过流保护测试文档
过流短路保护的校验和管理制度（3篇）
过流短路保护的校验和管理制度一、运转电工班负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。
二、新投产的采区有关电气工程设计，应按规定对保护装置进行选择、检验和整定。
三、机电科应备有实际的供电系统图板，图板上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、及短路电流值和保护装置的整定值。
四、采区新安装的电气设备保护装置应由运转工区电工按照整定值进行调整，运行中的电气设备的保护装置，由机电维护工按整定值进行调整。
五、运行中的电气设备保护装置，由电工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应由机电技术员或机电负责人根据实际情况，作必要的改动，其他人员不得任意变更。
六、为了便于检查运行中的保护装置的整定值，应在开关上挂一块牌子，牌子注明该点的短路电流值、开关整定值、整定日期和整定人等。
七、当高、低压开关在机修厂检修时，对其保护装置应同时进行校对，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度能正确的调整。
八、开关在井下使用超过____个月时，应对其过流保护装置进行一次检修和调整。
过流短路保护的校验和管理制度（2）主要包括以下几个方面的内容：1. 校验制度：该制度要求对过流短路保护功能进行定期校验和测试，以确保其正常工作。
例如，可以每个季度进行一次完整的系统检测，检查保护装置的参数设置是否正确，各个保护装置的动作时限是否满足要求，检测保护装置的可靠性和准确性。
2. 校验记录：对过流短路保护进行校验时，需要记录校验的时间、地点、方式、结果等信息，并建立相关档案。
校验记录应当完整、准确，以备查询和追溯使用。
3. 异常记录和处理：如果过流短路保护发生异常，例如误动作或者未动作情况，应及时记录并进行处理。
记录要详细描述异常情况发生的时间、地点、具体现象等信息，同时要分析异常发生的原因，并采取相应措施进行处理，并对处理过程进行记录。
4. 预防措施：针对经常出现异常情况的设备或系统，可以设置额外的保护装置或限制装置，以提高过流短路保护的可靠性和准确性。
重合后零序过流加速段保护测试
重合后零序过流加速段保护可以用“整组试验”或“零序保护定值校验”菜单进行测试。
下面以RCS-901B 线路保护装置为例，介绍在“整组试验”菜单进行重合后零序过流加速段保护的校验方法。
其他具有相同保护原理的保护测试可参考此测试方法。
1、保护相关设置：（1）保护定值设置：保护压板设置：在“保护定值”里，把“投零序过流Ⅰ段”、“投重合闸”、“投重合闸不检”均置“1”，其他控制字均置为“0”。
在“压板定值”里，仅把“投零序保护压板”置为“1”。
在保护屏上，仅投“零序保护”硬压板。
2、试验接线：本次试验接线如图1.8.1 所示。
3、重合后零序过流加速段保护测试：在“整组试验”或“状态序列”菜单里都可以实现后加速功能，试验过程可由时间按控制也可由保护的接点动作情况控制，本次试验包括以下几个过程：故障前→故障(跳闸)→重合闸→再跳闸（永跳）。
在此以整组试验为例。
（1）“整组试验”页面设置：试验参数界面，其中：1）设置方式：设为U-I方式。
2）故障态参数：故障类可自由选择，设为A相接地故障，故障电压10V，故障电流可设为定值5A，故障电流倍数设为1.05倍可靠动作点，U超前I角度可自由设置。
3）零序补偿系数：可设为0.67，相位为0°。
4）转换型故障：此处不需要转换型故障。
系统参数界面，其中：1）试验控制方式：有时间控制，接点控制和GPS触发故障三种，一般选择时间控制和接点控制。
此处以时间控制为例，故障持续时间为零序过流一段故障的时间，断开状态时间为故障结束后正常状态（重合闸状态）时间，重合故障时间为后加速状态时间，每个状态的实际时间一般都比整定时间大0.2s，保证这个状态能够正常维持。
2）故障触发方式：有按键触发，时间触发和开入量触发，也就是触发第一个正常状态的方式，此处可选择时间触发，在故障前延时中设置为25s，保证信号复位，PT断线返回，重合闸充电指示灯亮等条件。
3）故障方向：选择正方向，反方向是不会动作的。
过负荷保护定值测试
