汽车喷漆烤漆房废气设备技术方案
喷漆废气处理技术方案
喷漆废气治理设计方案目录一、项目概况二、设计依据、标准三、设计原则四、设计范围和规模五、设计标准六、工艺设施分析七、主要处理设备设计九、主要设备型号及规格八、设备基本要求九、设备的主要结构和性能说明十、设备价格明细表十一、产品质量保证计划、措施、控制和服务一、概况xx在喷漆及运作时产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2015）中相关标准后再排放。
为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。
台州市金沙滩环保工程有限公司受该公司委托，在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。
二、设计依据、标准1、《xx环境保护法》；2、《xx大气污染防治法》3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2015）4、《环境空气质量标准》（GB3096-2015）5、《通风空调工程施工及验收规范》6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
三、设计原则⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；⑷处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便四、设计范围和规模（1）原有工艺设施分析与改造（2）设备设计及选型；（3）废气治理平面布置及工艺设计（3）工程概算。
（4）设计总气量：60000m3/h五、设计标准1.设计污染物浓度厂方未提供准确的监测数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物浓度见表 1：表 1 设计处理污染物浓度2．排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准；执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表 2；表2 设计处理排气污染指标执行标准六、工艺设施分析工艺流程简介：该公司有喷漆台 4 套处理风量为 60000m3/h。
汽车喷漆废气处理方案
汽车喷漆废气处理方案1. 概述喷漆过程中产生的废气对环境和人体健康造成严重影响，因此需要有效的喷漆废气处理方案。
本文将介绍几种常用的汽车喷漆废气处理方案，包括喷漆工作间改造、废气收集和处理设备、废气处理方法等。
2. 喷漆工作间改造为了减少废气的产生和泄露，需要对喷漆工作间进行合理改造：•喷漆工作间密封性处理：增加工作间的密封性可以减少废气泄露，使用密封门和窗户，以及安装密封条和风机排气罩。
•喷漆工作间通风系统改进：增加喷漆工作间的通风系统可以有效排除废气，可以采用自然通风或安装强制通风系统。
通风系统要满足运行稳定、风速均匀、气流规划合理等要求。
3. 废气收集和处理设备合适的废气收集和处理设备对于高效处理喷漆废气至关重要：•废气收集罩：废气收集罩要根据喷漆工艺和车辆形状设计，能够高效地收集产生的废气，并减少废气的溢出。
•废气净化设备：废气净化设备通常采用活性炭吸附、光氧催化、等离子等技术。
这些设备可以去除废气中的有害物质，净化废气，保护环境和人体健康。
•废气处理系统：废气处理系统主要由排风机、管道和烟囱组成，确保废气能够有效排放到户外，避免污染室内空气。
4. 废气处理方法根据废气的特性和处理要求，有几种常用的废气处理方法可供选择：•催化氧化：通过催化剂将有机废气氧化为水和二氧化碳，是一种常见的废气处理方法。
催化氧化法处理效率高，处理后的废气排放符合环保要求。
•吸附法：利用活性炭等吸附剂将废气中的有机物质吸附下来，然后定期更换吸附剂。
吸附法处理简单有效，但需定期更换吸附剂。
•等离子法：通过等离子体的作用将废气中的有机物质氧化分解为无害物质。
等离子法处理效果好，但设备和能耗较高。
•生物法：利用生物菌群将废气中有机物质降解为无害物质。
生物法不产生二次污染，但需要建立生物处理系统并进行维护。
5. 废气处理效果评估为了评估废气处理效果，可以进行以下几个方面的考核：•废气排放浓度监测：定期检测喷漆废气中的有害物质浓度，确保排放的废气符合标准要求。
汽车涂装喷漆废气处理技术
汽车涂装喷漆废气处理技术1. 引言1.1 汽车涂装喷漆废气处理技术概述汽车涂装喷漆废气处理技术是指针对汽车制造和修补过程中产生的废气进行处理和净化的技术。
随着汽车产业的迅速发展，涂装喷漆作为汽车制造和美容过程中不可或缺的环节，喷漆废气的处理问题也日益显得重要。
