试样产品情况汇总表
防水材料试验检测项目及频率汇总表
施工度
耐热度（地下工程除外）
聚氨酯建筑密封胶
拉伸粘结性
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482
以同一品种、类型的5t为一批量，不足5t的亦可按一批量计，
单组分支装产品随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取2-3支样品，共取6-9支，多组分产品抽取4kg,取样后立即密封包装。
低温柔性
施工度
耐热度（地下工程除外）
防水材料试验检测项目及频率汇总表
序号
类别
检验
项目
采用标准
检测频率
取样方法
1防水材料性改沥防卷才 Nhomakorabea体性青水木
拉力
《塑性体改性沥青防水卷材》
GB18243
以同一类型、同一规格IOoOOm，为一批，不足10000肝亦可作为一批。
在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查，再从上述指标合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验。
耐热性（地下工程除外）
延伸率（G类除外）
低温柔性
不透水性
耐热性（地下工程除外）
粘合改沥防卷才自聚物性青水木
拉力
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》
GB23441
最大拉力时延伸率
沥青断裂延伸率（适用于N类）
低温柔性
耐热度（地下工程除外）
不透水性
分防片才高子水木
断裂拉伸强度
《高分子防水材料第1部分：片
材》GB18173.1
以同品种、同规格的5000而片材（如H产量超过8000Itf则以8000Itf）为一批。
柔度
耐热度
改性沥青聚乙烯胎防水卷材
拉力
《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967
以同一类型、同一规格100OOnr为一批，不足10000肝亦可作为一批。
见证取样汇总表
聚氯乙烯弹性涂料
同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t按一批计。
每份2kg
聚氨酯防水涂料
地下防水工程每5t为一批，不足15t按一批计。屋面工程 每10t为一批，不足10t按一批计。
每份3kg
聚合物水泥防水涂料
以同一类型10t产品为一批，不足10t按一批计。
液体组分按上法取样，固体组分按水泥取样方法取样。多 组分产品按配比取样。
铝合金门窗、塑料门窗，每批应至少抽查5%并不得少于3樟；高层建筑的外窗每批应至少抽查10%并不得少于6樟。
14
主体结 构现场 检测
钢筋位置与保护层厚度
梁板类构件各抽取2%且不少于5件。当有悬挑构件时，在抽取的构件中，悬挑构件所占比例不小于50%。
楼板厚度
每一楼层同一设计厚度的现浇板抽取2%且不少于3块。
每批由同牌号、同炉罐号、同尺寸的组成，同冶炼浇注方法 的不同炉罐号可组成混合批，每批重量不大于60t。（应根据 实际进场数量取样）
端头截去500mm后，任取1根切取拉伸试样1个，再取1根钢筋，切取冷弯试样1个，任选5根钢筋，每根切取不 少于500mm的重量偏差试样1个。
五长两短
热轧带肋
每批由同牌号、同炉罐号、同规格的组成，冶炼炉容量不大 于30t的，不同炉罐号可组成混合批，每批不应多于6个炉 罐号。每批取样数量W60t（应根据实际进场数量取样）
随机抽取。
现场混凝土强度
回弹法：每一结构或构件测区数不应少于10个。按批检测抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10件。
钻芯法：每个构件钻芯数量不少于3个，较小构件可取2个。
超声回弹综合法：同回弹法。
现场砂浆强度 砌体强度
单位工程划分为1个或若干个检测单元，每一检测单元内随机选择6个构件作为6个测区。当1个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作 为1个测区。每一测区应随机布置若干测点（测点数应满足有关测量方法的需要）。
混凝土及其常用组成材料的抽样汇总表
水泥
砂、石
粉煤灰、沸石粉
矿渣粉
硅灰
减水剂 等九种 外加剂 外 加 剂 膨胀剂 防水剂 备注
1、使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具（如火车、汽车、货船）运输的，以400m3或600t为一验收 批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一验收批；不足上述数量的，应按一验收批进行验收。当砂或 石的质量比较稳定、进料量又大时，可以1000t为一验收批。但对同一骨料生产厂家能连续供应质量稳定的骨料时，可一周 至少检验一次。 2、每验收批砂或石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石，还应进行针片状颗粒含量；对于海砂 或有氯离子污染的砂，还应检验氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对 于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检验项目。