1、保护相关设置：（1）保护定值设置：（2）保护压板设置：在“保护定值”里，把“过负荷保护投入”置为“1”（即过负荷保护动作跳闸），其他控制字均置为“0”。
2、试验接线：图1.2.1 RCS-9612A 过负荷保护接线图将测试仪的电流输出端“Ia”、“Ib”、“Ic”分别与保护装置的交流电流“Ia”、“Ib”、“Ic”（极性端）端子相连；再将保护装置的交流电流“Ia＇”、“Ib＇”、“Ic＇”（非极性端）端子短接后接到“Ios”（零序电流极性端）端子，最后从“Ios＇”（零序电流非极性端）端子接回测试仪的电流输出端“In”。
将测试仪的开入接点“A”与保护装置的保护跳闸出口接点相连，将测试仪的+KM端与控制电源相连。
3、过负荷保护电流定值测试：在“交流试验”菜单里，可以用手动和自动两种方式分别对过负荷保护电流定值进行测试。
下面来介绍用“交流试验”中的手动方式来测试过负荷保护电流定值的方法。
（1）“交流试验”页面设置：其中：1）电压值：由于本次试验不需要电压，故不考虑其设置。
2）电流值：在手动方式下，手动输入一个低于保护定值的电流值，设为4.5A。
3）频率：设为50Hz。
4）步长：可自由设置，设为0.1A。
5）其他参数都是默认值。
（2）试验操作方法：开始试验点击或者按键盘上的“运行”“确认”键，测试仪开始输出，运行时间变化，手动按以步长增大直到保护动作蜂鸣器长响开入量A记录下动作值和动作时间，手动停止点击或者按键盘上的“停止”后提示保存试验报告，按需要命名保存word文档格式报告也可以直接按“退出”键终止试验。
在动作值测试过程中，按键逐步增大电流输出值（应保证两次按“键的时间间隔大于保护的动作延时3.0s），直到保护动作出口，开入接点A 闭合，记录动作值。
试验结果：保护动作时，开入量A会记录下动作时间和动作值，也可以采用自动试验，主要间隔时间要设置大于过负荷动作时间3S，有些过负荷保护只会发告警信号不会动作，当延时时间到了3S后，保护装置会发出告警信号，不会有出口动作。
过电流保护断路器检测项目
过电流保护断路器检测项目
过电流保护断路器的检测项目主要包括以下几个方面：
1. 动作特性：检测断路器的动作特性，包括动作时间、动作电流等参数。
2. 耐异常发热和耐燃性：检测断路器在异常发热和燃烧情况下的性能表现。
3. 短路承受能力：检测断路器在短路电流作用下的承受能力。
4. 机械寿命：检测断路器的机械寿命，即开关的开合次数。
5. 电气寿命：检测断路器的电气寿命，即开关在正常工作条件下的使用寿命。
6. 温升：检测断路器在工作时产生的温度。
7. 脱扣特性：检测断路器的脱扣特性，包括脱扣时间、脱扣电流等参数。
8. 电磁兼容性：检测断路器在电磁干扰环境下的性能表现。
9. 防护等级：检测断路器的防护等级，确保其符合相关标准和规定。
10. 外观和结构：检测断路器的外观和结构，确保其符合设计要求和安全标准。
通过以上检测项目，可以对过电流保护断路器进行全面评估，以确保其性能稳定、安全可靠，从而保证整个电路系统的正常运行。
过流保护时间定值测试 (2)
1、保护相关设置：本次试验的保护相关设置同“5-1 过流保护电流定值测试”。
2、试验接线：本次试验的接线图同图3.5.2 所示。
3、过流保护时间定值测试：本次试验的具体测试方法参见第一章线路保护及测试实例中的“1-2 过流保护时间定值测试”。
5-3 过流保护方向元件测试1、保护相关设置：（1）保护定值设置：（2）保护压板设置：在“整定定值”里，把系统参数定值中的“I侧后备保护投入”置为“1”，把I 侧后备保护定值中的“过流I段经方向闭锁”、“过流方向指向”置为“1”；把“过流I 段经复压闭锁”、“PT断线保护投退原则”和“本侧电压退出”都置为“0”（即过流I 段保护经方向闭锁，灵敏角为45°，但不经复合电压闭锁。
）在保护屏上，仅投“投高压侧相间后备硬压板”。
2、试验接线：本次试验的接线图同图3.5.2 所示。
3、过流保护方向元件测试：本次试验的具体测试方法参见第一章线路保护及测试实例中的“1-3 过流保护方向元件测试”。
注意事项：在进行测试仪参数设置时，应注意根据该方向元件采用的是正序电压，接线方式为零度接线方式，进行合理的参数设置。
为避免PT 异常（PT 断线）对方向元件测试的影响，应保证在进行方向元件测试之前，PT 断线已复归。
