木工的安全操作规程
木工安全操作规程(15篇范文)
木工安全操作规程（15篇范文）第1篇木工安全操作规程1、支模、拆模操作(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第2篇普通木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止使用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
木工安全生产操作规程
木工安全生产操作规程为了保障木工操作人员的安全，预防事故的发生，确保生产过程的顺利进行，制定本安全生产操作规程。
一、工作前的准备1.检查工作场所：–确保工作场所整洁，无杂物。
–检查地面是否平整，防止工作过程中发生滑倒等意外伤害。
2.检查工具和设备：–确保所使用的工具和设备完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
–使用电动工具前，确保电源电压稳定，插头是否接触良好。
3.穿戴个人防护装备：–在操作过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作规范1.操作前的确认：–在进行任何木工操作之前，应确认下列情况：•必要的标识和标志是否存在。
•操作规程是否明确。
•各种安全设备是否齐备。
2.木材处理：–木材应平稳摆放，以防止滑动或倾倒。
–切割和锯切木材时，操作人员应小心操作，避免滑动或跳动。
3.使用电动工具：–使用电动工具前，必须仔细阅读并遵守使用说明书和操作规程。
–前后刃刀和锯片应保持锋利，并定期检查。
–在更换、调整刀具或维修设备时，必须先断开电源。
4.防护装置的使用：–使用电动工具时，应确保防护装置完好无损，不能随意移动或拆卸。
–在启动电动工具前，应确保防护装置已正确安装。
5.木工操作技巧：–在木工操作中，应掌握正确的操作技巧，并避免使用不适当的工具进行操作。
–操作人员必须保持专注，切勿分心或走神。
6.排除安全隐患：–在操作过程中，应及时发现和排除安全隐患，如设备故障、材料堆积等问题。
三、紧急情况处理1.火灾应急：–发生火灾时，应立即按下火灾报警器，并迅速撤离现场。
–用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入烟雾。
–切勿乘坐电梯，应通过紧急通道或楼梯逃生。
2.人员受伤：–若发生人员受伤事故，应立即停止工作，切勿擅自移动伤者。
–用紧急电话报告相关部门，并等待医疗救援人员的到来。
3.设备故障：–在设备故障时，应立即断开电源，并通知相关维修人员进行检修。
四、日常维护1.设备维护：–定期对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
木工的安全操作规程
木工的安全操作规程一、前言木工是一项具有一定危险性的工作，如果不遵守安全操作规程，可能会造成人员伤害和财产损失。
为了保证木工作业的安全性，提供一个安全的作业环境，特制定以下木工安全操作规程。
二、工作前的准备1. 熟悉工作区域：在进行任何木工作业之前，必须熟悉工作区域的情况，包括机械设备、工作台、材料储藏区等。
2. 穿戴防护装备：进行木工作业时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 检查工具和设备：在使用任何工具和设备之前，必须仔细检查其工作状态，并确保其安全可靠。
4. 维护良好的工作环境：保持工作区域的整洁和清理，以避免杂物堆积和绊倒、滑倒等安全事故。
三、机械设备的安全操作1. 使用带保护罩的机械设备：在使用任何机械设备时，必须确保其带有完好的保护罩，以防止工件和工人被卷入或切割。
2. 定期检查和维护机械设备：定期检查机械设备的电气系统、刀具、皮带等，确保其正常工作，如有问题立即停机维修。
3. 使用合适的刀具和配件：根据工作需求选择合适的刀具和配件，并确保其安装正确，以免产生松动和飞溅等安全隐患。
4. 禁止身体接触机械运动部件：工作时，严禁身体接触机械运动部件，如皮带、链条、刀具等，以免造成伤害。
5. 正确操作机械设备：正确操作机械设备，不得擅自改变操作方式和调节设备参数，严禁在设备运行时进行维修和清理。
四、手工工具的安全操作1. 使用锋利且完好的手工工具：使用锋利的手工工具能够提高工作效率，同时确保手工工具完好无损。
2. 正确使用手工工具：使用手工锯、削刀、刨子等工具时，必须保持双手稳定，正确操作以避免意外伤害。
3. 维护手工工具的锋利度：定期对手工工具进行维护和磨刃，确保其保持锋利状态，避免使用钝刀造成危险。
4. 禁止手工工具的乱丢乱放：使用完手工工具后，务必将其放入专用的工具箱或工具架上，以防止被儿童或其他人员误伤。
五、材料的安全储存和搬运1. 合理储存木材和化学品：将木材和化学品储存在合适的储藏区，避免阳光直射、潮湿或火源附近等不良环境。
木工安全操作规程
木工安全操作规程为了保证木工作业过程中的安全，减少意外事故的发生，特制定以下木工安全操作规程：一、工作前准备1. 在进行任何木工作业前，应先检查工具和设备的状况，确保它们的运行正常。
2. 操作前要穿戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩、耳塞等，确保人员安全。
3. 工作区域要干燥、光线充足、通风良好。
4. 要清理工作区域，确保地面没有绊脚的杂物。
5. 工作时不要穿宽松的衣服，以防止被卡在机器里。
6. 避免在疲劳、喝酒或药物影响下操作木工机具。
二、使用木工机具安全操作规程1. 按照操作指南使用机器，并确保机器上安装的齿轮和螺栓固定牢靠。
2. 使用圆锯或带锯时，应确保切口和刀片平行，以防止卡住或损坏刀背。
3. 使用钻床时，应轻轻按下钻头，并使用合适的刃口断开被加工材料。
4. 使用大小砂轮机时应注意稳定尺寸，防止材料过于磨细。
5. 使用混合器时，应将其放在平稳的工作台上，以减小可能的震动。
6. 操作带有压力销的机器时，如铸铁刨刀等，应使用齿轮进行操作，以保持安全。
7. 使用木工机器时，不要将手放在机器上，要使用推杆或钩子进行加工。
三、处理木材时的安全操作规程1. 使用尺子或其他测量工具对木材进行测量，确保尺寸准确。
2. 使用锯或刨刀时，要保持材料与辅助工具的稳定，确保之间的距离足够大。
3. 使用牙锯时，确保刀齿与木材的接触面为垂直状态，并保持平稳。
