机器人说明

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机器人操作说明

机器人操作说明

安全 (1)1).注意事项 (1)2) ........................................................................................................................................................................... .以下场合不可使用机器人. (1)3).安全操作规程 (1)1.机器人基本操作说明 (2)1.1 机器人显示屏说明 (3)1.2机器人自动运行条件 (5)1. 3 程序的创建、复制、删除 (6)1.4 程序编辑 (11)1.5 机器人数据备份及恢复 (18)1.6 机器人基本设臵 (23)1.7 报警查看 (30)1.8 I/O 操作 (31)1.9 码跺编辑 (33)1.10 位臵修改 (38)安全1). 注意事项1. FANUC 机器人所有者、操作者必须对自己,机器人周边人员和设备的安全负责。

FANUC 不对错误使用机器人的安全问题负责。

FANUC 提醒用户在使用FANUC 机器人时必须使用安全设备,必须遵守安全条款。

2. FANUC 机器人程序的设计者、机器人系统的设计和调试者、安装者必须熟悉FANUC 机器人的编程方式和系统应用及安装。

3. FANUC 机器人和其他设备有很大的不同,在于机器人可以以很高的速度移动很大的距离。

2). 以下场合不可使用机器人1, 燃烧的环境2. 有爆炸可能的环境3. 无线电干扰的环境4. 水中或其他液体中5. 运送人或动物6. 攀附7. 其他!FANUC 公司不为错误使用的机器人负责。

3).安全操作规程3.1). 示教和手动机器人1)禁止带手套操作示教盘和操作盘。

2)在点动操作机器人时要采用较低的倍率速度以增加对机器人的控制机会。

3)在按下示教盘上的点动键之前要考虑到机器人的运动趋势。

11机器人安全操作说明

11机器人安全操作说明
⑤ 如果一切正常,则可继续运转;如有损坏,则请专业维修人员 修理。
⑥ 一般而言,机器人撞机必有原因,应谨慎查明原因并排除后, 方可运转。
⑦ 如果重新校正原点,则机器人之工作路径必须逐一校对过,必 要时加以修正,以免因校正误差导致工作错误。
⑧ 经各项程序后,仍无法排除故障的话,请通知本公司相关部门 处理。
1.3 外围安全守则
① 系统工作范围内请勿堆放物品。 ② 开机前检视移动机构之轨道,确定没有任何障碍物
存在。 ③ 开电源动力。 ④ 工作中除操作人员外,其它人员不得靠近机械设备。 ⑤ 发生紧急事故,先按下紧急停止按钮。 ⑥ 系统需有良好之第三类接地,若有漏电,或机器人
动作漂移现象,请检查接地点处。 ⑦ 依据维修手册做例行保养。 ⑧ 使用手动功能时,务必事先熟记系统之动作顺序,
以及各机构的动作范围,速度,事先规划好工作程 序,才不至于撞机或伤人。 ⑨ 欲做电路检修时,注意电源状态,以免触电。 ⑩ 随时保持机台清洁,将有助于降低发生意外的几率。
1.4 撞机处理对策
① 尽快按下紧急停止按钮。 ② 清理现场。
③ 重新开机,用手动方式小心将机器人带回作业原点,再做其它 动作。
④ 检查机器手臂,工具,线路,管路和平移台是否损坏,以及原 点位置是否偏移。
③ “紧急停止”为重大事情,请确认各项工作有无 系统停止。 ② 关掉机器人电源。 ③ “五分钟”后关掉系统控制器电源。 ④ 关闭气压电源。
2.5 指定预约程式
① 切换至TEACH模式。 ② 选择“程序”。 ③ 选择“预约程序” ④ 选择“预约程式登入”。 ⑤ 指定所需程序后按下“输入”。
闭机器人电源后,方可进入。 ⑦ 发生紧急事故,立即按下红色紧急停止键,再处理其它事情。 ⑧ 关机时,先关闭机器人电源,再关闭外围设备电源。 ⑨ 工作时,保持轻松愉快之心情,全神贯注,避免不必要的伤

