数控机床教学大纲和计划
2024数控车床教学计划
2024数控车床教学计划数控车床作为一种高效率、高精度的自动化机床，已经成为机械制造业中不可或缺的重要设备。
为了培养具备数控车床操作、编程、维护等方面技能的人才，制定一份科学合理的教学计划至关重要。
本教学计划主要包括基础理论教学、操作技能训练、编程与加工实例、机床维护与保养和综合项目实训等方面。
一、基础理论教学在基础理论教学中，学生需要掌握以下知识点：数控车床的基本原理和组成，了解数控车床的分类及特点。
数控编程基础，包括编程语言、编程规则、常用指令等。
切削原理及刀具选用，了解切削参数对加工的影响。
工件定位与装夹，掌握常用夹具的使用方法。
量具与测量，熟悉常用测量器具的使用及测量方法。
二、操作技能训练操作技能训练是教学计划中的重要环节，主要包括以下几个方面：数控车床操作面板及操作界面熟悉，包括各种操作按钮、显示屏、控制轴等。
机床基本操作，包括手动操作、自动操作、对刀等。
加工参数设置与调整，根据工件材料、刀具类型等因素合理选择切削参数。
程序输入与校验，掌握程序编辑、校验的方法。
加工过程中的监控与调整，能够根据加工情况进行实时调整。
三、编程与加工实例通过编程与加工实例的教学，学生能够更好地掌握数控车床的实际应用。
本部分内容包括：简单零件的编程与加工实例，如轴类零件、套类零件等。
学生需要掌握零件的工艺分析、刀具选择、程序编写及加工过程。
复杂零件的编程与加工实例，如曲面零件、异形零件等。
学生需要了解复杂零件的加工技巧和注意事项。
实际生产中的编程与加工实例，结合企业生产实际，让学生了解实际生产中的问题与解决方案。
四、机床维护与保养为了确保数控车床的正常运行和使用寿命，学生需要掌握机床的维护与保养知识：机床日常维护，包括清洁、润滑等基本保养工作。
常见故障诊断与排除，学生需要了解常见故障的现象、原因及解决方法。
定期保养规范，掌握定期保养的内容和要求，确保机床始终处于良好状态。
五、综合项目实训综合项目实训是教学计划的最后一个环节，旨在提高学生的综合应用能力：学生需要根据给定的零件图纸，完成工艺分析、刀具选择、程序编写及加工全过程。
《数控机床》课程教学大纲.doc
《数控机床》课程教学大纲课程总学时：54学时说明部分（一）说明部分1、课程性质、地位、教育目标（1）性质、地位《数控机床》属于应用技术科学，是一门实践性和实用性很强的专业课程，是数控技术应用、数控设备故障诊断与维修专业的特色课程，本课程是为培养本专业学生必备的一项重要技能（数控机床及维修能力）而开设的必修课程。
本课程的主要任务是：1）熟悉常用数控机床的结构和工作原理，掌握数控机床安装、调试、验收的基本知识，初步具有对照技术资料、标准，正确使用检测仪器进行数控机床精度检验的能力。
2）了解数控机床主要机械部件结构调整，故障诊断和排除的基本方法。
3）熟悉数控系统及伺服驱动的组成、调整和使用，机床的典型结构。
了解数控系统及伺服驱动故障诊断和排除的基本方法。
（2）教育目标本课程主要是培养学生了解掌握数控机床的结构、工作原理，掌握现代数控机床日常维护的常用知识；了解和掌握现代数控机床安装调试方法及数控机床验收检验程序；对数控机床故障产生的原因、基本特怔及诊断的方法有一定的了解和掌握；再通过后续课程的实训，培养快速诊断故障原因和及时排除故障的能力。
2、知识、能力（含技能）、素质结构与要求1）掌握各类数控机床的结构和工作原理。
2）掌握数控系统的组成与控制原理。
3）会分析各类数控机床的典型结构的特点和性能。
4）正确认识数控机床特点和功能，能根据零件的类型选择合适的数控机床。
5）初步具备利用数控机床的相关知识分析和解决现场工程中的具体问题的能力。
3、教学大纲的实施说明1）注意事项说明本大纲仅列出达到教学基本要求的课程内容，不限制讲述的体系、方式和方法，列出的内容并非要求都讲，有些内容，可以通过自学达到教学基本要求。
2）成绩考核方法（1）理论考试成绩占50%；（2）平时成绩占20%,包括出勤、课堂讨论、作业等；（3）实训占30%。
3）教学方法、教学手段建议CAI软件辅助教学可以节省大量时间，传递更多的信息量，建议广泛使用，并不断总结经验，完善CAI课件。
《数控机床编程与操作》教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供数控机床编程与操作的基础知识，包括数控系统的组成、数控机床的分类与结构、数控编程语言、数控刀具与夹具的选择等内容。
本课程同时注重实践操作，增强学生的实际操作能力和实践动手能力。
二、学习目标1.掌握数控机床系统的组成和工作原理。
2.熟悉数控机床各部件的结构、性能和作用。
3.能够根据工件的要求，选择数控机床刀具和夹具。
4.掌握数控编程语言的基本语法和特点。
5.能够根据零件图纸和工艺要求，编写数控机床程序。
6.具备数控机床操作和调试的基本技能。
