膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料组合物
膨胀型防火涂料组合物在现代社会，火灾的防范至关重要。
膨胀型防火涂料作为一种有效的防火保护材料，其组合物的研究和开发具有重要意义。
膨胀型防火涂料是一种能够在火灾发生时迅速膨胀形成隔热炭层，从而延缓火势蔓延、保护基材的特种涂料。
它的防火性能主要取决于其独特的组合物。
膨胀型防火涂料的组合物通常包括以下几个主要成分：首先是成膜物质。
这是涂料的基础，一般为有机树脂，如丙烯酸树脂、环氧树脂、氨基树脂等。
成膜物质不仅能够将其他成分粘结在一起形成连续的涂膜，还能在一定程度上影响涂料的理化性能和防火性能。
然后是膨胀阻燃体系，这是膨胀型防火涂料的核心部分。
它通常由酸源、炭源和气源组成，也就是所谓的“三源”。
酸源在受热时能分解产生无机酸，促使炭源脱水成炭；炭源则在酸源的作用下形成多孔的炭层，起到隔热和阻止氧气进入的作用；气源在高温下分解产生不燃气体，使炭层膨胀，形成蓬松的结构，进一步增强隔热效果。
常见的酸源有聚磷酸铵等，炭源可以是季戊四醇等，气源则多为三聚氰胺等。
此外，还有颜填料。
颜填料不仅能够赋予涂料一定的颜色和遮盖力，还能改善涂料的某些性能。
例如，钛白粉可以提高涂料的白度和遮盖力，滑石粉能增加涂料的硬度和耐磨性，而一些特殊的颜填料，如蛭石、云母粉等，还能增强涂料的防火性能。
助剂也是膨胀型防火涂料组合物中不可或缺的一部分。
它们虽然用量相对较少，但却能显著改善涂料的施工性能、储存稳定性和其他性能。
例如，消泡剂可以消除涂料在生产和施工过程中产生的气泡，流平剂能使涂料在干燥过程中形成平整光滑的涂膜，分散剂有助于颜料和填料在涂料中的均匀分散。
膨胀型防火涂料的防火原理主要是通过其在受热时的膨胀和炭化反应来实现的。
当火灾发生时，涂料受热达到一定温度，膨胀阻燃体系开始发生作用。
酸源分解产生的无机酸促使炭源脱水成炭，同时气源分解产生的气体使炭层膨胀，形成厚厚的、多孔的、具有良好隔热性能的炭质泡沫层。
这层炭质泡沫层能够有效地阻隔热量传递和氧气进入，从而延缓基材的升温速度，为人员疏散和灭火争取宝贵的时间。
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响前言在建筑物材料的选用方面，防火性能是非常关键的。
防火涂料可在火灾发生时保护建筑物的结构和人员的安全。
因此，纳米技术的应用逐渐成为防火涂料发展的趋势，其中膨胀型防火涂料作为防火涂料中的一种新型材料，已经得到了广泛关注。
本文将探讨膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响。
膨胀型防火涂料的基本特性和组成膨胀型防火涂料的主要组成部分是膨胀剂、抗氧化剂和增稠剂。
其中，膨胀剂是核心材料，可以在火灾发生时自动膨胀并形成泡沫隔热层，将建筑物结构和人员包裹在内，从而起到防火隔热的作用。
抗氧化剂和增稠剂则是为了提高膨胀剂的稳定性和粘度。
膨胀型防火涂料的特点包括：•防火性能高，在高温下可以快速膨胀，并形成泡沫隔热层，保护建筑物的安全；•膨胀速度快，反应时间短，可起到快速防火的作用；•粘度大，能够附着于各种建筑物表面，不会因热胀冷缩而破裂。
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响膨胀型防火涂料是防火涂料中的一种新型材料，与传统防火涂料相比，其性能更为优异。
我们可以通过以下几个方面来了解膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的绝热性能膨胀型防火涂料能够形成泡沫隔热层，从而提高涂料的绝热性能。
泡沫隔热层可以减缓火焰向内燃烧的速度，减轻建筑物结构的受损程度，并且可以保持墙体的温度在一定的低温范围内，保证人员安全。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的抗冲击性能膨胀型防火涂料具有较高的粘稠度，能够附着于各种建筑物表面，不会因热胀冷缩而破裂。
