数控机床教学大纲和计划
数控编程与操作教学计划
一、培训说明
在本培训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。本计划主要针对农民工的课程设置，分三个月完成。
二、培训目标
通过本级别技术培训，使学员具备独立完成较复杂零件数控加工的能力。掌握基本CAD技术，测量技术和故障处理能力，指导初、中级工工作。为进一步学习更高级的操作技能打好基础。
三、模块设置与培训要求
该职业等级培训主要设置以下模块
模块1机械识图与数控加工工艺。
模块2 数控编程。
模块3 数控机床操作与零件加工。
模块4 零件精度检查。
模块5 机床维护、安全生产与故障判断。
四、模块课时分配表
序号模块内容
课时
合计理论实训
1 机械识图与数控加工工艺基础5
2 52 0
2 数控编程16 16 0
3 数控机床操作与零件加工108 28 80
4 零件精度检查8 4 4
5 机床维护、安全生产与故障判断 4 0 4
总课时188 100 88
五、培训方式方法建议
培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。
《数控机床工》培训大纲
《数控机床工（五级）》的培训分为以下模块：
1．数控加工工艺。
2．数控程序。
3．数控机床操作与零件加工。
4．零件检验。
5．数控机床日常维护。
《机械识图与数控加工工艺基础》培训大纲
一、基本要求
通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。
二、培训要求与内容
第一节机械识图与数控加工工艺文件
培训要求：
看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。
培训内容：
1.相关零件的机械冷加工工艺
(1)专业知识
A.金属材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系，热处理的类型与作用。
B.刀具分类和用途与切削参数基本知识。
2．典型零件的数控加工工艺
(2) 专业知识
A. 数控车削的主要加工对象。
B. 典型零件数控车削的加工过程分析。
C. 数控铣削的主要加工对象。
D. 典型零件数控铣削的加工过程分析。
3.机械识图与数控工艺文件
(3) 专业知识
A.数控工艺文件的格式与内容
B.掌握识图能力。
第二节刀具准备
培训要求：
（1）了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。
（2）刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。
（3）常用刀柄的分类、用途和刀具安装。
培训内容：
1.刀具分类
(1) 专业知识
教学计划
A. 对刀具材料的基本要求。
B.刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。
C.主要切削参数。
2. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素
(2)专业知识
A.刀具磨损和磨损原因。
B.刀具钝化标准。
C. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。
3. 常用刀柄的分类和用途
(3) 专业知识
A.常用刀柄的分类。
B.常用刀柄的的使用方法和刀具安装。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 机械图识图能力1
2 12 0
2 数控加工工艺文件24 24 0
3 刀具准备16 16 0
总课时52 52 0
《数控程序》培训大纲
一、基本要求
了解数控程序的结构，掌握基本数控指令的功能，能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序，知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。
二、培训要求与内容
第一节数控程序
培训要求：
（1）掌握程序的概念，了解程序编制的过程和内容。
（2）掌握数控程序中基本指令的功能。
（3）计算机仿真操作。
培训内容：
1. 数控程序的基本知识
(1) 专业知识
A. 数控加工中数控程序的作用。
B. 数控程序的结构和程序形式。
2. 基本指令
(2) 专业知识
A. 基本数控指令的功能。
B. 实训
C. 根据图纸和工艺文件读懂数控程序，在计算机上仿真操作。
三、课时分配表
课时序号章节
合计理论实训
1 数控程序16 16 0
总课时16 16 0
《数控机床操作》培训大纲
一、基本要求
掌握数控系统和数控机床的操作方法，正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。
二、培训要求与内容
第一节零件装夹
培训要求：
掌握零件装夹的基本知识和操作技能。
培训内容：
1. 夹具与零件装夹。
(1) 专业知识
A.通用夹具的分类。
B.平口钳使用。
C.三爪卡盘使用。
D. 压板和工艺板使用。
E. 数控加工中对装夹的要求。
F. 装夹与安全生产。
(2) 实训
A.方形毛坯的装夹与校正。
B. 圆柱形毛坯的装夹与校正。
C. 组合夹具与专用夹具的使用方法。
第二节数控机床操作
教学计划
培训要求：
（1）掌握数控系统和数控机床的操作方法。
（2）工件坐标系和刀具补偿参数输入。
（3）零件加工。
培训内容：
1. 数控系统和数控机床的操作方法
(1) 专业知识
A. 数控机床和数控系统的专业用语。
B. 数控机床和数控系统各按钮的作用。
C. 数控机床启动与关闭。
D.紧急情况处理。
2. 工件坐标系和刀具补偿参数输入
(2) 专业知识
A. 机床坐标系和工件坐标系。
B. 刀具补偿。
C. 对刀。
D. 工件坐标系和刀具补偿参数输入。
3. 零件加工
(1) 实训
A.根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。