人形机器人的说明书

人形机器人的说明书

人形机器人的说明书一、概述本说明书旨在详细介绍"人形机器人"的功能、使用方法以及相关注意事项,以便用户能够正确、安全地操作该产品。

二、产品描述1. 外观特点:人形机器人采用先进的制造工艺,外观设计时尚简约,并配备了多彩LED灯,使机器人更具视觉吸引力。

2. 尺寸及重量:人形机器人的尺寸为1.8米高,重约85公斤,大小适中,方便使用和携带。

3. 功能特点:(1)语音交互功能:机器人内置智能语音识别系统,能够准确理解并回应用户的指令,实现智能对话功能。

(2)动作模仿功能:机器人可进行人类常见的动作模仿,并实现简单的舞蹈动作。

(3)人脸识别功能:机器人配备了先进的人脸识别技术,能够辨认用户的面部特征,以实现个性化互动体验。

(4)情感表达功能:机器人采用了情感感知模块,能够根据环境及用户的情绪变化做出相应表情,增强用户的情感共鸣。

(5)智能导航功能:机器人内置地图导航系统,能够自主移动及避障,方便用户操作和搬运物品。

三、使用方法1. 开机与关机:将机器人连接到电源,按下电源按钮机器人即可开机。

长按电源按钮2秒可关机。

2. 语音交互:机器人处于待机状态时,语音唤醒功能处于关闭状态,需要手动唤醒。

唤醒后,用户可以直接与机器人进行语音交互,系统会根据指令做出相应反应。

3. 动作模仿:通过控制面板或者语音指令,用户可以让机器人进行各种动作模仿,例如挥手、跳舞等。

4. 人脸识别:机器人具备人脸识别功能,用户可以在机器人的设置界面中添加自己的人脸信息,方便机器人进行个性化互动。

5. 情感表达:机器人通过内置的情感感知模块,能够自动感知用户情绪,做出相应表情,如微笑、流泪等,以增加用户的亲和力。

6. 智能导航:用户可通过遥控器或者手机APP向机器人发送导航指令,机器人会根据指令自主移动,避开障碍物,实现准确导航。

四、注意事项1. 使用环境:请确保在光线充足、通风良好的环境中使用机器人,避免长时间暴露在高温、潮湿或者封闭的环境中。

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明一、ABB机器人的启动与关闭1.启动ABB机器人:首先确认机器人电源线和控制器电源线正常连接,然后按下控制器的电源开关启动机器人。

2.关闭ABB机器人:在终端上按下机器人控制器上的电源按钮,然后按照显示屏上的提示操作,直到机器人完全关闭。

二、ABB机器人的坐标系选择与校准1.选择坐标系:ABB机器人可以使用基座坐标系、工具坐标系和用户定义的坐标系。

根据具体任务的需要,选择合适的坐标系进行操作。

2.坐标系校准:在使用机器人前,需要进行坐标系校准以确保机器人的运动准确性和精度。

校准过程中需要使用专门的校准工具和仪器,按照校准操作指导进行校准。

三、ABB机器人的编程1. 打开编程界面:在FlexPendant终端上选择编程模式,并输入密码登录编程界面。

2.创建程序:在编程界面上创建一个新程序,设置程序的名称和编号。

3. 编写程序:使用ABB的编程语言RAPID(Robotics Programming Integrated Development Environment)进行程序编写。

