关键特性标示系统KPC_KCC汇总

好处： • 顾客满意度 - 帮助我们在设计，制造和装配我们
的产品时专注于顾客的要求。
• 交流 -KCDS 促进了并行工程过程，标准化的定义，
程序和文件。改善了工程部门、供应商、生产部
门和其他设计新产品的设计和制造的专业人员的 交流。
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关键特性标识系统
好处： • 有效性与效率-KCDS为产品和过程的设计步骤中提供了一 个重要的共同要素，从而提高了效率。它帮助我们理解需 要特别加以关注的事项以及我们必须将精力集中在什么地 方。 当团队应用关键特性标识系统时工作效率更高因为它 解释了在产品和过程设计的各个阶段何种职能人员应当一 起工作。这就推动了并行（同步）工程，并且帮助定义了 相互关系，因而减少了内部混乱，导向更高的质量，顾客 更满意和更低的成本。
a. 标准产品特性 Standard Product Characteristics b. 关键产品特性 Key Product Characteristics.
பைடு நூலகம்
3.
有两种关键产品特性:
a. 安全/政府法规符合性 Safety/Compliance
b. 装配/功能 Fit/Function
4.
控制过程特性将确保产品特性的变差是最小的。
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关键特性标识系统
好处： • 产品设计 - KCDS 改进了相关的产品设计和开发的方法。 它帮助我们在早期就考虑安全和政府法规符合性要求。它 帮助我们通过考虑制造变差的预期结果使设计更合理。它 帮助识别设计更改从而消除或使得失效模式的后果最小化。
产品能够更加适应顾客的各种耐用要求，仍然对制造过程
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关键特性标识系统
产品特性金字塔
安全/法规符合性 特殊关注 安全/法规符合性 关键 产品 规范 图样
附加关注
标准 (无符号)
通常和惯例的关注 (标准关注)
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关键特性标识系统
材料
关键控制特性
设备
关键控制特性
人员
关键控制特性 关键控制特性 关键控制特性
关键产品特性 KPC
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3.
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关键特性标识系统
确定关键控制特性的指南 测试B
1. 关键控制特性是过程参数，在制造和装配时其变差必须 被控制在某些目标值附近以确保一个关键产品特性的变 差被保持在其目标值附近。必须有一种方法将关键产品 特性调整至目标值。
的变差保持敏感。 它向我们提供一个专注于顾客满意度的方法来帮助我
们制订更好的产品验证计划。
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关键特性标识系统
好处： • 过程设计 - KCDS 改进了相关的过程设计和开发 方法，因为它帮助我们将过程的强点对准关键产 品特性（KPCs）。它还帮助我们开发更好的过程 流程图、控制计划、过程验证计划、操作者的工 效和安全以及选择更性价比更高的测量系统。
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关键特性标识系统行动步骤图
领导职责
四阶段车辆开发程序 阶段“0” 分享远景开发和概念形成/产品和制造系统概念开发和改进 阶段“1” 产品和制造过程设计验证和装备制造 •定义顾客满意需求（应用质量功能展开QFD） •定义顾客要求（可靠性、质量、制造记录、市场调研） •定义产品性能（政府法规、质量、可靠性、耐久性、性能目标QRDP） •执行设计分析（设计失效模式及后果分析DFMEA、试验设计DOE、故障树分析FTA） •定义过程参数
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关键特性标识系统
通用汽车公司产品符合规划 A. 法规符合性相关分类 类型 1 特别要求“汽车安全标准证书”的汽车设 备项目 类型2 不属于类型1的零件、总成和系统，但是它 具有对符合一项或多项政府法规重要的特性。 B. 安全性相关分类 类型 3 零件、总成和系统具有的，对满足与汽车 安全要求很重要的特性，或受政府法规管辖的， 对与安全问题有关的召回要求是很重要的特性。
进。KCDS 通过应用过程流程图和过程控制计划支持实施 同步工作环境。
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关键特性标识系统
基本概念 关键特性标识系统将我们用来识别，文件化，交流和控制关键产品特性和关 键控制特性的方法标准化了。有4种特性分类的基本概念。
1.
有两种特性:
a. 产品特性 b. 过程特性
2.