B. 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 数控机床操作和零件加工100 24 76
2 零件装夹8 4 4
总课时108 28 80
《零件检验》培训大纲
一、基本要求
掌握使用常用量具的技能，根据图纸对加工零件进行自检。
二、培训要求与内容
第一节量具使用和零件测量
培训要求：
掌握常用量具的使用方法。
培训内容：
1. 常用量具的使用方法
(1) 专业知识
A.游标卡尺的结构和使用方法。
B.深度游标卡尺的结构和使用方法。
C.外径千分尺的结构和使用方法。
D.百分表的结构和使用方法。
E.零件测量实训
F.量具使用和零件测量。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 量具使用和零件测量8 4 4
总课时8 4 4
《数控机床的日常维护》培训大纲
一、基本要求
掌握数控机床日常维护知识和安全知识。
二、培训要求与内容
第一节数控机床日常维护
培训要求：
（1）掌握数控机床日常维护的内容和方法。
（2）安全使用数控机床的知识。
培训内容：
1. 数控机床的日常维护
(1)专业知识
A. 数控机床的结构。
B.数控机床日常维护的内容和维护方法。
2．安全使用数控机床
A. 安全生产知识。
B. 紧急事故处理。
3．实训
A. 观察数控机床结构，机床维护。
三、课时分配表
教学计划
序号章节
课时
合计理论实训
1 数控机床日常维护 4 0 4
总课时 4 0 4
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲 一、说明 1．本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。 2、本课程的任务和要求： 任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求： （１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理； （２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点； （３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法； （4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理； （5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 （6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配
初级维修电工培训计划和教学大纲
维修电工 1.职业代码：6—07—06—05。 2.职业定义：从事机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。 初级维修电工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握维修电工基础知识，能够运用维修电工基本技能独立完成一般常用机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维修等常规工作。 1.2 理论知识培训目标 依据《维修电工国家职业标准》中对初级维修电工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握维修电工的职业道德及相关法律法规知识，电子、电路基本概念，变压器和交、直流电动机工作原理等基础知识和专业知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《维修电工国家职业标准》中对初级维修电工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握电工常用工具材料的应用，能够根据技术要求进行电气故障检修、配线与安装、
电气线路调试等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德及相关法律法规知识 2.1.2 交、直流电路基础 2.1.3 电子技术基础 2.1.4 电工识图知识 2.1.5 变压器知识 2.1.6 交、直流电动机知识 2.1.7 电力拖动与自动控制知识 2.1.8 常用电工仪表及工具、量具知识 2.1.9 电工材料知识 2.1.10 照明、动力线路及接地知识 2.1.11 机械基础知识 2.2操作技能要求 2.2.1安全生产
2.2.2电工常用工具、材料的应用 2.2.3电气故障检修 2.2.4配线与安装 2.2.5电气线路调试 3.教学计划安排 总课时数：500课时。 理论知识授课：183课时。 理论知识复习：63课时。 操作技能授课：72课时。 操作技能练习：142课时。 机动课时：40课时。 初级维修电工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级维修电212212作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能够独立上岗，完成一般电气线路及常用电气设备的保养和维修工作。
《数控技术》教学大纲
