量具管理控制规范
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是用于测量和检验的工具,对于确保产品质量和生产过程的准确性至关重要。
为了有效管理和控制量具,制定一套量具管理控制规范是必要的。
本文将详细介绍量具管理控制的标准格式,包括量具的定义、分类、采购、标识、校准、维护和报废等方面的内容。
二、定义和分类1. 定义:量具是指用于测量和检验的工具,包括长度、角度、压力、温度、电流等各种类型的量具。
2. 分类:根据测量原理和用途,量具可分为直接测量量具和间接测量量具两类。
直接测量量具是直接读数的量具,如卷尺、千分尺等;间接测量量具是通过测量转换原理得到结果的量具,如压力表、温度计等。
三、采购1. 采购程序:量具的采购应按照公司的采购程序进行,包括编制采购申请、选择供应商、签订采购合同等环节。
2. 供应商选择:应选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商,可以通过评估供应商的质量体系认证情况、历史业绩、客户评价等进行选择。
3. 采购合同:采购合同应明确量具的规格、型号、数量、价格、交货期限等内容,并约定供应商提供的质量保证和售后服务。
四、标识1. 标识要求:每一个量具应有惟一的标识,标识应清晰可见、不易磨损和退色,并包括量具名称、规格型号、创造商、校准日期等信息。
2. 标识位置:标识应固定在量具的显著位置,便于识别和管理,同时不影响量具的正常使用。
五、校准1. 校准周期:量具应按照规定的校准周期进行校准,校准周期可根据量具的精度要求和使用频率确定。
2. 校准方法:校准应采用合适的方法和设备进行,确保校准的准确性和可追溯性。
3. 校准记录:每次校准应有相应的校准记录,记录包括校准日期、校准结果、校准人员等信息,并保存在相应的档案中。
六、维护1. 清洁保养:量具应定期进行清洁保养,保持量具的外观整洁和功能正常。
2. 储存条件:量具应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮、受热和受损。
3. 使用注意事项:使用量具时应按照使用说明书和安全操作规程进行,避免过度使用、碰撞和摔落等情况。
量具管理控制规范

量具管理控制规范引言概述:量具是在各个行业中广泛应用的工具,对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
然而,由于量具管理不规范,往往会导致量具的损坏、丢失或者不许确,进而影响产品质量和生产效率。
因此,建立一套科学的量具管理控制规范是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述量具管理控制规范的内容。
一、建立量具管理制度1.1 制定量具管理责任制:明确量具管理的责任部门和责任人,确保量具管理工作的落实。
1.2 建立量具档案:建立量具档案,包括量具的基本信息、购置日期、检定周期等,方便对量具的追溯和管理。
1.3 制定量具购置和报废规定:制定明确的量具购置和报废规定,确保量具的质量和使用寿命。
二、量具的使用与保养2.1 建立量具使用规范:制定量具使用规范,明确量具的使用方法和注意事项,避免不当使用导致的损坏。
2.2 定期检定和校准:根据量具的检定周期,定期对量具进行检定和校准,确保量具的准确性和可靠性。
2.3 做好量具保养工作:建立量具保养制度,定期对量具进行清洁、防锈和润滑等维护工作,延长量具的使用寿命。
三、量具的存放和保管3.1 制定量具存放规定:建立统一的量具存放地点,按照类别、编号等进行分类存放,方便管理和查找。
3.2 做好量具标识和编号工作:对每一个量具进行标识和编号,确保量具的惟一性和追踪能力。
3.3 建立量具借用和归还制度:制定量具借用和归还制度,明确借用手续和归还要求,避免量具的丢失和滥用。
四、量具的维修和报废4.1 建立量具维修制度:制定量具维修制度,明确维修流程和责任人,及时修复损坏的量具,减少损失。
