机械制图相关标准

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机械制图国家标准和技术制图的有关规定

机械制图国家标准和技术制图的有关规定

机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节,为了保证机械制图的质量和统一性,国家制定了相关的标准和规定。

本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。

机械制图国家标准在机械制图领域,国家制定了一系列的标准,以规范机械制图的设计、要求和规定。

以下是一些常见的机械制图国家标准:1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。

2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。

3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。

4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。

机械制图国家标准的制定,确保了机械制图的一致性和规范性,提高了机械制图的质量。

技术制图的有关规定除了机械制图标准外,还有一些技术制图的相关规定,以保证技术制图的准确性和可读性。

以下是一些常见的技术制图规定:1.图纸比例选择–技术制图中,根据绘制的对象和图纸大小,选择适当的比例,以确保图纸的可读性和准确性。

2.图线粗细和颜色选择–技术制图中,根据不同的图线类型和需求,选择适当的线宽和颜色,以区分不同的元素和表达不同的含义。

3.图幅的排版要求–技术制图中,应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局,以提高图纸的可读性和美观性。

技术制图的规定和要求,保证了技术制图的准确性和规范性,提高了技术制图的效率和质量。

结论机械制图国家标准和技术制图的规定,对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。

遵守这些标准和规定,能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读,提高产品设计的质量和效率。

然而,由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同,也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。

因此,在实际应用中,还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。

精选机械制图国家标准和技术制图的有关规定

精选机械制图国家标准和技术制图的有关规定
(一) 基本规定
1. 机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 2. 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 3. 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 4. 图样中的尺寸,以mm为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
返回
绘图工具和仪器的使用方法
用丁字尺、三角板配合画15°整倍数的斜线
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绘图工具和仪器的使用方法
用两块三角板配合作已知线的平行线或垂直线
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绘图工具和仪器的使用方法
二、 分规的用法
用分规连续截取等长线段
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绘图工具和仪器的使用方法
三、 圆规的用法
圆规的用法
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3. 圆的直径
(1) 直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“”。 (2) 尺寸线应通过圆心,其终端画成箭头。(3) 整圆或大于半圆应注直径。
4. 圆弧半径
(1) 半径尺寸数字前加注符号“R ”。(2) 半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上, 且尺寸线或其延长线应通过圆心。(3) 小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸。
8. 板状类零件
标注板状类零件的厚度时,可在尺寸数字前加注符号“t ”。
9. 狭小部位的注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时,可按上图的形式注写。
10. 小半径注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时,可按上图的形式注写。
11. 小直径注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时,可按上图的形式注写。
12. 弦长及Biblioteka 长图1-36(b)是一旋塞, 其右部是一个锥度等于1∶3的正圆锥台, 作图步骤如下: (1) 由a沿轴线向右取3等分得b; (2) 由a沿垂线向上、下各取半等分得c和c1; (3) 过e和e1分别作bc和bc1的平行线, 即作出旋塞的锥度。

