水稳施工技术
水稳施工技术交底
水稳施工技术交底近年来，随着道路建设的不断推进，水稳施工已经成为了路面铺装的重要方式之一。
相比于其他路面铺装方式，水稳路面具有使用寿命长、强度高、施工简单、维护方便等优点，同时还能够减少环境污染。
为了确保水稳路面的质量和寿命，正确的施工技术交底显得尤为重要。
本文将对水稳施工技术进行详细介绍和讲解，以便广大施工人员在现场工作时有所借鉴。
一、施工准备1.1 现场检查在开始施工之前，应该对路面进行充分的检查，以便发现并排除一切可能对施工造成影响的障碍。
需要检查的地方包括：1.路面表面是否平坦，有无龟裂、坑洼等现象；2.路面是否经过充分垫实、进行了充分渗漏水处理；3.周边环境是否干净，避免环境杂质影响施工质量。
1.2 人员培训施工之前应对参与施工的人员进行相关培训，以便确保他们掌握了正确的水稳路面施工流程和要点。
应进行的人员培训内容包括：1.施工作业流程和流程间的关联性；2.工作中的危险预判和控制方法；3.常见问题的分析和解决方法。
二、材料准备2.1 检查材料质量在使用水稳材料之前，要仔细检查其质量和状态，确保其符合相关质量标准，并能够满足施工需要。
主要需要检查的材料包括：1.水泥：应达到国家标准规定的标准，不能有任何明显变质现象；2.碎矿：要保持破碎有均匀大小和棱角鲜利，没有泥块和太多无用碎料现象；3.沥青：要保持黏度稳定，无泡沫和杂质现象。
2.2 现场存储材料为了确保水稳材料在存放过程中的质量，应该对其进行妥善的保管。
主要需要注意的方面包括：1.保质期：在保质期内使用，超时的应当淘汰。
2.贮存条件：应放在防潮、防晒和通风良好的地方，避免受到高温和阳光直射。
3.记录情况：在每一批材料进场和使用时，要详细记录材料名称、批号、规格、数量、库存时间等完整情况。
三、施工流程3.1 初期处理1.清扫路面：清除路面上的杂物，用抹布进行擦拭，以保证路面无尘土、泥块等影响施工质量的现象。
2.喷淋草酸：充分喷淋草酸，以便去除路面上的腐败物、油污及其他废物。
水泥稳定土施工的技术要求
水泥稳定土施工的技术要求水泥稳定土施工是一种常用于道路、桥梁、机场等工程中的土木工程技术。
其主要目的是通过加入适量的水泥将土壤与水泥充分混合，从而提高土壤的稳定性和强度，使其能够承受更大的荷载和压力。
水泥稳定土施工的技术要求包括以下几个方面。
一、原材料的选择和质量控制。
水泥的种类、牌号和用量应根据工程要求进行选择，保证水泥的质量和稳定性。
土壤原料的选择要根据施工设计和工程环境进行精确的调查和试验，以确保土壤稳定性的要求。
二、施工设备和工具的选择和调试。
水泥稳定土施工需要使用一些特定的设备，如搅拌车、搅拌站、压路机、喷洒车等。
这些设备的选择要合理，操作简单，能够满足工程的需求，并且要进行调试和质量检查，确保设备运行正常。
三、施工现场的准备和处理。
施工现场应根据设计要求进行平整、排水、固结等处理，确保施工条件良好。
同时，要进行现场勘察和试验，了解原土的特性和工程环境的变化，根据实际情况进行调整和处理。
四、施工工艺和工序的控制。
水泥稳定土施工应按照预定的施工工艺和工序进行，包括土壤的拌和、浇灌、均匀分布、碾压等。
每个工序都要严格控制施工质量，保证每一道工序的顺利进行和质量可靠。
五、施工质量和安全的监督和管理。
施工过程中要严格遵守各项规章制度和施工规范，进行现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的施工技能和安全意识。
六、施工成果的检验和验收。
水泥稳定土施工完成后，应进行成果的检验和验收，包括强度测试、密实度测试、含水率测试等。
只有经过严格的检验和验收，证明其符合设计要求和施工标准，才能够正式交付使用。
综上所述，水泥稳定土施工的技术要求包括原材料的选择和质量控制、施工设备和工具的选择和调试、施工现场的准备和处理、施工工艺和工序的控制、施工质量和安全的监督和管理以及施工成果的检验和验收。
只有在严格按照要求进行施工，进行全面的质量控制和管理，才能够确保水泥稳定土的施工质量和工程效果。
水泥稳定碎石基层施工方法及技术措施
水泥稳定碎石基层施工方法及技术措施一、施工方法1.准备工作：清理施工地面上的杂物和积水，检查勘测地面的平整度和强度。
2.基层处理：根据实际需要，进行挖填或者扩基处理，使基层达到设计要求的荷载承载性能。
3.碎石料配送：按照设计要求，采用渣土车或自卸车将碎石料运送到施工现场。
4.喷浆施工：喷浆设备按预先设定的比例，将水泥、水和其他掺合料进行混合，并喷洒到碎石料表面。
5.搅拌、摊铺：使用搅拌机或搅拌车对碎石料进行充分搅拌，然后将搅拌好的混合料铺设在基层上。
6.压实处理：使用压路机对铺设好的混合料进行压实，使其达到设计要求的压实度。
7.后期处理：根据需要，对基层进行养护、喷洒防尘剂等处理，以保证工程质量。
