催化法净化气态污染物
第四章 净化气态污染物的方法

第四章 净化气态污染物的方法我们都知道,大气污染物分类为气态污染物和颗粒状污染物,本章是针对于气态污染物的处理方法进行学习。
工程上净化气态污染物的方法主要有以下几种:利用溶液的溶解作用所组成的气体吸收净化;利用固体表面吸附作用的吸附净化;利用某些催化剂的催化转化;有机物的高温焚烧等方法。
§1 吸收法净化气态污染物吸收法净化气态污染物是利用气体混合物中各种成分在吸收剂中的溶解度不同,或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应,从而将有害组分从气流中分离出来的操作过程。
吸收分为物理吸收和化学吸收两大类。
吸收过程无明显的化学反应时为物理吸收,如用水吸收氯化氢。
用水吸收二氧化碳的感。
吸收过程中伴有明显化学反应时为化学吸收,如用碱液吸收难以达到排放标准,因此大多数采用化学吸收。
吸收法不但能消除气态污染物对大气的污染,而且开可以使其还可以使其转化为有用的产品。
并且还有捕集效率高、设备简单、一次性投资低等优点,因此,广泛用于气态污染物的处理。
如处理含有SO 2、H 2S 、HF 和NO x 等废气的污染物。
一、吸收平衡理论物理吸收时,常用亨利定律来描述气液两相间的平衡,即i i i x E p =* 式中*i p ——i 组分在气相中的平衡分压,Pa ;i x ——i 组分在液相中的浓度,mol%;i E ——i 组分的亨利系数,Pa 。
若溶液中的吸收质(被吸收组分)的含量i c 以千摩尔/米3表示,亨利定律可表示为: i i i H c p =*或i i i p H c =i H ——i 气体在溶液中的溶解度,kmol/m 3·Pa 。
亨利定律适用于常压或低压下的溶液中,且溶质在气相及液相中的分子状态相同。
如被溶解的气体在溶液中发生某种变化(化学反应、离解、聚合等),此定律只适用于溶液中未发生化学变化的那部分溶质的分子浓度,而该项浓度决定于液相化学反应条件。
二、双膜理论吸收是气相组分向液向转移的过程,由于涉及气液两相间的传质,因此这种转移过程十分复杂,现已提出了一些简化模型及理论描述,其中最常用的是双膜理论,它不仅用于物理吸收,也适用于气液相反应。
催化转化法净化气态污染物

公式表示为:
式中:A--------催化剂活性, kg/(h.g); W--------产品质量, kg; t----------反应时间, h; WR-------催化剂质量, g。
催化剂
净化气态污染物对催化剂的要求 :
• a.高活性:要求催化剂具有去除有害物质的极高效率,因为气体 中所含有害物质浓度低,只有催化剂的活性很高,才能有效地去 除有害物质。
• b.高机械强度:因要处理的气体量往往很大,故要求催化剂具有 能承受流体冲刷压力的强度。
• c.高选择性:要处理的气体中往往成分复杂,因此,要求催化剂 有高的选择性。
NOx还原为N2
Pt 或Pd 0.5% CuCrO2
载体 SiO2 Ni、NiO
Al2O3
Ni或Al2O3 Al2O3
Al2O3-SiO2
Al2O3-SiO2 Al2O3-MgO
Ni Al2O3-SiO2 Al2O3-MgO
助催化剂 K2O或Na2O
Pt0.01%~ 0.015%
固定床反应器
固定床反应器
固定床反应器定义:
• 定义:凡是流体通过不动的固体物料所形成的 床层而进行反应的装置都称作固定床反应器。
• 其中尤以用气态的反应物料通过由固体催化剂 所构成的床层进行反应的气-固相催化反应器占 最主要的地位。
固定床反应器
• 固定床反应器的特点
– 优点: • 流体接近于平推流,返混小,反应速度较快 • 固定床中催化剂不易磨损,可长期使用 • 停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,高选择性 和转化率
催化法净化气态污染物

