互换性与技术测量实验实验报告(作业用)
互换性与测量技术(人教版)实验报告
实验二用光切显微镜测量表面粗糙度1.微观不平度十点高度Ｒｚ的测量
实验三形状误差的测量1.直线度误差的测量
2.平面度误差的测量
3.圆度误差的测量
实验四位置误差的测量
1.平行度误差的测量(mm)
3.跳动的测量(mm)
图样标注跳动量合格性结论端面跳动
径向跳动
径向全跳动
测量位置测量数据
最大最小差值1—1
2—2
3—3
4—4
5—5
6—6
7—7
8—8
测
量
示
意
图
实验五在工具显微镜上测量外螺纹各参数
实验一齿轮齿圈经向跳动的测量（表一）
实验一齿轮公法线长度及其变动的测量（表二）
实验一齿距偏差及齿距累计误差的测量（表三）
实验一在双啮仪上对齿轮的综合测量（表四）。
互换性与技术测量实验报告
互换性与技术测量实验报告互换性与技术测量实验报告引言：互换性是指在特定条件下，两个或多个系统、组件或部件之间的相互替换性能。
在工程领域中，互换性是一个重要的概念，特别是在制造和设计过程中。
技术测量则是通过各种测量方法和工具，对互换性进行定量评估和验证。
本实验报告旨在探讨互换性与技术测量之间的关系，并通过实验数据和分析来支持结论。
实验目的：本实验旨在通过测量和比较不同尺寸的螺丝与螺孔之间的互换性能，来研究互换性与技术测量之间的关系。
实验设备与方法：实验中使用了一组螺丝和相应的螺孔，分别为直径为1mm、2mm和3mm的螺丝。
通过测量螺丝和螺孔的直径、长度和螺纹间距等参数，来评估互换性。
实验过程中，我们使用了千分尺、游标卡尺和显微镜等工具进行测量，并记录下实验数据。
实验结果与分析：根据实验测量数据，我们计算出不同尺寸的螺丝和螺孔之间的互换性指标。
通过对比不同尺寸的螺丝和螺孔的测量结果，我们发现直径为1mm的螺丝与螺孔之间的互换性最好，其尺寸差异最小。
而直径为3mm的螺丝与螺孔之间的互换性最差，尺寸差异较大。
进一步分析发现，螺纹间距对互换性也有重要影响。
螺纹间距越小，螺丝与螺孔之间的互换性越好。
这是因为螺纹间距较小的螺丝和螺孔之间的匹配度更高，更容易实现互换。
而螺纹间距较大的螺丝和螺孔之间的互换性较差，可能需要额外的工具或修整才能实现互换。
结论：通过本实验的测量和分析，我们可以得出以下结论：1. 互换性与技术测量密切相关，通过精确的测量可以评估和验证互换性能。
2. 尺寸和螺纹间距是影响互换性的重要因素，尺寸差异小和螺纹间距小的系统具有更好的互换性能。
3. 技术测量方法和工具的选择对于准确评估互换性至关重要，不同的测量方法可能会导致不同的结果。
进一步研究：本实验仅仅是对互换性与技术测量之间关系的初步探索，还有许多方面值得深入研究。
例如，可以通过更多的实验数据和样本来验证结论的普适性。
另外，可以研究不同材料和制造工艺对互换性的影响，以及探索如何通过技术测量来优化互换性能。
(教学)互换性与技术测量实验
实验一 外螺纹中径的测量一、实验目的熟悉测量外螺纹中径的原理和方法。
二、 实验内容1. 用螺纹千分尺测量外螺纹中径。
2. 用三针测量外螺纹中径。
三、测量原理及计量器具说明1. 用螺纹千分尺测量外螺纹中径图1为螺纹千分尺的外形图。
它的构造与外径千分尺基本相同，只是在测量砧和测量头上装有特殊的测量头1和2，用它来直接测量外螺纹的中径。
螺纹千分尺的分度值为0.01毫米。
测量前，用尺寸样板3来调整零位。
每对测量头只能测量一定螺距范围内的螺纹，使用时根据被测螺纹的螺距大小，按螺纹千分尺附表来选择，测量时由螺纹千分尺直接读出螺纹中径的实际尺寸。