《数控技术》教学大纲 一、课程性质、目的和任务 现代制造业中，数控加工技术是其主要的发展方向之一，而《数控技术应用》课程是数控技术应用专业必修的一门专业技术课。课程由数控机床的基本概念入手，介绍并探讨数控机床的操作技能与数控技术的发展。 二、课程教学总体目标 通过本课程的教学，使学生了解常见数控机床的结构、操作使用及维护技术，掌握数控机床操作技能，为以后的实际工作奠定基础。 三、教学内容及要求 第一章绪论 了解数控机床的产生、发展和特点；掌握数控机床工作原理和组成及按进给伺服系统的分类； 第二章数控加工程序的编制 了解程序编制的内容和步骤；掌握数控加工工艺分析及加工方法；掌握程序编制代码及程序格式、坐标系定义；掌握各G指令、M指令功能及格式定义和编程方法；掌握程序编制中非圆曲线的节点计算方法；了解自动编程系统； 第三章数控机床的位置检测装置 掌握感应同步器的工作原理和鉴相型系统的工作原理；掌握旋转变压器工作原理；掌握磁尺位置检测装置工作原理；了解光栅位置检测装置和激光干涉位置检测装置；掌握脉冲编码器工作原理； 第四章计算机数字控制系统 了解数控系统的硬件和软件组成；掌握逐点比较法和数字积分法插补法；掌握刀具补偿原理；了解STD80数控系统的硬件掌握步进电机的接口和开关量输入输出接口设计；了解操作面板接口和显示器接口设计；掌握数控指令输入处理；了解STD80数控系统的软件和直流伺服电机的位置控制原理； 第五章进给伺服系统 了解开环、闭环和半闭环进给系统；掌握步进电机的工作原理和使用特性及驱动电路；
广州市冶金高级技工学校 教学大纲 编号：YJJX-QD-12-14 版本号：B/1 流水号：2008-3- 掌握直流伺服电机的调速控制；了解大惯量直流伺服电机的高速方法；掌握机械传动机械的等效动力学模型及传递函数；掌握数控进给系统的数学模型； 第六章数控机床的结构设计和总体布局 了解数控机床的结构设计及数控机床的总体布局 第七章数控机床的主运动部件 了解主运动变速系统的参数和主运动有级变速系统的设计；掌握主运动无级变速系统的设计；了解主轴部件设计； 第八章进给系统的机械传动结构 了解传动齿轮副、丝杠螺母副、导轨及回转工作台； 第九章数控机床的刀具与工件交换装置 自动换刀装置的形成刀库刀具的选择形式刀具交换装置带刀库的自动换刀装置实例柔性制造单元的工件交换装置； 四、实践环节 ●操作内容 1．操作面板及其功能应用 2．开机及原点复位：数控车床的开机及回原点操作方法与步骤。 3．机床的手动控制：方法与步骤，操作过程中应注意的问题。 4．工件安装：液压卡盘的选择，卡爪直径的调整，夹持力大小及其调整，尾座位置的调整，工件安装方法及注意事项。 5．刀具安装：生产中常用的车刀及其选择，刀座及其选择，刀具安装方法、刀具干涉问题及其注意事项。 6．对刀与刀具补偿：试切对刀方法及步骤，接触式对刀与非接触式对刀。 7．程序输入与调试：程序输入方法与修改方法及步骤，程序调试方法与步骤，注意事项提示。
初级电焊工培训计划大纲
初级电焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运用基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 焊接知识 2.1.6 安全保护知识 2.1.7 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排及进度计划表 总课时数：104课时 理论知识授课：26课时 操作技能授课：78课时
培训进度计划表
初级电焊工教学大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2、课时分配 3、理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和焊工职业守则，树立良好的职业道德观念。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德基本知识 (2)职业道德基本规范 (3)焊工职业守则 3.1.3 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和焊工职业守则。 3.2 识图知识 3.2.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。 3.2.2 教学内容
数控技术课程教学大纲
《数控技术》课程教学大纲 课程编号： 课程名称：数控技术 总学时数：42+8 实验或上机学时：8 先修课及后续课：电工学(模拟电路、数字电路)、微机原理与应用、控制工程基础 一、说明部分 1、课程性质 本课程是高等学校机械类专业学生必修的一门专业基础课程。 2、教学目标及意义 通过本课程的学习，使学生掌握现代数控技术的基本理论体系、方法和应用工具；具有综合运用所学知识，正确使用数控设备的能力；了解与本课程有关的机电一体化新技术及发展趋势；提高分析问题和动手动脑的综合能力；为学习其他有关课程和将来从事数控技术方面的工程设计与开发打好必要的基础。 3、教学内容及教学要求 本课程主要研究数控机床的工作原理、各组成部分及其在机械生产中的应用。基本教学内容有：数控技术概述、数控加工程序的编制、计算机数控装置、进给伺服系统、数控技术的发展、数控机床的故障诊断与维修等。 教学要求： (1)．了解数控机床的特点、分类、基本组成、工作原理以及其在机械制造业中的应用。 (2)．掌握数控加工程序编程指令，掌握手工编程基本方法，了解计算机自动编程原理。 (3)．了解计算机数控装置的各项功能，掌握其软硬件结构；掌握插补工作原理。 (4)．了解常用的伺服驱动装置及其系统，掌握常用的位置检测装置原理。 (5)．了解数控技术与机械加工自动化的发展状况。 (6).了解数控机床的故障诊断与维修的基本技术。 4、教学重点与难点 数控机床的组成和分类；G、M 代码数控加工程序的编制；单微处理机结构CNC 装置的硬件结构；CNC 装置软件结构的特点；脉冲增量插补和时间标量插补工作原理；进给伺服系统的基本组成和分类；感应同步器和脉冲编码器的工作原理；几种常用的伺服电机及其驱动控制原理。 5、教学方法与手段 本课程以课堂讲授为主，因为有大量挂图，讲授时应在多媒体教室，配合图文、录像等进行讲解；再辅以实验教学，进一步丰富感性认识，以加深数控技术的理解及掌握；另外学生必须完成一定量的课后作业及读书笔记。 6、教材及主要参考书 教材：朱晓春.《数控技术》.北京:机械工业出版社.2001.5. 参考书目： [1]．廖效果. 数控技术. 湖北：湖北科学技术出版社. 2000.7. [2]．王永章，杜君文，程国君. 数控技术. 北京：高等教育出版社. 2001.12. [3]．叶伯生. 计算机数控系统原理、编程与操作. 武汉：华中理工大学出版社. 2001.1.