涂装喷漆废气主要包括有害气体和颗粒物，其中有害气体如挥发性有机化合物(VOCs)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)等对环境和人体健康造成危害，颗粒物如固体微粒、液滴等对空气质量产生影响。
有效的汽车涂装喷漆废气处理技术的研究和应用对于减少环境污染和保护人类健康具有重要意义。
目前，针对涂装喷漆废气的处理技术包括物理吸附、化学吸收、催化燃烧等多种方法，各种技术都在不断完善和创新。
随着环保意识的增强和法规的不断完善，汽车涂装喷漆废气处理技术将会迎来更广阔的发展空间和应用前景。
通过持续的技术研究和创新，相信未来汽车涂装喷漆废气处理技术将会取得更大的突破和进步，为环境保护和人类健康做出更大贡献。
2. 正文2.1 喷漆废气的产生喷漆废气是指在汽车喷漆过程中产生的废气，主要包括挥发性有机物（VOCs）、氮氧化物（NOx）、颗粒物等。
喷漆废气的产生主要源自以下几个方面：喷漆过程中喷漆工人使用的油漆、溶剂等含有挥发性有机物，这些挥发性有机物在喷涂时会在空气中蒸发形成废气。
喷漆废气还会由于喷枪在喷漆过程中产生的喷雾和飞溅导致的颗粒物排放而产生。
喷漆车间的通风系统可能不完善，导致废气无法有效排出，也会增加喷漆废气的产生量。
车辆表面处理、烤漆等过程中也会产生一定量的废气。
汽车喷漆过程中产生的废气主要源自喷漆工艺中使用的材料和涂料以及工艺本身的特点。
控制和减少喷漆废气的产生对保护环境和人类健康具有重要意义。
研究和发展有效的汽车涂装喷漆废气处理技术显得尤为迫切。
2.2 喷漆废气成分分析喷漆废气的产生是由于汽车喷涂作业中使用的涂料中含有挥发性有机化合物（VOC）和有机溶剂，在喷涂过程中这些成分会挥发出来，形成废气。
喷漆废气处理方案
喷漆废气处理方案喷漆废气的主要危害包括对人体健康产生损害，如眼睛和呼吸系统的刺激，可能引发过敏反应、中毒等；对环境造成污染，有机溶剂和颗粒物在大气中会形成臭氧、酸雨等。
二、喷漆废气处理技术为了减少和控制喷漆废气对环境和人体健康的影响，需要采取合适的处理技术。
以下是几种常见的喷漆废气处理技术：1.热氧化法：喷漆废气首先通过预处理系统，去除颗粒物和一部分VOCs，然后经过加热到高温的燃烧室中，与空气中的氧气反应进行燃烧氧化，将有机物质转化为无害的CO2、H2O等物质。
热氧化法的处理效率较高，可以达到80%以上，但能耗较高。
2.活性炭吸附法：喷漆废气通过活性炭吸附床，VOCs会被活性炭表面吸附，从而达到净化效果。
一段时间后，活性炭饱和需要更换或再生，再生后的活性炭可以重复使用。
活性炭吸附法适用于处理低浓度的喷漆废气，但需要处理后的废气经过进一步处理，避免除去的VOCs再次释放到大气中。
3.生物法：利用微生物将有机物质降解为无害物质的方法。
喷漆废气经过生物反应器，微生物通过吸附和降解作用来去除VOCs。
与其他处理技术相比，生物法能耗较低，处理效率也较高，但对于高浓度或复杂组分的喷漆废气，需要配合其他技术进行处理。
4.膜分离技术：通过半透膜的选择性分离作用，将废气中的VOCs分离出来，达到净化效果。
膜分离技术适用于处理低浓度的废气，可以与其他处理技术结合使用，提高处理效率。
5.湿式废气处理技术：包括湿式废气洗涤和湿式电除尘技术。
湿式废气洗涤是通过水喷淋或喷雾塔等设备，将废气中的颗粒物和VOCs溶解、吸收到水中，达到净化目的。
湿式电除尘是利用喷淋水形成细小水滴，在电场作用下，颗粒物和污染物附着在水滴表面，然后被水汇集和排除。
三、综合处理方案针对不同情况和需要，可以采取综合的处理方案来处理喷漆废气。
具体的处理方案需根据喷漆作业的规模、喷漆设备的特点和现场条件等进行选择。
1.首先，采取工艺和设备优化措施，减少喷漆废气的产生。
喷漆房废气处理方案
喷漆房废气处理方案一、背景介绍喷漆房作为汽车修理行业中常见的设备之一，其喷涂过程中产生的废气是一项环境污染问题。
这些废气中含有有害化学物质，对空气质量和人体健康构成威胁。
因此，喷漆房废气处理方案成为了必要的措施，用于减少和控制喷漆房废气的排放。
二、喷漆房废气特点喷漆房废气具备以下特点： 1. 多种化学成分：喷漆房废气中含有溶剂、挥发性有机化合物（VOC）、颗粒物等多种污染物。
2. 高浓度：喷漆房废气中的污染物浓度较高，超过了环境空气质量标准。
3. 有害性：部分化学物质具有毒性、臭味和爆炸性，对人体健康和环境造成危害。
三、喷漆房废气处理方案为了有效减少喷漆房废气对环境的影响，提出以下废气处理方案：1. 前处理措施在喷漆房废气进入废气处理设备之前，应采取一系列前处理措施，包括： - 粉尘过滤：使用高效过滤器或静电除尘器来去除大颗粒物和细颗粒物，减少对后续处理设备的损坏。