图 12. 用三针测量外螺纹中径图2为用三针测量外螺纹中径的原理图，这是一种间接测量螺纹中径的方法。
测量时，将三根精度很高、直径相同的量针放在被测螺纹的牙凹中，用测量外尺寸的计量器具如千分尺、机械比较仪、光较仪、测长仪等测量出尺寸M 。
再根据被测螺纹的螺距p 、牙形半角2α和量针直径m d ，计算出螺纹中径2d 。
由图2可知： )(222CD AD M AC M d --=-=而 2sin 22αmm d d BD AB AD +=+==⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+2sin112αm d 42αPctgCD =将AD 和CD 值代入上式，得：222sin 112ααctg Pd M d m +⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-=对于公制螺纹，060=α，则P d M d 866.032+-=图 2 为了减少螺纹牙形半角偏差对测量结果的影响，应选择合适的量针直径，该量针与螺纹牙形的切点恰好位于螺纹中径处。
此时所选择的量针直径m d 为最佳量针直径。
由图3可知：2cos2αP d m =对于公制螺纹，060=α，则P d m 577.0=在实际工作中，如果成套的三针中没有所需的最佳量针直径时，可选择与最佳量针直径相近的三针来测量。
量针的精度分成0级和1级两种：0级用于测量中径公差为4—8μm 的螺纹塞规；1级用于测量中径公差大于8μm 的螺纹塞规或螺纹工件。
互换性与测量技术实验报告
《互换性与测量技术》实验指导书与实验报告班级姓名学号杭州职业技术学院友嘉机电学院实验一量块的清洗、研合、组合与维护量块是平面平行长度端面量具。
作为生产中长度测量的基准，用于检定和校对量仪和量具。
比较测量，用来作为标准尺寸，调整仪器的零位。
还可用来直接测量高精度工件的尺寸及精密划线。
通过量块作媒介，可使米的光波长度基准逐级地传递到各种量仪和量具上。
最后以量具测量工件，形成了量值传递系统，从而保持量值的统一。
量块上测量面中点至与其下测量面相研合的平面的距离为工作尺寸——中心长度。
尺寸≤5、5mm的量块，尺寸数字刻在测量面上；尺寸＞6mm的量块，数字刻在非测量面上。
量块具有可研合的特性。
用汽油洗净量块，用少许压力将两块量块工作面相互推合后，可使之牢固地联结在一起，因而可按需要，把不同工作尺寸的量块组合起来使用。
其组合原则是：为了减少组合误差，应选尽可能少的量块数目组成所需尺寸。
一般是按需尺寸的末位数开始选择量块。
为了组成各种尺寸，量块时成套制造的，一套包括一定数量的不同尺寸的量块，装成一盒，量块的编套见书P10表2-1。
例：是选择组成尺寸23、265mm所需的量块。
23、265—1、005——————第一块22、26—1、06 ——————第二块21、20—1、2 ——————第三块20、00 ——————第四块即可选择尺寸为1、005，1、06，1、20及20、00mm的量块各一块，组成尺寸23、265毫米。
根据量块中心长度制造的极限偏差和平面平行度偏差划分量块的精度等级，分为四级（0、1、2、3级，其中0级最高）；按检定精度分为5等（1、2、3、4、5等，其中1等最高）。
量块按级使用时，所依据的是刻在量块上的基本尺寸；按等使用时，所依据的则是量块的实际尺寸。
使用量块时，要正确研合，避免划伤测量面。
在测量过程中，严禁碰撞或掉落地上，使用完毕，要用绸布和航空汽油洗净并涂上防锈油。
为了减少温度影响，使用量块时应尽量避免量块与手直接接触，最好用竹镊子夹持，否则将因热膨胀引起测量误差。