RAPID是一种结构化编程语言,类似于传统的编程语言,可以使用变量、条件语句、循环语句等进行程序设计。

4.保存程序:在编程过程中,需要定期保存程序,以防止程序的意外丢失。

5.载入程序:将编写好的程序载入到机器人控制器中,并选择运行模式。

6.运行程序:在机器人控制器上选择程序,并选择运行方式,可以选择单步运行、连续运行等。

四、ABB机器人的示教示教是ABB机器人的一种操作方式,可以通过操作机器人的手臂进行示范,机器人会根据示教的运动轨迹执行任务。

以下是示教的基本操作步骤:1. 选择示教模式:在FlexPendant终端上选择示教模式,并输入密码登录示教界面。

2.示教类型选择:根据具体任务需要选择示教的类型,包括点到点示教、路径示教和力控示教等。

3.示教开始:点击示教按钮,开始示教。

根据终端上的指示,手动移动机器人的手臂,示教机器人运动的轨迹。

机器人操作的说明书

机器人操作的说明书

机器人操作的说明书机器人操作手册1. 简介本机器人操作手册旨在向用户提供全面而易于理解的机器人操作指南。

通过本手册,用户可以了解机器人的基本操作方法,掌握使用机器人的技巧,以及遵守必要的安全规定,从而确保机器人的高效和安全运行。

2. 前提条件在开始操作机器人之前,请先确保以下条件已满足:2.1 供电:接通机器人的电源并确保稳定供电。

2.2 连接:将机器人与相关设备连接,并确保连接稳定可靠。

2.3 软件:安装并启动机器人操作所需的软件程序。

3. 启动机器人3.1 按下电源按钮,机器人将开始启动。

在启动期间,请确保机器人周围无障碍物,以防意外碰撞。

3.2 在机器人启动完成后,等待机器人完成自检程序。

一旦自检程序完成,机器人将进入待机模式,即待命状态。

4. 选择模式机器人提供多种模式供用户选择。

根据具体任务的要求,选择相应的模式:4.1 自动模式:机器人将自主执行任务,按照预设的程序和指令运行。

用户只需提供必要的输入参数,并监视机器人的运行状态。

4.2 手动模式:用户可以通过遥控器或者控制台手动控制机器人的运动和操作。

在手动模式下,用户可以更加灵活地控制机器人,并进行实时的调整和干预。

5. 基本操作以下是机器人的基本操作说明:5.1 运动控制:使用遥控器或者控制台上的控制按钮,控制机器人前进、后退、左转、右转等运动动作。

请注意操作时的环境安全,避免机器人与障碍物发生碰撞。

5.2 抓取物体:机器人配备抓取装置,可用于抓取和搬运物体。

在使用抓取装置时,请确保物体的重量在机器人负载范围之内,并注意物体的稳定和安全。

5.3 视觉操作:机器人配备摄像头和图像识别系统,可进行视觉操作。

通过摄像头观察环境,并使用图像识别系统对目标进行识别和跟踪。

6. 安全事项在操作机器人时,请遵守以下安全规定:6.1 注意观察:在机器人操作过程中,请始终保持警惕,注意观察机器人周围的环境,并避免与其他人员或物体发生碰撞。

6.2 安全距离:请与机器人保持安全距离,避免机器人运动时造成伤害。

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明
一、ABB机器人基本操作
1、启动:
(1)打开机器人控制盒上的开关;
(2)插入机器人辅助电源,在“电源”按钮上按下“ON”开机按钮;
(3)根据机器人控制盒上的指示灯,确认机器人启动成功。

2、初始化:
(1)调整机器人安装贴附在机器人内部的角度传感器,保持机器人
传感器绝对水平;
(2)检查机器人的机械接口,确保接口的安全可靠;
(3)将机器人绝对位置,特殊地,两臂末端的高度保持在一定范围,其中安装精度为±0.01mm,水平安装精度为±0.02mm,垂直安装精度为
±0.03mm;
(4)调整机器人安装贴附在机器人外部的机械接口,保持机器人外
部配件的紧固程度;
(5)连接机器人的主电源线,确保电源线的安全可靠;
(6)在机器人控制盒上按下“ON”按钮,启动机器人;
(7)运行机器人的自检程序,确定机器人的功能正常;
(8)根据机器人控制盒上的指示灯,确定机器人初始化成功。

3、编程:
(1)调出机器人控制软件的编程环境,连接好机器人和计算机;
(2)选择机器人所需要的编程语言,比如RobotWare,RAPID,甚至是统一机器人语言;
(3)输入机器人程序。

