毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石砌挡土墙施工
毛石砌挡土墙施工基础以粘土层为持力层,地基承载力特征值为150kPa,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.挡土墙断面尺寸详大样。
采用材料: Mu30石(毛石中部厚度不小于200mm), M5水泥砂浆砌筑。
回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。
1、毛石砼挡土墙施工流程2、施工工艺1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。
回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。
3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。
缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。
4）.基坑开挖应采取必要的降水。
放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。
基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。
对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。
3、毛石混凝土施工工艺1）、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法。
当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。
本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。
二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。
常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。
2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。
石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。
三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。
2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。
一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。
四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。
2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。
同时，需要注意石块的平整度和垂直度。
3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。
必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。
4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。
固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。
5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。
6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。
2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。
二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。
2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。
三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。
2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。
四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。
2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。
3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。
五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。
2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。
六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。
2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。
总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。
此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。
毛石基础施工工艺完整版
毛石基础施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。
验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
2、施工准备工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。
材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。
砌筑毛石用1：6水泥砂浆。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。
若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止三、施工方法1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。
毛石砌筑工艺
毛石砌筑工艺
毛石砌筑是一种传统的建筑工艺，它广泛应用于古建筑、园林、景观等领域。
毛石砌筑主要是将大小不同的天然石块按规则或随意摆放在一起，通过巧妙的结构组合，形成一种独特的造型和艺术效果。
毛石砌筑工艺的主要步骤包括以下几个方面：
1、石料的准备：选择天然大理石、花岗岩、青石等质地坚硬、色泽美丽的石材，并按照大小、形状等要求进行分类、切割和加工。
2、基础的处理：在建筑的基础上，先用石灰浆涂刷一层底脚，然后在底脚上垫上一层石头，再涂刷一层石灰浆，直到达到设计高度。
3、石头的组合：将不同大小的石头按照设计要求逐层逐排垒砌，注意石头之间的缝隙要尽量小，并用石灰浆填缝。
4、表面处理：将毛石表面进行研磨或打磨，使其变得光滑光亮，增加美感和保护作用。
毛石砌筑工艺需要熟练的技术和丰富的经验，同时还要根据场地的实际情况和设计要求进行细致的施工计划和方案。
这种传统的工
艺，在现代建筑和景观中仍然广泛应用，成为了一种独特的艺术风格和文化遗产。
毛石基础砌筑规范
毛石基础砌筑规范篇一：毛石基础施工工艺毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
毛石砌筑工程技术交底
毛石砌筑工程技术交底一、项目概述毛石砌筑工程是指利用天然毛石进行建筑物或景观的砌筑工作。
本文将详细介绍毛石砌筑工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1.材料准备（1）毛石：应选择质地坚硬、无裂纹、无明显色差的天然毛石作为砌筑材料。
（2）砂浆：采用水泥砂浆，按照比例混合制备，确保砂浆的粘结强度和耐久性。
2.基础处理（1）基础应平整、牢固，无明显的凹凸不平和松动现象。
（2）基础表面应清洁干燥，无油污和杂物。
3.砌筑工艺（1）砌筑前应先进行试砌，确定石材的拼接方式和布局。
（2）石材应按照设计要求进行编号，方便拼接时的对应和安装。
（3）砌筑过程中应注意保持石材的水平、垂直和整齐。
（4）石材之间应留有适当的缝隙，以利于砂浆的填充和石材的固定。
4.砂浆拌合和填充（1）砂浆应按照设计要求的配比进行拌合，确保砂浆的均匀性和粘结强度。
（2）砂浆应先填充石材之间的缝隙，然后再填充石材的背面和侧面，确保砂浆充分填实。
（3）填充后应及时清理石材表面的砂浆污渍，保持石材的整洁。
5.验收标准（1）砌筑后的墙面应平整、垂直，无明显的开裂和错位。
（2）砂浆填充应均匀、饱满，无空鼓和裂缝。
（3）石材表面应光滑、无明显的划痕和损伤。
三、施工流程1.准备工作（1）检查施工图纸和设计要求，了解砌筑的具体要求。
（2）清理施工现场，确保基础表面干净整洁。
2.基础处理（1）检查基础的平整度和牢固性，如有问题应及时修复。
（2）清理基础表面的油污和杂物。
3.试砌和拼接（1）根据设计要求进行试砌，确定石材的拼接方式和布局。
（2）对石材进行编号，方便后续施工时的拼接和安装。
4.砌筑工艺（1）按照试砌结果进行石材的拼接和安装。
（2）保持石材的水平、垂直和整齐。
（3）石材之间留有适当的缝隙，方便砂浆填充。
5.砂浆拌合和填充（1）按照设计要求的配比进行砂浆的拌合。
（2）先填充石材之间的缝隙，再填充石材的背面和侧面。
（3）及时清理砂浆污渍，保持石材的整洁。
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法
一、施工准备：
1.确定墙体规格和尺寸，计算所需的石材数量。
2.选择合适的毛石材质，如花岗岩、石灰岩等。
3.准备必要的工具和设备，如锤子、凿子、砂轮机等。
二、施工步骤：
1.地基处理：根据地面情况挖掘基坑，基坑宽度略大于墙体宽度，深
度根据墙体高度而定。
基坑内铺设一层砂石作为基底，保证基坑底面平整。
2.石材预处理：根据设计要求，将毛石材切割成需要的形状和尺寸，
切割过程中需注意保持石头原有的天然外形。
3.墙体布局：根据设计要求，在基坑内用绳线和标尺进行墙体布置标记，确保墙体垂直和水平。
4.毛石砌筑：从基坑的底部开始砌墙，先用水泥浆将石块粘贴在基底上，注意保持石块之间的间隔均匀。
砌墙时要注意墙体垂直和水平，使用
水平仪和垂直仪进行检查和调整。
5.石缝填充：砌墙完成后，将石缝填充水泥砂浆，保持石缝齐平，以
增加墙体的牢固性和美观度。
6.补缝处理：待水泥砂浆干燥后，用小锤和凿子轻轻敲击石缝，使其
与石头表面形成更加自然的过渡。
三、注意事项：
1.选择合适的石材：石材应具有耐久性、耐候性和装饰性，能够适应不同的气候和环境条件。
2.基底处理：基坑底面要保持平整，可以在基底上铺设适当的砂石或混凝土垫层，以增加地基的稳定性。
3.施工坚实：石材的砌筑要坚实牢固，石块之间的缝隙要填充紧密，以保证墙体的稳定性。
4.石缝处理：石缝的填充要均匀齐平，使墙体看起来整洁美观。
5.维护养护：砌筑完成后，要对墙体进行养护，避免在水泥砂浆未完全干燥前受到外力冲击。
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毛石基础砌筑施工工艺及方法
一、工艺流程
砂浆搅拌、作业准备→试排撂底→砌毛石→验收。
二、施工要点
1.砌筑前准备
砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
2.砂浆拌制：
（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变
更时，还应制作试块。
3.毛石砌筑：
（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。
砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成
大踏步磋。
当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
三、质量标准
1.主控项目：
（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
（2）砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
2.一般项目
（1）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
（2）石砌体的组砌形式应符合下列规定：
①内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
1.毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
3.毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿
五、注意事项
1.砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
2.水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
3.毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
4.勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。