二、技术措施1.施工地面平整度：在施工前应检查地面平整度，如有不平整处应进行修复，以保证基层孔隙系统的连通性和保证工程质量。
2.水灰比控制：水灰比是指水泥与碎石料中水的比例。
水灰比过低会导致混合料难以搅拌均匀，水灰比过高则会影响混合料的强度。
根据实际情况合理控制水灰比，以保证混合料的均匀性和强度。
3.配比控制：配比是指水泥、水和碎石料的比例。
合理的配比可以调控混合料的力学性能，根据设计要求进行合理调整。
4.喷浆设备维护：喷浆设备在使用前要进行检查和维护，确保设备正常运行，避免故障对施工进程的影响。
5.混合料搅拌均匀：使用搅拌机或搅拌车对混合料进行搅拌时，应加强搅拌的时间和强度，保证混合料搅拌均匀。
6.压实度控制：使用压路机进行压实时，应根据实际情况适时调整压实度，严禁超载或低负荷操作，以防止损坏基层。
水泥稳定碎石基层施工方法及技术措施的实施对碎石基层的质量和稳定性具有重要意义，可以提高基层的承载能力，延长道路使用寿命。
因此，在施工过程中需要严格按照上述方法和措施进行操作，确保基层质量达到设计要求。
同时，还需要注意安全防护和环保要求，保障施工人员的安全和环境的健康。
水稳层施工技术交底
4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝处理，要尽量减少接缝。
5、废弃料不准抛洒在边坡、路肩及中央分隔带内。
6、配料应准确，尤其是水泥剂量更应严格控制。
7、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。
8、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。
9、根据工程实际情况，需要采用人工摊铺的部分，应根据机械摊铺速度，合理配置人力、材料及机械，确保人工摊铺与机械摊铺同步进行施工。
6、接缝处理
（1）水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
（2）横缝与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：
1）压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（3）开始摊铺3～6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
（4）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0～3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。
6、控制好碾压机械和方法，保证压实度、平整度；最上层需要注意平整度。稳定层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（4）养生期不应少于7d。在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层骨料不受破坏。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分，对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而，在进行水稳基层施工时，必须重视施工安全，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底：施工前，必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备：在施工开始之前，必须对施工现场进行全面检查和清理，确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时，还应准备好必要的工具和设备，并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定：在施工现场周围设置明显的标志，指明施工区域，并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域，应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，确保工作人员可以安全进出施工区域，并清晰标示。