有两种产品特性:
• 装配/功能（关键）特性Fit/Function (Key) Characteristic (<F/F>)是一种产品 特性，其合理的可预见的变差能够显著地影响顾客对某一产品的满意度（而 不是产品的安全、政府标准或法规符合性），例如装配、功能、性能、耐久 性、安装、外观、或真正该产品的过程能力。 • 安全/法规符合性（关键特性）Safety/Compliance (Key) Characteristic ( <S/C>)是一种产品特性，其合理的可预见的变差能够显著地影响该产品的 安全、政府标准或法规符合性 （例如，可燃性、乘员保护、转向控制、制动、 排放、噪声、无线电干扰）。
控制特性 材料 （产品特性）
制造过程
产品 （产品特性）
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关键特性标识系统
控制特性分类
标准控制特性是控制或影响一个或更多的标准 产品特性的过程参数。
关键控制特性（KCC）是一个过程参数(例如温 度、线速度、压力、黏度等等），其变差必须被控 制在某个目标值附近以便确保关键产品特性的变差 被维持或最小化在其目标值附近。
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关键特性标识系统
•定义
–产品特性
术语“显著地影响”被用于定义一个主要识别（方 式）。全部变差都可能造成某些影响。对于关键产品特 性，这些影响必须是显著的或重要的。
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关键特性标识系统
控制特性
一个控制特性是一个过程参数，用计量 型或记数型数据测量，该控制特性控制或影 响一个或更多的产品特性。
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关键特性标识系统
•充分的关注 Due Care
理智的、知识丰富的、负责任的人员应确保产 品的设计、制造和交付符合适用的政府标准和法规。
为实现充分的关注并符合顾客的其它要求，在 执行关键特性标识系统时，应将标准关注、附加关 注和特殊关注设计到质量体系中。
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关键特性标识系统
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关键特性标识系统
定义
– 产品特性 产品特性（硬件或软件）是一个零件、总成或系统的某一特征或状态（例如 尺寸、特征、 存在率、 性能、化学成分、外观、方位或粗糙度）。 该特 性既可以用计量值也可以用计数值度量。 – 标准产品特性Standard Product Characteristic 是一种产品特性，其合理 的可预见的变差不太可能对产品的安全、政府法规符合性或装配/性能产 生重大影响。 – 关键产品特性 Key Product Characteristic (KPC)是一种产品特性，其合 理的可预见的变差能对产品的安全、政府标准或法规符合性或装配/性能， 或顾客对某一产品的满意度产生重大影响。
附加关注
在装配、功能关键特性的制造过程 中要求附加的关注。附加的关注是应用一 组方法来确保指定的关键特性的变差是稳 定受控和准确的（Targeted)。
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关键特性标识系统
特殊关注
安全和法规符合性关键产品特性要求 特殊关注。在制造中要始终进行控制并且 将这些控制记录归档。特殊关注是应用一 组方法来确保指定的关键特性的变差是稳 定受控和准确的（Targeted)。
制造者/ 装配
制造工程
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关键特性标识系统
确定关键产品特性的指南 测试A
1. 关键产品特性 ① 合理的可预见的变差能够显著地产品的安全性或对政 府标准或法规的符合性。 ② 可能显著地影响顾客对产品的满意度。
2.
对于零件执行其功能、质量担保能力研究和在制造和装 配过程中的持续控制特别有意义的特性，因为制造变差 的影响很显著。 减少在目标值附近的变差很可能改进质量，降低成本， 提高顾客满意度的特性。
关键特性标识系统 KCDS
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谭语农
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关键特性标识系统KCDS
目录
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目的 总则
好处 基本概念
定义 产品特性金字塔 行动步骤 失效模式分析、过程流程图和过程控制计划 选择标准 团队协作方法
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关键特性标识系统KCDS
目的：关键特性标识系统的目的在于经济地制造 高质量的产品（硬件与软件）。 全部产品和制造它们的过程都有特性（或特 征）。全部产品和过程特征是重要的并需要被控 制。然而，某些特征(Key 关键 Product 产品 Characteristics特性) 需要特别地加以控制，因为 它们过度的变差可能影响产品的安全、对政府法 规的符合、装配、性能或后续制造操作的质量。
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关键特性标识系统
定义
–产品特性
在本定义中使用了在制造和装配中“合理的可预见”的变差来强调决定分类 时，预测或可能的变差的重要性，以及根据变差出现的可能性或合理性来调整变 差范围的重要性。 “合理的可预见”的变差比正常或预期的变差更大。预期一个过程将要失去 控制是合理的，但是作为结果的变差是无限大的则是不合理的。进一步，如果变 差的结果对某些与安全有关的失效模式来说是严重的，在分类决定时使用更严格 的发生可能性（包括更多的或可靠性更差或更细微）是合理的。 对特定规范的“合理可预见”的变差还必须基于通常的和习惯的制造实践和 控制。“通常的和习惯的”实践定义了规定特性的标准的关注（见附件“D”-“通 用汽车公司标准关注的最低等级”）。