阀门及法兰保温
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD某2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD某1.5DK某2π/B某N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD某1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)某1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
管道保温、保冷方案
1、概述上海赛科90万吨乙烯装置一标段共有管道114874m，其中管道保温、保冷总工程量为内保温层5000m3，选用材料主要为矿物棉及闭孔泡沫玻璃；外保护层100000m2，所选用材料为铝板、不锈钢平板。
工程量较大，施工工艺相对复杂，尤其是保冷施工。
本工程计划自2004年8月份开始施工，12月份结束。
为顺利完成该工程，特编制本方案以指导施工。
2、编制依据及验收规范2.1 ABB/SEI的施工图纸2.2 《保温材料及其应用—保热》（10856-L-212） ABB/SEI标准2.3 《保温材料及其应用—保冷》（10856-L-213） ABB/SEI标准2.4 《SD-00-TSC-PP-0010-A02保温材料和应用-热保温》赛科标准2.5 《SD-00-TSC-PP-0010-A00保温材料和应用-冷保温》赛科标准2.6 《工业设备和管道保温施工及验收规范》（GBJ126-89）中国标准2.7 《工业设备和管道保温设计规范》（GB50264-97）中国标准2.8 《石油化工设备和管道保温规范》（SH3010-2000）中国标准2.9 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835-1998）中国标准3.0 关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定 SECCO文件3、施工前准备工作3.1 所有的管道保温必须在试压完毕之后进行，否则应预留出焊缝部位再保温。
3.2 在进行保温施工前，所有的表面应该清理干净，清理掉松散的铁锈和剥离漆层、油污和其它任何外来物质。
不锈钢管道表面只能用不锈钢刷进行清理。
3.3 在保温前进行的任何刷漆应该严格执行设计规范O-201“刷漆材料及其应用要求”。
3.3 保温、保冷材料3.3.1 对于H、F、P、E、T应用的保温材料应该为矿物棉材料，腐蚀性和热油应用的保温材料应该为泡沫玻璃，对于SP应用的保温材料为陶瓷纤维和矿物棉，对于R、D应用保温材料只能为泡沫玻璃。
3.3.2 本工程中所选用保温、保冷材料的导热系数、容重、斥水性等各项性能参数必须达到SECCO文件《关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定》的要求。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
给水管道及设备保温
给水管道及设备保温保温又称绝热，目的是为了减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。
保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质品质。
根据所起的作用，绝热工程可分为保温、加热保温和保冷三种。
1.管道及设备保温一般常用的材料（1）预制瓦块。
有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
（2）管壳制器。
有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
（3）卷材。
有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
（4）其他材料。
有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。
保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.管道及设备保温的一般要求（1）管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
（2）建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
（3）保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
（4）保温作业的灰泥保护壳，冬季施工时要有防冻措施。
一、管道保温工程施工1.管道胶泥结构保温涂抹法工艺流程：配制与涂抹→缠草绳→缠镀锌铁丝网→干燥→保护层→防锈漆。
（1）配制与涂抹。
先将选好的保温材料按比例称量并混合均匀，然后加水调成胶泥状，准备涂抹使用。
DN≤40mm时，保温层厚度较薄，可以一次抹好；DN＞40mm时，可分几次抹。
第一层用较稀的胶泥散敷，厚度一般为2～5mm；待第一层完全干燥后再涂抹第二层，厚度为10～15mm；以后每层厚度均为15～25mm，直到达到设计要求的厚度为止。
表面要抹光，外面再按要求作保护层。
（2）缠草绳。
根据设计要求，在第一层涂抹后缠草绳，草绳间距为5～10mm，然后再于草绳上涂抹各层石棉灰，达到设计要求的厚度为止。
常用工业阀门、法兰及垫片标准.
