偏光片简介
偏光片简介介绍
生产工艺改进
随着生产技术的不断提高 ，偏光片的生产效率和质 量也在逐步提升，同时降 低了生产成本。
智能化制造
数字化、自动化和智能化 制造技术在偏光片生产中 的应用日益广泛，提高了 生产效率和产品一致性。
。
按厚度分类
根据厚度的不同，偏光片可分 为超薄型、薄型和标准型。
偏光片的工作原理
自然光
偏振片
自然光是一种非偏振光，其振动方向是随 机的。
偏振片是一种具有特定方向的光学薄膜， 可以使通过它的光线发生偏振。
液晶分子
偏光片与液晶层组合
液晶分子具有光学双折射特性，即液晶分 子的长轴方向对某些偏振光的折射率不同 。
02
在电视中，偏光片能够吸收多余 的光线，提高画面对比度和色彩 饱和度，使图像更加清晰、逼真 。
显示器
在显示器中，偏光片能够减少反射和 眩光的影响，提高图像的清晰度和可 读性。
对于户外使用的显示器，如广告牌、 公共信息显示等，偏光片能够减少阳 光等自然光的影响，使图像更加清晰 可见。
太阳镜
偏光太阳镜是一种能够过滤掉一部分反射光和眩光的眼镜，能够减轻眼睛疲劳和保护眼睛免受紫外线 的伤害。
偏光片简介介绍
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目录
• 偏光片概述 • 偏光片的技术指标 • 偏光片的市场情况 • 偏光片的制造工艺 • 偏光片的应用领域 • 偏光片的发展趋势与挑战
01 偏光片概述
定义与作用
偏光片定义
偏光片是一种具有偏振功能的光 学薄膜，主要用于液晶显示设备 ，利用其偏振光的特性，控制和 调节液晶显示器的亮度和色彩。
偏光片简单介绍.
谢 谢 支 持！
1.1偏光片生产图
2.0、偏光片基本原理
3.0、 偏光片类别
TN用
反射片 半透片 透射片
PC补偿 液晶补偿
补偿膜片RTP 碘系 STN用 TN片
偏光片 TFT用
普 通 视 角 （TN模式） 宽视角（ TN 模式） 全视角（ IPS 模式）
染料系
全视角（ VA 模式）
4.0 、TFT偏光片类别：
Appearan：
8.1、 长宽厚用千分尺测量。长宽公差一般为±0.2mm;厚度公差为±0.02mm 8.2、 TAC表观一般撕膜检查，确认亮光磨砂，磨砂雾度透过灯管看模糊度，AG25的比较 模糊粗糙，AG40的有一圈彩虹，且成奶白色；AG13的光透比较强，颗粒比较细。 8.3、 底色贴玻璃或者模组检查，特别是黑色画面。 8.4、 可靠性能用高温高湿设备、冷热冲击设备按条件测试。 8.5 、外观不撕膜检查胶面的凹点、黑点、刮伤、针眼、压痕等；抽取几片撕保护膜和离 型膜检查是否难撕及表观脏污等。
Thickness
Transmittance
Single(2) 380nm a b
Hue Polarizing Efficiency(3) Haze Hardness Optical Reliability
dry condition 80℃ x 240Hrs humid condition 60 x 90％ R.H. x 240Hrs dry condition 80℃ x 72Hrs humid condition
偏光片简单介绍
1.0、偏光片基本 构造
以上为普通透射型偏光片的构造，其中最基本的为PVA及TAC. PVA膜是一种高分子聚合物，用各类具有二 向色性的有机染料进行染色，同时在一定的湿度和温度条件下进行延伸，使其吸收二向色性染料形成偏振性能， 在脱水、烘干后形成偏光片原膜。 PVA膜具有亲水性，在湿热的环境中很快会变形、收缩、松弛、衰退、且强度很低，质脆易破，不便于使 用和加工，因此在膜两边都复合上一层强度高、透光率高而又耐湿热的TAC膜。
偏光片规格书范文
偏光片规格书范文一、产品简介1.1产品名称：偏光片1.2产品型号：PNP-0011.3产品分类：光学器件1.4产品材质：光学玻璃1.5 产品外形尺寸：10mm×10mm×2mm1.6产品重量：1克二、产品特性2.1偏振特性2.1.1偏振类型：偏振方向为45度2.1.2透过率：大于90%2.1.3 透过偏振波长范围：400nm-700nm2.2光学性能2.2.1 光学阻挡带宽：小于4nm2.2.2折射率：1.522.2.3 相对 l/4 相位差波长范围：400nm-700nm2.3环境适应性2.3.1工作温度范围：-20℃至+70℃2.3.2工作湿度范围：0%至95%三、技术参数3.1透过率测试条件3.1.1 测试光源：550nm波长的LED光源3.1.2测试环境：室温、相对湿度50%3.1.3 测试距离：10mm3.2折射率测试条件3.2.1测试仪器：折射计3.2.2 测试波长范围：400nm-700nm3.2.3 测试距离：10mm3.3相对l/4相位差测试条件3.3.1测试仪器：相位差计3.3.2 测试波长范围：400nm-700nm3.3.3 测试距离：10mm四、包装与贮存4.1包装方式：每片偏光片使用独立包装，内含防潮材料，以避免湿气侵入。
