竖井施工方案
大直径竖井工程施工方案
大直径竖井工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 现场勘察在开始大直径竖井工程之前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质勘察、水文勘察、环境勘察等，以了解地下情况和可能存在的隐患，为后续的施工设计和工程方案制定提供必要的依据。
1.2 设计方案制定根据现场勘察结果，结合工程需求和要求，制定大直径竖井工程的设计方案，包括竖井的深度、直径、材料、施工方法、支护措施等。
1.3 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行岗前培训，包括安全操作规程、施工技术要求、应急处理方法等，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
1.4 施工设备准备根据设计方案和施工需求，准备好必要的施工设备和工具，包括大型钻机、搅拌设备、支护设备、输送设备等，确保施工能够顺利进行。
1.5 安全防护措施在施工前，需要对施工现场进行安全评估，确定安全防护措施，包括人员防护、设备防护、现场警示标识等，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工工艺流程2.1 竖井钻探首先进行竖井的钻探工作，利用大型钻机对施工位置进行孔洞扩大，并根据设计要求进行孔壁支护，确保孔洞的稳定。
2.2 竖井开挖完成钻探后，开始进行竖井的开挖工作，采用液力桩机或挖掘机等大型设备进行开挖，根据设计要求控制竖井的直径和倾斜度，确保开挖的质量。
2.3 微波式竖井支护针对大直径竖井施工，还需进行微波式支护的工作。
利用专业的微波设备对竖井进行支护，提高竖井的稳定性和安全性。
2.4 竖井混凝土浇筑竖井开挖完成后，需要进行混凝土浇筑工作，将混凝土输送至竖井底部，按照设计要求进行浇筑，确保竖井的结构强度和密实性。
2.5 竖井装备安装在混凝土浇筑完成后，需要对竖井进行装备安装，包括提升设备、排水设备、通风设备等，确保竖井的正常运行和使用。
2.6 竖井施工验收完成全部工程后，需要对竖井进行施工验收，检验工程质量和安全性，确保符合设计要求和相关标准。
三、施工安全及质量控制3.1 安全控制在施工过程中，严格执行现场安全管理规定，保证施工人员的安全。
竖井施工方案
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
竖井堵漏施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景竖井堵漏工程是地下工程中常见的一项施工任务，主要应用于地下隧道、地下室、矿井等工程中，用于处理地下水位上升、地基沉降、施工质量问题等引起的竖井漏水问题。
为确保工程质量和安全，特制定本竖井堵漏施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX竖井堵漏工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：竖井直径约5米，深度约30米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计60天三、施工目标1. 确保堵漏效果，达到永久性防水要求；2. 施工过程中确保人员安全，降低施工风险；3. 严格控制施工质量，确保工程符合设计要求；4. 施工过程中减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质条件、施工要求等；2. 施工材料：根据设计要求，准备堵漏材料，如注浆材料、防水材料、密封材料等；3. 施工设备：准备注浆泵、钻机、切割机、焊接机、风炮机等施工设备；4. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责；5. 施工现场：做好施工现场的布置，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔，钻孔直径为50-80毫米，孔深为3-5米；（2）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（3）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（4）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（5）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、漏水原因等；（2）施工方案编制：根据勘查结果，编制施工方案，明确施工工