催化法净化气态污染物概述催化法是一种常用的净化气态污染物的方法,通过催化剂的作用,将污染物转化为无害的物质。
该方法在环保和工业领域得到广泛应用,具有高效、低成本和环保等优点。
催化法的原理催化法净化气态污染物的原理是利用催化剂对污染物进行氧化还原反应,将有害气态污染物转化为无害的气体或固体物质。
催化剂的选择和设计对反应效率和选择性有重要影响。
催化剂的分类•金属氧化物催化剂:如氧化铜、氧化锌等,常用于氧化反应。
•金属负载催化剂:将活性金属负载在载体上,如氧化铝、硅胶等。
•生物催化剂:利用微生物或酶类对污染物进行生物降解。
催化法的应用•汽车尾气处理:利用三元催化器将尾气中的一氧化碳、氮氧化物和碳氢化合物转化为二氧化碳、氮气和水。
•工业废气处理:对含硫化氢、苯、甲醛等有机污染物的废气进行处理。
•燃煤废气净化:将燃煤产生的氮氧化物、二氧化硫等转化为无害气体。
催化法的优势•高效:催化反应速度快,能够高效转化污染物。
•环保:采用催化法净化气态污染物,可降低排放的有害物质,保护环境。
•经济:与其他净化方法相比,催化法成本较低,易于操作和维护。
催化法的挑战•催化剂失活:催化剂在长期使用中可能受到中毒、烧结等影响而失活,需要定期更换或再生。
•反应选择性:催化剂的选择和设计会影响反应的选择性,需要在优化设计中克服这一挑战。
•温度和压力控制:部分催化反应需要特定的温度和压力条件才能高效进行。
结论催化法净化气态污染物是一种高效、环保且经济的方法,广泛应用于汽车尾气处理、工业废气净化等领域。
在未来的研究中,应重点关注催化剂的设计和再生技术,以提高反应效率和选择性,实现更清洁的生产和排放。
气态的净化方法

气态的净化方法
气态的净化方法主要包括以下几种:
1. 空气过滤:使用空气过滤器可以有效去除气体中的悬浮颗粒、粉尘和细菌等微小污染物,改善室内空气质量。
2. 吸附剂:通过使用吸附剂如活性炭、分子筛等材料,可以吸附空气中的有害气体,如二氧化硫、一氧化碳、甲醛等有机挥发物。
3. 光催化氧化:利用光催化剂如二氧化钛等材料,在紫外光照射下,可以将空气中的有机物质氧化为无害物质。
4. 冷凝法:通过冷凝技术将气体冷凝成液体或固体,实现气态污染物的分离和去除。
5. 电离和化学反应:通过电离装置产生负离子,吸附空气中的微粒污染物,或通过化学反应将有害气体转化为无害物质。
6. 生物净化:利用植物、菌类等生物来吸收或分解空气中的污染物,例如通过室内常见的绿植来吸收二氧化碳和甲醛。
7. 隔离与排放:对于无法直接净化的气体污染物,采取隔离措施,使用通风设备将有害气体排放到室外,减少室内的污染。
需要根据具体情况选择合适的净化方法,并结合多种方法进行综合净化,以达到较好的净化效果。
气态污染物典型净化工艺流程

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一、吸附法。
1. 物理吸附,活性炭吸附、沸石吸附。
催化法净化气态污染物ppt详解.