互换性与技术测量实验实验报告(作业用)
量块等级
一级
测量数据
测量位置
测量方向
实际偏差值（mm）
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
Ⅲ—Ⅲ
A—A′
B—B′
结论
依据
问答题：1、比较使用量块时，“等”和“级”哪个测量精度较高？2、光滑极限量规的设计应遵循什么原则？3、量规的“通端”和“止端”分别控制工件的什么尺寸？
报告人
班级
学号
姓名
成绩及
日期
实验二平板平面度测量
螺栓合格条件
结论
结论依据
d2实≥d2min＝16.886mm
d2作用≤d2max＝17.026mm
思考、问答题：
1、螺纹的互换性和配合性质主要取决于什么？
2、螺纹中径公差包含了中径本身的公差、螺距误差和牙型半角的允许值在中径上的影响量，这个概念对吗？为什么？
3、用工具显微镜测量外螺纹的主要参数时，测量结果要取平均值，这是为了消除被测螺纹安装误差的影响，试叙述之。
结
论
Rz
Ry＝（h峰max－h谷min）×C＝μm
Ry
B.单峰平均间距S的测量（n＝11）
测量数据
计算结果
结论
S1
S＝ ＝
S：
Sn
实验心得体会：
实验五螺纹测量实验
仪器名称及型号
测量范围
分度值
小型工具显微镜
纵向
0—75mm
0.01mm
横向
0—25mm
0.01mm
测角目镜
0—360°
1′
立柱倾角
±12°
4、综合量规模拟被测零件的实效边界，它由____________和______________两部分组成。
互换性与技术测量
《互换性与技术测量》实践报告班别姓名学号分数
实验名称径向、斜向圆跳动误差测量评分人
一、实验目的
1. 掌握圆跳动误差的测量原理及偏摆检查仪的使用方法。
2. 掌握千分表的使用方法。
二、实验学时
2学时
三、实验设备
1. 千分表（钟表式、刻度值0.001mm, 测量范围0~1mm）。
2. 偏摆检查仪结构如图1。
图1 偏摆检查仪
四、测量零件
图2 测量零件
五、实验方法和步骤
1. 擦净零件和量仪。
2. 将千分表装置在千分表座上，将零件装置在顶针架上。
零件中心孔与顶针结合锥面间的径向间隙应为零。
3. 测量零件表面径向圆跳动（如图3-3）：测量前应将千分表的长指针位置调整到零位。
使量杆轴线的延长线恰好通过零件中心（千分表的短指针应在0～1mm的中间位置）量杆轴线与被测表面垂直。
零件缓慢旋转一周，测出径向圆跳动的误差值。
图3 径向圆跳动
4. 测量零件的斜向圆跳动：
基本上与径向圆跳动相同。
（强调：使千分表的测杆轴线必须与被测表面垂直。
）
5. 将零件允许的径向圆跳动量和斜向圆跳动量与测量结果作比较，作出适用性结论。
6. 整理仪器和零件，涂上防修油。
六、实验报告内容
1. 测量零件的实际尺寸，判断零件是否加工合格？
2、径向圆跳动和斜向圆跳动在测量时有何区别？
3、径向圆跳动和径向全跳动在测量时有何区别？。
互换性与测量技术实验报告
互换性与测量技术实验报告互换性与测量技术实验报告引言：在现代科学与技术领域，测量技术是一项至关重要的工作。
无论是在制造业、医疗领域还是科学研究中，准确的测量结果都是决策、判断和进一步研究的基础。
然而，测量技术中存在一个重要的概念，即互换性。
本实验旨在探讨互换性对测量结果的影响，并提出相应的解决方案。
实验设计：本次实验使用了一台电子天平和一组标准质量块。
首先，我们将天平调零，然后称量了每个质量块的重量。
在每次测量之前，我们都将质量块放在天平上，确保其与天平接触良好。
每个质量块的测量重复了五次，以获得更准确的结果。