对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 3、砂或石的数量验收，可按质量计算，也可按体积计算。测定质量，可用汽车地量衡量或船舶吃水线为依据。采用其他小 型运输工具时，可按方量确定。 4、取样 1）每验收批取样方法应按下列方法进行： （1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后从不同部位取样大致相等的砂8份，石 子为16份，组成各自一组样品。 （2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石子8份，组成各自一组样品。 （3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。 2）除砂分析外，当其余检验项目存在不合格时，应加倍取样进行复验。当复验仍有一项不能满足标准要求时，应按不合格 品处理。如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船间）所载的砂、石质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每列车（汽车 、货船）分别取样和验收。 3）对于每一单项检验项目，砂、石的每组样品取样数量可分别取规范要求的量。当需要做多项检验时，可在确保样品经一 项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。 以连续供应的200t同厂家、同等级、同种类的粉煤灰或沸石粉为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单 位，当散装运输工具的容量超过200t时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。取样应有代表性，从10个以上不同部位采取 等量样品，总量不少于3Kg 以连续供应的200t同厂家、同等级、同种类的粉煤灰或沸石粉为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单 位，当散装运输工具的容量超过200t时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。从20个以上不同部位采取，每份不少于 1Kg，总量不少于20Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样。 应按同等级进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。 以30t为一个取样单位，取样应随机取样，要有代表性。可以连续取样。也可以在20个以上不同部位取等量样品。总质量至 少4Kg。试样混匀后，按四分法缩减取比试验用量多一倍的试样。 每一编号的试样应分为两等分。一份工产品检验用，另一份密封保存半年，以备复验或仲裁时用。 按不同生产厂家、不同型号、不同出厂编号进行分别验收，当掺量大于1%（含1%）时，以100t为验收批，当掺量小于1%时， 以50t为验收批，不足100t或者50t时，按一个验收批计。每个编号取样数量不少于0.2t水泥所需要用的外加剂量。 每一编号取得的试样应充分混匀，分成两等份，一份按规定项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有问题时提交国家制 定的检验机关进行复验或者仲裁 以不超过200t为一个编号，不足200t时，按一个编号取样。取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位去等 量样品，总量不少于10Kg。每一编号取得的试样应充分混合，分成两等分，一份按规定的方法进行检验，另一份密封保存3 个月，以备有疑问是进行复验或仲裁使用。 以不超过50t为一个编号，每批不足50t也按一个批量计；每一批号取样量不少于0.2t水泥所需要用的外加剂量。每批号取得 的试样应充分混匀，分成两等分，一份按规定的方法进行检验，另一份密封保存半年，以备有疑问时进行复验或仲裁使用 泵送剂、防冻剂：均同“防水剂”
有见证试验汇总表
有见证试验汇总表工程名称：施工单位：建设单位：监理单位：见证人：试验室名称：见证记录编号：工程名称：取样部位：样品名称：取样数量：取样地点：取样日期：见证记录：有见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：填制本记录日期：年月日水泥试验报告试验表4试验编号：委托单位：工程名称：水泥品种及强度等级: 厂别及牌号：出厂日期: 取样日期:出厂编号：代表数量：试验委托人：结论：负责人：审核：计算：试验：实验日期：年月日报告日期：年月日试验表5试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：砂子产地：收样日期：试验日期：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表6试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：石子产地：收样日期：试验日期：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日钢筋原材试验报告试验表7试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：钢材种类：级别规格：牌号：产地：试件代表数量：来样日期：试验日期：一、力学试验结果：二、化学分析结果：注：用于结构时，根据规范及设计要求计算σb/σs和σs/σs标。