机器人性能参数的说明书

机器人性能参数的说明书

机器人性能参数的说明书一、引言机器人是一种智能化设备,在各个行业中起着重要的作用。

为了更好地了解和选择机器人,本文将详细介绍机器人的性能参数。

二、机器人基本信息1. 品牌:本机器人的品牌为XXX。

2. 型号:本机器人的型号为XXX。

3. 外观描述:机器人外观采用XXX设计,尺寸为XXX,重量为XXX。

4. 供电方式:机器人采用XXX方式供电。

5. 控制方式:机器人可通过XXX方式进行控制。

三、性能参数1. 动作能力机器人具备以下动作能力:- 行走能力:机器人可以在不同的地面上行走,包括XXX。

- 抓取能力:机器人配备XXX抓取装置,能够抓取和搬运不同形状和重量的物体。

- 翻转能力:机器人具备翻转功能,可以在狭小的空间中灵活操作。

- 跳跃能力:机器人可以跳跃过障碍物,以便在复杂的环境中移动。

2. 传感器机器人配备以下传感器:- 视觉传感器:机器人具备高清摄像头,能够实时捕捉环境中的图像和视频。

- 声音传感器:机器人能够接收和分析声音信号,实现声音识别和交互功能。

- 接近传感器:机器人可以通过接近传感器检测和避开障碍物,确保安全运行。

- 姿态传感器:机器人具备姿态传感器,可以感知自身的倾斜、旋转和加速度等状态。

3. 运动控制机器人的运动控制参数包括:- 最大速度:机器人最大的行走速度为XXX。

- 转向半径:机器人的最小转弯半径为XXX。

- 加速度:机器人能够以XXX的加速度快速启动和停止。

4. 通信能力机器人拥有以下通信能力:- 网络连接:机器人可通过XXX方式与其他设备和系统进行网络连接,以实现数据传输和远程控制。

- 蓝牙连接:机器人支持蓝牙连接,可以与智能手机等设备进行无线通信。

5. 智能功能机器人具备以下智能功能:- 语音识别:机器人能够识别人类的语音指令并做出相应的动作。

- 视觉识别:机器人能够识别物体、人脸等视觉信息,并做出相应的反应。

- 自主导航:机器人可以自主感知环境、规划路径,并进行自主导航。

机器人操作指南说明书

机器人操作指南说明书

机器人操作指南说明书第一章:简介1.1 产品概述本机器人是一款拥有先进人工智能技术的智能助手,它可以执行各种任务,并提供人性化的交互体验。

1.2 产品特点- 强大的处理能力:机器人搭载了高性能处理器和先进的算法,能够快速地完成各种任务。

- 多功能操作:机器人具备多种操作功能,包括语音识别、图像识别、行动控制等。

- 友好的交互界面:机器人拥有简洁直观的用户界面,便于用户进行操作和设定。

- 持久的续航能力:机器人内置高容量电池,可以持续工作多小时。

第二章:使用前准备2.1 开箱检查- 请仔细检查包装,确保机器人及配件完整无损。

- 请确认机器人电池已经充满电,以保证正常的使用时间。

2.2 电源连接- 使用配套的电源适配器将机器人连接至电源插座。

- 确保电源适配器和电源插座的连接稳固可靠。

第三章:机器人操作指南3.1 语音交互- 在机器人开机后,开启语音模式。

- 通过说出特定指令,机器人将根据用户需求执行相应任务。

3.2 图像识别- 机器人内置摄像头,可进行图像识别。

- 用户可以通过显示特定物体或图像,让机器人执行对应操作。

3.3 行动控制- 机器人可以通过操作相关按钮或设置指令,进行行动控制。

- 用户可以让机器人前进、后退、左转、右转等。

3.4 任务设定- 机器人支持设定多个任务。

- 用户可以通过输入指令或点击设定任务按钮,按照需求设定任务列表。

第四章:注意事项4.1 安全操作- 在使用机器人时,请确保周围环境干净整洁,避免机器人受到物体的干扰。

- 请勿将机器人擦拭进水,以免发生电路短路。

4.2 维护保养- 定期清洁机器人外壳和摄像头,保持良好的工作状态。

- 如发现机器人出现异常情况,请及时联系售后服务人员。

第五章:故障处理5.1 常见问题- 机器人无法开机:请检查电源是否连接正常,是否充满电。

- 机器人无法识别语音指令:请检查语音输入是否清晰,是否按照指令操作。

5.2 联系售后- 如无法解决故障,请联系售后服务人员寻求帮助。

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前言机器人技术是融合了机械、电子、传感器、计算机、人工智能等许多学科的知识,涉及到当今许多前沿领域的技术。

一些发达国家已把机器人制作比赛作为创新教育的战略性手段。

如日本每年都要举行诸如“NHK杯大学生机器人大赛”、“全日本机器人相扑大会”、“机器人足球赛”等各种类型的机器人制作比赛,参加者多为学生,旨在通过大赛全面培养学生的动手能力、创造能力、合作能力和进取精神,同时也普及智能机器人的知识。

开展机器人的制作活动,是培养大学生的创新精神和实践能力的最佳实践活动之一,特别是机电专业学生开展综合知识训练的最佳平台。

本文针对具有引导线环境下的路径跟踪这一热点问题,基于单片机控制及传感器原理,通过硬件电路制作和软件编程,制作了一个机器人,实现了机器人的路径跟踪和自动纠偏的功能,并能探测金属,实时显示距离。