实验结果：通过对实验数据的分析，我们发现了互换性对测量结果的影响。
尽管我们使用了同一台天平和相同的质量块，但在不同的测量中，质量块的重量存在微小的差异。
这表明互换性可能导致测量结果的不确定性。
讨论：互换性是指在相同条件下，不同测量之间的结果差异。
它可能由多种因素引起，包括仪器的精度、环境条件的变化以及操作员的技术水平等。
在测量技术中，互换性是一个不可忽视的问题，因为它直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
为了解决互换性带来的问题，我们可以采取以下几种方法：1. 校准仪器：定期对测量仪器进行校准，以确保其准确度和稳定性。
校准应由专业人员进行，并使用标准样品进行比对。
2. 控制环境条件：在进行测量时，尽量保持环境条件的稳定，如温度、湿度等。
这可以减少外部因素对测量结果的影响。
3. 培训操作员：提高操作员的技术水平和操作规范性，以减少人为误差的可能性。
操作员应熟悉仪器的使用方法，并遵循正确的测量步骤。
4. 重复测量：进行多次测量，并计算平均值以提高结果的准确性。
多次测量可以减少随机误差的影响，提高测量结果的可靠性。
结论：互换性是测量技术中一个重要的概念，它对测量结果的准确性和可靠性有着直接的影响。
在实际应用中，我们应该意识到互换性的存在，并采取相应的措施来减少其对测量结果的影响。
通过校准仪器、控制环境条件、培训操作员和进行多次测量等方法，我们可以提高测量技术的精度和可靠性，为科学研究和工程应用提供更准确的数据支持。
互换性实验报告(做实验需要用)
《互换性与技术测量》实验报告
班级
学号
姓名
江西理工大学机电实验中心
实验1-1 用立式光学计测量轴径
实验1-2 用量缸表测量内径
实验1-3 用内径百分表测量内径
实验1-4 用投影测长仪测量长度
实验2-1 平尺直线度误差的测量
2-2平面度误差的测量
2-3径向圆跳动和端面圆跳动的测量
4-1螺纹中径检测
实验6-1 齿轮齿圈径向跳动测量
实验6-2齿轮公法线平均长度偏差w E ∆与公法线长度变动量w F ∆的测量
实验6-3 齿轮分度圆齿厚偏差E
∆的测量
实验6-4 齿轮齿距偏差pt f ∆与齿距累积误差P F ∆的测量
pb
f。
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结论
定向误差
平行度
0.015
垂直度
0.10
定位误
差
同轴度
0
对称度
0.20
位置度
0.25
跳动误
差
端面跳动
0.05
径向跳动
0.08
填空；
1、“独立原则”是指图纸上给定的形位公差与____________相互无关。
2、“包容要求”仅用于____________。
3、“最大实体要求”和“最小实体要求”都仅用于_____________。
1°
被测件
公称中径d2
螺距p
半角α／2
光栏直径
立柱倾角
M18×1.5-6H-N
0
17.026
-0.14
1.5mm
30°
8.05mm
1°37′
A.中径测量
测量结果（mm）
第一次读数
第二次读数
测得值
d2左边
d2右边
d2实＝（d2左边＋d2右边）／2＝
B.半角测量
测量结果（°、′）
左边
Ⅱ
α／2左＝
Δα／2左＝
实验一用立式光学计测量光滑圆柱塞规
测量仪器
名称及型号
LG—1立式光学计
测量范围(mm)
示值范围(μm)
分度值(mm)
0 — 180
±100
0.001
被测件
名称及参数
上偏差μm
下偏差μm
磨损极限
Ф20H7塞规（通端）
EI＋Z＋T／2＝4.6
EI＋Z－T／2＝2.2
EI＝0