- 空气预处理：对喷漆房进风进行洁净化处理，包括过滤、除尘、除湿等步骤，减少废气排放量和负荷。
2. 有组织废气净化有组织废气净化是指将喷漆房排放的废气引入专业的净化设备进行处理。
常见的有组织废气净化设备包括： - 活性炭吸附装置：通过将废气经过活性炭吸附，去除废气中的有机物和气味。
- 喷淋塔：利用喷淋液对废气进行冷却和洗涤，去除颗粒物和一部分溶剂等有机物。
- 生物过滤器：通过生物床对废气进行生物降解，将有机物转化为无害物质。
3. 无组织废气净化对于喷漆房排放的无组织废气，即无法集中处理的废气，可采取以下措施： -合理布局：喷漆房应远离周围居民区、商业区等敏感区域，减少无组织废气对周围环境的影响。
- 排气高度：喷漆房废气排放口应设在高空，利于废气的迅速稀释和扩散，减少对周围环境的影响。
- 定期检测：定期对喷漆房废气进行检测，确保废气排放符合相关的排放标准和限值要求。
四、废气处理效果评估为了评估喷漆房废气处理方案的效果，可采用以下方法： - 排放监测：对喷漆房废气排放进行定期监测，包括气态污染物和颗粒物的测量，以评估处理效果。
喷漆房废气处理方案
喷漆房废气处理方案1. 简介喷漆房作为一种常见的工业生产设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。
然而，喷漆过程中产生的废气对环境和人体健康造成严重的污染和安全隐患。
为了保护环境和员工健康，喷漆房废气处理方案变得非常重要。
本文将介绍一种常用的喷漆房废气处理方案，包括工作原理、操作步骤和效果评估。
2. 工作原理喷漆房废气处理方案的工作原理主要包括以下几个步骤：2.1. 废气收集在喷漆过程中，废气产生于喷涂枪和涂料表面。
为了收集这些废气，喷漆房通常会安装一个收集设备，如集尘器或废气收集罩。
这些设备通过吸风机将废气吸入，进行初步的污染物分离。
2.2. 净化处理通过废气收集设备收集的废气包含大量的可燃性有机物、颗粒物和其他污染物。
为了净化废气，需要采用一定的处理手段，如：•活性炭吸附：利用活性炭材料吸附废气中的有机物，达到净化的效果。
•湿式废气处理：将废气通入湿式废气处理设备中，通过水的作用将废气中的污染物吸附、溶解或氧化，并进一步净化。
•氧化分解：使用氧化剂对废气中的有机物进行氧化分解，将其转化为无害的物质。
2.3. 除尘处理除尘处理是废气处理中的重要环节，主要用于去除废气中的颗粒物。
常见的除尘方法包括：•布袋除尘器：通过布袋的表面过滤原理，将废气中的颗粒物拦截下来。
•静电除尘器：利用高压静电场的作用，将废气中的颗粒物带电，并通过电极的引力或排斥效应将其除去。
•湿式除尘器：通过水的作用将废气中的颗粒物吸附、沉淀或溶解，达到除尘效果。
3. 操作步骤喷漆房废气处理方案的操作步骤如下：3.1. 安装废气收集设备在喷漆房中安装合适的废气收集设备，如集尘器、废气收集罩等，并与喷漆设备进行连接。
3.2. 启动废气处理设备按照所选择的废气处理方案，启动废气处理设备，如活性炭吸附装置、湿式废气处理装置等。
3.3. 调整废气处理效果根据实际情况，调整废气处理设备的参数，如风量、吸附剂用量等，以达到理想的废气处理效果。
喷漆房废气处理方案
喷漆房废气处理方案喷漆房产生的废气主要包括有机溶剂、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等三类。
有机溶剂主要来自于喷漆涂料、清洗剂和溶剂等；挥发性有机物是指在喷漆过程中容易挥发的有机化合物；颗粒物主要来自于漆雾和漆粉。
1.喷漆房间的设计喷漆房间应考虑合理的布局和通风设备的设置，以尽量减少废气排放。
首先，喷漆房应具备良好的密闭性能，以防止废气逸出。
其次，喷漆房应配备高效的通风设备，如通风扇、排风罩等，以快速将喷漆房内废气排出。
2.废气收集与净化系统废气收集与净化系统主要是将喷漆房内产生的废气进行收集和处理。
在废气收集过程中，可以设置吸气罩和抽风设备，将废气直接吸入净化设备。
净化设备可以选择活性炭吸附装置、湿式废气处理装置等，以去除废气中的有机溶剂和挥发性有机物。
3.颗粒物过滤系统颗粒物过滤系统主要是针对喷漆过程中产生的漆雾和漆粉进行处理。
可以采用高效过滤器、静电除尘器等设备，将颗粒物捕集并滤除，以减少颗粒物对环境和人体的危害。
4.热回收技术热回收技术是指将废气中的热能进行回收利用，以提高能源利用效率。
可以采用热交换器等设备，将废气中的热能传递给进风新鲜空气，从而减少能源消耗。
5.在线监测系统在线监测系统可以对喷漆房内废气的排放进行实时监测，以保证废气处理效果。
可以安装气体传感器、颗粒物浓度监测仪等设备，对废气进行定量和定性分析，及时采取相应的控制措施。