4.2包装材料：塑料袋+纸盒4.3贮存条件：存放于通风、干燥、无酸、无碱的环境中，避免受潮。
4.4贮存周期：产品符合质保期一年。
在上述条件下，可以长期保存。
五、安全与警示5.1本产品为脆性品，请勿重压、碰撞、摔落。
5.2请勿在高温、潮湿环境下操作和贮存。
5.3请勿直接用湿布擦拭，可用气泡纸轻拂。
5.4本产品为光学玻璃制品，使用时请避免污染、刮擦等。
六、使用范围本产品适用于光学设备、光学仪器、科研实验等领域，提供可靠的偏振功能，用于光学测量、成像等应用。
七、售后服务7.1产品质保期：一年7.2产品质保范围：正常使用中由于制造缺陷引起的产品故障7.3质保服务：提供免费维修或更换服务7.4质保流程：客户提供产品相关信息和故障描述，经确认后进行维修或更换。
偏光片介绍及管理
偏光片介绍及管理偏光片是一种光学器件，具有特殊的光学性质。
它能够选取一些偏振方向的光线，使其通过，而其它偏振方向的光线则被阻隔或减弱。
偏光片广泛应用于光学仪器、摄影、显示器等领域。
偏光片的工作原理是基于光的偏振性质。
光是一种横波，振动方向垂直于光传播方向。
而偏振光指的是振动方向固定的光。
偏光片通过分子或晶体的排列方式，使其只允许通过特定方向的偏振光。
当偏振光通过偏光片时，其振动方向与偏光片的主轴方向一致时，光线能够通过；而当振动方向垂直于主轴方向时，光线则会被阻隔或减弱。
管理偏光片时需要注意以下几个方面：1.保护：偏光片应放置在干燥、清洁的环境中，避免污染和水分的侵入。
在使用偏光片时，应避免过度重压、撞击或折弯，以防止损坏或使其性能降低。
2.清洁：偏光片可使用专用的光学清洁剂和柔软的光学清洁纸或棉布进行清洁。
在清洁过程中应轻柔地擦拭偏光片表面，避免划伤或增加表面污染。
在清洁前应先去除表面的灰尘和杂物。
3.储存：在不使用偏光片时，应将其放置在防尘盒或塑料袋中，避免长时间暴露在空气中。
存放的温度和湿度应符合偏光片的要求，一般要求在低温、低湿的环境中保存。
4.使用：在使用偏光片时应注意正确的安装方向和位置。
偏光片通常有一个箭头或标记，指示着其主轴的方向。
在安装时应将箭头或标记与光传播方向一致。
一般来说，偏光片对光的偏振方向具有一定的选择性，如果将其逆向安装，可能会导致光线无法通过或损失偏振性能。
总之，偏光片作为一种光学器件，在使用和管理过程中需要注意保护、清洁、储存和正确使用。
这样可以确保其正常工作和延长使用寿命。
对于使用偏光片的相关行业和领域来说，合理的管理和维护偏光片，将有助于提高工作效率和产品质量。
偏光片简介
偏光片结构
(PVA膜)
偏光片结构
构成
表面保护膜
材料
PE、PET
功能
偏光片保护膜
保护层
PVA膜具有亲水性，在湿热的环境中很快会变形、
TAC(Triacetyl cellulose) 收缩、松弛、衰退、且强度很低，质脆易破，不便
三醋酸纤维素
于使用和加工，因此在膜两边都复合上一层强度高、
透光率高而又耐湿热的TAC膜，起保护作用。
高分子二向色性
偏光子的二向色性特点：吸收轴在分子拉伸方向 上，平行方向的偏振光被吸收，透过轴与分子拉伸方 向垂直，垂直方向的偏振光穿透偏光子。
偏光片工艺流程
偏光片制造工艺图
处理
切开
TAC膜
氢氧化钠 腐蚀
水洗
TAC膜放卷
拉伸及复合
PVA 膜放卷
拉伸 烘干 染料
包装/出厂
检验
分切
制品断面图
保护膜
TAC PVA TAC 粘着剂 离型膜
偏
PVA膜是一种高分子聚合物， 用各类具有二向色
光 膜
偏光基体
PVA(polyvinyl acetate) 聚乙烯醇
性的有机染料进行染色，同时在一定的湿度和温度 条件下进行延伸，使其吸收二向色性染料形成偏振 性能，在脱水、烘干后形成偏光片原膜。
保护层
粘着剂 离型膜
TAC(Triacetyl cellulose) 三醋酸纤维素
将具有二色性的有机染料吸着在PVA上，并加以延伸定向，使之具有偏 旋光性能。也是目前偏光片市场上主要类型之一。优点是耐候性好，常用于 可靠性要求较高的产品上，但难获得高的偏振度和透过率，价格也比碘系分 子偏光片要高 （3）金属偏光膜
偏光片基础知识培训资料
01
随着新材料和新技术的发展，偏光片将不断涌现出新的产品和
应用领域。
环保和可持续发展
02
在生产过程中，偏光片企业需要关注环保和可持续发展，推广
绿色生产方式。
智能化和数字化转型
03
随着智能化和数字化转型的推进，偏光片企业需要加强技术研
发和创新，以满足不断变化的市场需求。
竞争格局分析
国内企业崛起
国内企业在偏光片领域逐渐崛起，技术水平和市 场份额不断提高。
国际企业主导
虽然国内企业市场份额不断提高，但国际企业在 高端市场和技术方面仍具有主导地位。