结论：负责人：审核：计算：试验：钢筋机械接头试验报告试验表8试验编号：委托单位：试验委托人：来样日期：工程名称：部位：钢材种类：级别及规格：牌号：产地：接头型式：接头等级：代表数量：检验类别：结论：负责人：审核：计算：试验：钢筋焊接接头试验报告试验表9试验编号：委托单位：试验委托人：来样日期：工程名称：部位：钢材种类：级别及规格：牌号：产地：焊接类型：试件代表数量：原材试验编号：焊条型号：操作人：试验日期：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日砖试验报告试验表10试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：种类：强度等级：厂别：代表数量：来样日期：试验日期：其他试验：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日沥青试验报告试验表11试验编号：委托单位：试验委托人：收样日期：工程名称：部位：品种及标号：产地：代表数量：试样编号：试验日期：试验结果：1．软化点℃（环球法）2．延度（cm）15℃25℃3．25℃针入度（1/10mm）4．其他结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日沥青胶结材料试验报告试验表12试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：沥青品种：胶结材料标号：掺合料：试样编号：取样日期：年月日时胶结材料配合比通知单编号：试验日期：施工配合比：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表13试验编号：委托单位：试验委托人：试样编号：工程名称：部位：种类牌号、标号：生产厂：代表数量：来样日期：试验日期：结果：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表14试验编号：委托单位：试验委托人：试样编号：工程名称：部位：厂别、牌号：代表数量：生产日期：到场日期：来样日期：试验结果：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日材料试验报告试验表15试验编号：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日环氧煤沥青涂料性能试验记录试验表16 工程名称：混凝土配合比申请单试验表17 施工单位：工程名称：委托部位：设计强度等级：申请强度等级：要求坍落度：cm 其他技术要求：搅拌方法：浇捣方法：养护方法：水泥品种及等级：厂别及牌号：出厂日期：试验编号：进场日期：砂子产地及品种：细度模数：含泥量：% 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量：% 试验编号：其他材料：掺合料名称：外加剂名称：申请日期：使用日期：申请负责人：联系电话：混凝土配合比通知单编号：负责人：审核：计算：试验：实验表18实验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：设计强度等级：拟配强度等级：要求坍落度：cm 实测坍落度：cm 水泥品种及等级：厂别：出厂日期：试验编号：砂子产地及品种：细度模数：含泥量：% 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量：% 试验编号：掺合料名称：产地：占水泥用量的：% 外加剂名称：产地：占水泥用量的：% 施工配合比：水灰比：砂率：%制模日期：要求龄期：要求实验日期：试块收到日期：试块养护条件：试块制作人：负责人：审核：计算：试验：试验表19实验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：设计强度等级：拟配强度等级：坍落度： cm 水泥品种及等级：厂别：出厂日期：试验编号：砂子产地及品种：细度模数：含泥量： % 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量： % 试验编号：掺合料名称：产地：占水泥用量的：外加剂名称：产地：占水泥用量的：其他：施工配合比：水灰比：砂率： %制模日期：要求龄期：要求试验日期：试块收到日期：试块养护条件：试块制作人：负责人：审核：计算：试验：混凝土抗渗性能试验报告试验表20试验委托人： 试块编号： 试验编号： 委托单位： 工程名称： 部位： 设计强度等级： 设计抗渗等级： 要求坍落度： cm 实测坍落度： cm 水泥品种及等级： 厂别： 出厂日期： 试验编号： 砂子产地及品种： 