4.2 建立量具报废规定:制定量具报废规定,根据量具的状况和使用寿命,及时报废不合格的量具,避免使用不许确的量具。
4.3 做好量具的废弃处理:对报废的量具进行合理的废弃处理,确保环境的安全和卫生。
五、加强量具管理的培训和考核5.1 组织量具管理培训:定期组织量具管理培训,提高员工对量具管理的意识和技能,确保量具管理规范的执行。
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是用于测量和检验工件尺寸、形状和位置的工具,对于确保产品质量和生产过程的准确性至关重要。
为了有效管理和控制量具的使用和维护,制定本文档,旨在确保量具的准确性和可靠性,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本文档适用于公司所有使用的量具,包括但不限于测量工具、检验工具、标准工具等。
三、定义1. 量具:用于测量和检验工件尺寸、形状和位置的工具。
2. 校准:通过与已知标准进行比较,确定量具的准确性。
3. 校验:验证量具是否满足规定的技术要求和精度等级。
4. 维护:保持量具的良好状态,包括清洁、防护、保养等。
5. 报废:量具达到使用寿命或无法修复时,根据规定程序进行报废处理。
四、量具管理1. 量具登记a. 对所有量具进行登记,包括量具名称、型号、编号、规格、精度等信息。
b. 量具登记表应包括量具的购置日期、购置来源、购置价格等信息。
c. 登记表应定期更新,记录量具的使用情况、维修记录等。
2. 量具存放a. 量具应存放在专门的量具柜或柜子中,避免与其他工具混淆。
b. 柜子应具备防尘、防潮、防震等功能,保证量具的安全性和准确性。
c. 量具柜应设有标识,清晰显示量具的名称、编号、规格等信息。
3. 量具使用a. 量具使用前应进行校准或校验,确保量具的准确性。
b. 使用量具的员工应经过培训,熟悉量具的正确使用方法和注意事项。
c. 使用过程中应注意保护量具,避免碰撞、摔落等造成损坏。
4. 量具维护a. 定期对量具进行维护,包括清洁、防护、保养等。
b. 清洁量具时应使用适当的清洁剂和工具,避免使用腐蚀性物质。
c. 维护记录应详细记录维护的日期、内容和执行人员。
5. 量具校准a. 量具的校准应委托专门的校准机构进行,确保校准的准确性和可靠性。
b. 校准周期应根据量具的使用频率和精度要求确定,一般不超过一年。
c. 校准记录应详细记录校准的日期、结果和执行人员。
6. 量具报废a. 量具达到使用寿命或无法修复时,应按规定程序进行报废处理。
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是在各个行业中广泛应用的测量工具,对于保证产品质量和生产过程的准确性至关重要。
为了确保量具的可靠性和准确性,需要建立一套科学的量具管理控制规范。
本文将详细介绍量具管理的标准化要求和操作流程。
二、管理责任1. 管理层应明确量具管理的重要性,并制定相应的管理政策和目标。
2. 管理层应指定专人负责量具管理工作,并提供必要的资源和支持。
3. 管理层应定期进行量具管理的评审,确保制定的规范得到有效执行和持续改进。
三、量具的分类和标识1. 量具应根据其用途和测量范围进行分类,并进行相应的标识。
2. 量具的标识应清晰可见,包括量具名称、型号、精度等信息。
3. 量具的标识应定期检查和更新,确保准确性和可靠性。
四、量具的采购和验收1. 量具的采购应根据实际需求进行计划,确保采购的量具符合要求。
2. 采购人员应与供应商进行有效的沟通,明确量具的技术要求和质量标准。
3. 采购的量具应进行验收,包括外观检查、测量精度测试等,确保量具的质量和准确性。
五、量具的使用和保养1. 使用人员应按照操作规程正确使用量具,避免操作失误和损坏。
2. 使用人员应定期对量具进行校准和检验,确保量具的准确性和可靠性。
3. 使用人员应及时报告量具的故障和损坏情况,并进行相应的维修和更换。
六、量具的校准和检验1. 校准和检验工作应由专门的技术人员进行,确保准确性和可靠性。