标准量块
量块尺寸（mm）
测量示意图
报
告
人
班级
学号
姓名
成绩及
日期
结
论
Rz
Ry＝（h峰max－h谷min）×C＝μm
Ry
B.单峰平均间距S的测量（n＝11）
测量数据
计算结果
结论
S1
S＝ ＝
S：
Sn
实验心得体会：
实验五螺纹测量实验
仪器名称及型号
测量范围
分度值
小型工具显微镜
纵向
0—75mm
0.01mm
横向
0—25mm
0.01mm
测角目镜
0—360°
1′
立柱倾角
±12°
20.000
量块等级
一级
测量数据
测量位置
测量方向
实际偏差值（mm）
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
Ⅲ—Ⅲ
A—A′
B—B′
结论
依据
问答题：1、比较使用量块时，“等”和“级”哪个测量精度较高？2、光滑极限量规的设计应遵循什么原则？3、量规的“通端”和“止端”分别控制工件的什么尺寸？
报告人
班级
学号
姓名
成绩及
日期
实验二平板平面度测量
螺栓合格条件
结论
结论依据
d2实≥d2min＝16.886mm
d2作用≤d2max＝17.026mm
思考、问答题：
1、螺纹的互换性和配合性质主要取决于什么？
2、螺纹中径公差包含了中径本身的公差、螺距误差和牙型半角的允许值在中径上的影响量，这个概念对吗？为什么？
3、用工具显微镜测量外螺纹的主要参数时，测量结果要取平均值，这是为了消除被测螺纹安装误差的影响，试叙述之。
结论
结论依据
d2实≥d2min＝16.886mm
d2作用≤d2max＝17.026mm
思考、问答题：
1、螺纹的互换性和配合性质主要取决于什么？
2、螺纹中径公差包含了中径本身的公差、螺距误差和牙型半角的允许值在中径上的影响量，这个概念对吗？为什么？
3、用工具显微镜测量外螺纹的主要参数时，测量结果要取平均值，这是为了消除被测螺纹安装误差的影响，试叙述之。
4、综合量规模拟被测零件的实效边界，它由____________和______________两部分组成。
5、定向误差包含____________误差；定位误差包含______________误差。
报告人
班级
学号
姓名
成绩及
日期
实验四表面粗糙度测量
报告人
班级
学号
姓名
成绩及
日期
测量仪器
名称及型号
JSG—1型光切法显微镜
测量范围
物镜放大倍率
视场直径
套筒分度值C
80—0.8μm
14×
1.3mm
0.062μm
被测零件名称
取样长度
Rz允许值
Ry允许值
S允许值
圆柱销
2.5mm
12.5μm
25μm
0.32mm
A.微观不平度十点高度Rz及轮廓最大高度Ry的测量
测量数据
序号
1
2
3
4
5
波峰
波谷
计
算
Rz＝ （ h峰－ h谷）×C＝μm
Ⅳ
右边
Ⅰ
α／2右＝
Δα／2右＝
Ⅲ
C.螺距测量（n＝4）
测量结果（mm）
第一次读数
第二次读数
测得值
左边
右边
np实＝1／2(np左＋np右)＝
作用中径的计算：
fp＝1.732∣np实－np∣＝
fα／2＝0.073p（k1∣Δα／2左∣＋k2∣Δα／2右∣）＝
d2作用＝d2实＋fp＋fα／2＝
螺栓合格条件
基准
测量表分度值
被测平板
平面度公差t
500×500mm一级平板
0.001mm
200×200大理石平板
24μm
数据处理：
平面度误差
f ＝
结论
依据
实验心得：报告人Fra bibliotek班级学号
姓名
成绩及
日期
实验三箱体位置度测量
被测件
实验设备及量具
箱体
平板、垫铁、方箱、芯轴、杠杆百分表、表架、同轴度量规、位置度量规
测量项目
公差值