三、课程内容1. 数控机床系统1.数控机床系统的构成和组成部分2.数控机床的分类和特点3.数控机床的控制系统和传动系统2. 数控机床的结构和性能1.数控机床各部件的结构和作用2.数控机床的性能指标和计量单位3.数控机床动态性能的测试方法和标准3. 数控机床刀具和夹具1.刀具的分类和选择2.夹具的分类和选择3.刀具和夹具的使用和维护4. 数控编程语言1.数控编程语言的基本语法和特点2.编程常用指令和程序结构3.编程错误的诊断和修正5. 数控机床程序的编写和调试1.零件图纸的认识和分析2.数控机床编程的实例分析3.数控机床程序的调试和优化6. 数控机床操作和调试1.数控机床的操作流程和注意事项2.数控机床的调试和维修方法3.数控机床常见故障的诊断和排除四、课程评估本课程评估以实践为主，包括以下方面：1.实验报告：每个学生完成实验后需提交实验报告，报告中需包含试验目的、背景、方法、数据分析和等内容。
2.期末考试：期末考试为闭卷笔试，考试内容包括理论和实践。
3.平时成绩：平时成绩占总成绩的一定比例，包括参与度、实验表现和作业完成情况等。
五、参考教材1.数控机床编程与操作实训教程，王小明，机械工业出版社，2019年。
2.数控机床原理与维护，张三，机械工业出版社，2018年。
3.数控机床编程与操作基础，李四，清华大学出版社，2017年。
《数控机床》教学大纲
《数控机床》教学大纲课程名称：数控机床适用班级：2016机电一体化（专科、函授、业余）、机械制造与自动化(专科、函授、业余）和汽车运用技术（业余）辅导教材：《数控加工技术与实训》巨江澜等编著哈尔滨工业大学出版社一、本课程的地位、任务和作用数控机床行业是确保我国制造水平的重要条件，也是国家经济安全和国防安全的重要保证。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，又是当今先进制造的核心技术之一。
数控加工技术的快速发展和广泛应用极大地推动了制造业水平的快速提高，促进了经济的快速发展。
本课程内容围绕下面几个方面开展：数控加工基础知识、数控车削基本技能、数控车削中级工技能、数控车削技能强化与提高、数控铣/加工中心切削基本技能、数控铣/加工中心切削中级工技能和数控铣/加工中心切削技能强化与提高，以培养学生对实际问题的分析和解决能力，进而培养学生成为满足数控技术领域行业和国家发展要求的高技能人才。
二、本课程的基本内容及要求第一章数控加工基础知识了解：常见切削材料、常见数控刀具、常见夹具辅具、常见工具辅具及常见切削液相关概念第二章数控车削基本技能了解：数控车床、数控车床安全操作、数控车床的保养、维护与常见故障处理概念掌握：常见准备功能、辅助功能了解：数控车床的保养、维护与常见故障处理第三章数控车削中级工技能了解：工件坐标系、工件坐标系相关概念掌握：简单外圆、沟槽和切断的加工工艺方案设计、轴类零件加工综合练习第四章数控车削技能强化与提高掌握：数控车床加工的基本工艺知识和难加工材料车削加工工艺分析第五章数控铣/加工中心切削基本技能了解：数控铣床/加工中心基本概念、常用刀具安装、夹具安装与工件装夹及保养、维护。
第六章数控铣/加工中心切削中级工基本技能了解：工件坐标系建立、手动操作概念掌握：简单直线、圆弧、沟槽铣削知识第七章数控铣/加工中心切削技能强化与提高掌握：复杂零件加工、多轴加工、高速加工，采用的计算机辅助编程步骤四、习题数量及要求以思考题为主，针对课程内容适时进行讨论。
数控车床教学大纲
《数控车床》教学大纲授课对象:数控技术、模具制造、自动化专业学时：150节编制人:荣志明一、课程性质,目的及任务:通过模块实训使学生能够了解数控机床的机构及其工作原理，熟悉常见数控系统的编程方法。
培养学生独立分析零件的数控加工工艺并编制程序的初步技能和独立操作典型数控机床的能力。
二、课程教学基本要求:1、掌握数控机床的基本机械结构。
2、熟悉数控机床的自动换刀装置及其工作原理。
3、对常见的数控系统要有一定的了解。
4、熟悉并掌握数控编程的理论知识，能编写中等复杂零件程序的能力。
5、掌握数控系统的基本组成及工作原理。
三、教学内容:2、授课内容：第一章:前言第二章:数控概述2-1:数控机床的发展(介绍数控机床的发展历程)2-2:数控机床的组成及原理(数控机床由几部分组成)2-3:数控系统的主要功能(分类)2-4:数控机床的加工特性(介绍数控机床加工的几大特点)2-5:加工操作流程表(在加工合格的产品前所做的工作步骤) 思考题(综合本章重点)第三章:工作前后注意事项3-1:安全及自我保护意识(灌输生产中安全防范的地位)3-2:规范操作要求(规范文明有序的操作机械)3-3:机床保养(讲解数控机床保养和机床精度的紧密联系)第四章:编程4-1:编程概念及程序架构(程序的组成是由那些指令辅助指令所组成)4-2:G功能指令代码表(详细介绍指令的运用及功能)4-3:M功能指令代码表(辅助代码在程序中的作用)4-4:S,T,F功能指令代码表(辅助代码在程序中的作用)指令介绍采用精加工实例第五章:操作5-1:操机前准备事项5-2:审核加工图纸及加工要求5-3:拟订加工工艺表5-4:对刀方式第六章:实例(图例加解说)6-1:阶梯形6-2:阶梯加锥度6-3:阶梯加锥加圆弧6-4:阶梯加锥加圆弧加切槽6-5:阶梯、锥、圆弧、切槽、螺纹6-6:阶梯、锥、圆弧、切槽、螺纹加内孔(本示例综合由浅到深到精的步骤进行编写的)3、数控机床实训与要求：编写大纲依据:本教材主要依据以学生实际动手能力、易学、自学、理论授课为主导来编写制定的。