因此，膨胀型防火涂料可以提高涂料的抗冲击性能，降低火灾时建筑物的损坏程度，保证人员的安全。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的防腐性能膨胀型防火涂料中的抗氧化剂可以提高涂料的抗氧化性能，增加涂料的耐久性。
因此，膨胀型防火涂料可以提高涂料的防腐性能，延长涂料使用寿命。
结论膨胀型防火涂料是防火涂料中的一种新型材料，具有优异的防火性能和抗冲击性能，可以提高涂料的绝热性能和防腐性能。
膨胀型防火涂料耐火极限
膨胀型防火涂料耐火极限膨胀型防火涂料是一种常用于建筑物防火保护的材料，其耐火极限是评估其防火性能的重要指标。
本文将介绍膨胀型防火涂料的耐火极限及其相关知识。
一、膨胀型防火涂料的定义和作用膨胀型防火涂料是一种能够在高温下膨胀形成绝热层的涂料，其主要成分包括膨胀剂、粘合剂和填料等。
它的作用是在火灾发生时，通过膨胀形成的绝热层，阻止火焰和高温传导，从而延缓火势蔓延，保护建筑物的结构和人员安全。
二、膨胀型防火涂料的耐火极限膨胀型防火涂料的耐火极限是指在一定的火焰温度和时间下，涂料能够保持其防火性能的时间。
耐火极限通常以分钟为单位进行评估，常见的耐火极限有30分钟、60分钟、90分钟等。
三、膨胀型防火涂料的耐火机制膨胀型防火涂料的耐火机制主要包括两个方面：膨胀和绝热。
首先，当涂料受到高温作用时，膨胀剂会发生化学反应，产生大量气体，使涂料膨胀形成多孔结构。
这种多孔结构能够阻止火焰和高温的传导，形成绝热层。
其次，涂料中的填料具有较高的熔点和导热系数，能够吸收和分散热量，进一步提高涂料的绝热性能。
四、膨胀型防火涂料的应用领域膨胀型防火涂料广泛应用于建筑物的结构防火保护，特别是钢结构和木结构的防火处理。
在建筑物的梁、柱、墙等结构表面涂刷膨胀型防火涂料，能够提供有效的防火保护，延缓火势蔓延，争取更多的逃生时间。
五、膨胀型防火涂料的选择和施工要点选择适合的膨胀型防火涂料需要考虑建筑物的用途、结构类型和耐火要求等因素。
在施工过程中，需要注意涂料的均匀性和厚度，确保涂层的质量和防火性能。
此外，还需要根据涂料的使用说明，采取正确的施工方法和工艺，确保涂料能够发挥最佳的防火效果。
六、膨胀型防火涂料的发展趋势随着建筑行业对防火安全的要求越来越高，膨胀型防火涂料的研发和应用也在不断发展。
未来，膨胀型防火涂料有望实现更长的耐火极限，提供更可靠的防火保护。
同时，还将不断改进涂料的性能和施工工艺，提高涂料的耐候性和装饰性，满足建筑物的多重需求。
Interchar 212环氧树脂膨胀型防火涂料说明书
一种高性能、高膜厚、无溶剂，双组份改性环氧树脂膨胀型防火涂料，设计用于保护纤维类火灾下的钢结构。
经独立防火测试，经认定，符合UL 263(外部名单)，英国标准BS476第20-22，（俄罗斯）GOST标准，ENV13381第4节，澳大利亚AS 1530.4(1997).以专业喷涂设备将涂料Interchar 212进行非现场喷涂，仅以一至二道涂膜（如：2小时）即可达到所要求的防火保护。
该产品具有极佳的防腐蚀性能和机械性能。
与市场上的许多其它产品不同，Interchar 212无需附加表面涂层和无需任何强化措施就可对钢构件提供完全防火保护。
Interchar 212是一种可喷涂施工的材料，服役时不需要额外的增强材料。
产品说明在纤维性火灾中帮助维护钢构件的完整性，需要此种保护的典型结构包括许多公众进入的场所，例如：终端机场、休闲设施、会议中心、教育设施、购物商场、工业厂房和宾馆等。
Interchar 212涂料采用持久耐用的环氧技术，在远离建筑现场的情况下，为钢构件提供加工与防火材料。
这不仅有助于优化质量管理，并可缩短建设周期。