教学计划和教学大纲模板
.. 特种作业 教学计划和教学大纲 嘉兴市万隆工程机械技能培训中心 二○一一年九月
..
.. 目录 特种作业专业教学计划............................................................................... 挖掘机操作教学大纲................................................................................... 厂内机动车驾驶教学大纲 ...........................................................................
.. 挖掘机培训计划 培训目标： 通过系统化培训，使学员熟练掌握挖掘机的安全操作规程及施工中的操作、方法；了解挖掘机的机械工作原理，液压传动、油路、电路等知识，能够对挖掘机常见故障分析、排除。 学习内容： 学习挖掘机的操作与保养知识。 1、操作知识：挖掘机机械的工作原理、保养及操作技巧，学习独立完成土石方计算、挖方、挖沟、挖壕、甩方、平地、装车、爬坡过桥、破碎、过路、拆楼、上下拖板车、旋转定位、挖地基等操作技术。 2、保养维护：学习挖掘机的保养，易损件的更换和日常维护；常见故障的分析与排除。 培训时间 脱产培训45天， 教学理念： 1.实现培训与实际操作零距离; 2.学员与教师零距离互动探讨; 3.制定符合行业发展的教学计划; 4.保持与企业沟通;
.. 5.全面推进使用多媒体教学; 就业方向： 1、路桥建设公司：从事修路、架桥、开挖隧道、大型桥梁建设 2、市政建设公司：从事铺设天然气、管道、自来水管道、排污管道、管网老城改造、新城开发、高层建筑、农村建设与改造 3、能源冶金，水电站建设、煤炭矿山开发建材以及石油天然气管道铺设等工程. 4、水利建设、挖污清淤、围堰填污、人工挖湖 5、挖掘机售后维修站从事挖掘机整机的检测、故障的分析、判断与排除，零部件的拆装与更换工作. 6、从事挖掘机配件的采购、仓储、供应、销售与管理等工作. 7、从事挖掘机生产企业的整机装配、生产流水线各种工序的操作.
数控机床操作实训教学大纲
《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数： 75学时 适用专业：数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名：《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材： 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编：任国兴 出版社：机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课，是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程，是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整；正确使用工具、夹具、量具、刃具；具备一定的专业知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论，以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式：以实际操作为实训方式。
2.、基本要求：了解数控车床实训教学的任务和特点；了解本工种的工作内容及机械加工的知识；了解安全文明生产知识和设备管理制度；了解数控加工技术的发展前景；掌握数控车床的基本操作技能；能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要
七、考核方式与成绩评定 （1）学完本大纲规定的全部（或部分）课题内容，应进行相应水平的实际操作考核（实践考核）。 （2）学期考核，按平时作业成绩占50%，考核成绩占50%进行成绩评定。 （3）职业技能鉴定： 1、本大纲规定考核的职业资格名称：数控车床操作工 2、考核等级：四级/中级工 3、考核标准：按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。
初级焊工培训计划和大纲
焊工培训计划 1.培训目标 1．1 总体目标 掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。 1．2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。 1．3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能，能对焊接中的常见问题进行分析，并能解决常见的一般问题，达到上岗操作水平。 2.教学要求 2．1 理论知识要求 2．1．1 职业道德 2．1．2 基础知识 2．1．3手工电弧焊 2．1．4气焊气割 2．2 操作技能要求 2．2．1 手工电弧焊加工 2．2．2 气焊加工 2．2．3 气割加工 2．2．4 焊接缺陷分析与检验 3．教学计划安排 总课时数：350课时 理论知识授课：120课时 操作技能授课：30课时 操作技能训练：200课时
焊工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。 在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。培训完后，能独立上岗。 2.课时分配 总课时数：350课时。 3.理论知识部分教学要求及内容 3．1 职业道德 3．1．1 教学要求 通过培训，使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质。 3．1．2 教学内容 （1）职业道德 （2）劳动法、合同法等相关法律法规知识 3．1．3 教学建议 结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。 3．2 基础知识 3．2．1教学要求 通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。 3．2．2教学内容 （1）焊接工基础理论知识