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲一、说明1．课程性质和内容本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。
2．课程任务和要求本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。
通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。
(2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。
(3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。
(4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。
3．教学中应注意的问题(1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。
注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。
(2)本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。
在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。
(3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。
教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。
引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。
(4)教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。
着重培养学生独立分析问题的能力。
二、学时分配表学时分配表(五年制)三、教学要求、内容及建议第一章零件与部件教学要求1.了解轴的种类，应用特点、结构材料；熟悉轴上零件的固定方法；掌握轴径的确定。
2．熟悉带传动的工作原理、传动类型、特点和应用场合。
《机床数控技术》教学大纲
机床数控技术》教学大纲课程类别：专业基础课课程名称：机床数控技术开课单位：机械与动力工程学院课程编号：03020103总学时：36学分：2适用专业：机械类专业先修课程：电工电子技术基础、机械工程基础知识、微机原理、C语言程序设计、机械控制工程基础、机械工程测试技术、机械制造基础等。
一、课程在教学计划中的地位、作用现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大变化。
《机床数控技术》是机械类专业必修的专业基础课。
本课程2005年被评为山西省精品课程，2010年被评为国家级精品课程，2013年被评为国家精品资源共享课，还定为我校“机械制造及其自动化”硕士入学考试课程。
学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控系统、数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理、数控编程概念、数控机床等有关基本知识，并通过基本实验增加感性知识。
二、课程内容、基本要求第一章概论了解（2学时）1.1了解数控技术与数控机床的基本概念1.1.1了解数字控制和数控机床的概念。
1.1.2理解机床数字控制的原理。
1.1.3了解数控机床的组成及特点。
1.2了解数控机床分类1.3了解数控机床技术的发展历程、现状与发展趋势1.3.1了解数控机床技术的发展历程。
1.3.2了解数控机床技术的技术现状与发展趋势。
1.3.3了解数控机床技术的关键技术分析。
1.4数控编程技术的发展历程、现状与发展趋势1.4.1了解数控编程技术的发展历程。
1.4.2了解数控编程技术的技术现状与发展趋势。
1.5了解中北大学《机床数控技术》教学团队近年来取得的研究成果第二章数控机床的程序编制理解（4学时）2.1概述2.1.1了解数控编程的基本概念。
2.1.2了解数控编程方法简介。
2.1.3理解数控编程的几何基础。
《数控机床》教学大纲