机械制图要求规范-国家标准

机械制图要求规范-国家标准

机械制图要求规范-国家标准引言机械制图是工程设计过程中必不可少的一部分,它起到了沟通设计师和制造者之间的重要作用。

为了确保机械制图的质量和一致性,国家对机械制图的要求进行了规范化。

本文将介绍国家标准中对机械制图的要求规范,帮助读者更好地了解机械制图的基本要求和规范。

一、图纸格式1.图纸尺寸应根据实际设计需要确定,常见的尺寸有A4、A3、A2等。

在图纸的右下角应注明图纸尺寸信息。

2.图纸页边距应合理设置,一般为20mm,以保证图纸的美观和工作区域的合理利用。

3.图纸的标题栏应明确标注图纸名称、图号、版本、制图人、审核人等信息。

二、视图投影1.视图投影是机械制图中最基本的内容之一。

视图的选择应能够清楚地表达零件的形状和尺寸。

2.视图应按照国家标准规定的投影方式进行绘制,常用的有主视图、俯视图、右视图等。

3.视图之间应有适当的距离和比例关系,以保证图纸的美观和易读性。

视图与边框之间的距离一般为5mm。

4.视图的比例尺应根据实际需要确定,常用的有1:1、1:2、1:5等。

三、尺寸标注1.尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分,它标明了零件的大小和形状。

2.尺寸标注应使用国家标准规定的标注方法和符号,确保标注的一致性和准确性。

3.尺寸标注的位置应遵循一定的规则,一般都放在视图右侧,并与之相关联。

4.尺寸标注的字体大小应合适,一般为2.5mm,以保证标注的清晰可读。

四、剖视图和细节图1.当零件的内部结构和细节无法通过常规视图揭示时,可以采用剖视图或细节图的方式进行表达。

2.剖视图应按照国家标准规定的剖视投影方法进行绘制,同时配上剖面符号和剖视线。

3.细节图应能够清楚地显示出零件的局部细节,一般需注明细节图对应的视图。

五、表面粗糙度和配合公差1.表面粗糙度和配合公差是机械制图中需要特别注意的内容,它们直接关系到零件的功能和质量。

2.表面粗糙度应按照国家标准规定的符号和数值进行标注,以确保读者能够正确理解零件的表面质量要求。

机械制图相关标准

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幅面
幅面
分区和更改文件号合为一栏
幅面
幅面
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2、如何选择图纸幅面? 设计人员在绘图前,首先要选择好用哪一种规格的图纸幅面, 因为图纸幅面的正确选择对图面的布局以及充分利用图纸是密切 相关的。 在优先选用基本幅面的前提下,按照图形构成情况,允许选用 加幅尺寸幅面。 在选择幅面大小时应该考虑的因素: 1)图样结构的大小和复杂程度; 2)图样所必需的视图数量; 3)图样所采用的比例; 4)经过缩小和放大后图样的最大尺寸以及图样需要注写技术 要求和附注的位置。
尺寸界线


3)、在光滑过度处标注尺寸时,应用细实线将轮廓线 延长,从他们的交点处引出尺寸界线。(如上图所示) 4)、标注角度的尺寸界线应沿径向引出(图1);标 注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线(图2); 标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平 分线(图3),但弧度较大时,可沿径向引出(图4)。
尺寸标注
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一、基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据, 与图样的大小及绘制的准确度无关。 2、图样中(包括技术要求及其他说明)的尺寸,以毫 米为单位时,不需要注单位符号(或名称),如采用 其他单位,则应注明相应的单位符号。 3、图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完 工尺寸,否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反 应该结构最清晰的图样上。
幅面

3、幅面的类型
留装订边的图框格式
幅面
不留装订边的图框格式
幅面
比例

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二、比例
1、比例定义 比例是指图纸中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 2、如何选择图样比例? 由于机件的形状的大小各不相同,结构复杂程度也有差别, 为了在图纸上能清晰的表达机件的形状、结构、标注尺寸和公差 以及技术要求等,同时考虑合理的利用图纸,应根据不同情况选 择合适的比例。如果机件的局部结构较为复杂或不易标注尺寸和 公差等符号时,可采用局部放大画出,此时不宜将全部图形用较 大比例画出。