4. 在握杆的时候，需要注意足够大的握杆范围，并确保握杆的位置不会使手指受伤。
5. 用电锯时要注意锯链的松紧度，锯链过紧会卡住木材导致意外危险。
6. 要使用手杖或钳子来支撑材料，以避免指或戴在手上的场景。
7. 当离开机器时，要立即切断电源以防止发生意外。
四、不规范操作的纠正1. 如果在操作过程中出现误操作或非正常操作，请立即停止手头的工作，关机前进行故障排除。
2. 如果在操作过程中出现故障，需要暂停活动，首先排除机器固定原因，然后进行故障分析。
3. 如果在工作期间出现问题，请参考机器说明书并遵循操作规程进行正确操作。
木工作业安全操作规程
木工作业安全操作规程1、手工作业1.1多人手工打眼时，禁止对面打。
工作中要将工具放在平稳可靠的地方；1.2木工作业场所，要设足够的灭火器材，并随时清理木屑刨花，严禁吸烟，防止火灾；1.3锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢，开始锯料时，不可用力过猛，锯料将近末端时慢慢锯掉，手指不能靠近锯齿为锯条定位导向；1.4拉打锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致；1.5刨制窄料、薄料、圆料或异型料时，必须放稳，最好用胎具固定，以保安全；1.6使用角尺和样板时，手不得沿木料移动，以免木刺刺手；1.7用锛子锛木料时，木料要放平垫牢，用脚踩料，脚趾翘起，落锛时，锛与脚要保持一定的距离。
锛头要牢固不能对着人锛木料。
2机械作业2.1开车前，必须进行全面检查注油、试车、待各部分运转正常后，方可开始工作。
运转中，遇有不正常的声音或发生故障时，先切断电源、加锁，并挂上停电标志，再进行检修；2.2操作人员工作时要扎紧袖口、理好衣角，不许带手套，女工必须戴好工作帽，发辫不得外露；2.3木工机械上的链条、齿轮、皮带等一切外露转动部分，必须安设防护罩或防护板。
机械在运转中，机床台面上的木屑和刨花，应用工具清除，不准用手直接揩擦；2.4工作中换刨刃、锯片、钻头以及其它零件时，必须先切断电源、加锁，并挂上停电标志，方可进行；2.5机械设备电气部分，必须接地或接零。
工作完毕后，应切断电源，锁好电门箱，清扫工作场所，做好机械保养后方可离开岗位；3、圆锯作业3.1圆盘锯应装有楔片、防护罩，锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。
开动前检查各部位是否完好有效，先空转两分钟，然后工作；3.2检查锯片松紧、垂直度和固定情况。
有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用；3.3不得在圆锯上加工不规则（如弧形的）工件，已经锯开的木料，不得再向反方向拉回，割料时吃刀量不宜过大，割料长度小于500毫米、宽60毫米应用木条轻轻推进；3.4锯片启动后，应待转速正常后再行锯料，木料锯到接近端头时应由下手拉拽进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；3.5锯料时不许将木料左右搬动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人；3.6锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却；3.7锯片未停止运转时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西人为地制动。
木工一般安全操作规程
木工一般安全操作规程一、前言木工作为一项常见的手工艺，但也存在较高的安全风险。
为了保障木工操作过程中的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、基本原则1.安全第一：在任何木工操作过程中，安全永远是第一位的原则。
2.预防为主：注重预防，主动发现和排除安全隐患。
3.综合治理：采取综合措施，从机器设备、人员管理等方面全面保障安全。
三、操作规程1.佩戴相关防护装备：(1)佩戴安全鞋：防止木材或者工具意外伤害脚趾。
(2)佩戴防护手套：保护双手免受锐利工具的伤害。
(3)佩戴护目镜：防止木屑和其他杂物进入眼睛。
(4)佩戴口罩：呼吸道防护，防止木屑进入呼吸系统。
2.机器设备安全操作：(1)使用机器设备前，确保设备安装稳定，无松动部件。
(2)严格按照机器设备使用说明书进行操作。
(3)禁止去除或屏蔽设备的安全防护装置。
(4)机器设备开机前，应检查各部位是否正常运作，有无异常声音或异味。
(5)切割机器操作时，保持集中注意力，禁止分心或者喧闹操作。
(6)机器停止后，应切断电源，确保机器设备没有运行动力。
3.工具使用与保管：(1)使用锐利工具前，检查工具刃口是否钝化或有缺损。
(2)使用锤子等敲击工具时，保持手柄完好无损，防止滑动导致不良后果。
(3)工具使用完毕后，应及时清理干净，归位保管。
(4)禁止悬挂或堆放过多的工具，确保工作区域整洁。
4.木材操作：(1)操作木材时，应根据需要选择合适的木材，并注意检查木材是否有夹杂异物。
(2)保持木材操作区域整洁，确保工作台面平稳。
(3)对较粗大的木材进行加工时，应有辅助人员协助，减少事故风险。
(4)切割木材时，应保持手指远离切割线，避免切割到手指。
5.防火安全：(1)木工操作区域应保持干燥清洁，防止火灾发生。
(2)严禁在木工操作区域吸烟或使用明火。
(3)使用明火烘烤木材时，应注意防止木材燃烧，迅速消除火源。
6.应急处理：(1)切割伤、烫伤、撞伤等轻微伤害，可进行简单处理。
(2)严重伤害时，应立即停止操作，寻求专业医疗救助。
木工安全技术操作规程
木工安全技术操作规程第一条凡在高空作业时，应佩带安全帽、安全带、工具袋，并把安全带系在牢固位置。
第二条登高作业应有安全保护装置，工作场地应设护栏。
第三条起钉时用力不可过猛，以防钉子弹起伤人。
第四条在工作完毕后，操作场所木屑杂物等及时清除场外，禁止在操作场所吸烟和生火。
第五条刨削、刨割旧木材，应先把钉子或石子等清除干净。
第六条带有钉子的木板、板条等不准乱放，要随时清理堆放在适当地方以免伤人。
第七条高空作业时，如使用机械设备，施工前要认真检查，确认设备完好后方可施工，避免发生人身事故。
第八条模板应按工序安装，铺设支柱，拉杆必须随时钉牢，拉杆不准钉在不稳固物或架子上。
第九条模板和拉杆没有固定前，工作中不准登在拉杆上。