三、废气处理效果评估为评估废气处理效果，可以采用以下指标：1.颗粒物去除率：通过对喷漆房内外的颗粒物浓度进行监测，计算颗粒物去除率，以评估颗粒物过滤系统的效果。
2.挥发性有机物去除率：通过对喷漆房内外挥发性有机物浓度进行监测，计算挥发性有机物去除率，以评估废气收集与净化系统的效果。
3.能源消耗：通过对废气处理过程中能源的利用情况进行监测，计算能源消耗，以评估热回收技术的效果。
4.废气排放浓度：通过对废气排放浓度进行监测，检测废气处理效果是否符合环境排放标准。
喷漆废气治理工程方案
喷漆废气治理工程方案喷漆工程是家具加工、汽车制造、建筑装饰等许多行业中常见的生产工艺。
但是喷漆所产生的废气对环境和人体健康都会造成一定的威胁。
因此，喷漆废气治理工程成为了迫切需要解决的问题。
下面将提供一种喷漆废气治理工程方案，包括工程设计、设备选择和运营管理。
1.工程设计（1）喷漆工区划分：将喷漆区和干燥区分开，确保喷漆过程中废气不会逸出到干燥区域，提高废气治理效果。
（2）通风系统设计：合理设计通风系统，使废气在喷漆区产生后能够迅速被抽走并进行处理。
通风系统应包括排风设备、管道和出风口等。
（3）净化设备选用：根据喷漆过程产生的废气特性，选择适当的净化设备。
常见的喷漆废气净化设备包括活性炭吸附装置、等离子体氧化装置和湿式净化设备等。
2.设备选择（1）活性炭吸附装置：活性炭吸附装置是一种常见的喷漆废气处理设备。
其工作原理是通过活性炭对废气中的有机物进行吸附，净化废气。
优点是操作简单、处理效果好，但需要定期更换活性炭。
（2）等离子体氧化装置：等离子体氧化装置通过高温等离子体对废气进行氧化分解，将有机物转化为无害的物质。
该设备处理效果好，但设备价格较高。
（3）湿式净化设备：湿式净化设备通过喷淋液对废气进行吸附和洗涤，将废气中的有机物和颗粒物去除。
湿式净化设备处理效果好，适用于处理高浓度废气，但需对废水进行处理。
3.运营管理（1）定期维护：定期对喷漆废气治理设备进行维护和清洁，保证设备的正常运行和处理效果。
对活性炭吸附装置需定期更换活性炭，对湿式净化设备需处理和排放废水。
（2）监测与检测：建立喷漆废气处理设备的监测和检测系统，对废气的处理效果进行监测和评估，及时发现和解决问题。
（3）员工培训：加强对操作人员的培训，使其了解废气治理工程的操作流程和安全注意事项，提高操作技能和意识。
综上所述，喷漆废气治理工程应从工程设计、设备选择和运营管理等方面进行全面考虑，采用适当的净化设备和措施来处理喷漆废气，确保废气治理效果和环境安全。
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苯、二甲苯会引起慢性中毒，可出现头痛、失眠、精神萎靡、记忆力减退等神经
衰弱症。甲苯、二甲苯对生殖功能亦有一定影响，并导致胎儿先天性缺陷（即畸
形）。对皮肤和粘膜刺激性大，对神经系统损害比苯强，长期接触还有引起膀胱
癌的可能。
同时，由于喷烤漆行业使用的油漆具有粘附性，如高浓度的漆雾如不加以治
理，随风扩散，粘附在建筑物上，影响其美观，沉降在花草树木中，将影响植物
的光合作用等。甲苯的慢性危害，较苯小，浓度在 430～1300mg/m3 下，可出现
中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为
严重。 漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业可采取切实可行的喷漆废气治理
措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对操作工人的健康损害。
1.3 废气执行排放标准值（GB16297-1996 二级）
神经症状，少数还可以引起神经衰弱症候群，甲苯对中枢神经的毒害比苯强，可
发生致命的颗粒性白细胞消失症，并引起白血病。对皮肤也有刺激作用。据报道，
苯质量浓度在 188～375mg/m3 时，长期接触即可有明显的自觉症状。苯、甲苯和
二甲苯是以蒸气状态存在于空气中。中毒作用一般是由于吸入蒸气或皮肤吸收所
致。由于苯属芳香烃类，使人一时不易警觉其毒性。如果长期接触一定浓度的甲
体时，冷凝器的热交换面积需求过大，不符合经济价值。
针对有机物最常用的冷凝器为管壳式热交换器，冷凝液体（冷媒）由管中
通过，气体由壳部分通过，在管外遇冷凝结。非接触性管壳式冷凝器是有机蒸汽
冷凝最常用的设备，冷凝气体的选择视凝结温度而异，冷却水是最低廉的冷却液，
但其用途受温度限制。有机物之排放处理用冷凝器很少使用冷却水，因为排放气
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汽车烤漆废气净化技术
有害的气体和液体分子，从而达到净化的目的，活性炭吸附过程包括吸附净化和