机械制图标准

机械制图标准

第一节国家标准中对制图的一般规定一图纸的幅面和格式GB/T 14689-19931 图纸的幅面为了使图纸幅面统一,便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求,绘制技术图样时,应按以下规定选用图纸幅面;1应优先选用基本幅面表1-1;2必要时,允许选用加长幅面;但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出;表1-1 图纸幅面尺寸2 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框,图样必须绘制在图框内部;其格式分为留装订边和不留装订边两种;同一产品的图样只能采用一种图框格式;3 标题栏每张图纸上必须有标题栏,标题栏位于图纸的右下角,其格式遵守GB/的规定; 当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时,构成X型图纸;若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸;二比例1 术语1比例:图与实物相应要素的线性尺寸之比;2原值比例:比值为1的比例,即1:1;3放大比例:比值大于1的比例,如2:1;4缩小比例:比值小于1的比例,如1:4;2 比例系列绘制图样是,应根据需要按表1-2中规定的优选选择系列中选取适当的比例;为了从图样上直接反映出事物的大小,绘图时应尽量采用原值比例;3 标注方法1比例符号应以“:”表示,如1:1,2:1等;2比例一般标注在标题栏中的比例栏内;不论采用何种比例,图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小,与图形的比例无关;表1-2 比例系列b三字体1在图样中书写的汉字、数字和字母,都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”;2字体高度h的公称尺寸系列为:,,,5,7,10,14,20mm.如果需要书写更大的字,其字体高度应按2的比例递增;字体高度代表字体的号数;3汉字应写成长仿宋体字,并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3.5mm,字体高度一般为h/ 2.4字母和数字可写成斜体和直体;斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°;四图线1 线性和图线尺寸国家标准规定了15种基本线型;所有现行的图线宽度d应按图样的类型和尺寸大小在下列公比为1:2≈1:的数系中选择;0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2mm.粗线、细线的宽度比例为2:1;在同一图样中同类图线的宽度应该一致;2 图线的应用在机械制图中常用的线性、宽度和一般应用见表1-3表1-3 各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用五尺寸标注1 标注尺寸的基本原则1 图样中包括技术要求和其他说明的尺寸,以毫米为单位时,不需要标注计量单位;2 图样上所标注的尺寸数值为机件的真实大小,与图形的大小和绘图的精确程度无关;3 机件的每一尺寸,在图样上只标注一次;4 图纸中所标注的尺寸为该机件的最后完工尺寸,否则应另加说明;2 尺寸要素1 尺寸界限尺寸界限表示所标注尺寸的起止范围,用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出;也可以直接利用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线;2 尺寸线尺寸线用细实线绘制;标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,相同方向的各尺寸线之间的距离要均匀,间隔要大于5mm;尺寸线不能用图上的其他线所代替,也不能与其他图线重合或在其延长线上,并尽量避免和其他尺寸线和尺寸界线相交叉;3 尺寸数字线性尺寸的数字一般注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处;我们用符号区分不同类型的尺寸;φ:表示直径;R :表示半径S :表示球面t :表示板状零件厚度L :表示斜度×:连字符EQS:平均分布:深度:沉孔或锪平埋头孔图1-2 尺寸标注第二节机件的表示方法一视图视图是根据有关标准和规定,用正投影法绘制出物体的图形;视图主要用来表达机件的外部结构和形状,一般只画出可见部分,必要时采用虚线表达其不可见部分;视图通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种;1 基本视图物体向基本投影面透射所得的视图称为基本视图;在圆有三个投影面的基础上,在增加三个投影面如图1-7构成一个六面体;者六个面称为基本投影面;这样,表示一个机件就有六个基本投射方向,可获得六个基本视图,即:主视图-自物体的前方投射;俯视图-自物体的上方投射;左视图-自物体的左方投射;右视图-自物体的右方投射;仰视图-自物体的下方投射;后视图-自物体的后放投射;六个基本视图的配置关系见图1-7 视图的基本位置六个视图基本位置见图1-8 六个视图的基本位置,在同一张图纸上照此配置试图时,可以不标注视图的名称.2 向视图在实际设计绘图中,有时不能同时将六个基本视图都画在同一张图纸上;为了解决这一问题,以及识别读图问题,国家标准规定了一种可以自由配置的视图-向视图;即图样上视图和剖视图自由配置的表示方法;每个视图和剖视图通常用注在主视图上表示投射方向的箭头旁的大写字母识别;图1-9 向视图及其标注在实际应用中,要注意以下几点:1由于向视图的位置可以随意配置,为使看图者不致产生误解,所以必须予以明确标注.;即在向视图的上方标注“X”“X”为大写拉丁字母,在相应视图的附近用箭头指明投射方向,并标注相同字母;2表示向视图名称的字母,无论是注在箭头旁还是在视图的上方,均应与正常的读图方向一致,以便于识别;3表示投射方向的箭头应尽可能配置在主视图上,以使获得视图与基本视图一致;表示后视图的投射方向的箭头最好配置在右视图或右视图上;3 局部视图将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图,成为局部视图;1局部视图的配置形式a 可按基本视图的形式配置;也就是说,当局部视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注;b 可按向视图的形式配置;也就是说,局部视图通常应配置在投射箭头所指的方向或基本视图的位置,以便于原来的基本视图保持相对应的投影关系;但为了合理利用图纸,也可以将局部视图配置在图纸合适的位置,但应按向视图的规则标注;2局部视图的表达方式a 局部视图的断裂边界通常以波浪线或双折线表示;b 局部视图的外形轮廓形成封闭状态时,可省略表示断裂的边界;图1-10局部视图4 斜视图物体向不平行于基本平面的平面投射所得的视图,成为斜视图;斜视图只反映机件上倾斜结构的实形,其余部分省略不画;斜视图的断裂边界可用波浪线或双折线表示;斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注;必要时可允许将斜视图旋转配置,但需划出旋转符号,表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端;图1-11斜视图二剖视图1 剖视的基本概念1剖视图假想用剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视;图1-12剖视图2画剖视图的注意事项a 剖视图是假想把物体剖切后画出的投影,目的是清晰的表达物体内部结构,仅是一种表达手段,其他未取剖视的视图应按完整的物体画出;b 为了使剖视图清晰,凡是其他视图上应经表达清楚的结构形状,其虚线省略不画;c 