2 机器人要完成的功能选取一块光滑地板或木板,上面铺设白纸,白纸上画任意黑色线条(线条不要交叉),作为机器人行走的轨迹,引导机器人自主行走。

纸下沿黑线轨迹随机埋藏几片薄铁片,铁片厚度为0.5~1.0mm。

机器人沿轨迹行走一周,探测出埋藏在纸下铁片,发出声光报警,并显示铁片距离起点的位置。

3 硬件设计方案机器人总体构成图1 机器人总体构成如图1所示,以微处理器为核心,接受传感器传来外部信息,进行处理,控制机器人的运行。

系统电源供电部分由于机器人电机,传感器及系统CPU等部分均采用+5V供电,考虑电动车功率和车载质量及摩擦阻力问题,电源我们采用电动车自带干电池组,功耗小、体积小和质量轻,安装较为方便。

电机驱动及PWM调速部分机器人需控制在一个合适的速度行驶,速度太快,因单片机对各传感器传来的信号有一个响应、处理时间,小车极易偏离轨道。

小车的速度是由后轮直流电机转速控制,改变直流电机转速通常采用调压、调磁等方式来实现。

其中,调压方式原理简单,易与实现。

采用由晶体管组成的H型PWM调制电路。

通过图2所示PWM调制电路,用单片机控制晶体管使之工作在占空比可调状态,实现调速。

图2 电机驱动电路令单片机P1.7口为低电平,P1.6口为高电平,此时Q1、Q4导通控制工程网版权所有,Q2、Q3截止,电动机正常工作。

改变P1.6口高电平周期,即改变PWM调制脉冲占空比,可以实现精确调速。

脉冲频率对电机转速有影响,脉冲频率高连续性好,但带负载能力差;脉冲频率低则反之。

经实验发现,脉冲频率在30Hz以上,电机转动平稳,但小车行驶时,由于摩擦力使电机转速降低很快,甚至停转;脉冲频率在10Hz以下,电机转动有跳跃现象,实验证明脉冲频率在25~35Hz效果最佳。

我们选取脉冲频率为30Hz。

引导线检测模块根据白纸和黑线反射系数不同,通过以光电传感器为核心的光电检测电路将路面两种颜色进行区分,转化为不同电平信号,将此电平信号送单片机,由单片机控制转向电机作相应的转向,保证小车沿引导线行驶。

考虑到小车与路面的相对位置,采用反射式光电检测电路。

红外光电传感器TCRT1000,它是一种光电子扫描,光电二极管发射,三极管接收并输出的装置。

它的特点是尺寸小、使用方便、信号高输出、工作状态受温度影响小。

它的外围电路简单,(如图3所示)。

二极管的C端和三极管的E端接地,二极管的A端通过一电阻和电源相接,组成偏置电流电路;三极管的C端也通过一电阻和电源相接,组成输出电路。

当检测器检测到白色时,其输出低电平;当检测到黑色时,则输出高电平。

为提高检测精度,采用了多传感器信息融合技术。

设计中,在车头均匀布置三个光电传感器,其中,中间一个(Q1)安装在小车正中央。

Q1的输出经一级比较器和非门,接单片机的P1.3脚.Q1左右两端分别布置一个传感器,经与图3相同的电路后也连接到单片机P1口。

若两侧某一传感器检测到黑线,表明小车正脱离轨道,将3个检测点的结果融合后作为单片机的输入,机器人按照单片机P1口信息进行判断调整,实现路径跟踪和自动纠偏。

图3 光电检测转换电路金属探测部分图4 金属探测电路如图4所示,金属探测器使用一接近开关,探测有效距离约为4mm ,将它固定在机器人上,当探测到金属片时,探测器输出端输出低电平,经反向器后接一发光二极管和一蜂鸣器,发出声光指示信号。

同时输出反向后接单片机,对探测到的金属片个数进行计数。

霍尔元件测距设计霍尔集成片内部由三片霍尔金属板组成,当磁铁正对金属板时,根据霍尔效应,金属板发生横向导通,因此可以在车轮上安装磁片,而将霍尔集成片安装在固定轴上,通过对脉冲计数进行距离测量。