第十条装卸模板要轻拿轻放，严禁扔、摔避免伤人。
第十一条使用手压刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定操作时，刨刃上部必须设防护罩和靠料板，刮薄料或下料时，必须用手压或工具推送。
第十二条刨木料不得小于1.5厘米，小牛刨刨料不得小于1厘米，刨屑不满1.5厘米和不足50厘米长的木料，应用拉板和推棍进行。
第十三条刨旧料前，必须将钉子、灰垢、冰、雪等清除后再刨，被刨材料必须紧贴靠料板，刨削量不得超过1.5毫米。
刨料长度超长必须有两人操作，料头越过刨口20厘米后，下料员才准接料，接料不准猛拉。
第十四条遇到硬木、木节、树叉、异型材料要减慢速度，严禁手指按在木节上操作。
第十五条活动式的台面调整切割量，必须切断电源停止运转后才能进行调整，以防台面车刨刃接触造成飞刀事故。
第十六条刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度，不得超过刀头，紧固刀片螺钉应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米。
第十七条机械运转是不准将手伸进安全挡板，里侧禁止拆除挡板进行刨削。
第十八条刨刃与刨床口的间隙不可大于3厘米，刨刃必须保持锋利，以免因木节等被刨刃反拨退回后发生事故。
木工安全操作规程
木工安全操作规程AQ3.4.1.3(1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。
木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
(2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。
(4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。
(5) 支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
(6) 拆除模板应经施工技术人员允许。
操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或者大面积整体剥落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
(7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。
(8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同向来线上，手臂不得跨过锯片。
(9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
(10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料，禁止上锯。
(11) 暴风、台风先后，要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危（wei）险的，即将排除。
(12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。
承包协议发包方：简称甲方承包方：简称乙方为了加强甲乙双方的责任制，实现各自的经济利益，加强合同管理，确保工程质量安全及工期，做到安全生产，文明施工，在自愿、平等、诚实、守信并熟悉了解现场状况及图纸后的基础上，经双方共同友好商议，特达成如下协议：一、 工程名称；二、 工程地点：三、 承包内容：所有22#、23#、32#、1S、2S一次和二次结构的模板工程，甲方只提供木方、模板，所有附材均由乙方承担。
包括图纸翻样、部份弹线、定位筋、丝杆、丝帽、铁丝、铁钉、电动工具、后浇带、卸车等。
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木工安全操作规程
1、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全
防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。
2、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20CM就要放手；锯割短料时必须用推杆送料。
3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木
工机具不得带手套。
严禁非木工人员操作各种木工机械。
4、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用
灭火器。
场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。
5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾
及四周和上下的安全。
6、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不
准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；
严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
7、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进
行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。
拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。
8、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。
隧道支撑抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。
9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
10、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定
牢固，严防其突然坠落倒塌伤人。