《数控机床》教学大纲学时：36 学分：2理论学时：22 试验学时：14适用专业：机电类专业大纲执笔人：刘贤喜大纲审定人：赵立新一、说明1、课程性质、地位和任务随着CAM技术的发展，新的CAM软件都在追求更加智能化、自动化的数控编程效果。
基于知识的加工（KBM）在实际需求的驱动下已逐渐发展成熟。
对于高级编程人员，可以通过知识模板的定制，将大量的实际加工经验从头脑里提炼出来分门别类地固化成电脑知识。
在编程任务繁忙时，直接使用这些电脑经验和知识模板可以降低重复劳动，提高效率；当时间比较充裕时，可以利用CAM系统的编程柔性，针对加工对象的特点，进一步优化加工轨迹和效果。
对于初级编程人员，可以通过知识模板快速编制出数控代码，同时还可以通过知识模板学习数控加工的知识，积累工艺经验，快速提高编程水平。
对于管理者，应用知识加工的工具，可以继承和保护企业长期大量实践中的经验和知识，同时可以对数控加工工作进行标准化、规范化方面的管理。
2、课程教学的基本要求介绍最新CAXAMEXP版的各项应用功能，并结合实例详细讲解了具体操作过程，着重介绍了如何使用CAXA制造工程师完成复杂零件或模具3D造型及其数控加工编程的方法。
3、课程教学改革教学手段：充分利用计算机网络和现代教育技术对本课程进行教学；教学内容：理论联系实际，加强实训环节。
二、教学大纲内容（一）课程理论教学第1章CAXA—CAM概述（2学时）1.1 CAD/CAM应用发展情况1.2 CAM造型和CAD造型的差异1.3 CAXA加工系列1.4 CAXA系统安装1.5 通用数据接口本章的重点是：CAM造型和CAD造型的差异，通用数据接口建议教学方法：在教学方法上采取少而精的原则，启发式与形象化相结合，通过多媒体、网络技术、教具和课外实验等方法，提高教学效果。
第2章CAXA三维造型（3学时）2.1 三维造型基础2.2 造型实例2.3 高级实体造型实用技巧2.4 高级造型实例（叶轮动模）2.5 练习题本章的重点是：三维造型基础，空间线框，基准面和草图，特征，造型实例建议教学方法：在教学方法上采取少而精的原则，启发式与形象化相结合，通过多媒体、网络技术、教具和课外实验等方法，提高教学效果。
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数控编程与操作教学计划
一、培训说明
在本培训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。
本计划主要针对农民工的课程设置，分三个月完成。
二、培训目标
通过本级别技术培训，使学员具备独立完成较复杂零件数控加工的能力。
掌握基本CAD技术，测量技术和故障处理能力，指导初、中级工工作。
为进一步学习更高级的操作技能打好基础。
三、模块设置与培训要求
该职业等级培训主要设置以下模块
模块1机械识图与数控加工工艺。
模块2 数控编程。
模块3 数控机床操作与零件加工。
模块4 零件精度检查。
模块5 机床维护、安全生产与故障判断。
四、模块课时分配表
序号模块内容
课时
合计理论实训
1 机械识图与数控加工工艺基础5
2 52 0
2 数控编程16 16 0
3 数控机床操作与零件加工108 28 80
4 零件精度检查8 4 4
5 机床维护、安全生产与故障判断 4 0 4
总课时188 100 88
五、培训方式方法建议
培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。
《数控机床工》培训大纲
《数控机床工（五级）》的培训分为以下模块：
1．数控加工工艺。
2．数控程序。
3．数控机床操作与零件加工。
4．零件检验。
5．数控机床日常维护。
《机械识图与数控加工工艺基础》培训大纲
一、基本要求
通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。
二、培训要求与内容
第一节机械识图与数控加工工艺文件
培训要求：
看懂数控加工工艺文件。
能够根据工艺文件完成批量零件加工。
培训内容：
1.相关零件的机械冷加工工艺
(1)专业知识
A.金属材料与热处理基本知识。
了解材料性能与切削性能的关系，热处理的类型与作用。
B.刀具分类和用途与切削参数基本知识。
2．典型零件的数控加工工艺
(2) 专业知识
A. 数控车削的主要加工对象。
B. 典型零件数控车削的加工过程分析。
C. 数控铣削的主要加工对象。
D. 典型零件数控铣削的加工过程分析。
3.机械识图与数控工艺文件
(3) 专业知识
A.数控工艺文件的格式与内容
B.掌握识图能力。
第二节刀具准备
培训要求：
（1）了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。
（2）刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。
（3）常用刀柄的分类、用途和刀具安装。
培训内容：
1.刀具分类