艺、步骤、材料等；（3）施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程等；（4）材料准备：根据施工方案，准备施工材料、设备；（5）钻孔：按照设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔；（6）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（7）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（8）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（9）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果；（10）施工验收：对施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
水利工程竖井施工(3篇)
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段：在施工前，根据工程设计要求，确定竖井的直径、深度、结构形式等参数，并编制详细的施工方案。
2. 施工准备：在施工前，对施工现场进行平整，搭建临时设施，包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求，确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中，要确保孔壁稳定，防止坍塌。
4. 支护：钻孔完成后，对孔壁进行支护，防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖：在支护完成后，采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中，要确保开挖面的稳定，防止坍塌。
6. 竖井支护：在竖井开挖过程中，对支护结构进行检查和维护，确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工：在竖井开挖和支护完成后，进行竖井内部施工，如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收：在竖井施工完成后，对竖井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量：严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
总之，水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，加强安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 保障水利工程的施工安全：竖井作为地下工程的入口，可以减少地下作业人员的安全风险，提高施工安全性。
竖井施工方案(完整版)
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工方案
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30％设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
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竖井施工方案一、编制依据《地铁设计规范》(GB50157-2003《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB 50299-1999；2003 年版) 《建筑结构荷载规范》 ( GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ( GB 50086-2001) 武汉市轨道交通二号线一期工程竖井及联络通道结构施工图；图号02213-S-JG-06二、工程概况武汉地铁2 号线小龟山站~洪山广场站区间，设计范围为K17+489.95~K18+479.95。
区间西北接小龟山站，东南经姚家岭，沿体育馆路，向东南至洪山广场。
隧道覆土16~22m。
其线路两侧50m范围内分布有较多的多层建筑物，并穿行于体育馆路下方。
本区间采用矿山法施工，需设置施工竖井和联络横通道进行区间开挖，并将区间泵房设置于联络通道内。
施工竖井及联络通道位于体育馆北口。
施工竖井中心位于K18+081.9998右线中心线左偏30m处，施工竖井采用明挖法施工，横通道与体育馆路垂直相交，采用矿山法施工。