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境，还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能，并按照操作规程进行操作，防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全：在施工现场的交通区域，要设置明显的交通指示标志，确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员，必须佩戴明显的安全背心，并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故：在进行水稳基层施工时，必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中，要严格按照施工要求进行，避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理：在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域，并配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号：在施工现场内，应建立明确的安全信号体系，以便工作人员之间的沟通和指挥。
水稳层施工技术方案
水稳层施工技术方案水稳层施工技术方案1、概述水稳层是指在基层之上进行一定的处理和加固，使得该层具有较强的抗压、抗渗和耐久性的特点，是一个极为重要的道路建设部分。
本文围绕水稳层施工技术方案展开，从材料选用、施工工艺、质量控制等方面进行说明。
2、材料选用2.1 水泥水泥为水稳层材料中最主要的成分，质量的好坏直接影响着水稳层的抗压性能。
一般采用42.5#普通硅酸盐水泥，其强度应不低于42.5MPa。
2.2 碎石碎石应选用成品石，其物理性质和化学性质符合标准规定，同时有足够的硬度和坚固性，以确保水稳层结构的稳定。
2.3 砂砂是水稳层的主要配料，砂质量的好坏直接影响着水稳层的稳定性。
一般要求筛孔直径为2.0~0.1mm之间，粒形完整，含泥量不超过3%。
2.4 水水的质量也是很关键的一点，应采用符合规定的清洁水，并保证水的用量和均匀度，从根本上保证了水稳层的质量。
3、施工工艺3.1 基底处理水稳层施工前，首先要对其下的基层进行处理，将其表面清理干净及填充凹陷处，清理干净基面的碎石、沙及杂物来保证水泥胶固结和基层上水泥稳定层粘结力的优良性。
3.2 配合比根据水稳层所处的位置，配合比可分为车行道和人行道两种。
一般情况下，在车行道上使用的水稳层强度要求更高，而在人行道上可以适当降低水稳层强度等级。
3.3 施工方法对于水稳层的施工，有四种方法：人工均匀铺筑法、自卸车横铺法、压路机纵铺法和铣刨还原法。
在施工过程中，应该注意到铺筑的厚度要均匀，层数要相对稳定，每层厚度不能超过15~20cm，以便达到较好的稳固效果。
4、质量控制4.1 厚度控制在水稳层施工过程中，为了达到较好的效果和避免浪费，应该注意到其厚度的控制。
在铺筑的过程中通过测量其厚度，及时纠正错误，确保水稳层厚度均匀、稳固。
4.2 强度控制水稳层强度的控制直接关系到其使用寿命的长短，合格块数不低于95%，每天不少于20块抽检，实验室检验不少于10块，以保证用于建设的水稳层质量。
水泥稳定土施工的技术要求
水泥稳定土施工的技术要求1. 概述水泥稳定土施工是指利用水泥作为主要胶凝材料对土进行加固处理，使其达到一定强度和稳定性的工程方法。
水泥稳定土施工广泛应用于道路、机场、码头、堤坝等土木工程中。
本文旨在介绍水泥稳定土施工的技术要求。
2. 材料要求2.1 水泥：应选用硬质普通硅酸盐水泥，符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》的规定。
2.2 粉煤灰：若使用粉煤灰，应选用符合GB/T 1596-2005《粉煤灰》标准的粉煤灰。
2.3 石子和砂子：石子和砂子必须符合JGJ52-2006《公路工程建设用石子、碎石和砂子》标准的要求，其粒径分布应符合设计要求。
3. 设备要求3.1 制浆设备：应选用立式搅拌桩或卧式搅拌机进行制浆。
3.2 施工机械：应根据工程实际情况选用合适的铺设机械和摊铺机械进行施工。
3.3 摊铺机的确定：应参照设计要求，根据工程的不同特点，合理选择摊铺机型号、型式和规格。
3.4 破碎机和筛分机：如果需要进行破碎和筛分处理，则应配置合适的破碎机和筛分机。
4. 现场施工要求4.1 基础处理：针对土壤的特点，确定基础处理方案。
4.2 路基预处理：从现场选取土样，进行试验分析，制定路基预处理方案。
4.3 压实：施工前应对基层进行充分压实。
4.4 施工浆液比：浆液比应根据水泥品种、土壤种类和技术要求确定。
4.5 施工工艺：应按照设计要求和技术规范执行施工工艺。
4.6 摊铺和压实：应加强对摊铺和压实品质的管控，确保压实度和强度达到设计要求。
5. 质量管理要求5.1 施工前质量控制：在施工前，要进行质量控制和技术交底，确保施工前作业的顺利进行。
5.2 施工中质量控制：在施工过程中，应加强质量监控、技术管理和验收，及时发现质量问题并采取措施进行整改。
5.3 施工后质量控制：施工结束后，应按规定检查土体强度、平整度、质量等指标，并填写相应的检查记录和验收报告。