中级维修电工培训计划和教学大纲
中级维修电工培训计划与教 学大纲 中级维修电工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员： 能够熟练掌握和运用 维修电工基础知识和专业知 识，能熟练运用基本技能独立完成职业 安装、调试与维修等常规工 作和有一定复杂性技术工作。 1.2理论知识培训目标 依据《维修电工国家职业标 准》 工的理论知识要求， 通过培 训，使培训对象掌握电路和磁路、电子电路、安全 用电、仪器、仪表、晶闸管、 电机、拖动与自动控制等基本知识。 1.3操作技能培训目标 依据《维修电工国家职业标 准》 工的操作技能要求， 通过培 匚作前准备、 中对中级维修电 中对中级维修电
训，使培训对象能够对较复杂机械设备电气控制线 路图进行分析、能够正确使用 有关仪器、仪表，能够检修故障电动机， 能够对 较复杂机械设备的控制电路及电 气故障进行分析、检修、排除，能够对选配器材进 行按图安装、测试、调整。 2.2操作技能要求 3. 线路分析 4. 仪器、仪表的使用 5. 电动机检修 2.教学要求 2.1理论知识要求 电路和磁路 电子电路 安全用电 仪器、仪表 晶闸管 电机 拖动与自动控制 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7
教学计划安排 课时。 理论知识授课： 理论知识复习： 操作技能授课： 操作技能练习： 机动课时： 1.4总课时数：400 中级维修电工培训大纲 9.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级维修电工工作的基 础理论知识和操作技能。 培训完毕，培训对象应能够独立上岗完成较复杂 的电气线路及电气设备、 检查和故障排除。 以理论教学为基础，同时注意强化基本技能训练， 6. 电气故障检修 7. 配线与安装 8 . 测绘与调试 160课时。 47课时。 33课时。 120课时。 40课时。… 机床的 采取理 在教学过程中，应
《数控技术》教学大纲.doc
《数控技术》教学大纲 课程编号： 010350 课程性质：专业基础课先修课程：数字电路、模拟电路、微机原理与编程 总学时数：45 学分：2.5 讲课： 39 实验： 6上机：课外： 适合专业：机械制造及工业自动化（本科） 一、课程的目的与任务 本课程是一门专业基础课，本课程向学生传授数字控制机床的控制原理、控制技术方面的基本知识。通过该课程的学习，使学生了解数控机床控制系统的组成、分类及发展趋势；熟悉逐点比较法、数字积分法和时间分割法等插补计算的工作原理，掌握各种插补计算的工作流程；掌握刀具补偿原理及算法；熟悉数控机床常用的检测元件结构及工作原理；熟悉步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机的工作原理及使用特性；熟悉典型数控系统的软、硬件结构以及功能模块之间的联系；了解典型的伺服系统的组成及工作原理。 二、理论教学要求 本课程要求学生掌握逐点比较法等插补计算原理和计算方法，包括各种插补计算方法的数学模型的推导与建立、插补计算的工作流程、不同象限的插补计算方法的处理；掌握刀具半径补偿原理和计算，转接计算条件以及计算流程；掌握步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机工作特性及选用原则。 理解数控系统的软、硬件结构特点，初始化程序、程序段的输入控制模块、预处理模块和插补计算模块的工作处理原理；理解光栅、脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器工作原理，理解步进电机的结构、工作原理、；理解直流伺服电机、交流伺服电机调速工作原理。 了解数控机床的发展史及国内外发展现状，数控机床的组成、分类及数控机床的使用特点，数控机床坐标系、指令代码的有关规定。了解典型数控机床的典型板卡（主板，存储器板，开关量输入、输出板，步进电机位控板，速度、位置控制板等）结构框图及工作原理。 三、实践教学要求 本课程安排3次试验，共6学时，内容要求及学时分配如下：
《数控机床与编程》课程教学大纲
《数控机床与编程》课程教学大纲 课程类别：专业课 适用专业：机械设计制造及其自动化 适用层次：高起专 适用教育形式：网络教育 考核形式：考试 所属学院：制造科学与工程学院 先修课程：计算机应用基础 一、课程简介 数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。《数控机床与编程》以数控机床为对象，结合当前世界数控产业的最新技术，研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床的程序编制方法。 二、课程学习目标 通过本课程的学习，使学生应了解数控技术基本概念，掌握数控机床的结构，能对较复杂的零件进行编程，初步掌握编程基本指令，同时也为后继课程的学习打下坚实的基础。 三、与其他课程的关系 后续课程《数控机床加工工艺与编程》。 四、课程主要内容和基本要求 1、主要内容：《数控机床与编程》是机械制造学科是一门应用性很强的课程，它所涉及的内容也十分广泛。该课程主要介绍数控技术、数控机床的结构和数控编程三部分知识，内容包括：数控系统的基本概念、控制软件的结构和硬件的组成，伺服系统及检测装置；数控机床的机械结构，液、气压传动，数控加工工艺装备；数控加工工艺设计，编程基础及数控车床、加工中心的编程知识及编程实例。 2、基本要求：了解数控机床的产生和发展；了解数控系统及其应用数控系统的基本硬
件结构；了解数控机床的伺服系统概述；理解数控机床的位置检测装置概述；理解数控机床的机械结构数控机床总体结构；理解数控加工系统的工艺装备和数控刀具系统；理解数控加工工艺基础；掌握数控编程的方法。 第一章数控机床概述 『知识点』 本章主要讲授数控机床的产生和发展、数控机床的特点及应用范围、数控机床的组成和工作原理、数控机床的分类。 『基本要求』 通过本章的学习，了解数控机床的产生和发展、理解数控机床的特点及应用范围、了解数控机床的分类。 『关键知识』 1、计算机数控特点：柔性好、功能强、可高性高、易于实现机电一体化、经济好。 2、数控机床的优点：对加工对象改型的适应性强、加工精度高、加工生产率高、减轻 操作者的劳动强度、良好的经济效益、有利于生产管理的现代化。 3、数控机床分类：按控制系统的特点分、按执行机构的伺服系统类型分、按加工方式 分类、按功能水平分。 『重点』 本章的重点在于数控机床的特点及应用范围。 『难点』 无 第二章数控系统及其应用 『知识点』