施工竖井长度为7.7m，宽度为5.7m，竖井平面呈长方形，开挖深度为28.81m。
基坑安全等级为一级。
竖井的位置及围蔽情况见附图一:三、地质及水文情况依据中冶集团武汉市勘察设计研究院2008年7月提供的《武汉轨道交通二号线一期工程小龟山（不含）~洪山广场（不含）区间岩土工程勘察报告书》（详细勘察阶段），本工程的工程地质和水文地质概况如下：1场地环境概况拟建场地属于长江三级阶地~剥蚀残山地貌。
依孔口标高计，其地面标咼变化在33.19~34.25m,西咼东低，地形有起伏，北面是要拆迁的姚家岭低层建筑，东侧为亢龙太子酒店。
2岩土分层及其特征各层的地层岩性及其特点自上而下依次为：1）人工填土层杂填土（地层代号1-1）:主要由砖块、碎石混粘性土组成, 硬杂质含量约20%~40%，粒径5~20mm不等，呈湿的、稍密状态厚度为0.9m左右。
2）第四系上更新统冲积层粉质粘土（地层代号7-2）:褐黄色，含黑色铁锰氧化物及灰白色高岭土条纹，呈饱和、硬塑状态。
厚度为13.6m左右。
3）第四系中更新统冲洪积层碎石粘土（地层代号10-2）:棕红色，含黑色铁锰氧化物，间夹石英砂岩岩块，碎石含量5~30%左右，粒径大小一般为20~300mm,呈饱和、硬塑状态。
厚度为18.6m左右。
4）泥盆系统砂岩粉砂岩（地层代号10a-2）:中风化粉砂岩，浅黄色，主要由石英粉砂与少量长石、白云母碎屑被水云母胶结组成，粉砂质结构、层状构造，岩石裂隙较发育，岩心较破碎，厚度为7.9m。
3水文地质概况1）地下水类型场地地下水类型为上层滞水和基岩裂隙水两种类型上层滞水主要赋存于人工填土之中，大气降水及附近居民生活用水是其主要补给来源。
基岩裂隙水主要存在于裂隙发育的岩层之中，但因岩石裂隙多为闭合裂隙，或充填有粘性土，水量较小。
坑内少量地下水可通过明排疏干，同时应做好周边地面防水保护措施2）渗透性四、工程材料初期支护：C20湿喷早强混凝土锁口圈：C30钢筋混凝土；二次衬砌：C40防水混凝土，抗渗等级S8;锚管：Q235 钢© 42 x 3.25mm锚杆：© 25普通砂浆锚杆；钢筋：采用HPB235（Q233、HPB335（20MnSi热轧钢筋，其材质应分别符合国家标准；型钢：Q235B钢；回填：C20砼、土石及水泥浆液、M5浆砌片石。
五、施工部署1、工期：计划2008年9月10日开工，2008年10月20日完成。
2、机械设备：一台JDC500搅拌机，3台22方的空压机和一台200KW 发电机，2台110KW 的通风机；6台BX1-400 电焊机，2台ZN-70 振动器，1台LG850 装载机，钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1 台，挖掘机一台，风镐2 台，风枪4 台，湿喷机2 台，3、施工人员：现场技术管理人员2人，副指挥1人，调度1人；施工队负责人3人；掘进班组6 人，其中组长1人；井架操作人员3 人，挖掘机司机1 人，装载机司机1人；立架6 人，其中组长1 人；喷锚班组6 人，其中组长1 人。
4、施工用水：已接入施工现场，满足施工需要。
5、施工用电：500KW 变压器2 台已安装至施工场地范围内并开始正常运转。
6、施工住房：租用场地附近旅店和姚岭新村居民房25 间，满足施工期间工人生活居住要求。
7、工程特点：小~洪区间竖井及隧道施工工期紧，劳动强度大。
特别是井架吊装作业单位量小、总量大，这就造成吊装作业频繁、时间长，井架吊装机具疲劳强度大，须定期维修；此外，施工现场场地狭小，最多只能考虑两天的弃渣存放量，且弃渣又不能及时的运出施工场地，这将成为在施工过程中尤为突出的特点，所以现场一定要科学管理、精心组织，使各个工序协调进展。
六、施工方案1 施工准备（1）场地布置:场地周围围蔽，封闭施工。
场地内要平整，碾压密实，挖设排水沟，保证排水顺畅，硬化场地。
按照场地情况规划施 工道路和施工机械、设备、工具的进场与停放安置。
安装井架、空压 机、发电机、通风机、搅拌机、洗车台、钢筋加工棚等施工用设备。
场地布置情况见附图二:中铁十二離团武雅铁二号线小〜那阿約遍地布谿删附图二（2）原材料准备:C25混凝土采用商品混凝土，其厂家资质、配 合比、砂石料、水泥、外加剂试验均要提前报监理审核合格。
钢筋原 材料提前进场并及时取样作伸长率、抗拉强度、弯折强度和焊接试验, 并合格证一起报监理审批。
型钢、①42锚管提前进场及时取样作试验并合格证报监理审批。
C20湿喷早强混凝土，水泥、粗骨料、细骨 料、外加剂进场检验报告、配合比报告报监理审核合格。
2施工工艺流程HTI■卜」lr血3TES?*■ Kmfren*・■ CA■碑 41：＞K J BL刑■址¥HXQ Milfit2砖砖砖砖2砖 才 >_r- §.■Y -.轴骷刚*M.狹4炉省禍^■-<1-. ik L -|:. J ：. ：L,.jk !<i J一’ffid:井口圈梁施工工艺流程图竖井施工工艺流程图3、施工放样由测量队根据施工测量控制点，采用索佳SET2130F全站仪进行竖井中心和四角精确定位。