2. 校准和检验应按照相关标准和规程进行,记录校准和检验结果。
3. 校准和检验记录应保存至少两年,以备查证和追溯。
七、量具的存储和保管1. 量具应存放在干燥、无腐蚀性气体和灰尘的环境中,避免损坏和污染。
2. 量具应定期清洁和保养,确保量具的正常使用和寿命。
3. 量具应按照分类和标识要求进行摆放和存放,便于查找和使用。
八、量具的报废和处置1. 量具的报废应根据其使用寿命和性能进行判断,确保不再满足测量要求。
2. 报废的量具应进行标识和记录,以防止误用和混淆。
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是用于测量、检验和校准工作中的重要工具,对于确保产品质量和生产过程的准确性具有重要作用。
为了有效管理和控制量具的使用和维护,制定本量具管理控制规范。
二、适合范围本规范适合于公司内所有使用量具的部门和人员。
三、定义和缩写1. 量具:用于测量、检验和校准工作的工具,包括但不限于千分尺、卡尺、游标卡尺、测量卡尺等。
2. 校准:通过与已知准确度的标准进行比较,确定量具的准确度和可靠性。
3. 校准证书:校准机构出具的证明量具准确度的文件。
4. 验收标准:量具使用前需要满足的规定准确度和可靠性要求。
5. 责任人:负责量具管理和维护的人员。
四、量具管理1. 采购和验收- 量具采购前需明确量具的型号、规格、准确度等技术要求,并与供应商签订合同。
- 量具采购后,由负责量具管理的责任人进行验收,确保量具的准确度和质量达到验收标准,并填写相应的验收记录。
2. 标识和编号- 每一个量具都应有惟一的标识和编号,便于追踪和管理。
- 标识和编号应清晰可见,不易磨损或者退色。
3. 存放和保管- 量具应存放在干燥、无腐蚀性气体和适宜温度的环境中,避免接触湿气和腐蚀性物质。
- 量具应放置在专用的量具柜或者架子上,避免与其他物品混杂。
- 量具柜或者架子上应标明量具的名称、编号和存放位置,以便快速查找。
4. 使用和保养- 使用量具前,应检查量具的完整性和准确度,如发现损坏或者不许确的量具,应即将报告责任人并予以更换或者修理。
- 使用量具时,应按照操作规程正确使用,避免过度力量或者不当使用造成损坏。
- 使用完毕后,应及时清洁量具,并按照规定的保养周期进行维护和校准。
5. 校准和维护- 量具的校准应按照规定的周期进行,确保量具的准确度和可靠性。
- 校准过程应由专门的校准机构进行,并出具相应的校准证书。
- 校准后的量具应及时更新标识和编号,并记录校准日期和结果。
6. 报废和处置- 量具达到使用寿命或者无法修复时,应及时报废,并填写相应的报废记录。
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是用于测量、检验和校准工件尺寸和形状的工具,对于保证产品质量和生产过程的稳定性至关重要。
为了确保量具的准确性和可靠性,制定一套量具管理控制规范是必要的。
本文将详细介绍量具管理的相关要求和控制措施。
二、量具管理责任1. 公司应指定专门负责量具管理的责任人,负责制定和实施量具管理控制规范,并确保其有效执行。
2. 质量部门应配备专职量具管理员,负责量具的采购、验收、校准、维护和报废等工作。
三、量具采购1. 量具采购应根据产品特性和测量需求进行合理选择,并确保采购的量具符合相关标准和法规要求。
2. 采购前应进行供应商评估,选择具有良好信誉和质量管理体系的供应商,并签订合同明确双方责任和义务。
四、量具验收1. 量具在到货前应进行验收,包括外观检查、功能测试和准确度验证等。
2. 验收合格的量具应进行标识,并建立相应的档案记录。
五、量具标识和编码1. 每个量具应有唯一的标识和编码,以便于追溯和管理。
2. 标识和编码应清晰可见,防止模糊或易脱落。
六、量具校准1. 校准是确保量具准确性的重要环节,应按照规定的频率进行校准。
2. 校准应由具备资质的校准机构进行,确保校准结果的准确性和可靠性。
3. 校准记录应详细记录校准日期、校准结果和有效期等信息,并建立相应的档案。
七、量具维护和保养1. 量具应定期进行维护和保养,包括清洁、防锈、润滑和调整等。