设计用途中灰色哑光斑纹涂料 100％2毫米-8毫米（视保护级别而定），每道涂层的典型厚度为3.5mm（0.14英寸）1 公斤的 Interchar 212 将为 1 米²的面积提供1毫米防火涂层 (基于多组份颐涂施工)允许适当的损耗系数双组分（多组分）加热无气喷涂或改进式单组分喷涂涂装数据 INTERCHAR 212颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法密度 1 千克/升 (8.3 磅/加仑) (多组分无气喷涂)干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》所有干燥时间的数据引证于3.5毫米的典型厚度自重涂间隔10°C (50°F) 16 小时24 小时24 小时 无限制¹15°C (59°F) 8 小时16 小时24 小时 无限制¹25°C (77°F) 5 小时12 小时12 小时 无限制¹40°C (104°F)2 小时6 小时8 小时无限制¹A组份 >106°C (223°F); B组份 >106°C (223°F); 混合后 >106°C (223°F)法规符合性数据闪点（典型）挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节0.09 磅/加仑 (11 克/升)美国环境保护局第24号方法2 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页，共 4页发行日期：2020/3/9Protective Coatings所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。
膨胀型防火涂料使用方法
膨胀型防火涂料使用方法膨胀型防火涂料是一种新型的防火材料，它可以在火灾发生时迅速膨胀，形成一层厚实的防火屏障，有效地阻止火势的蔓延，保护建筑物和人员的安全。
本文将介绍膨胀型防火涂料的使用方法。
一、准备工作在使用膨胀型防火涂料之前，需要进行一些准备工作。
首先，要对涂料施工的表面进行清洁和处理，确保表面干净、平整、无油污和松散物质。
其次，要根据涂料的使用说明，选择适当的涂刷工具和施工方法。
最后，要注意安全，佩戴好防护用品，避免涂料接触皮肤和眼睛。
二、涂料施工1. 涂刷前的搅拌在涂刷膨胀型防火涂料之前，需要将涂料进行充分的搅拌，以确保涂料中的各种成分均匀混合。
搅拌时可以使用电动搅拌器或手动搅拌棒，搅拌时间一般为3-5分钟。
2. 涂刷方法涂刷膨胀型防火涂料时，可以采用刷涂、滚涂或喷涂等方法。
刷涂时，要选择质量好、毛细柔软的刷子，将涂料均匀地刷在表面上，每层涂料厚度一般为1-2毫米。
滚涂时，要选择质量好、毛细柔软的滚筒，将涂料均匀地滚在表面上，每层涂料厚度一般为1-2毫米。
喷涂时，要选择适当的喷枪和喷嘴，将涂料均匀地喷在表面上，每层涂料厚度一般为0.5-1毫米。
3. 涂刷层数为了达到更好的防火效果，一般需要涂刷2-3层膨胀型防火涂料。
每层涂料之间需要留出足够的干燥时间，一般为4-6小时。
在涂刷下一层涂料之前，要确保上一层涂料已经完全干燥。
4. 涂刷环境在涂刷膨胀型防火涂料时，要注意环境的温度和湿度。
一般来说，涂刷温度应在5℃以上，湿度应在85%以下。
如果环境温度和湿度过高，会影响涂料的干燥和膨胀效果。
三、涂料保养在涂刷完膨胀型防火涂料后，需要进行一定的保养和维护，以确保涂料的防火效果。
首先，要避免涂料表面受到机械损伤和化学腐蚀。
其次，要定期检查涂料表面的状况，如有损伤或脱落，应及时进行修补。
最后，要定期进行涂料的清洁和保养，以保持涂料表面的清洁和光滑。
膨胀型防火涂料是一种非常有效的防火材料，可以在火灾发生时迅速膨胀，形成一层厚实的防火屏障，保护建筑物和人员的安全。
膨胀型防火涂料的膨胀倍数
膨胀型防火涂料的膨胀倍数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨胀型防火涂料是一种具有膨胀特性的涂料，主要用于建筑物、船舶、桥梁等防火阻燃的需要。
膨胀型防火涂料在受到高温火焰或热辐射时，能够迅速膨胀形成一层密封的保护层，有效隔离火灾并延长燃烧时间。
这种涂料具有良好的防火性能，能够为人们的生命安全和财产安全提供重要保障。
膨胀型防火涂料的膨胀倍数是指涂料在被加热时体积倍增的程度。
通过选择合适的膨胀倍数，可以在火灾发生时扩展到足够厚度，保护基底材料不受到高温的直接侵害，以防止火势进一步扩散。
因此，膨胀型防火涂料的膨胀倍数是评估其防火性能和可靠性的重要指标。
本文将分析膨胀型防火涂料的膨胀倍数的影响因素，并探讨如何选择合适的膨胀型防火涂料。