产业链整合
为了提高竞争力，偏光片企业开始进行产业链整 合，向上游原材料和下游应用领域拓展。
未来发展方向
新材料和新技术的应用
、潮湿、干燥等环境。
耐紫外线
偏光片应能抵抗紫外线的影响，以 保持长期的性能稳定。
防尘防水
偏光片应具备一定的防尘防水能力 ，以适应各种环境下的使用需求。
生产成本
材料成本
生产偏光片所需的原材料成本是 决定最终产品价格的重要因素。
工艺成本
生产过程中涉及的工艺和技术成 本也会影响偏光片的最终价格。
品质控制
通过加热和拉伸，使薄膜具有 一定的晶体结构，产生偏振效 应。
在涂布过程中，需要控制涂布 厚度、均匀性和结晶度等参数 ，以确保偏光膜的质量。
热处理工艺
对涂布好的偏光膜进行高温处理，促进分子排列更加有序。
热处理过程中，需要控制温度和时间，以避免偏光膜变形或产生气泡。
表面处理工艺
对偏光膜表面进行特殊处理，以提高其耐磨、耐划痕和抗指纹性能。
太阳镜的应用
太阳镜中的偏光片能够有效地滤除反射光和散射光，减少 眼睛受到的刺激，保护眼睛不受紫外线和其他有害光线的 伤害。
偏光片的原理
偏光片的原理
偏光片是一种特殊的光学镜片，它可将平行光线偏转成垂直光线，从而使液晶显示器的显示更加清晰、细腻。
偏光片是由两块具有不同折射率的玻璃经过特殊处理后粘结而成，当光线照射在玻璃上时，会发生干涉现象，被反射回来的光被分成两路，其中一路平行光被偏振片偏转成垂直方向，另一路平行光则被偏振片偏转成水平方向。
所以只有偏振光才能穿过偏光片，如果将两种光混合在一起时，会发生干涉现象。
当偏振片的偏振态改变时，光线的方向也会发生改变，从而使液晶显示器变得更加清晰、细腻。
偏光片的用途很广，例如用来制作偏光眼镜、偏光手镜等。
但最重要的还是用来制作液晶显示器的偏光片。
因为液晶显示器的显示原理是将液晶分子以一定角度排列在一起形成双折射晶体。
而偏光镜片就是利用液晶分子的这种双折射特性制造出来的。
当光线照射在偏光片上时，一部分光线被偏振片偏转成垂直方向，另一部分光线被偏振片偏转成水平方向，这样就使得穿过偏光片的光线发生了偏转。
—— 1 —1 —。
偏光片概念
偏光片概念偏光片概念偏光片是一种具有特殊功能的光学材料，它可以选择性地传递或阻止特定方向的光线。
由于其独特的光学性质，偏光片在日常生活中得到广泛应用，例如太阳镜、相机滤镜、液晶显示器等。
一、偏光片的基本原理偏光片是通过将普通光线转化为具有特定方向振动的偏振光来实现其功能的。
普通光线是在所有方向上都振动的，而偏振光则只在一个方向上振动。
因此，当普通光线通过一个偏光片时，只有与其振动方向相同的部分能够通过，而与其垂直的部分则被阻止。
二、偏光片的制作方法1.拉伸法：这是最常用的制作方法之一。
它涉及将高分子材料（如聚碳酸酯）加热至可塑状态，并拉伸成薄膜。
这个过程会导致分子排列成一定方向，并产生所需的偏振效果。
2.沥青法：这种方法使用了天然沥青或合成聚合物作为基础材料。
材料被加热，然后通过滤网进行过滤。
这个过程会将沥青或聚合物分子排列成一定方向，并产生所需的偏振效果。
3.铝箔法：这种方法涉及将薄铝箔放置在透明基底上，并使用化学方法使其形成一个具有偏振效果的薄层。
三、偏光片的应用1.太阳镜：太阳镜通常包含一个或多个偏光片，以减少阳光反射和眩光。
这种设计可以提高视野清晰度，并减少眼睛疲劳和不适感。
2.相机滤镜：摄影师可以使用偏光片来调整照片中的反射和色彩饱和度。
这种设计可以增加景深并增强图像质量。
3.液晶显示器：液晶显示器通常包含一个或多个偏光片，以调整显示器中的光线传输。
这种设计可以提高图像质量并减少眼睛疲劳。
4.3D电影：3D电影通常使用两个不同方向的偏光片来创造立体效果。
观众需要佩戴特殊的眼镜，以便每个眼睛只能看到其中一个方向的光线。
四、偏光片的优缺点1.优点：偏光片可以减少反射和眩光，提高视野清晰度，并增强图像质量。
它还可以减少眼睛疲劳和不适感，并提高舒适度。
2.缺点：偏光片可能会降低图像亮度，并导致视野变暗。
此外，它们可能会使某些显示器（如液晶电视）出现彩虹色斑点。
五、结论总之，偏光片是一种具有特殊功能的光学材料，它可以选择性地传递或阻止特定方向的光线。
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• 偏光板材料技術 偏光率.穿透率提升
•表面處理技術
防止反射(AR, AG. LR) 寬廣視角 高輝度 (DBEF, NIPOCS ,TRANSMAX)
相位差補償(LC film)
Shug-June Hwang
Color Filter
Color : Filter : 濾除不必要的顏色
項小 目型
輕 低 高輝 色壽 價耐
量 耗 輝度 度命 格環
電 度分
境
佈
冷陰 極管 △ △
△ ○ ○○ ○○ △