车工职业技能鉴定培训计划及教学大纲
车工职业技能鉴定培训计划及教学大纲 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
《车工》职业技能鉴定培训方案及教学大纲第一部分：培训计划 第二部分：大纲 一．说明
（一）课程基本情况 课程名称：车工技能训练 课程学时：共计30学时 （二）教学对象：本大纲适用于业余培训 （三）教学目的与教学任务:《车工技能训练》是车工专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据职业学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力。（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是车工专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合 小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合 课程整体突出核心知识点、技能点。 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 （八）考核方式与说明
考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。（九）教材及主要参考书 （十）本大纲特点： 根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统为主线，结合CA6140型机床的教材教学，突出技能训练。 一、课程内容、要求及学时分配 （一）课程基本内容分析 第一章车床及其安全操作 教学目的： 1．熟悉车床组成及其功用； 2．熟悉车床的润滑部位及润滑要求； 3．掌握车床的安全操作规律； 4．识读车床传动图。 教学内容： 1. 车床规格型号及其含义：(C620-l、C620-1B、CA6140)。 2．车床的组成及其功用：床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件； 3．车床的传动系统图； 4．车床的两个基本运动：主轴带动工件的旋转运动为主运动；YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f 5．车床的润滑方式，润滑部位及要求。 6．车床的安全操作规范，手动及机动操作练习。
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲 一、说明 1．课程性质和内容 本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。 2．课程任务和要求 本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。 (2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。 (3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。 (4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。 3．教学中应注意的问题 (1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。 (2) 本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。 (3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。 (4) 教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。着重培养学生独立分析问题的能力。 二、学时分配表 学时分配表（五年制）
电焊工培训计划及大纲
中卫职业技术学校电焊工培训打算 初级（五级） 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的进展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色： 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯穿，以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的预备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的打算：（一）场地的要求和设备的预备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米，国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台，分不：直流20台，交流23台；氩弧焊机43台，分不：高频40台，短路3台；二氧化碳气体爱护焊机共30台。
2、每台焊机有独立的专用焊位； 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动差不多技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的差不多知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学差不多知识、焊接知识、安全爱护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识
