石基础砌筑
毛石基础砌筑一．基础构造毛石基础用毛石和砂浆砌筑而成。
毛石的强度等级不低于MU20。
砂浆一般采用水泥厂砂浆或水泥石灰混合砂浆。
毛石基础的断面形状：阶梯形和梯形。
毛石基础的顶面两边各宽出墙厚100mm，每级台阶的高度一般在300—400 mm，每阶内至少砌两批毛石。
上级台阶的最外边毛石至少压砌下面毛石的一半以上。
二．所用材料1．毛石：品种不限，要求坚实、其抗压强度不小于20Mpa，厚度不小于15c m，风化、裂缝、水锈和污染的石块不得使用。
.2．砂浆：水泥砂浆。
砂浆稠度一般为5—7cm。
3．水泥：普硅水泥或矿渣水泥32.5或42.5号。
4．砂：粗、中砂。
使用前用5mm孔径筛过筛。
5．水6．拉结筋或预埋构件三．主要机具1．机械淋灰机、砂浆搅拌机、水平运输机。
2．工具大铲、瓦刀、手锤、手凿、铁锹、筛子、条帚、担子板、皮数杆、线锤、水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、水桶、小车等。
四．施工条件1．基槽施工与验收对基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高等进行检查验收。
清除杂物，打底夯。
基底过湿时，铺100mm厚砂子、矿渣等镇平夯实。
2．设龙门板或龙门桩，标出基础和墙身轴线和标高，在槽底或垫层上弹出基础轴线和边线。
3．抄平、立皮数杆皮数杆间距15m—20m一杆，并在墙角处均设立。
拉线检查垫层表面的水平度。
4．定砂浆配合比5．场地平整、道路畅通。
脚手架及各类机具准备就绪。
6.检查槽边土坡的稳定性,有无坍塌的危险.不良的地基已进行处理.五．施工技术工艺流程；基坑验槽，基底抄平、放线——毛石验收，配制砂浆——摆石撂底，毛石砌筑——立杆挂线，顶部找平——基础验收，养护——办理隐蔽工程施工记录1．清理基础垫层，洒水湿润。
2．放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。
3．摆石撂底。
4．盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。
毛石基础应两面挂线。
先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。
毛石基础砌筑
毛石基础
1）检查放线：毛石基础大放脚摆底前与砖基础大放脚一样，应及时做好基槽的检查与修正偏差和基槽边坡的修正。
2）基础或垫层标高修正：毛石基础大放脚垫层标高修正同砖基础。
基础大放脚垫层标高要利用皮数杆拉线，检查垫层标高是否合适，如果高低偏差值比较大，则要用C10细石混凝土找平，严禁在砂浆中加细石及砍砖包盒子。
如偏差值比较小，可在砌筑过程中逐皮纠正。
找平层修正宽度应两边各大于大放脚50mm，找平层应平整，以保证上部砖大放脚首皮砖为整块砖，且水平灰缝厚度控制在10mm左右。
3）摆底：毛石基础大放脚，应根据放出的边线进行摆底工作。
4）收退：毛石级出收退，应掌握错缝搭砌的原则。
5）正墙：毛石基础大放脚收退的正墙身处，同样应做好定位和抄平工作，并引中心线至大放脚顶面和墙角侧边再分出边线
6）抹找平层和结束毛石基础。
毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点
毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点一、毛石砌体基础施工要点：1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并控制好基坑的尺寸和坡度，确保基坑底部平整。
2.基础处理：在基坑底部铺设一层砂石垫层，然后进行夯实，以保证基础的坚实稳定。
3.沟槽设置：根据设计要求，在基础板上进行沟槽的设置，以便于将毛石砌体与基坑连接。
4.毛石选材：选择质量好的毛石，要求石块表面平整无裂缝、均匀一致，色彩均勻，力学性能良好。
5.砌筑方法：先将毛石放置在基础板上，然后将石块依次垒砌，石块之间要用石灰砂浆进行粘结固定，并确保每层石块之间的接缝牢固。
6.墙体砌筑：在基础砌体上依次砌筑墙体，采用错缝式砌筑，保证墙体的稳定性。
砌筑过程中要注意石块之间的平整和垂直度，使用水平仪等工具进行测量校准。
7.砌体连接：在砌体的水平缝、垂直缝和水平线上，设置连接件，如钢筋、沉默钉等，加强毛石砌体之间的连接性。
8.砌体防水处理：在毛石砌体施工完成后，对墙体进行防水处理，采用防水涂料或其他防水材料对墙体进行涂刷，提高墙体的防水性能。
二、毛石墙体砌筑施工方法要点：1.材料准备：选用合格的毛石石材、石灰砂浆等材料，确保材料的质量达到设计要求。
2.清理基底：对墙体基面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保墙体基底干净。
3.毛石墙体砌筑：先进行毛石砌体的基础施工，然后根据设计要求，在基础上进行墙体砌筑。
墙体砌筑时，要保证石块之间的平整和垂直度，使用水平仪等工具进行测量校准。
4.石缝填充：在毛石墙体砌筑完成后，对石缝进行填充处理，使用石膏砂浆等材料填充石缝，提高墙体的牢固性和美观性。
5.防水处理：对毛石墙体进行防水处理，使用防水涂料或其他防水材料对墙体进行涂刷，提高墙体的防水性能。
6.后期维护：对已完成的毛石墙体进行定期维护，及时清理墙体表面的灰尘和污垢，并注意防止墙体受潮和破损。
以上所述是毛石砌体基础及毛石墙体砌筑施工方法要点的一般性指导，具体施工过程中还应根据实际情况进行调整和改进。
毛石基础砌筑施工方案
毛石基础砌筑施工方案
1、毛石砌筑挡土应符合下列规定：
毛石中部厚度不应小于200㎜；
每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
外露面的灰缝厚度不应大于44㎜，两个分层高度间的错缝不得小于80㎜。
2、石挡土墙砌筑
石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式、当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小200㎜。
砌筑挡土墙应按规范要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
3、养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。
4、水泥砂浆勾缝
水泥砂浆勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
防渗用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。
清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌线宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖
保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
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技术交底
编号：表12—1 工程名称施工部位毛石基础砌筑
施工图号施工班组日期
一、设计要求：毛石强度等级：20MPa；毛石尺寸：高宽20～30㎝，长30～40㎝；水泥砂浆强度等级：M10；砂浆施工配合比：1：5.42。
二、材料要求：毛石：坚实未风化、无裂缝、夹层、杂质；水泥：32.5R复合硅酸盐水泥；砂：中砂；水：自来水。
三、主要机具设备：砂浆搅拌机、（含计量设备）、单轮车、双轮手推翻斗车、大铲、小手锤、托
线板、线坠、皮数杆、钢卷尺、灰槽子、砖夹子、筛子、工具袋、半截大桶。
四、作业条件：
1、基槽或基础垫层均已完成，并验收，办完隐验手续。
2、已设置龙门板，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15m，转角处均应设立）。
3、砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计图纸要求，当第一皮的水平灰缝大于30mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