故在“交流试验”或者“状态序列”菜单里，应先给装置一个正常状态时间，一般为12.0s（大于PT 断线复归时间），复归电压设为额定电压57.735V，保证PT 断线闭锁等信号复归。
5-4 过流保护复合电压元件测试1、保护相关设置：（1）保护定值设置：（2）保护压板设置：在“整定定值”里，把系统参数定值中的“I侧后备保护投入”置为“1”，把I 侧后备保护定值中的“过流I段经复压闭锁”置为“1”；把“过流I段经方向闭锁”、“TV 断线保护投退原则”和“本侧电压退出”都置为“0”（即过流I段保护经复合电压闭锁，但不经方向闭锁。
）在保护屏上，仅投“投高压侧相间后备硬压板”。
《继电保护》课件——零序过电流保护测试-(实操)
NSP788-R
In
Ia
X1-19 117 3Io 118
X1-20
In
Ib
X1-21 121 3Ioj 122
X1-22
Ua
Ub
Uc
Un
X1-1 X1-2 X1-3 X1-4 X1-29 X1-33
101 Ua 102 Ub 103 Uc 104
511 513
X1-26 DC 110V X1-27
611 613
503 + = - 505
=
A相电流 电
B相电流 流
C相电流
回 路
A相电压 电 压
B相电压 回 C相电压 路
公共端
信
保护跳闸
号 开
出
装置电源
三、试验过程
01 试验接线
➢ 1.正确接线，导线连接可靠。 ➢ 2.接线完成后，由团队成员用万用表检查接线。 ➢ 3.确定无误后，打开继保仪，摁下功放，给装置送电。
503 + == - 505
公共端 信
保护跳闸
号 开
出
装置电源
3.电流输入不同
五、试验数据分析
将试验结果同整定值比较进行分析
保护类型
电流定值 电流动作值 电流误差 时间定值 动作时间 时间误差
零序过流保护Ⅰ 段
2A
2A
0%
0.5S
0.51S
2%
零序过流保护Ⅱ 段
1A
1A
0%
1误差符合规范要求
503 + == - 505
灵敏零序电流 零 序 电 流
零序电流 回 路
A相电压 电 压
B相电压 回 C相电压 路
公共端 信
开关电源的保护功能测试
开关电源的保护功能测试开关电源是一种常用的电源供应器件，广泛应用于各个领域中。
为了确保开关电源的稳定性和安全性，它通常配备了各种保护功能。
本文将对开关电源的保护功能进行测试。
1.过电压保护测试：过电压保护功能是开关电源中最常见的保护功能之一、它的作用是当输入电压超过设定的阈值时，自动切断输出电压，从而保护被供电设备。
测试时，需要使用电压源模拟输入过电压，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电压，并发出警告或报警信号，则说明它的过电压保护功能正常。
2.过流保护测试：过流保护功能是为了防止开关电源输出电流超过额定值而设计的。
测试时，需要使用负载电阻模拟输出过载情况，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电流，并发出警告或报警信号，则说明它的过流保护功能正常。
3.短路保护测试：短路保护功能是为了防止开关电源在输出端短路时过载而设计的。
测试时，需要在开关电源的输出端短接，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电流，并发出警告或报警信号，则说明它的短路保护功能正常。
4.过热保护测试：过热保护功能是为了防止开关电源内部温度过高而设计的。
测试时，需要使用负载电阻模拟输出过载情况，使开关电源长时间工作，然后观察开关电源的温度变化。
如果开关电源能够在内部温度达到一定阈值时自动停止输出，并发出警告或报警信号，则说明它的过热保护功能正常。
5.欠压保护测试：欠压保护功能是为了防止开关电源输入电压过低而设计的。
测试时，需要使用电压源模拟输入欠压情况，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时停止输出，并发出警告或报警信号，则说明它的欠压保护功能正常。
在进行以上测试时，需要参考开关电源的说明书，了解它的保护功能的特点和工作原理。
同时，还需确保测试环境安全，避免误操作造成危险。
总之，保护功能是开关电源的重要组成部分，通过测试可以验证其正常工作的能力，从而确保开关电源的安全性和稳定性。
零序过流保护
零序过流保护，主要作为变压器中性点接地运行时接地故障后备保护。