数控加工操作实训教学大纲
数控技术实习教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程性质、目的和任务 《数控加工操作实训》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、课程的教学基本要求 通过本课程的教学，要达到以下基本要求。 1、工艺能力 能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编程能力 能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。 3、操作能力 掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。 三、与相关课程的衔接、配合、分工 《数控加工操作实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。以《工程制图》、《机械制造基础》、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》课程为理论基础；以《金工实习》为实训基础。以数控机床为实训平台，以数控加工的操作技能为核心，以达到国家职业资格中级工操作技能水平为目标。 四、课程教学要求的层次 通过本实训环节的教学要达到3个层次的基本要求。 理解：对与本实训环节相关的基本概念，达到理解程度。
保育员(初级)培训计划和教学大纲
保育员（初级）职业技能鉴定 培训班教学计划及教学大纲 保育员初级教学大纲 一、教学目的和任务： 随着我区幼儿教育事业的快速发展，为提高保育员的水平和技能，规范幼儿保育工作，满足幼儿园参加升级评估等需求，我校将于近期举办幼儿园保育员培训班。培训班由资深专业教师进行授课、讲解。得以提高幼儿保育人员各方面综合水平。 二、教学的基本要求及内容： （一）专业理论课： 保育员的职业道德、对学前教育的认识和理解、婴幼儿各系统生理卫生、小儿营养基础知识、集体儿童膳食管理、婴幼儿生活活动中的保育、配合教育活动等。 （二）专业实操课 婴幼儿游戏、学习、运动中的保育、配制幼儿园常用消毒液、婴幼儿意外事故处理、托幼机构常用护理法、生活管理、托幼园所设备、物品的保管与环境卫生、安全工作、保育员专业技能技巧、保育员专业技能技巧、配合教育活动 （三）考证 考取保育员（初级）证 三、说明： 页脚内容1
保育员是一个实践性很强的专业课程，在保证专业理论知识的学习基础上，适当加强学员的技能训练是非常重要的，如婴幼儿生活活动中的保育、保育员专业技能技巧等力求使学员既掌握理论知识，同时掌握操作技能。 四、课程设置及教学计划表 页脚内容2
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注：各周教学计划安排按实际情况可进行必要的调整 保育员（初级）培训计划 一、专业（工种）概述 1．名称及含义：保育员（初级） 2．招生对象：在广东省内务工的法定劳动力人员 3．学制：短期培训。 二、培训目标：通过专业理论知识学习和操作技能训练，使学员能够达到以下标准：（国家职业资格五级） 1、系统地掌握现代儿童保健科学及儿童教育理论知识。婴幼儿各系统、生理特点与卫生保健，小儿生长发育及体格锻炼，掌握小儿营养基础知识与合理喂养、微生物基础知识与消毒隔离、小儿常见病的预防和护理。 2、婴幼儿心理发展与保育、婴幼儿生活活动中的保育、婴幼儿游戏、学习、运动中的保育。 页脚内容5
数控技术专业教学大纲
数控技术专业 教学计划 (Digital Control Technology) (专业代码:580103) (高中三年制) 甘肃畜牧工程职业技术学院 机械工程系 二〇〇六年六月
甘肃畜牧工程职业技术学院 数控技术专业教学计划 （Technological speciality of numerical control） （专业代码：580103） 根据教育部《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》和省教育厅《关于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来”的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对数控技术专业人才需求情况以及数控技术专业的发展特点，特制订本教学计划。 一、招生对象与学制： 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三年 二、培养目标与业务范围 （一）培养目标 本专业主要培养德、智、体全面发展，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的高等技术应用型专门人才。该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、电气(以数字控制为主)系统制作与调试的实际技术工作。 （二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经济和技术发展的需要。 2.智育方面： （1）从事复杂的机电一体化(尤其是计算机控制)设备和生产线的操作、调整、维护与技术管理工作； （2）从事制作、调试一般电气控制设备、数控装置(含计算机控制系统)工作； （3）从事数控加工，(含一般机械加工)工艺规程编制、CAD／CAM应用和数控加工编程，中高档数控设备操作、调整和日常保养工作； （4）从事现代制造业的现场生产技术管理工作。