剖视图中不要漏线,剖切平面后的可见轮廓线应划出;3剖面线国家标准规定,不需要在剖面区域中表示材料的类别时间,可采用通用的剖面线,即应以适当的角度的细实线绘制,最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°; 同一物体的各个剖面区域,其剖面线画法一致-间距相等、方向相同;2 剖视图的种类1全剖视图用剖切面完全地剖开物体所得的视图,称为全剖视图;全剖视图主要用于表达内部形状结构复杂的不对称机件或外形简单的对称机件; 图1-13全剖视图2半剖视图当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画城视图,这种组合的图形,称为半剖视图;半剖视图主要用于内、外结构形状都需要表示的对称机件;3局部剖视图用剖切面局部的剖开物体所得的视图,称为局部剖视图;局部剖视图主要用以表达机件的局部内部形状结构,或不宜采用全剖视图或半剖视图的地方;3 剖切面的种类剖视图能否清晰表达机件的形状,剖切面的选择是很重要的;剖切面共有三种;运用其中任何一种都可以得到全剖视图、半剖视图、局部剖视图;在剖视图中,剖切面需用剖切线和剖切符号表示;剖切线-指示剖切面位置的线细点画线;剖切符号-指示剖切面起、止和转折位置用粗点划表示及投射方向用箭头表示的符号;1单一剖切平面单一剖切平面有两种情况:一种使用一个平行于某基本投影面的平面作为剖切平面;另一种是用一个不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开物体,即斜剖;2几个平行的剖切平面几个平行的剖切平面可能是两个或两个以上,各剖切位置符号的转折处必须是直角;用几个平行的剖切平面剖开物体的方法通常称作阶梯剖;阶梯剖使用与表达物体内形层次较多,用一个剖切平面不能同时剖到几个内形结构的情况图1-17 阶梯剖3几个相交的剖切平面几个相交的剖切平面必须保证其交线垂直于某一基本投影面;两个相交的剖切平面用两个相交的剖切平面剖开物体的方法通常称作旋转剖;旋转剖可用于表达轮、盘类物体上的一些孔、槽结构,也可用于表达具有共拱轴线的非回转物体;图1-18 旋转剖工程制图基础 166页 8-234 剖视图的标注绘制剖视图时,一般应在剖视图的上方,用大写拉丁字母标注剖视图的名称“×-×”,在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投射方向,并注上同样的字母;以下几种情况可以省略标注:1当剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开,可省略箭头;2当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开,可省略箭头;3当单一剖切平面的剖切平面的剖切位置明显时,局部剖视图的标注可省略;三断面图1 断面图概念假想用剖切平面将物体的某处切断,仅画出该剖切平面与物体接触部分的图形,称为断面图,简称断面;断面图常用与表达机件上某一局部的断面形状;例如,机件上的筋板、轮辐、键槽、小孔及各种型材的断面形状等等;2 断面图的种类1移出断面画在视图轮廓之外的断面,称为移出断面;移出断面的轮廓线用粗实线绘制;移出断面图应尽量配置在剖切面迹线或剖切符号的延长线上,也可以配置在其他适当位置;当断面图形对称时,也可画在视图的中短处;单一剖切面、几个平行的剖切平面和几个相交的剖切面的概念和功能同样适用于断面图;由两个或多个相交的剖切平面剖切物体的出的移出断面图,中间应断开绘制;2重合断面图画在视图之内的断面图成为重合断面图;重合断面图的轮廓线用细实线绘制;当视图中轮廓线与重合断面图的图形重合时间,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断;为了得到断面的真实形状,剖切平面一般应垂直于物体上被剖切部分的轮廓线;四其他表示方法1 局部放大图将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图;当机件上的细小结构在视图上表达不清楚,或不便于标注尺寸和技术要求时,可采用局部放大图;局部放大图可以根据需要画成视图、剖视图、断面图;必要时可用几个图形来表达同一个被放大部分的结构;为看图方便,局部放大图应尽量配置在被放大部份附近;绘制局部放大图,应用细实线圆或长圆圈出被放大的部分;当同一物体上有几个被放大部份时,必须用罗马数字依次标明被放大部份,并在局部放大图的上方标出相应的大写罗马数字和采用的比例;当物体上被放大部份仅有一个时,在局部放大图的上方只需要注明所采用的比例;2 其他简化画法第三节标准件和常用件一螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起,一般称为“牙”;在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为外螺纹,在其内孔表面上所形成的螺纹称为内螺纹;1 螺纹的形成螺纹是根据螺旋线原理加工而成的;如图1-24,圆柱形的工件作等速旋转运动,车刀则与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动;由于刀刃的形状不同,在工件表面切取部分的截面形状也不同,所以可以加工出各种不同的螺纹;图1-24车床上加工螺纹2 螺纹的要素1牙型在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状成为牙型;螺纹的牙形不同,其用途也不同,说明如下:普通螺纹:用于连接零件;管螺纹:用于连接管道;梯形螺纹:用于传递动力;锯齿形螺纹:用于单方向传递动力;图1-25 常见标准螺纹的牙型2直径螺纹的直径有大径、中径和小径之分;外螺纹的大径和内螺纹的小径也称顶径;螺纹的公称直径为大径;管螺纹用尺寸代号表示3线数n螺纹有单线和多线之分;沿一条螺旋旋形成的螺纹称作单线螺纹;沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹称作多线螺纹;4螺距P和导程S螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离;导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离;螺距、导程、线数的关系是导程S螺距P=n线数5旋向螺纹分为右旋和左旋;2 螺纹的规定画法1螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示,在螺杆的倒角或倒角圆部分应画出;在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画3/4,此时螺杆或螺纹孔上倒角不应划出;2有效螺纹终止界线用粗实线表示;3不可见的螺纹用虚线表示;4以剖视图表示内外螺纹连接时,其旋和部分应按外螺纹画法绘制,其余部分按各自的画法表示;图1-26 外螺纹的画法图1-27 内螺纹的画法3 螺纹的标注1普通螺纹标注2 梯形螺纹标注3管螺纹标注第四节零件图上常见结构的注法1 45度倒角2 非45度倒角3 光孔标注4 沉孔第五节表面粗糙度和标注1 表面粗糙度用代号标注,代号由符号和数值组成;符号和代号含义见下表表面粗糙度符代号含义2 同一张图样上,每一个表面一般只标注一次符代号,按规定标注在可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线、引出线和它们的延长线上;3 符号尖端必须从材料外部指向加工表面;4 表面粗糙度参数值数字的大小、方向和尺寸数字的大小方向一致;5 使用最多的一种代符号,可以统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字,右上角符代号的大小是图形上其他符代号的倍;6 当零件所有表面为同一符代号时,可在图样右上角统一标注;其符代号的大小是图形上其他符代号的倍;。