2. 维护和保养记录应详细记录维护日期、内容和执行人等信息,并建立相应的档案。
八、量具存放和保管1. 量具应妥善存放,避免受到损坏和污染。
2. 量具应放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中,避免受到湿气和高温的影响。
3. 量具应分类存放,便于查找和管理。
九、量具报废1. 量具达到使用寿命、无法修复或严重失效时应及时报废。
2. 报废的量具应进行标识,并按照相关规定进行处理和销毁。
十、量具追溯和召回1. 如发现量具存在质量问题或使用不当导致产品质量问题时,应立即进行追溯和召回。
量具管理控制规范

量具管理控制规范引言概述:量具是生产过程中必不可少的工具,它们在确保产品质量和生产效率方面起着重要作用。
为了保证量具的准确性和可靠性,量具管理控制规范应当得到严格遵守和执行。
本文将详细阐述量具管理控制规范的五个部份。
一、量具的选择和采购1.1 了解生产需求:在选择和采购量具之前,首先需要了解生产过程中所需的量具种类和规格,以确保采购的量具能够满足生产需求。
1.2 评估供应商信誉:选择可靠的供应商是保证量具质量的重要一环。
应当评估供应商的信誉和质量管理体系,确保其提供的量具符合质量标准。
1.3 进行量具样品鉴定:在正式采购之前,应当要求供应商提供样品进行鉴定。
通过对样品的测试和评估,确保采购的量具具备准确性和可靠性。
二、量具的标识和标定2.1 标识量具信息:每一个量具都应当标识清晰的信息,包括量具名称、规格、编号等。
这样可以方便识别和管理量具,并减少混淆和误用的可能性。
2.2 建立标定计划:量具的准确性需要定期进行检验和标定。
应当建立标定计划,明确标定的时间和方法,确保量具的准确性能够得到及时的验证和修正。
2.3 记录标定结果:每次标定后,应当详细记录标定结果,包括测试数据、标定人员、标定设备等信息。
这样可以追溯量具的标定历史,为后续的质量控制提供依据。
三、量具的使用和保养3.1 遵循使用规范:量具的使用应当符合规范和操作指南,避免不当使用导致的误差和损坏。
操作人员应当接受相应的培训,熟悉量具的使用方法和注意事项。
3.2 定期保养维护:量具需要定期进行保养和维护,以确保其正常工作和准确性。
保养包括清洁、润滑、防锈等工作,维护包括更换磨损部件、修复损坏等工作。
3.3 定期校验检验:除了标定之外,量具还需要定期进行校验和检验,以验证其准确性。
校验和检验的频率应当根据量具的使用情况和重要性进行确定。
四、量具的存储和保管4.1 制定存储规定:量具应当有专门的存储位置,避免与其他工具混淆和损坏。
应当制定存储规定,明确量具的存放位置、保管责任人等信息。
量具管理控制规范

量具管理控制规范一、引言量具是在各类生产和测试过程中广泛使用的工具,对于产品质量的控制和保证起着重要作用。
为了确保量具的准确性和可靠性,需要建立一套科学的量具管理控制规范。
本文将详细介绍量具管理控制规范的内容和要求。
二、量具管理流程1. 量具登记所有新购买的量具需要进行登记,包括量具名称、型号、规格、生产厂家、购买日期、购买价格等信息。
同时,还应该为每个量具分配一个唯一的编号,以便进行跟踪管理。
2. 量具校准量具的准确性需要定期进行校准,以确保其测量结果的可靠性。
校准周期应根据量具的使用频率和重要性来确定。
校准可以通过内部校准或者委托第三方实验室进行。
3. 量具保养量具在使用过程中需要保持清洁和良好的工作状态。
定期检查量具的外观和功能,并进行清洁和维护。
对于有损坏或失效的量具,应及时修理或更换。
4. 量具存储合理的量具存储可以延长量具的使用寿命。
量具应存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。
对于易损坏的量具,可以使用专用的保护盒或包装进行存储。
5. 量具使用在使用量具前,需要对其进行检查,确保量具的完好无损。
在使用过程中,应按照操作规程正确使用量具,避免过度使用或不当使用导致的损坏。