(1) 专业知识
教学计划
A. 对刀具材料的基本要求。
B.刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。
C.主要切削参数。
2. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素
(2)专业知识
A.刀具磨损和磨损原因。
B.刀具钝化标准。
C. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。
3. 常用刀柄的分类和用途
(3) 专业知识
A.常用刀柄的分类。
B.常用刀柄的的使用方法和刀具安装。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 机械图识图能力1
2 12 0
2 数控加工工艺文件24 24 0
3 刀具准备16 16 0
总课时52 52 0
《数控程序》培训大纲
一、基本要求
了解数控程序的结构，掌握基本数控指令的功能，能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序，知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。
二、培训要求与内容
第一节数控程序
培训要求：
（1）掌握程序的概念，了解程序编制的过程和内容。
（2）掌握数控程序中基本指令的功能。
（3）计算机仿真操作。
培训内容：
1. 数控程序的基本知识
(1) 专业知识
A. 数控加工中数控程序的作用。
B. 数控程序的结构和程序形式。
2. 基本指令
(2) 专业知识
A. 基本数控指令的功能。
B. 实训
C. 根据图纸和工艺文件读懂数控程序，在计算机上仿真操作。
三、课时分配表
课时序号章节
合计理论实训
1 数控程序16 16 0
总课时16 16 0
《数控机床操作》培训大纲
一、基本要求
掌握数控系统和数控机床的操作方法，正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。
根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。
二、培训要求与内容
第一节零件装夹
培训要求：
掌握零件装夹的基本知识和操作技能。
培训内容：
1. 夹具与零件装夹。
(1) 专业知识
A.通用夹具的分类。
B.平口钳使用。
C.三爪卡盘使用。
D. 压板和工艺板使用。
E. 数控加工中对装夹的要求。
F. 装夹与安全生产。
(2) 实训
A.方形毛坯的装夹与校正。
B. 圆柱形毛坯的装夹与校正。
C. 组合夹具与专用夹具的使用方法。
第二节数控机床操作
教学计划
培训要求：
（1）掌握数控系统和数控机床的操作方法。
（2）工件坐标系和刀具补偿参数输入。
（3）零件加工。
培训内容：
1. 数控系统和数控机床的操作方法
(1) 专业知识
A. 数控机床和数控系统的专业用语。
B. 数控机床和数控系统各按钮的作用。
C. 数控机床启动与关闭。
D.紧急情况处理。
2. 工件坐标系和刀具补偿参数输入
(2) 专业知识
A. 机床坐标系和工件坐标系。
B. 刀具补偿。
C. 对刀。
D. 工件坐标系和刀具补偿参数输入。
3. 零件加工
(1) 实训
A.根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。
B. 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 数控机床操作和零件加工100 24 76
2 零件装夹8 4 4
总课时108 28 80
《零件检验》培训大纲
一、基本要求
掌握使用常用量具的技能，根据图纸对加工零件进行自检。
二、培训要求与内容
第一节量具使用和零件测量
培训要求：
掌握常用量具的使用方法。
培训内容：
1. 常用量具的使用方法
(1) 专业知识
A.游标卡尺的结构和使用方法。
B.深度游标卡尺的结构和使用方法。
C.外径千分尺的结构和使用方法。
D.百分表的结构和使用方法。
E.零件测量实训
F.量具使用和零件测量。
三、课时分配表
序号章节
课时
合计理论实训
1 量具使用和零件测量8 4 4
总课时8 4 4
《数控机床的日常维护》培训大纲
一、基本要求
掌握数控机床日常维护知识和安全知识。
二、培训要求与内容
第一节数控机床日常维护
培训要求：
（1）掌握数控机床日常维护的内容和方法。
（2）安全使用数控机床的知识。
培训内容：
1. 数控机床的日常维护
(1)专业知识
A. 数控机床的结构。
B.数控机床日常维护的内容和维护方法。
2．安全使用数控机床
A. 安全生产知识。
B. 紧急事故处理。
3．实训
A. 观察数控机床结构，机床维护。
三、课时分配表
教学计划
序号章节
课时
合计理论实训
1 数控机床日常维护 4 0 4
总课时 4 0 4。