最后，还将展望膨胀型防火涂料未来的发展趋势，为相关领域的工作者提供参考和指导。
1.2文章结构文章结构的部分，我们将介绍本文的组织结构和主要内容，以便读者更好地理解和阅读整篇文章。
本文总共分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将对膨胀型防火涂料进行概述，介绍其基本特点和应用背景。
同时，我们将给出文章的目的，即研究膨胀型防火涂料的膨胀倍数的影响因素以及选择合适的膨胀型防火涂料的方法。
最后，我们将用一小段总结引言部分，为后续内容的展开做好衔接。
在正文部分，我们将详细探讨膨胀型防火涂料的相关知识。
首先，我们将介绍什么是膨胀型防火涂料，包括其定义和基本原理。
接着，我们将探讨膨胀型防火涂料的应用领域，并列举实际案例来说明其重要性和有效性。
此外，我们将重点研究膨胀型防火涂料的膨胀倍数的影响因素，包括材料的成分、涂料厚度和施工工艺等。
我们将结合相关研究和实验数据，分析这些因素对膨胀倍数的影响程度，并给出一些实用的建议。
最后，在结论部分，我们将总结膨胀型防火涂料的膨胀倍数的重要性，强调选择合适的膨胀型防火涂料的必要性。
我们将深入分析影响膨胀倍数的因素，并给出具体的选择方法和标准。
膨胀型防火涂料使用方法
膨胀型防火涂料使用方法一、前言膨胀型防火涂料是一种常见的防火材料，它可以在火灾时迅速膨胀，形成一层厚实的保护层来防止火势蔓延。
本文将介绍膨胀型防火涂料的使用方法。
二、准备工作1. 购买膨胀型防火涂料。
根据需要选择不同规格和颜色的产品。
2. 准备相关工具。
如刷子、滚筒、批刀等。
3. 清理表面。
确保表面干净无尘，以便于后续施工。
三、施工步骤1. 搅拌涂料。
打开桶盖，用搅拌器将涂料充分搅拌均匀，避免出现沉淀或分层现象。
2. 涂刷底漆。
使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂在待处理表面上，并使其干燥。
3. 打磨表面。
使用砂纸或批刀打磨表面，以保证表面平整光滑，并去除底漆表面的毛刺和颗粒。
4. 涂抹第一遍膨胀型防火涂料。
使用刷子或滚筒将第一遍膨胀型防火涂料均匀地涂在表面上，并使其干燥。
5. 涂抹第二遍膨胀型防火涂料。
等待第一遍干燥后，使用刷子或滚筒将第二遍膨胀型防火涂料均匀地涂在表面上，并使其干燥。
6. 检查施工质量。
检查表面是否均匀、平整，是否存在漏刷现象。
7. 进行必要的修补。
如发现漏刷或其他不合格情况，应及时进行修补。
四、注意事项1. 施工环境应保持通风良好，以便于涂料快速干燥。
2. 施工前应仔细阅读产品说明书，并按照要求进行施工操作。
3. 涂刷时应保证厚度均匀，以确保产品的性能和效果。
4. 施工结束后应及时清洗工具和设备，并妥善存放。
五、总结膨胀型防火涂料是一种常见的防火材料，其使用方法简单易行。
在施工过程中需要注意的是，要保证施工环境通风良好，按照产品说明书进行施工操作，并保证涂料厚度均匀。
通过正确使用膨胀型防火涂料，可以有效提高建筑物的防火性能，保护人民生命财产安全。
膨胀型的防火涂料怎样防火？
膨胀型的防火涂料怎样防火？
膨胀型防火涂料成膜后，常温下与普通漆膜无异。
但在火焰或高温下，涂层剧烈发泡炭化，形成一个比原涂膜厚几十倍甚至几百倍的难燃的泡沫碳化层。
它可以隔绝外界火源对基材的直接加热，起到阻燃作用。
涂层炭化膨胀时，涂层厚度增大几十倍甚至上百倍，而涂层的导热系数却在下降，最后通过膨胀炭层传递到基材的热量只有原涂层的几十分之一甚至几百分之一，使基材得以较好的保护。
从宏观上看，炭质层的形成对防火作用有4个方面的贡献：
1、隔断火焰对底材的直接加热；
2、涂层的软化、熔融、膨胀等物理变化及聚合物、填料、助剂的分解、蒸发和炭化等化学作用将吸收大量的热量；
3、隔绝底材和空气的接触；
4、分解出的不燃性气体能冲淡空气中氧气的浓度。
在防火涂料中，通常膨胀型防火涂料的防火性能比非膨胀型防火性能优异。