细度模数： 含泥量： % 试验编号： 石子产地及品种： 最大粒径： 含泥量： % 试验编号： 外加剂名称： 厂别： 占水泥用量的： % 掺合料名称： 厂别： 占水泥用量的： % 施工配合比： 水灰比： 砂率： %制模日期： 要求龄期： 要求试验日期： 试块收到日期： 试块养护条件： 试块制作人： 试块端面渗水部位：试块解剖渗水高度(cm)：结论：负责人： 审核： 计算： 试验：cmcmcmcmcmcm混凝土强度（性能）试验汇总表试验表21施工项目技术负责人：填表人：年月日混凝土试块强度统计、评定记录试验表22施工项目技术负责人：制表：计算：制表日期：年月日砂浆配合比申请单试验表23 委托单位：试验委托人：工程名称：部位：砂浆种类：强度等级：水泥品种：等级：厂别：水泥进场日期：试验编号：砂产地：种类：试验编号：掺合料种类：外加剂种类：申请日期：要求使用日期：砂浆配合比通知单强度等级：试验日期：配合比编号：备注：砂浆稠度为70~100mm，白灰膏稠度为120mm负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日。
建筑工程材料送检复检汇总表
序号 项目名称
证明文件
1
建筑密封材 料产品
双面胶带、橡胶块 、密封胶条等产品质 量证明书
十七、 保温材料、防火材料产品
序号 项目名称
证明文件
1
保温材料、 防火材料产
品
1、产品合格证 2、出厂抽检报告
十八、 五金件配件及其他材料产品
序号 项目名称
证明文件
1
五金件配件 及其他材料
产品
1、产品合格证 2、出厂抽检报告
同强度的水泥
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
4、物理性能进场后
3
检验报告
20个以上不同部位取等量样品不小于12kg 。
二、钢筋\预应钢筋\钢绞线\钢丝
序号 项目名称
证明文件
送检规定
送检数量
钢筋\预应钢 筋\钢绞线\
钢丝
1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、力学及工艺性能 检验报告
（a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆 盘条及余热钢筋：≤60t/批。 （b）冷 轧带肋钢筋：≤50t/批。 （c）钢筋焊接 网应成批验收，每批应由同一厂家生产的 、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重 同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货 量不应大于20t/批 状态及同一进场时间的钢筋：
详见同上。 不良或力学性能显著不正常现象
三、砌体材料
序号 项目名称
证明文件
送检规定
送检数量
砌体材料
1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、进场物理性能检 验报告 4、建筑材料放射性 指标检验报告
取样批量：同一产地、同一规格的砌体：
20块/组
（1）蒸
压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不
足一万块时亦为一批； （2）轻集料混
理化检验各种记录表格汇总
六、理化表式汇总表序号编号名称1 ZJ/LH-01 理化试验委托单2 ZJ/LH-02 力学和工艺性能试验试样加工检验记录（表1）ZJ/LH-02-1 拉伸试样检验记录（表2）ZJ/LH-02-2 冲击试样检验记录（表3）ZJ/LH-02-3 弯曲、压扁、扩口等试样检验记录（表4）3 ZJ/LH-03 材料理化试验报告原始记录4 ZJ/LH-04 理化试验报告5 ZJ/LH-05 化学分析原始记录6 ZJ/LH-06 化学分析结果登记表7 ZJ/LH-07 金相检验原始记录8 ZJ/LH-08 金相试验报告9 ZJ/LH-09 焊接件理化试验报告理化试验委托单委托单位：无锡市四方机械厂2010年10月12 日委托编号：LH2010-10-01 名称钢板试件编号10S-01 批号10205899330101 材料牌号、规格Q345R、12mm焊工钢印焊接材料材料入库号1001009 坡口型式焊接方法及位置热处理状态代表产品工作令号10-10-001 代表部位试验项目及数量项目数量项目数量项目数量项目数量拉伸R elR mA1 冲击温度0℃3金相检验晶间腐蚀方法：化学分析及其他C √缺口型式V Si √弯曲面弯D=2a1 硬度宏观Mn √背弯断口微观P √侧弯S √压扁Al √备注试验标准：拉伸试验按GB/T228-2002，弯曲试验按GB/T232-1999；冲击试验按GB/T229-2007评定标准：GB713-2008委托人要求完成时间2010.10.13接受人力学和工艺性能试验试样加工检验记录ZJ/LH-02 1拉伸试样检验1.1试样横向尺寸公差（表1）表1 试样横向尺寸公差名称标称横向尺寸尺寸公差形状公差机加工的圆形横截面直径3 ±0.05 0.02 ＞3-6 ±0.06 0.03 ＞6-10 ±0.07 0.04 ＞10-18 ±0.09 0.04 ＞18-30 ±0.10 0.05四面机加工的矩形横截面试样横向尺寸相同于圆形横截面试样直径的公差相对两面机加工的矩形横截面试样横向尺寸3 ±0.10.05 ＞3-6＞6-10 ±0.20.1 ＞10-18＞18-30±0.5 0.2 ＞30-501.2表面粗糙度：见各种型式试样的图示1.3标记标在夹持部位1.4实测记录（表2）2冲击试样检验2.1试样几何形状(图1）2.2缺口型式（V或U型）、相应尺寸及偏差要求(表3) 2.3试样表面粗糙度优于5μｍ，端部除外2.4标记标在端部截面2.5实测记录(表4)3弯曲、压扁、扩口等试样检验3.1试样形状和尺寸见试样制备3.2弯曲样标在端部，压扁、扩口样用记号笔做标记3.3检验记录（表5）表2 拉伸试样检验记录ZJ/LH-02-1（续1）日期序号材检号标记检验试样类型（机加工）标称横向尺寸mm试样尺寸公差（=标称尺寸±允许公差值）试样形状公差（最大尺寸－最小尺寸≯允许公差值）粗糙度μｍ厚（α）宽（b）直径（Φ）允许尺寸公差实测允许形状公差检验结果要求实测厚（a）宽（b）直径（Φ）最小最大最小最大最小最大表4 弯曲、压扁、扩口等试样检验记录（经检合格，作“√”标记）ZJ/LH-02-3（续3）日期序号试样类型材检号标记检验共性检验项目特性检验项目变形面是否有划痕、损伤棱边是否倒圆或有无毛刺、伤痕焊缝余高是否去除弯曲样是否保留原表面扩口样两端面是否垂直于管轴线表3 冲击试样检验记录ZJ/LH- 02-2(续2)日期序号试样编号标记检验试样尺寸高×宽×长（h×w×l）缺口形式检验项目及结果高h宽w长l缺口角度1缺口底部高度2缺口根部半径3缺口对称面至端部距离4缺口对称面至试样纵轴角度试样纵向面间夹角5表面粗糙度Rα10±0.07510±0.117.5±0.115±0.0655±0.6045°±2°8±0.0750.25±0.02527.5±0.42 90°±2°90°±2°≤5μm实测实测实测实测实测实测实测实测实测实测VVVVVVVVVV名称标准牌号规格报告编号备注材料理化试验报告原始记录ZJ/LH-03化学成分% 试验方法标准GB/T223GB/T5293材检号 C Mn Si S P Cr Ni Cu Ti Mo V Als H2O试验日期校对日期力学工艺性能试验方法标准GB/T228□GB/T232□GB/T244GB/T246 GB/T229试验日期校对日期材检号抗拉强度Rm（MPa）屈服强度ReL（MPa）断后延长率A（%）断面收缩率Z（%）弯曲a=d= α=压扁H= 冲击功KV2（J）尺寸℃硬度延性闭合金相及其他试验试验方法标准GB/T13298GB/T13299GB/T6394 GB/T224GB/T10561HB/T226GB/T1979试验日期校对日期A B C D Ds材检号显微组织晶粒度脱碳层试验结论上述项目试验结果：理化责任工程师：日期：注：①试验结果仅对来样负责；②试验方法执行最新有效标准。
试样确认表
质量
8
产品耐热是否符合要求？-热变形稳定度能否达到实验要求？
质量
9
产品强度是否符合要求？-卡扣等小结构是否易折弯？
质量
10
产品韧性是否符合要求？-卡扣等小结构是否易断裂？
质量
11
产品防火等级是否符合要求？-燃烧效果是否符合对应等级要求？
质量Βιβλιοθήκη 12外观是否符合要求？- 生产统计是否有黑点异色等外观异常、比例 分别是多少？
生产-领班
13
注塑良率能否达到要求？-生产统计试做良率
生产-领班
14
后加工（打磨）有无异常？良率&产量能否达到要求？有何异常？ (如有)
生产-领班
15
后加工（镭雕）有无异常？良率&产量能否达到要求？有何异常？ (如有)
生产-领班
后加工（喷涂）有无异常？良率&产量能否达到要求？有何异常？
16
(如有)
质量
供应链-采购
3
其它相关资料是否齐全？-供应商提供如：MSDS UL&CQC认证 证书
供应链-采购
4
试样工艺是否合理？有无异常？-工艺工程确认工艺参数符合物性 表要求
生产-工艺管理
5
模具状态是否一致？-模具工程确认模具状态无变化
生产-模具管理
6
产品颜色是否一致？- 质量对比样品确认颜色
质量
7
产品尺寸是否一致？- 质量提供尺寸报告符合要求
原料名称& 牌号&色号
打样产品名称
模具号
Sample Confirmation Table 试样确认表
原料批号
机台号
试样料号
试样申请部门
(最新版本)见证取样送检检测成果汇总表 材料见证记录 实体检测见证记录
使用部位
（取样部位）
检测项目
（设计要求）
见证记录
检测结果判定依据
产品标准
验收规范
设计要求
抽样人
签字
见证人
签字
日期
年 月 日
日期
年 月 日
有见证送检章
送检情况
检测单位
送检时间
年 月 日
本表由监理单位填写。
附表：
实体检验见证记录
工程名称：
编号：
施工单位
检测单位
实体检验项目
依据标准
实体检验方法
检验部位
见证取样送检检测成果汇总表
工程名称：
编号：
序号
见证取样
报告编号
取样日期
检测成果
见证项目
见证人员
取样人员
注:本表由项目监理机构填写，项目监理机构自存。
附表：
材料见证记录
工程名称：
编号：
试件名称
生产厂家
试件品种
材料出厂编号
试件规格型号
材料进场时间
年 月 日
材料进场数量
代表数量
试样编号
取样组数
抽样时间
年 月 日
检验时间
年 月 日
实体检验过程检测单位
检验人员
签字
日期
年 月 日
日期
年 月 日
见证人
有见证送检章
本表由监理单位填写。