6. 量具报废当量具达到使用寿命、无法修复或超出校准范围时,应将其报废。
报废的量具需要进行标识,以免再次被使用。
同时,还需要记录报废原因和日期。
三、量具管理记录1. 量具登记册每个量具都需要有一份登记册,记录量具的基本信息、校准记录、维护记录等。
登记册需要及时更新,确保记录的准确性和完整性。
2. 校准证书对于经过校准的量具,应该有相应的校准证书。
校准证书包括校准日期、校准结果、校准方法等信息,以证明量具的准确性。
3. 维护记录对于每个量具的维护情况,都需要进行记录。
维护记录包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,以便追溯维护情况。
4. 报废记录对于报废的量具,需要有相应的报废记录。
报废记录包括报废日期、报废原因、报废处理方式等信息,以便管理人员进行统计和分析。
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量具管理控制规范
1.0为确保公司产品质量,规范管理量具,提高现场工作人员的计量意识,
明确量具在工作中的重要性,特制定以下量具管理控制规范:
2.0适用范围:
适用于公司所有的计量器具;
3.0引用文件:
3.1《三坐标适用使用规范》
3.2《投影测量仪适用规范》
4.0职责:
4.1品管部管理所有的量具申购、保存、发放、回收、校准、保养、更换、
报废。
4.2生产部各人负责个人领用量具的保存、保养
5.0工作程序:
5.1.1量具的申购必须由品管部人员填写《量具申购单》,经过财务部签
字,交给采购部进行采购
5.1.2量具申购回来以后先进入仓库进行登记,再由品管部填写《量具领
用登记表》领取使用
5.1.3新购置的量具投入适用以前必须由品管部进行校准并填写
《量具校准记录表》
5.2.量具分为三大种类:⑴品管部专用量具;⑵车间使用量具;(3)个
人领用卡尺;
531品管部专用量具必须放置于品管部,不可外借,不允许品管
部以外的人员私自使用,减少量具的磨损,保证量具的精准度。
品管部
专用量具包括:三坐标测量仪,影像测量仪,数显卡尺,数显千分尺等
高精准度的计量器具。
5.3.2品管部专用量具的保养与校准:由品管部每隔一个月保养一一次。
保养工作有:检查螺纹环规、塞规,光面通规、赛规的磨损程度,以及
大小是否符合标准。
填写《量具校准记录表》。
三坐标测量仪保养根据《三坐标测量仪管理使用规范》进行。
投影测量仪保养根据《投影测量
仪管理使用规范》进行。
5.4.1车间使用量具放置于“车间使用量具”区域的架子上,按照测量功能不同,以及公制,英制的不同分类。
共分为:公制螺纹环规、公制螺
纹塞规、英制螺纹环规、英制螺纹塞规、光面通规、光面塞规、内径千
分尺内径百分表、外径千分尺、卡尺等区域;车间量具由作业人员借用,并填写《车间量具借用登记表》,使用前必须确认量具是否贴有合格标签,量具是否在有效期内方可使用。
使用完毕以后把量具放回原来的位
置并填写《车间量具借用登记表》“是否已归还”项目;
5.4.2车间量具的保养与校准为:品管部负责每隔一个月保养一次,保养工作主要有。
检查螺纹环规、塞规磨损程度,是否有损伤。
校准千分尺。
检查光面通规、塞规磨损程度,大小是否符合标准。
自制检具的大小是
否符合标准。
给所有的量具打上防锈耐磨油。
5.5.1个人领用卡尺由品管部发放到个人手上,此后量具由个人自行保管,
以及保养。
发现卡尺有损坏马上归还品管部,申请发放新的卡尺。
5.5.2个人量具保养为:每隔7天保养一次,保养工作主要有,用气枪吹
走卡尺的铁屑,用抹布拭擦干净后打上耐磨防锈油。
5.6.1已损坏的量具经品管部确认,放入报废量具存放箱子,并锁起不再
投入使用。
并填写《已报废量具登记表》记录在案。
每年
年底申报销毁6.0记录:
6.1《量具申购单》
6.2《量具领用登记表》
6.3《量具台账》
6.4《品管部专用量具登记表》
6.4《个人量具领用登记表》
6.5《车间使用量具登记表》
6.6《车间量具借用登记表》
6.7《量具校准记录表》
6.8《已报废量具登记表》
7. 0。