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膨胀型防火涂料产品简介：防火涂料是在主要成膜物质（漆基）中加入颜料、填料、防火填料、增塑剂、其他助剂、水或溶剂而组成的，可用于可燃性底材表面，能降低被涂底材表面的可燃性，阻止火焰燃烧到底材或对底材起到组织蔓延、扩展作用，从而提高被涂底材耐火极限的一种功能型涂料，该类涂料已被广泛应用于建筑、交通工具、电器、军工、化工、纺织、古建及文物保护等诸多方面。
防火涂料按机理分类：膨胀型防火涂料，非膨胀型防火涂料。
目前膨胀型防火涂料又分为有机型和无机型。
市场中目前应用比较广泛的是水性有机防火涂料。
膨胀型防火涂料在正常的情况下，受火时可膨胀并形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫层，使火焰和物体隔绝开来，阻止或延缓燃烧，以达到灭火的目的，对可燃基材具有良好的保护作用。
防火涂料一般由人工合成的不燃烧或难燃烧有机高分子树脂为主体，该有机高分子树脂经特殊的基团改性，树脂本身即可带有一定量阻燃基团和能发泡的基团，再适当加入少量的阻燃剂、发泡剂、碳源等组成防火体系。
同时，防火涂料所用的颜料，常用锑白、钛白、云母以及石棉等，因为这些颜料具有很高的散发热量的效能，也有利于防火作用，其中锑白粉对红外线的反射能力较强，遇火焰能反射热量，在防火涂料中广泛使用。
防火机理：1. 防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触而延迟物体着火或减小燃烧的速度；2. 防火涂料除本身具有不燃性或难燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递；3. 防火涂料受热分解出不燃的惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢；4. 含氮的防火涂料受热分解放出NO、NHZZ3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度；5. 膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层，封闭被保护的物体，延迟热量向基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
发泡机理：膨胀型防火效果主要是由以下几点因素所控制：绝热效果，利用膨胀碳层，阻止热量传递；膨胀吸热，涂膜在高温下发生软化熔融蒸发膨胀及碳源的分解吸收了大量的热；隔绝氧气，膨胀炭层形成覆盖作用；稀释空气中的氧气的浓度，不燃气体释出。
有机膨胀型防火涂料的作用机理：涂料组分性能要求材料举例基料能融化、有阻燃性、遇火可分解出不燃或难燃的气体（基料如果没有阻燃性则涂料配方中要使用阻燃剂）聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、环氧树脂、聚氨酯、环氧—聚硫等。
颜填料耐高温，在高温下不分解出有害气体，遮盖力强以降低用量，必要时还应考虑阻燃填料同膨胀阻燃剂的协同效应钛白粉或氧化铁系列的无机颜料、锑白、氧化铝等阻燃填料。
膨胀阻燃剂在选择脱水成炭催化剂、成炭剂和发泡剂的品种和用量时应注意：发泡剂的分解点和成炭剂的碳化温度应保持基本相同；所用各种组分在高温高热作用下不能放出对人有害的气体；脱水成炭催化剂、成炭剂和发泡剂的用量应有一定的比例多聚磷酸铵-三聚氰胺-季戊四醇（P-N-C）系列，这是最常用的膨胀阻燃剂系列。
助剂满足防火涂料的其它性能要求增塑剂、分散剂、消泡剂、成膜剂、防霉剂等。
a) 脱水成碳催化剂（酸源），一般指无机酸或能在燃烧加热时生成酸的物质。
b) 成炭剂（碳源），一般是含碳量丰富的多羟基化合物，可以单独或在催化剂作用下脱水成碳。
c) 发泡剂（气源），一般指含氮的多碳化合物，在受热条件下释放出惰性气体。
膨胀炭层形成过程：无机膨胀型防火涂料的作用机理：以水玻璃为基料和发泡基体，添加其他材料组成，涂层遇到火焰及高温作用时，碱金属硅酸盐所含的结晶水及水玻璃中氧链上羟基的脱水作用而使涂层共熔变软、并且黏度较大，这时由于分解产生的气体不能自由得排出使涂料壁产生气泡，形成了具有隔热功能的多空质体——硅酸盐泡沫状隔热层。