热脱再生，吸附净化过程是将有机废气由排期风机送入吸附床，有机废气在吸附
床被吸附剂吸附而是气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。脱
结气态物质的物理程序，普遍应用于原料或产品之分离及纯化也可作为初步控制
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挥发性有机物之用。将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度,使有机物冷凝
变成液滴,从废气中分离出来,直接回收。但这种情况下,离开冷凝器的排放气中
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汽车烤漆废气净化技术
特点。急性毒作用，主要对中枢神经系统，慢性主要作用于造血组织及神经系统，
但若造血功能完全破坏，短期吸入高浓度（1500mg/m3 以上）的苯蒸气，即可引
起再生障碍性贫血，经常吸入低浓度的苯蒸气也会引起恶心、呕吐、神智不清等
的 VOC 达到标准。
用该法回收有机废气中的丙酮、四氢呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等(浓度为 50%
以下)，回收率可达 97%以上。膜分离法最适合于处理 VOCs 浓度较高的物流，对
大多数间歇过程，因温度、压力、流量和 VOCs 浓度会在一定范围内变化，所以
要求回收设备有较强的适应性，膜系统正能满足这一要求。
机物,并具有很高的压力,可以作为膜渗透的驱动力,使膜分离不再需要附加的动
力。将非凝气送到膜系统,有机选择渗透膜将气体分成两股物流,脱除了 VOCs 的
未渗透侧的净化气被排放;渗透物流为富集了有机物的蒸汽,该渗透物流循环到
压缩机的进口。系统通常可以从进料气中移出 VOC 达 99%以上,并使排放废气中
烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为 140°C-180°C，另外一类就称 为高温烤漆其固化温度为 280°C-400°C。
喷漆工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业。 喷 漆原料——油漆涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成 膜物质，挥发份稀释剂是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
程具有如下特点：无相变、高效、节能、无污染、工艺简单、常温操作，
MTR 开发了一种新型的集成膜系统,仅使用单级膜,就可以大大提高回收率,并
降低系统的费用,该技术结合压缩冷凝和膜分离两种技术的特点,来集成实现分
离。用压缩机先将进料气提高到一定压力,然后将进料气送到冷却器冷凝,使部分
VOC 冷凝下来,冷凝液直接放入储罐。离开冷凝器的非凝气体仍含相当数量的有
仍含有相当高浓度的 VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要
很高的压力和很低的温度,设备费用显著地增加。冷凝分离效率在 50-85%之间，
冷凝最适于大型的冷冻储槽排放回收之用，因为冷凝只改变物质的相态，而不会
影响其成份，而且程序简单，如果排放气流中有机物质纯度高，则不须精细控。
排放气体的流量上限约为 55Nm3/min，流量过高或气流中含有大量无法冷凝的气
活性炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性 炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的 VOC 捕获。将含 VOC 的有机废气通过活 性炭床,其中的 VOC 被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
活性炭多是粉末状或颗粒状，大部分情况下不能直接用于各种净化设备中， 必须使活性炭具有一定形状和支撑强度，才能使用，活性炭经过特殊的工艺处理 后，能产生丰富的微孔结构，这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力，吸附各种
汽车 4S 店喷漆烤漆 废气净化技术
上海梓昂环保科技有限公司 二○一七年 十月
上海梓昂环保科技有限公司
摘要
汽车烤漆废气净化技术
文章简述了废气的危害，以及汽车喷漆、烤漆等废气处理的几种处理技术， 并对其发展历程，适用范围及应用前景等详细介绍。
引言