發光 二極 ○ ○ 體
△ △ △△ ◎○ ○
註:◎優; ○:可; △劣
資料來源:工研院電子所ITRI計畫整理
Shug-June Hwang
Requirements of LCD Components
光譜特性
普通
解析度 (um)
10~20
平坦度
普通
耐 bleaching
普通
染色法 染料 1~2.5 好 10~20 普通 劣
印刷法 顏料 1~3.5 普通 50~70 劣 普通
電著法 顏料 1.5~2.5 普通 10~20 好 普通
耐化學性
普通
劣
普通
普通
熱穩定性 工程數
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灑佈過程易生靜電而凝聚，基板間隙控微影製程，間隙控制穩定性佳 制困難
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Color Filter 技術沿革
（年） 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
世代
TFT 2代
TFT 3代
TFT 3.5代
TFT 3.7代
260ºC1 hr 180ºC1 hr 250ºC1 hr 250ºC1 hr
(RGB+BM)四次
(RGB+BM)四次 +染色三次
印刷三次
(ITO+BM)二次 +電著三次
ref: “ Color TFT-LCD
LCD技術開發
➢ 高視認性
高輝度化, 廣視角, 低反射化
➢ 低耗電量
TFT穿透率, CF 穿透率, 背光源耗電量 低電壓驅動
反射率% 光學密度 厚度 缺點
50~60% ≧3
≒0.2m 反射率太高
≦2% ≧2
≒1m 易生牛角
≦4%
≧3.5~4 ≒
成本高
0.1~0.2m
註: 光學密度(optical density)= log( Iin / Iout )
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Color Filter Arrangement
➢ Wide temp. range ➢ Low power consumption ➢ Good optical appearance
➢ Contrast , Viewing angle and Brightness
➢ High realiability
➢ High and stable holding ratio
最佳化 顏料改良—顏料微分散技術
薄型基板
對比
顏料微分散技術
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Color Filter 設計
➢ 光學特性 ➢ 平坦性 ➢ 信賴性
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分光特性
色度,OD, 分光穿透率, Y值
消偏特性 ( 對比 )
色內段差 色間段差 山谷差
耐藥性 耐環境性
•Photolithography spacer
a.導光板
平行板 楔子型(具有較高照明輸出)
將光均一傳到 LC Cell
b.反射板
c.擴散板
擴大光現在平面中狹窄的角度分佈,減弱照明光且 加以散射,以去除輝度不明
d.稜鏡板
校正光指向性
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Backlight 安排
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冷陰極管與LED光源特性比較
III、Cell Assembly Process
Segment substrate
seal printing
epoxy cure
Seal printed
Common substrate
spacer spray
Spacer
placed
cell aligning
Cell array
•hot-press
rear polarizer affixing
LCD
Shug-June Hwang
inspection
front polarizer affixing
front polarizer
LCD模組構裝技術
電子構裝技術
構裝技術之區分
接合技術 電路基板技術
半導體元件構裝技術
打線接合技術
COB 技術
無線接合技術 TCP 技術(ILB) COG 技術(ILB) COF 技術(ILB)
濾
→出現0.7mm厚的玻璃基板
→量產色高純度彩色濾光片
光
→量產反射型彩色液晶用CF
片 技
→量產具photo- spacer
術
的彩色濾光片
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Ref: Flat panel display 2000