4、常温施工时，毛石必须在砌筑的前一天浇水湿润，用水适当将石块淋湿。
5、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
五、施工操作要点：
1、工艺流程：作业准备→拌制砂浆→试排撂底→砌毛石→验评。
2、拌制砂浆：
1）宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→水，搅拌时间不少于1..5分钟。
2）砂浆应随伴随使用，水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、毛石砌筑：
1）毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于2～3皮毛石。
2）砌筑时，应双面挂线，分层砌筑，每层高度为30～40㎝，大体砌平。
基础最下一皮毛石，应选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。
以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法，转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。
3）大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。
形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30～40㎝之间，石块上下皮竖缝必须错开不少于10㎝，角石不少于15㎝，做到丁顺交错排列
4) 为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m2，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离不大于2m，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形.，转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。
填心的的石块，应根据石块自然开头交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。
基础的扩大部分为阶梯形部分，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。
5）每砌完一层，必须校对中心线，找平一次，检查有无偏斜现象。
基础上表面配平宜用片石，因其咬劲大。
基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜、内陷和外鼓现象。
砌好后外侧石缝应用砂浆勾严。
6）墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1.0～1.5m的距离。
接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜搓。
基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。
沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。
7）在砌筑过程中，如需调整石块时，应将毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑。
严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。
当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的
1/2，亦即上一皮石块排出或露出部分的长度，不应大于该石块的1/2长度宽度，以免因连接不好而影响砌体强度。
8）每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。
施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护5～7d，避免风吹、日晒、雨淋。
毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。
六、质量标准
1、毛石基础砌体尺寸、位置的允许偏差必须符合表6-1的规定。
2、毛石砌体的灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆饱满不应小于80%。
2、毛石基础转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
3、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面不少于1块。
4、勾缝密实，粘结牢固。
6-1表
项次项目允许砌体（mm）
检验方法毛石砌体
基础墙
1 轴线位置20 15 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2 墙面垂直
度
每层20 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检
查
全高30
3 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 用水准仪和尺检查
4 砌体厚度±30 +20 用尺检查
5 表面平整
度
清水墙、柱20 用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱20
七、成品保护
1、基础墙砌筑完毕，应继续加强龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。
2、外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。
3、不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。
4、墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得开凿孔洞。
5、砌体两则回填土方时，应同步进行，以防止回填土将砌体挤压变形。
八、安全措施
1、进入施工区内，必须戴安全帽。
2、车子运输毛石、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m。
3、在操作地点临时堆放材料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。
基坑0.5m～1.0m以内不准堆料。
4、操作时应带厚布手套。
5、石块不得往下掷。
6、扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否坚牢。
打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。
锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，然后落锤以免伤人。
九、施工注意事项
1、基础大放脚两边收退要均匀，砌筑至基础墙顶面时，拉准线校正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身的垂直度。
2、砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时，必须按有关规定砌成梯级斜槎。
3、基底应先坐浆不得直接摆砌石块，不允许墙身坐浆不饱满、部分不坐浆、先填心后填塞砂浆等，造成石料直接接触。
4、拉结石应按施工要求设置，设置的数量不足，会造成石料搭砌无错缝或错缝不足。
5、砌筑前受污染的石块没有冲洗干净，会影响石料粘贴能力。
6、墙面嵌缝前没有将松散的砂浆清理干净，没有浇水湿润，压入缝内的水泥砂浆与石缝粘结不牢，会造成嵌缝不够密实。
交
底
人
接受交底人：。