机械制图必看的标准

机械制图必看的标准

轮廓法具有复合加工特征的表面第1部分:滤波和一般测量条件124 GB/T 18778.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分:用线性化的支承率曲线表征高度特性125 GB/T 18778.3-2006 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第3部分用概率支承率曲线表征高度特性126 GB/T 18779.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范检验合格或不合格的判定规则127 GB/T 18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分:测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南128 GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 几何要求第1部分:基本术语和定义129 GB/T 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸130 GB/T 19067.1-2003 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第1部分:实物测量标准131 GB/T 19067.2-2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第2部分:软件测量标准132 GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语145 GB-T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量146 GB-T 7234-2004 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数147 GB-T 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法半径变化量测量148 GB-T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值149 GB-T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值150 GB-T 11336-2004 直线度误差检测151 GB-T 11337-2004 平面度误差检测152 GB-T 12603-2005 金属热处理工艺分类及代号153 GB-T 13914-2002 冲压件尺寸公差154 GB-T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差155 GB-T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差156 GB-T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法157 GB-Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第1部:轮齿同侧齿面的检验158 GB-Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验增补二:159 GB-T 17825.1-1999 CAD文件管理总则160 GB-T 17825.2-1999 CAD文件管理基本格式161 GB-T 17825.3-1999 CAD文件管理编号原则162 GB-T 17825.4-1999 CAD文件管理编制规则163 GB-T 17825.5-1999 CAD文件管理基本程序164 GB-T 17825.6-1999 CAD文件管理更改规则165 GB-T 17825.7-1999 CAD文件管理签署规则166 GB-T 17825.8-1999 CAD文件管理标准化审查167 GB-T 17825.9-1999 CAD文件管理完整性168 GB-T 17825.10-1999 CAD文件管理存储与维护169 GB-Z 18620.3-2008 圆柱齿轮检验实施规范第3部分:齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验170 GB-Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验更新一:171 GB-T 6567.1-2008 技术制图管路系统的图形符号基本原则172 GB-T 6567.2-2008 技术制图管路系统的图形符号管路173 GB-T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件174 GB-T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和zhyj_882008-11-10 23:17 此楼为以上目录中标准的最新代替标准的更新楼层。