6. 安全生产要求6.1 施工前安全技术交底：在施工前，应进行安全技术交底，对施工中可能遇到的危险、事故等情况进行预先告知和安排。
水稳基层施工方案与技术措施
水稳基层施工方案与技术措施1.工程前期准备在施工前，需要进行工程测量，确定基层的设计要求和技术指标，包括基层的类型、厚度、密实度等。
同时，需要对原土进行取样试验，以确定不同材料的物理力学性能，并结合工程要求选择合适的材料进行混合。
2.基层土方开挖与平整根据设计要求，进行基层土方开挖工作，同时注意保护地下管线的完整。
开挖完成后，对基层土方进行平整，确保基层土壤表面平坦，没有明显的凹凸。
3.土方夯实采用合适的夯实设备对基层土方进行夯实作业。
夯实包括初始夯实、间夯和终点夯实三个阶段。
初始夯实是为了消除空隙，使土壤颗粒更加紧密。
间夯是为了进一步提高土壤密实度，同时修整土壤表面。
终点夯实是为了达到规定的夯实标准。
夯实过程中，应根据夯实结果实时调整夯击的次数和频率，保证夯实效果。
4.水稳拌合料分层铺设选择合适的水泥、石灰、砂石和碎石等材料，按照设计要求进行配比，并通过拌和设备进行混合。
将混合好的水稳拌合料按照规定的厚度进行分层铺设。
在铺设过程中，应注意保持层与层之间的平整度和连接性。
铺设完成后，及时进行压实。
5.水稳基层压实采用合适的压实设备对水稳基层进行压实作业。
压实应分为初压和终压两个阶段。
初压是为了消除空隙、提高密实度和稳定性，终压是为了达到设计要求的密实度。
压实参数应根据实际情况进行调整，如振动频率、轧钢次数、轧钢速度等。
6.基层护面层施工在水稳基层施工完成后，根据设计要求进行护面层的施工。
常用的护面层材料有沥青砂浆、沥青混凝土和水泥混凝土等。
在护面层施工中，应注意保持施工层与基层之间的粘结牢固，并进行及时养护。
7.养护与验收施工完成后，对水稳基层进行养护。
养护时间一般为7-14天，养护期间应加强湿润管理，防止基层出现裂缝、结构破坏等情况。
养护完成后，进行基层的验收，以保证基层的质量和稳定性。
综上所述，水稳基层施工方案与技术措施是保证道路、场地、桥梁等工程项目基层稳定性和承载能力的重要措施。
通过合理的准备工作、土方开挖与平整、土方夯实、水稳拌合料分层铺设、水稳基层压实、基层护面层施工、养护与验收等步骤，可以确保水稳基层施工的质量和稳定性，提高工程的使用寿命和可靠性。
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1、《指导意见》中增加砂当量的参数指标要求，增加岩性的 要求（石灰岩）； 2、级配要求不同，《指导意见》重在强调使用嵌挤型骨架密 实结构水稳的级配要求，并要注意优化； 3、标准密度确定方法的要求不同（以振动成型结果为标准试 验结果并以此进行施工质量控制与检查）； 4、强调检测现场芯样制作标准试件强度，并进行芯样评价 5、增加压实功方面的要求，碾压设备配备及碾压组合等有明 确要求； 6、养生时间的要求不同，延长水稳的保湿养生时间； 7、增加成品的裂缝排查与处治方面的要求。
statistics
统计施学—工—第技六章术统与计指管数 理的指导思想
树精品意识,创品质工程
态度决定高度,重在管理 细节决定成败,重在落实 要成果不要后果,重在过程
✓ 督促、检查、整改、反馈，一个不能少！
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统第一计部学分—：—水第稳六施工章质统量计控指制数要点
一、一般规定
工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。因而必须配备
以下主要机械。
（1）拌和机:水泥稳定碎石拌和采用连续式拌机，至少配置4个
料仓和2个80t以上容积的水泥灌，料斗、水箱、罐仓都要求装配
高精度电子动态计量器。
（2）摊铺机:应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机
械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能
1、后场 2、运输 3、摊铺
4、碾st压atistics
统计学——第六章统计指数
一、粗集料软弱颗粒、针片状颗粒含高 二、粗细集料离析
三、水稳表面松散现象
四、芯样不致密，表面空隙多，底部烂尾
五、上、下基层粘结较差
六、强度不足，取不出完整芯样
七、பைடு நூலகம்缝
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统《计淮安学市—公—路第水六运章工程统路计基指路数面施工技术指导意见》（2018版
（12） 水稳基层用粗、细集料宜为石灰岩，不得使用玄武岩。 statistics
统第一计部学分—：—水第稳六施工章质统量计控指制数要点
二、施工准备
1、施工机械配备