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电焊工培训计划与培训大纲 为提高电焊工的培训质量，使经过培训的工人掌握电焊工必备专业知识与技术技能，适应工作需要，特制定培训计划与大纲： 初级电焊工培训计划 一、培训目标 本培训计划是以《中华人民共和国工人技术等级标准》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》为依据，使培训对象通过培训，达到标准、规范所要求的初级电焊工技能水平。 1、理论知识 了解识图、常用金属材料的一般知识、金属学及热处理、电工常识。掌握焊接电弧与弧焊电源知识，掌握常用电弧焊焊接工艺知识。了解常用焊条、焊丝等焊接材料知识。掌握焊接接头、焊缝及坡口形式。了解碳弧气刨，焊接用工装夹具及辅助设备知识，了解钳工、气焊工等相关工种的一般工艺知识。 2、操作技能 掌握焊接材料及手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法。掌握焊接缺陷检验及外观检验等知识；掌握常用工具；焊接设备及辅助设备的正确使用及维护保养方法；了解安全文明生产的内容及意义，正确执行有关规程及文明生产规定。 二、培训内容 （一）、知识方面 1、基本知识 使培训对象了解正投影、三视图等识图基本知识、简单零件剖视方法。了解常用简单零件的制图，简单装配图及焊缝符号表示方法。了解常用金属材料的物理、力学性能、化学性能、加工工艺性等知识。了解常用钢材的牌号、性能及用途。了解金属的晶体结构、组织结构、铁碳合金的基本知识和淬火、退火、回火、正火热处理的目的及应用。了解直流电及交流电的基本概念，变压器动机的基本工作原理，电流、电压表的基本构造、工作原理和使用方法，掌握安全用电的基本知识。 2、专业知识 掌握正确的电弧引燃方法、电弧结构和温度。了解电弧静特性曲线的意义、电弧电压与弧长的关系。掌握焊接电源的基本要求，常用焊接设备的构造、使用维护及保养。了解手工电弧焊工艺特点、焊接工艺参数、坡口基本形式与尺寸，以及埋弧焊、手工钨极氩弧焊工艺特点及规范参数。掌握常见焊接缺陷及防止措施，了解焊接区有害气体的危害。了解常用焊接材料、焊条分类及保管、掌握焊条药皮种类及作用、掌握常用焊剂、保护气体、钨极的有关知识。掌握焊接接头的形式及分类，了解坡口尺寸的含义以及焊接位置、焊接工艺参数对焊接的影响。掌握焊缝符号表示法。了解碳弧气刨工艺及适用范围。了解常用工、夹具的构造、特点，焊接变位器及辅助设备的工作原理。 3、相关知识 掌握划线、錾、锯、锉的基本要领。了解气焊材料、设备、工具、气焊火焰和气焊工艺知识。了解手工气割及钢材矫正、放样、剪切、冷热加工成型等知识。 （二）、技能方面 1、操作技能 正确使用和保管焊接材料。掌握中厚板V形坡口板一板对接平焊，单面焊双面成形技术。板一管插入式，垂真俯位T形接头焊接技术。掌握小直径管，V形坡口对接水平转动焊，单面焊双面成形技术。
“数控技术”课程教学大纲
“数控技术”课程教学大纲 英文名称：Numerical Control Technology 课程编号：MACH3436 学时：56 （理论学时：40 实验学时：12 上机学时：4 课外学时： 16（课外学时不计入总学时）） 学分：3 适用对象：机械工程及自动化专业三、四年级 先修课程：微机原理及接口技术、数字/模拟电子技术、C语言 使用教材及参考书： [1] 任玉田. 新编机床计算机数控技术. 北京:理工大学出版社， 2005. [2] 黄玉美，王润孝，梅雪松. 机械制造装备设计. 北京:高等教 育出版社，2008. [3] 李斌、李曦等. 数控技术，华中科技大学出版社，武汉，2010. [4] 毕承恩，丁乃健. 现代数控机床. 北京:机械工业出版社，1994. [5] 王爱玲. 现代数控原理及控制系统. 北京:国防工业出版社， 2005. [6] FANUC系统、Siemens系统等各式各类技术手册. 一、课程性质和目的 性质：专业知识类专业主干课程 目的：学习本课程的目的是掌握数控技术的基本原理、基本构成，数控机床的基本使用，培养数控系统的开发和初步设计能力，以及数
控机床控制系统的维护技能。 本课程的主要任务： 1. 学习数控技术的基本原理和基本知识； 2. 掌握数控加工程序的编写与数控机床的基本使用； 3. 培养数控系统的分析与设计能力。 二、课程内容简介 本课程讲述了数控技术的基本知识：数控技术的现状及发展；零件数控加工程序的编制知识，零件数控加工程序的编制，现代CAD/CAM 的自动编程技术；机床数控系统的软、硬件结构及其组成；数控插补原理、刀补原理，及其计算机实现方法；数控伺服系统基本组成，检测装置基本原理及其选用，位置控制的实现原理及方法；伺服驱动装置的工作原理，数控系统速度及加减速控制的实现方法。通过学习能够初步设计、维护并开发实际的数控系统。 本课程还包括以下实验内容：了解数控机床的组成及基本操作，了解数控机床驱动及检测元器件，了解位置反馈测量信号分析；编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作；插补程序编制。 三、教学基本要求 1. 了解数控技术的现状与发展 2. 掌握数控系统及数控机床的工作原理与结构 3. 掌握数控系统的硬件与软件基本结构 4. 掌握伺服系统的工作原理与结构，以及控制方法
电焊工培训计划及大纲
中卫职业技术学校电焊工培训计划 初级（五级） 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色： 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯通，以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的计划： （一）场地的要求和设备的准备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米，国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台，分别：直流20台，交流23台；氩弧焊机43台，分别：高频40台，短路3台；二氧化碳气体保护焊机共30台。 2、每台焊机有独立的专用焊位； 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，
能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数：290课时 理论知识授课：92课时 理论知识复习: 16课时 操作技能授课：18课时 操作技能练习：152课时 机动课时：12课时 初级电焊工培训大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2. 课时分配