待竖井井口圈梁完成后将竖井中心线引到竖井口挡水墙上，以便随时检查竖井的垂直度和净空尺寸。
4、竖井开挖开挖断面尺寸严格按照设计尺寸施工，严禁欠挖，最大超挖允许为15 cm。
当地质状况为土层时，使用机械配合人工开挖，人工修理开挖面；当地质状况为岩石层且较硬时，使用机械配合风镐开挖，必要时进行钻爆作业，针对本隧道处于繁华城市地段，所以钻爆作业必须多打眼，少装药，炮眼布置见附图三（仅供参考），掏槽眼采用楔形掏槽。
爆破时一定要覆盖，以避免碎石飞出。
附图三200掏槽眼设计图循环进尺根据地质条件及进度安排确定。
结合本工程地质条件，工期要求及施工方法确定循环进尺为0.5〜1.0m,采用浅眼爆破，不仅控制一次爆破总用药量，还控制了分段用药量，可以达到减震仅对围岩扰动的控制。
炮眼所在部位不同，所起的作用是不同的，所以各部位炮眼的装药量是不同的。
周边眼参照光面爆破及过去施工经验来确定。
其他各部炮眼的装药量按下列式计算：q=Kawl 入式中：q—单眼装药量Kgk —单耗Kg/m3w —炮眼爆破方向的抵抗线ma —炮眼间距ml —炮眼深度入一炮眼所在部位系数，按下表选取。
炮眼掏槽扩槽掘进掘进掘进内圈二台底板部位炮眼炮眼槽下槽侧槽上炮眼炮眼炮眼入值2〜3 1.5 〜2 1.0 〜1.210.8 〜1.00.8〜1.0预0.5〜0.8光1.2〜1.51.5 〜2.05、出渣:竖井部分采用人工装渣，井架吊装出渣。
井架如下图:6、初期支护屋顶框架*19500竖井井架横断面图竖井处前端两侧斜撑*22200竖井井架侧面图安装①42锚管，长1.5m，环向间距2m,梅花形布置，倾角15o, 垫板紧贴岩面，注浆饱和，压力达到2.5MP钢筋网采用双层①8@150 X 150伽,网片搭接1~2个网格；初喷早强混凝土4 cm,架设格栅钢架，井口以下8米范围内钢架间距0.75m,其余间距0.5m,允许偏差10 cm,钢架间采用①22拉杆将钢架连成一体，拉杆间距1m,交错布置。
然后再喷射早强混凝土31 m。
6．2 格栅钢架的制作、安装格栅钢架在现场冷弯或热弯制作,按1:1 比例放大样,设立1:1 胎模的工作台, 格栅钢架分段制作, 加工做到尺寸准确, 钢筋焊接（或搭接）长度满足规范要求；连接孔位置准确；格栅钢架加工后先试拼, 检查有无扭曲现象, 接头连接每榀之间可以互换, 沿竖井周边轮廓误差v 3cm。
格栅钢架单元组装，各单元主筋、加强筋、连接角钢焊接成型，单元间用螺栓连接，安装时接头处焊接缝的厚度为10mm按单元拼焊后,运至现场安装。
格栅钢架安装时首先测定出竖井边线, 保证净空尺寸；其次确定格栅钢架的高程，确保钢架间距，钢架间距允许偏差士10cm然后保证格栅钢架的水平，斜度v 2°。
6．3 喷射混凝土喷射混凝土施工采用湿喷工艺，喷射设备使用2GP-6型，人工掌握喷头直接喷射混凝土。
初喷混凝土紧跟工作面, 复喷前按设计完成锚杆、钢筋网、钢筋格栅的安装工作,喷射混凝土要分层、分段、分片，必须满足《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》的有关规定湿喷混凝土工艺流程喷锚支护是“新奥法”施工中起稳定受力作用的关键工序，故在施工过程中，要坚决实行喷锚工艺不完毕，不掘进，喷射混凝土厚度不够不掘进，开挖、喷锚后发现的问题不解决不掘进，量测结果判断不安全未经补强不掘进。
7、竖井落底竖井开挖过程中，不要急于开挖横通道，应先施工竖井落底工作，竖井底部采用125a工字钢支护，每隔1m用①25拉杆将钢架连成一体，然后喷射35c m厚湿喷早强混凝土。
竖井底部在施工横通道和隧道过程中可以作为一个工作平台，临时存放施工材料和施工机械，所以这一工序很关键。
七、质量控制措施1. 质量目标优良，建立健全质量保证体系，明确各岗位责任，认真做好过程控制、检验、试验控制。
2. 管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到及时发现问题及时解决问题，不合格的工程项目决不转入下道工序。
做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。
3. 项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。
4. 实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。
5. 认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到监理、业主满意。
6. 保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。