配製 合程
技 術
CF 技術
顏料粒徑微 細化
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Backlight 結構
ITO pattern
II、Surface Forming Process
ITO pattern
cleaning
over coating
UV cure
PI cure
PI coating
cleaning
heat cure
rubbing
cleaning
Surface oriented
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•CF on TFT
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Photo-spacer 與 傳統 Spacer 之比較
傳統型 Spacer
易漏光使對比低落
Photo-Spacer
明暗對比高、透明度高
顆粒大小及分佈不均,且因溫度變化而 分佈均勻，塑性變形量小且厚度均一 造成厚度不均
液晶槽易受壓力而位移,易損傷配向膜 機械強度高,不因外力而位移
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Cell array
scribing
breaking
beveling
Single cell
LC fluid
cleaning
annealing
UV end seal
LC filling
LC cell
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LC cell
Inspection
rear polarizer
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LCD 製程
I. ITO patterning process
ITO glass
cleaning
post-baking
resist coating developing
prebaking exposure
etching
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Resist rremoval reremove
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Fabrication Method of Color Filter
•顏料分散法 •染色法 •電著法 •印刷法 •轉寫法
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Color Filter 特性比較
特性
顏料分散法
顏色材料
顏料
厚度 ( um)
0.8~2
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CF 結構
• BM作用:improve constrast, shield the a-
silicon film of the TFT from stray light
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BM種類
項目 成本
Cr
1
Resin BM
1/3
Cr+CrOx 4/3
➢ 薄型輕量化
背光源薄型化, 基板薄型化, 額緣縮小化
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Color Filter Quality
LCD 技術
低反射化
高輝度低耗電
薄型輕量化 高灰階顯示
CF 特性
BM 反射率
光穿透率
玻璃基板輕量 化
解決措施
BM—低反射 Cr 膜 黑色樹脂
開口率提高—對位精度提高 RGB 分光特性—色純度與明度
樹脂軟片 縫隙衝孔 銅箔壓合 線路蝕刻 電鍍處理
通常晶圓
凸塊形成
測
試
切
割
ILB 樹脂密封 電氣測試
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TAB 流程圖示
1.ACF 貼合
Panel
ACF
2.TCP IC 外型衝切
衝切模具
OUTPUT INPUT
引腳接合技術 SMT 技術(OLB) TAB 技術(OLB) FOG 技術(OLB)
TAB (tape automated Bonding) Process
LCD 製作
ITO 電極成型
檢
測
銅
箔
切縫隙
TAB 用 ACF
ACF 貼合
LCD 回收 TCP 報廢
對位預壓
本壓著
NG 檢測 OK 模組組立
外型衝切
L
→TFT液晶監視器與