小车后轮每转一圈,霍尔元件产生的脉冲送入单片机的T0口进行计数,单片机完成脉冲数到距离的转换。

在后轮安装一个磁极,测量误差是一个车轮的周长,可在软件中给予补偿。

LCD显示液晶显示器以其微功耗、体积小、显示内容丰富、超薄轻巧的诸多优点,在袖珍式仪表和低功耗应用系统中得到越来越广泛的应用。

这里采用2行16个字的DM-162液晶模块,通过与单片机连接,编程,完成显示功能。

4 系统软件流程系统软件流程如图5所示。

图5 系统软件流程图5 结论本文基于单片机及传感器原理,以单片机为控制器的核心,小型直流电机作为驱动元件,配置不同类型的传感器,通过软件编程,制作出了一个价格低廉、模块化结构的小型机器人。

大量的行走实验证明,该机器人能够顺利路径跟踪和自动纠偏自主行走,并完成探测、显示等功能。

本文作者创新点:本文针对具有引导线环境下的路径跟踪这一热点问题,采用多传感器信息融合技术,通过单片机控制,实现了机器人的路径跟踪和自动纠偏的功能,方法简单,易于实现,造价低廉,效果较好。

今天,我主要任务是继续编程。

之前把红外控制程序的框架编出来了,这次要完善程序。

我们组的同学热心的帮助了我,耐心的和我一起讨论程序。

经过长时间的推敲,我们终于编出了程序。

我们欣慰的笑了。

以下是程序:unsigned char irtime;unsigned char startflag;unsigned char irdata[33];unsigned char bitnum;unsigned char irreceok;unsigned char ircode[4];unsigned char irprosok;void INTtimer0A(void){SysCtlPeriEnable(SYSCTL_PERIPH_TIMER0); // 使能Timer模块 GPIO_D4 PCC0TimerConfigure(TIMER0_BASE, TIMER_CFG_16_BIT_PER); // 配置Timer为32位周期定时器TimerLoadSet(TIMER0_BASE, TIMER_A, 6750UL); // 设置Timer初值,定时225usTimerIntEnable(TIMER0_BASE, TIMER_TIMA_TIMEOUT); // 使能Timer超时中断IntPrioritySet(INT_TIMER0A, 1 << 5);IntEnable(INT_TIMER0A); // 使能Timer中断TimerEnable(TIMER0_BASE, TIMER_A); // 使能Timer计数}void IntA(void){SysCtlPeripheralEnable(SYSCTL_PERIPH_GPIOA); // 使能所在的GPIO端口GPIOPinTypeGPIOInput(GPIO_PORTA_BASE, GPIO_PIN_0);GPIOPinTypeGPIOOutput(GPIO_PORTA_BASE, GPIO_PIN_1); // 左电机反转控制端GPIOPinTypeGPIOOutput(GPIO_PORTA_BASE, GPIO_PIN_2); // 右电机反转控制端GPIOIntTypeSet(GPIO_PORTA_BASE, GPIO_PIN_0, GPIO_RISING_EDGE); // 设置管脚的中断类型IntPrioritySet(INT_GPIOA, 2 << 5);GPIOPinIntEnable(GPIO_PORTA_BASE , GPIO_PIN_0); // 使能所在管脚的中断IntEnable(INT_GPIOA); // 使能GPIOD端口中断GPIOPinWrite(GPIO_PORTA_BASE,GPIO_PIN_0|GPIO_PIN_1,0);}void Timer0A_ISR(void){unsigned char ucVal;unsigned long ulStatus;ulStatus = TimerIntStatus(TIMER0_BASE, true);// 获取当前中断状态TimerIntClear(TIMER0_BASE, ulStatus);// 清除全部中断状态if (ulStatus & TIMER_TIMA_TIMEOUT)// 如果是超时中断{irtime++;// 225us}}void GPIO_Port_A_ISR(void){unsigned long ulStatus;ulStatus = GPIOPinIntStatus(GPIO_PORTA_BASE, true); // 读取中断状态GPIOPinIntClear(GPIO_PORTA_BASE, ulStatus); // 清除中断状态,重要if (ulStatus & GPIO_PIN_0){if(startflag){if(irtime>35){bitnum=0;flag=1;}if(flag){irdata[bitnum]=irtime;irtime=0;bitnum++;}if(bitnum==33){bitnum=0;irreceok=1;}}else(){startflag=1;irtime=0;}}}。

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