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能单独对化学反应起催
2. 催化剂
其承载活性组分的作用 ,是催化剂具有合适形
化作用凡物单,能质独可使—加作用—速为。称化催化学为高剂本反活催身性应无化组,活分剂性而活,本性但的身具作的有用提化。 学组成在反状 积 约应与 、 活前粒增性度大组后从催分保而化用持增活量加性,不表、并变面节有的
1)暂时性中毒,亲和力较弱,通过水蒸气就可 以将毒物驱离催化剂表面,使其恢复活性
2)永久性中毒,亲和力强,无法将毒物驱离
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催化剂再生
再生是指催化剂在使用一段时间之后由于催化 剂的暂时性中毒或者老化,使催化剂失去了活 性或者活性降低了,我们需要经过一系列的工 艺处理来恢复活性,这就是再生,比如烧焦、 水蒸汽及溶剂冲洗等。
2)冶金或电力行业中SO2浓度较低,不能直接制酸,采用湿
式活性炭吸附尾气中二氧化硫,吸附增加浓度的同时,当 有水蒸气和氧气存在的情况下,催化氧化为硫酸
SO2
1 2
O2
H 2O
H 2SO4
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2.催化还原法
催化剂的作用下,利用还原剂(CH4/NH3/H2)将气体中的
有害物质还原为无害或更容易排放物质
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2.表面化学反应速率方程
1)反应速度表达式
反应速度可用单位反应体积中(或单位重量催化 剂上、单位反应表面积上)某一反应物或产物的摩 尔流量的改变来表示,即
ri
dN i dVR
ri
dN i dW
ri
dN i dS R
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催化反应动力学方程
宏观动力学方程 ➢ 外扩散的传质速率
使用寿命
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催化燃烧治理VOCs和恶臭废气工艺和设备知识简介

催化燃烧治理VOCs和恶臭废气工艺和设备知识简介一、工艺概述催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量。
因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。
而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
二、技术原理催化燃烧是使有机废气通过催化剂床层,经历催化反应,转化为无害物质的方法。
在贵金属催化剂的作用下,有机废气在较低的温度下进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O,同时释放出大量的热量。
由于催化剂可加速氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
三、工艺处理特点起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应;净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低;适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便;催化剂易中毒和不耐高温。
易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。
为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。
四、适用范围催化燃烧技术作为一个低温燃烧废气治理工艺,适用于中低浓度废气,被广泛应用于石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业废气的治理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
对于大风量低浓度的有机废气,可以采取吸附浓缩+脱附催化燃烧的组合工艺。
五、催化燃烧设备简介根据对废气加热方式的不同,催化燃烧工艺可分为常规催化燃烧工艺(简称CO)和蓄热式催化燃烧工艺(简称RCO)如图1和2。
这两种技术的工作原理基本相同,工艺流程大致类似,所以相关的单元设备也基本相同。
气态污染物控制技术基础

四、化学吸收 为了增大对气态污染物的吸收率和吸收速
度,多采用化学吸收。 化学吸收是伴有显著化学反应的吸收过程,
被溶解的气体与吸收剂或原先溶于吸收剂中 的其他物质进行化学反应,也可以是两种同 时溶解进去的气体发生化学反应。
化学吸收机理远比物理吸收复杂,而且因 反应系统的情况不同而各有差异。
一、吸附剂 1、吸附剂的性质
硅胶和活性炭的内表面分别高达500和 1000m2/g
适合工业要求的吸附剂,必须具备以下条件:
(1)要具有巨大的内表面,
(2)对不同气体具有选择性的吸附作用。
一般地说,吸附剂对各种吸附组分的吸附能力,随吸附组 分沸点的升高而加大,在与吸附剂相接触的气体混合物中,首 先被吸附的是高沸点的组分。在多数情况下,被吸附组分的沸 点与不被吸附组分(即惰性组分)的沸点相差很大,因而惰性 组分的存在,基本上不影响吸附的进行。
U—喷淋密度,即单位时间内喷淋在单位 塔截面积上的液相体积。【重要概念】
3、界面浓度
气液界面上气相浓度和液相浓度难以用 取样分析法测定,常用作图法和解析法求算。
(1)作图法:稳定传质过程,气液界面两侧 气相传质速率和液相传质速率相等。(见 P19,图7-12)
(2)解析法:稀溶液服从亨利定律,可用解 析法求算。
气体吸收
吸收机理 气液平衡 物理吸收 化学吸收
第七章 气态污染物控制技术基础
第一节 吸收法净化气态污染物 第二节 吸附法净化气态污染物 第三节 催化法净化气态污染物
第一节 吸收法净化气态污染物
一、吸收机理
气体吸收是溶质从气相传 递到液相的相际间传质过程, 对于吸收机理以双膜理论模型 的应用最广。