膨胀型钢结构防火涂料：国内把涂层使用厚度在3—7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料，把使用厚度在1—3mm的钢结构防火涂料称为超薄涂型钢结构防火涂料。
实际上这两种防火涂料严格意义上都应该称为膨胀型钢结构防火涂料。
环氧膨胀型钢结构防火涂料适用于室外或者潮湿环境下，特别是有烃类火灾危险的结构（详细内容参见厚涂型钢结构防火涂料）。
组分常用原料基体树脂丙烯酸树脂、氯化橡胶、高氯化聚乙烯树脂、醇酸树脂等催化剂磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺等成炭剂季戊四醇、二季戊四醇、淀粉发泡剂三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸铵、氯化石蜡、磷酸铵盐、氨基树脂可膨胀珍珠岩、蛭石、改性石墨自身热膨胀材料无机颜填料钛白粉、氧化锌、铁黄、铁红无机隔热材料三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁无卤素阻燃剂溶剂毒性低、对人体刺激小的具有合适挥发速度的混合溶剂技术指标：A.在容器中的状态：经搅拌后呈均匀液态，无结块B.干燥时间：表干12hC.初期干燥抗裂性：无裂纹D.外观与颜色：同样品相比无明显差别E.粘结强度：0.15MPaF.抗振性：扰曲L/200,涂层不起皮、不脱落G.抗弯性：扰曲L/100,涂层不起皮、不脱落H.耐水性：浸泡24h,涂层不起皮、不脱落I.耐冻融循环性：15次冻融循环后、涂层无粉化、无开裂、无剥落、无起泡。
J.耐火极限：＞0.93h施工工艺：超薄涂型钢结构防火涂料应用范围：可适用于建筑工程中各种钢构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。
一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。
耐火时间（h）0.51 1.52 2.5理论涂层厚度0.40.8 1.6 2.1 2.7（mm）≥理论耗料量kg/m20.7-0.9 1.3-1.5 1.8-2.0 2.5-2.7 3.1-3.3理论涂涮次数3468101、施工前，必须将钢结构、配件表面的尘土、油污、杂物等清理干净做除锈处理，加涂防锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。
待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。
2、施工必须在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后，内装修之前进行。
3、施工环境温度宜在0～45℃，相对湿度不应大于85％，现场通风状况良好的环境下进行。
施工过程中和涂层干燥固化前，施工必须保证不被后续工程损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。
4、可采用喷涂（用口径约1mm的油漆喷枪进行喷涂）、刷涂、辊涂等方法分遍施工。
待前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷刷后一遍，一般间隔5—10h，通风好，温度高，空气湿度干燥的环境间隔3—5小时直至所需厚度。
5、本防火涂料使用前，必须充分搅拌均匀，以适应施工喷刷为宜。
本溶剂型防火涂料用专用稀释剂稀释，决对不可以用水或其它液体进行稀释。
6、施工时遇雨天应采取遮蔽措施、构件表面有结露现象时，不应施工，需延长施工间隔时间。
7、刚刚施工后的涂层应防水、防暴晒、污染和机械的破坏，如有损坏需立刻进行修补。
注意事项：施工应在通风良好的条件下进行，涂料贮运及施工中涂层无未干燥前，现场应禁止明火。
构件表面结露或空气温度超过85%时不应施工，超薄型钢结构防火涂料系室内用涂料，如露天环境的钢结构选用该涂料进行保护时，需在其涂层表面作防水等处理。
薄涂型钢结构防火涂料应用范围：主要用于工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的室内、外钢结构的防火保护。