7、阀体材料代号用汉语拼音字母表示
阀座密封面 或衬里材料 铜合金
代号
阀座密封面 或衬里材料 渗氮钢 硬质合金 衬胶 衬铅 塘瓷 渗硼钢
代号
Z K Q
Cr5Mo 1Cr18Ni 9Ti Cr18Ni1 2Mo2Ti
I T X N F B H D Y J Q C P P R
橡胶 尼龙塑料 氟塑料
球墨铸铁
• • • • • 一、垫片的结构型式和种类 二、非金属平垫片 三、金属复合垫片 四、金属垫片 五、垫片尺寸选用
T
G
环连接面
轮南作业区轮一联合站
1、平面——FF面
2、突面——RF面
轮南作业区轮一联合站
3、凹凸面——MF面
轮南作业区轮一联合站
4、榫槽面——TG面
轮南作业区轮一联合站
5、环连接面——RJ面
轮南作业区轮一联合站
三、法兰公称通径和钢管外径
法兰公称通径与管道公称通径含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸， 也不等于法兰内径，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸， 其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。 我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系 列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为 “英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称
轮南作业区轮一联合站
四、阀门的编号
每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、 驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公 称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列 顺序编制。
1
(
2
)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
阀门及法兰保温标准化施工要点
阀门及法兰保温标准化施工要点
一.质量工艺要点
阀门在电厂运行中属于经常拆卸检修的设备，其保温罩壳应安装可拆卸式结构。
可拆卸式结构有现场制作和成型保温罩壳两种，对于大管径阀门使用成型罩壳保温，而小管径阀门仍采用现场制作形式。
1.现场制作的阀门保温罩壳可做成两个半片，法兰盒多采用咬口和插接结构。
2.成型保温罩壳颜色应尽量与管道保温协调一致。
3.阀门内置保温层厚度及材料都应与管道保温材料设计一致。
4.带法兰的阀门保温施工时，法兰两端的保温要留出拆卸螺栓的位置，一般为螺栓长度加25mm,管道两端制作成圆环封头密封其端部。
5.连体阀门在保温时可做成阀门保温盒，增加外观观感效果。
二.质量工艺示范图例
小型阀门和管道整体保温、简洁美观
保温光罩与管道保温颜色一致、接缝密实.美观
保温壳罩与管道保海第色一致、接缝史实、美观。
阀门,法兰,管道保温计算工具
阀门，法兰保温合计 表面积合计
0.0000000
0
法兰保温层体积及表面积
V=π（D+1.033δ）×1.5D ×1.033δ×1.05×N S=π×（D+2.1δ）×1.5D ×1.05×N
0.0
3.14
直径 保温厚度 调整系数
0
0
1.5
法兰保温ห้องสมุดไป่ตู้表面积 0
法兰数量（个） π
0.0
3.14
直径 保温厚度 调整系数
0
0
1.5
管道保温体积 0
管道保温层表面积
0
管道表面积 0
管道长度（m）
π 3.14
直径 保温厚度 调整系数
管道长度（m）
0
管道长度（m） 0
π
3.14
π 3.14
直径 保温厚度 调整系数
管道保温层体积及表面积
V=π×（D+1.033δ）× 1.033δ
S=π×（D+2.1δ +0.0082）×L
阀门保温层体积 0.0000000
阀门数量（个） π 3.14
直径 保温厚度 调整系数 2.5
阀门保温层表面积 0
阀门表面积 0
阀门数量（个） π
0.0
3.14
阀门数量（个） π
0.0
3.14
直径 保温厚度 调整系数
0
0
2.5
直径 保温厚度 调整系数
0
0
2.5
法兰保温层体积 0.0000000
管道、阀门防腐保温计算公式
附录（一）一、工程量计算公式：（一）除锈、刷油工程量。
1．设备筒体表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备直径；L—设备筒体高。
（二）防腐蚀工程量。
1．设备筒体、管道表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备或管道直径；L—设备筒体高或管道延长米。
2．阀门表面积:S=π*D*2.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—阀门个数。
3．弯头表面积:S=π*D*1.5D*K*2π*N/B式中D—直径；K—1.05；N—弯头个数；B取定值为：900弯头B=4；450弯头B=8。
4．法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—法兰个数。
（三）绝热工程量。
1．设备筒体及管道绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.033δ*LS=π（D+2.1δ+0.0082）*L式中V—体积；S—表面积；D—直径；1.033、2.1—调整系数；δ—绝热层厚度；0.0082—捆扎线直径或钢带厚；L—设备筒体或管道长度。
2．设备封头绝热、防潮和保护层工程量：V=[（D+1.033δ）/2]2*π*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2]2*π*1.5*N3．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量：V=2πr*（h+1.033δ）*1.033δS=2πr*（h+2.1δ）4．伴热管道绝热工程量：（1）单管伴热、双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D'=D1+D2+（10－20mm）式中D'—伴热管综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；（10-20mm）—主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D'=D1+1.5D2+（10－20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D'=D1+D伴大+（10－20mm）5．阀门绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N6．法兰绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N7．弯头绝热、防潮和保护层工程量：V=π*（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/BS=π*（D+2.1δ）*1.5D*2π*N/BB取定值为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。