我国工业化和城市化仍在快速发展，资源能源消耗持续增长，大气环境面临 前所未有的压力，环境形势十分严峻，汽车涂装行业有机废气排放具有工序多， 成分复杂、大风量浓度低、漆雾多等特点，给废气处理工程带来了挑战。在发展 经济的同时，对环境保护也应足够重视。近年来全国各地汽车 4S 店喷漆烤漆房 成为环境污染重大课题，喷漆过程中包含甲醛、苯等有害废气，由于人们对废气 不了解、处理技术不成熟、处理成本比高等原因，将喷漆产生的废气直接排放。 这些不经过处理的废气在一定的情况下会造成大气污染、影响植物生长和人类的 健康。
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汽车烤漆废气净化技术
喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒， 在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来 自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将 全部释放形成有机废气（有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、 环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物）。喷漆和烤 漆废气的成分:主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。
无二次污染。膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜, 该膜对有机蒸气较空气更易于渗透 10～100 倍,从而实现有机物的分离。 最简单 的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现 VOC 的分离,但单
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喷漆和烤漆废气 的成分
二甲苯
甲基乙基 酮
庚
甲苯
烷
苯
乙烷
乙酸乙 酯
四氯化 碳
1.2 喷漆烤漆废气的主要危害 喷烤漆行业的废气，废气量大，浓度高，含有的有机物种类多，一般烤漆行
业的废气含有三苯、醇类、酮类、醚类、酯类等有机物。喷烤漆行业的废气中含 有的有机物种类多，其中以“三苯”含量高，危害大，苯、甲苯和二甲苯都为无 色、有芳香气味的，沸点为 80．1℃，是挥发性有机物，都具有易挥发、易燃的
小于 5000PPM 的情况。适于喷漆、印刷和轻工等温度不高,湿度不大,排气量较大
的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。但它不耐高温，在湿润的条件下
不能保持很好的吸附能力，易燃的缺点。
2.1.1（2） 活性炭吸附原理图
2.1.2 冷凝法 冷凝法是最简单的回收技术,一种将排放气体的温度降低至沸点之下，以凝
名称
苯 甲苯 二甲苯 非甲烷总经 颗粒物
允许浓度 mg/m3
12 40 70 120 120
允许速度 kg/h
15m 0.5 3.1 1.0 10 3.5
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二 喷漆烤漆废气处理技术 废气处理技术如下图所示：
为水不溶性,则用沉析器直接回收 VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,
故可以直接回收。 炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用
价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中 VOC 的数量,却相
对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于 VOC 浓度
汽车烤漆废气净化技术
VOCS 处理技术大体可分为回收和消除技术两大类。 回收技术主要包括：活性炭吸附法、吸收技术、变压吸附、冷凝法和膜分离
法等物理方法，回收回收法是通过物理方法,用温度、压力、选择性吸附剂和选 择性渗透膜等方法来分离 VOC 的。
消除技术主要包括：燃烧法、生物法、低温等离子体法和催化氧化法等技术。 消除法主要是通过化学或生化反应,用热、催化剂和微生物将有机物转变成为 CO2 和水。根据 VOC 处理技术应用状况的分析可知，VOCS 气体特性对处理技术选择 有重要影响。下面介绍几种传统的处理方法。 2.1 回收技术 2.1.1 活性炭吸附法