1)施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。
不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。
机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6Mpa;喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa 左右。
2)涂料配制按照产品说明书规定的配比混合搅拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料．使之均匀一致．且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
3)底层涂装施工工艺及要求底涂层一般应喷涂2～3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。
第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。
喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～lOmm。
施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。
喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。
4)面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。
将涂料搅拌均匀，第一遍涂层厚度不能超过1.2mm，涂层表干后（约6小时）进行第二遍的喷涂，涂层厚度可以适量的加大，涂层厚度达到耐火时间相对应的存度为止，1H的一遍，1.5H的二遍,2H的三遍，2.5H的三遍。
5）成品保护1. 钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
2. 钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。
3. 涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。
4. 涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。
5. 做好防火涂料涂层的维护与修理工作。
如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。
饰面型防火涂料该产品是一种涂覆于可燃性基材表面后，既能因其平整的涂膜而起到一定的装饰作用，又能在火灾发生时因其涂层对可燃性基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型水性防火涂料。
涂覆于基材表面上的涂层在遇火时膨胀发泡，形成泡沫层，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被涂覆基材的速率；涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应，也消耗大量的热量，又有利于降低火灾现场的温度。
应用范围：广泛应用于工业和民用建筑内的木材及其制品、纤维板及其制品、纸板及其制品等可燃性基材以及燃烧性能等级设计要求为B1级的其它室内装修材料。
技术标准：符合GB 12441—2002国家标准的技术指标（详情见检测工艺）。
防火性能级别与指标：项目一级二级耐燃时间/min≥20≥10火焰传播比值≤25≤75阻火性/质量损失/g≤5≤15炭化体积/cm3≤25≤75施工工艺：1、施工前必须对基层（被涂材料）进行清理，除去灰、油污浮漆待杂物。
木材基层应达到自然干燥状态，含水率＜10%。
2、搅拌均匀后方可涂刷，以保证施工质量和产品性能。
3、应在5℃以上，施工后24小时内避免雨淋。