《机械制图》新国家标准

《机械制图》新国家标准

1.2 机械制 图国家标准的 制定修改动态
1985年起实施的国家标准
分类
基 本 规 定
标准编号 GB/T 4457.1-1984 GB/T 4457.2-1984 GB/T 4457.3-1984
GB/T 4457.4-1984
GB/T 4457.5-1984
现行标准编号
GB/T 14689-1993 GB/T 14690-1993 GB/T 14691-1993 GB/T 17450-1998 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17453-1998 GB/T 4457.5-1984
的物体图形
1
正投影法与正投影(正投影图)
3
多面正投影(图)
5
第一角投影(第一角画法)
7
第三角投影(第三角画法)
2
前者是指投影线与投影面相垂直的平行投
影法;后者是根据正投影法所得到的图形
4
物体在相互垂直的两个或者多个投影面上
所得到的正投影。
6
将物体置于第一分角内,并使其处于观察
者与投影面之间而得到的多面正投影。
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《机械制图》新国 家标准
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学习重点
已经修改和新添加的新制图标准 比较常用和比较重要的制图标准
第一章 标准化
概述
1.1 标准化基础知识简介
1.什么是标准?
标准是为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或者其结果 规定共同的和重复使用的规则、导则或者特性的文件。该文件经协商一致 制定并经一个公认机构的批准。
01
增加了粗虚线
02
粗虚线——允许表面处理的 表示线

机械制图国家标准讲解

机械制图国家标准讲解

机械制图国家标准讲解引言机械制图是工程设计和制造过程中必不可少的一项技能。

为了保证设计和制造的质量,各国都制定了相应的机械制图国家标准。

本文将对机械制图国家标准进行讲解,以便读者更好地理解和应用这些标准。

1. 机械制图基础1.1 机械制图的定义根据机械制图国家标准,机械制图是一种用图形和文字记录和传达机械产品的形状、尺寸、位置和性能的方法。

1.2 机械制图的分类根据机械制图国家标准,机械制图可以分为工程制图和产品制图两大类。

工程制图主要用于设计和制造过程中的工程操作,而产品制图主要用于产品的销售和宣传。

2. 机械制图的基本要素2.1 机械制图的符号表示机械制图国家标准规定了一套机械制图符号,用于表示机械产品的各个要素,包括尺寸、形状、位置、材料等。

2.2 机械制图的规范命名机械制图国家标准对各个要素的命名进行了规范,以确保制图的一致性和准确性。

2.3 机械制图的标注要求机械制图国家标准规定了标注的要求,包括尺寸标注、位置标注、材料标注等。

这些标注对于工程设计和制造过程中的操作和交流非常重要。

3. 机械制图的图幅和纸张规格3.1 图幅的选择机械制图国家标准规定了各种图幅的选择方法,根据设计和制造的具体要求,可以选择适当的图幅。

3.2 纸张规格的选择机械制图国家标准规定了各种纸张规格的选择方法,根据图幅的大小和制图的要求,可以选择适当的纸张规格。

4. 机械制图的投影方法4.1 正投影法机械制图国家标准规定了正投影法的使用方法,包括投影方向、投影线、视角等。

4.2 工程制图中的常用投影方法机械制图国家标准还规定了一些常用的投影方法,如等轴投影法、轴测投影法等,用于表示复杂形状的机械产品。

5. 机械制图的制图尺度5.1 制图尺度的选择机械制图国家标准规定了各种制图尺度的选择方法,根据图纸的大小和制图的要求,可以选择适当的制图尺度。

5.2 制图尺度的表示方法机械制图国家标准还规定了制图尺度的表示方法,以便读者正确理解图纸的比例关系。

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机械制图是工程技术领域的重要一环,尺寸基准的选择与应用至关重要,尽管本文档未直接阐述尺寸基准的详细定义,但从相关内容中可以间接理解其重要性。首先,图样绘制需遵循国家标准,确保图形表达的准确性和规范性。其次,在选择图纸幅面时,需考虑图形大小、复杂程度及所需视图数量等因素,这为尺寸基准的选择提供了基础。比例作为图纸中图形与实物尺寸之间的比例关系,同样影响尺寸基准的确定。在实际绘图中,合理的选择和应用尺寸基准能够确保图纸的清晰表达,便于制造和检验过程中的尺寸测量与控制。因此,虽然文档未直接讨论尺寸基准,但相关内容为理解和应用尺寸基准提供了必要的背景和知识。
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