必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作
，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路
面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施
统计学——第六章统计指数
水稳施工质量控制要点及 质量通病防治措施
李光辉
statistics
统计学——第六章统计指数
各位领导、各位同仁： 大家好！
有幸和大家交流水稳施工技术，本次交 流根据《淮安市公路水运工程路基路面施工 技术指导意见》（2018版）与《公路路面 基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）， 结合本项目施工质量控制情况与以往的施工 质量控制经验，提出本人认为水稳施工的主 要质量控制要点，以及水稳施工常见的质量 通病与预防措施，仅大家参考、交流、学习 ，不妥、不当之处，还请大家指教！
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统第一计部学分—：—水第稳六施工章质统量计控指制数要点
一、一般规定
（7）在拌和、运输和摊铺过程中，应采取各种有效措施，防止水泥 稳定碎石在施工中出现离析，对已经出现的离析应在碾压前进行处理， 直至将其铲除重铺。 （8）水泥稳定碎石基层施工期宜在冰冻到来15~30d前结束。禁止 在气温低于5℃状态下施工，并宜避免在高温天气施工，气温高于 35℃应停止施工。 （9）雨季施工时，应特别注意天气变化，避免水泥稳定碎石混合料 遭雨淋。降雨时，应停止施工。对已经摊铺的水泥稳定碎石混合料应 尽快碾压密实，并及时覆盖。禁止在雨天施工。 （10） 工地实际采用的水泥剂量应在室内试验确定的剂量基础上增 加0.5%，单点灰剂量不得低于4.5%,否则一律返工处理。 （11） 水稳基层施工完成后由建设单位组织施工、监理单位对基层 表面离析、裂缝情况进行跟踪调查。下道工序施工前需进行步检方式 对病害进行排查，做到离析全部处理合格，裂缝发展基本稳定。
一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面
基层厚度一致，完整无缝，平整度好。
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统第一计部学分—：—水第稳六施工章质统量计控指制数要点
二、施工准备 1、施工机械配备 （3）压路机:吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配 。路面施工宽度7-9m的宜配备不少于二台双钢轮压路机，二台 22J以上的振动压路机；路面施工宽度9-14m，宜配备不少于二台 双钢轮压路机，四台22J以上的振动压路机；14m以上的路面应相 应增加摊铺及碾压机械。配备30吨胶轮压路机一台。
）与《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）与相 比，相关要求有明显变化：
1 增加砂
当量
2 级配 要求
3 标准密 度确定
方法
4 芯样 强度
5 芯样 评价
6 压实功
7 碾压设 备碾压
组合
8 养生 时间
9 裂缝排 查处治
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统《计淮安学市—公—路第水六运章工程统路计基指路数面施工技术指导意见》（2018版
（1）水泥稳定碎石应采用集中厂拌、摊铺机摊铺的施工方法。 （2）在正式施工前，必须铺筑试铺段，对施工工艺进行总结。 （3） 基层施工时宜避免纵向接缝。分两幅摊铺时，纵向接缝 处无侧限时需进行反铣刨不小于20cm，并应加强碾压，接缝
应垂直相接，严禁斜接，龄期满足7d后检测纵缝位置成型情况，
成型不符合要求的应提出补强方案，处治合格后方可下道工序 施工。 （4） 同一幅施工时两层摊铺机拼缝位置应错开设置，距离宜 大于50cm。(纵向按缝应避开轮迹带位置) （5） 水泥稳定碎石基层应采用分层施工方法，分层最大压实 厚度不宜超过20cm，最小不应小于16cm，压实厚度宜为 18~20cm。 （6） 无特殊情况，基层施工应连续作业，中午不得停工（夏 季高温时段应避开，可停工），尽量减少施工接缝。
谢谢！
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统计学——第六章统计指数
一、一般规定 二、施工准备 三、混合料组成设计 四、试铺
五、施工质量控制细节
1、施工机械配备 2、施工机械检查与验收 3、质量检测仪器（略） 4、下承层的检查与验收
1、材料要求 2、强度 3、级配 4、配合比设计及优化
1、技术交底 2、工作内容 3、检测项目 4、首件总结