下面以RCS-978E 变压器保护装置为例来介绍。
其他具有相同保护原理的保护测试可参考此测试方法。
RCS-978E 变压器保护装置中的零序过流保护通过整定控制字可控制各段零序过流是否经方向闭锁，是否经零序电压闭锁，是否经谐波闭锁，是否投入，跳哪几侧开关。
方向元件所采用的零序电流：装置设有‘零序方向判别用自产零序电流’控制字来选择方向元件所采用的零序电流。
若‘零序方向判别用自产零序电流’控制字为‘1’，方向元件所采用的零序电流是自产零序电流；若‘零序方向判别用自产零序电流’控制字为‘0’，方向元件所采用的零序电流为外接零序电流。
方向元件：装置分别设有‘零序方向指向’控制字来控制零序过流各段的方向指向。
当‘零序方向指向’控制字为‘1’时，方向指向变压器，方向灵敏角为255°；当‘零序方向指向’控制字为‘0’时，表示方向指向系统，方向灵敏角为75°。
同时装置分别设有‘零序过流经方向闭锁’控制字来控制零序过流各段是否经方向闭锁。
当‘零序过流经方向闭锁’控制字为‘1’时，本段零序过流保护经过方向闭锁。
a）方向指向系统b）方向指向变压器图3.6.1 零序过流方向元件图注意：方向元件所用零序电压固定为自产零序电压。
以上所指的方向均是指零序电流外接套管CT 或自产零序电流CT 的正极性端在母线侧（变压器中性点的零序电流CT 的正极性端在变压器侧），否则以上说明将与实际情况不符。
零序过流I 段和II 段所采用的零序电流：装置分别设有‘零序过流用自产零序电流’控制字来选择零序过流各段所采用的零序电流。
若‘零序过流用自产零序电流’控制字为‘1’时，本段零序过流所采用的零序电流为自产零序电流；若‘零序过流用自产零序电流’控制字为‘0’时，本段零序过流所采用的零序电流是外接零序电流。
零序过流III 段固定为外接零序电流。
零序电压闭锁元件：装置设有‘零序过流经零序电压闭锁’控制字来控制零序过流各段是否经零序电压闭锁。
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2.0单元系统级测试
过流保护测试规范
版本（A0）
一、过流保护说明：
过流保护做为系统大电流输出的阈值，超过此电流值会对系统功率电路造成损害，为了保护硬件设备需要进行过流保护。
为了使系统过流保护不至于过于灵敏将过流保护设置延迟10mS。
过流保护一旦触发则会由硬件电路主动关闭输出开关，并同时以高电平信号脉冲告知MCU。
系统即可处于断电关机状态，不可唤醒。
过流保护预设阈值为200A（+/-3%），响应需要10mS的延长。
二、过流保护实现方式：
过流保护由霍尔采样电路、比较器电路、报警驱动电路等组成，工作原理是，由功率主线上的霍尔电流传感器进行电流值采样并转换成电压信号输入给双路比较器，由比较器设置过流保护基准，比较器在过电流时输出高电平驱动保护电路，硬件拉低功率MOSFET的G 极电压，从而关闭输出。
同时以高电平信号通知MCU，记录报警事件信息。
三、过流保护测试：
①、模拟测试，将霍尔电流传感器跨接在大功率直流母线上，可用铅酸电池组成一个功率输出源，串联大功率负载，形成放电回路，以10A为一个标度逐渐增加负载。
用示波器测试过流保护的采样点电压波形和保护驱动信号波形。
当负载加大到200A时过流保护驱动信号应该制高，达到过流保护的效果。
通过示波器波形分析，过流保护动作过程，是否有10mS的延迟？过流保护点是否准确？是否可以保护锁死？
过流保护动作完成后，要进行系统的掉电检查，重新上电时要做一次上电检查。
目测各电路板表面是否有烧毁的痕迹，是否可以闻到味道。
用数字万用表测量，输出主回路是否短路，输出主功率MOS是否击穿。
上电后，依次测量各板卡间的通电情况。
确定板卡都可以正常工作。
②、实际测试，电池系统由充电转为放电状态，在输出测不断加载直到200A停止，用示波器记录保护动作的切换点电压波形，判断是否有10mS的延迟，过流保护点是否准确，是否可以保护锁死。
过流保护恢复检查，当在电池系统经历过流保护关机后，断电检查硬件电路，用万用表测试主功率开关是否损坏，输出极是否为短路状态，从新上电检查各电路工作是否正常，是否可以正常进行充放电切换。
③、过流保护反复测试，在完模拟测试和成实际测试后，要在样机上至少做3次过流保护测试实验，分别记录每次测试的波形，分析过流保护的相应时间和过流点的实际数值。
确定过流保护功能的及时可靠。