焊接技术应用专业教学计划及人才培养方案完整版

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焊接技术应用专业人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案一、专业名称及代码专业名称:焊接技术应用专业代码:052200二、入学要求初中毕业生或具有同等学力。

三、修业年限3年四、职业面向表1 本专业职业面向五、培养目标与培养规格(一)培养目标以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的十九大精神,落实立德树人根本任务。

本专业坚持立德树人,面向制造类企业,培养从事焊接操作、焊接质量管理与检测、焊接设备管理与维护、焊接设备及焊接材料的营销与售后服务等工作,德智体美劳全面发展的技术技能型人才。

(二)培养规格1.职业素养(1)具有良好的职业道德,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。

(2)具有创新精神和服务意识。

(3)具有健康的心理和乐观的人生态度,有较好的人际交往能力、团队合作精神和优质服务意识。

(4)具备获取信息、学习新知识的能力。

(5)具备借助词典阅读外文技术资料的能力。

(6)具备一定的计算机操作能力。

(7)具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规范的意识。

(8)具有控制焊接质量意识。

2.专业知识和技能(1)具备识读焊接装配图、绘制简单机械零件图的能力,具备利用计算机处理图样的能力。

(2)掌握金属材料及热处理的基础知识。

(3)具备焊接冶金的基础知识,掌握金属材料的焊接性能。

(4)掌握常用焊接方法和焊接设备的基本知识。

(5)具备选择并实施焊接工艺的能力。

(6)掌握普通焊接的操作技能,并取得焊工(中级)职业资格证书。

(7)具备选择检验部位、检验方法及分析和处理焊接缺陷的基本能力。

(8)具备使用与维护焊接设备的能力。

(9)具备焊接生产管理与组织的基本知识。

专业(技能)方向——特种焊接(1)掌握焊接材料的种类、性能,能正确选择和使用焊接材料。

(2)了解常用特种焊接方法及其应用领域,掌握1种特种焊接的基本操作技能,能按工艺要求实施特种焊接操作,完成结构件的焊接。

(3)具有选择和使用常用特种焊接设备及工具的能力。

(4)能对特种设备进行维护。

焊接技术应用专业人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案

“焊接技术应用”专业人才培养方案焊接技术应用专业人才培养方案一、专业介绍与人才培养方案说明一专业背景已从传统的发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科,是许多制造不可缺少的加工方法;在我国应对提出的十大振兴行业中,汽车、钢铁、造船、、、石化等六个行业对焊接需求量较大;总体来看,我国焊接行业现状如下:1、焊接技能型人才缺;2、焊接技术发展速度快;3、焊接钢材用量大;4、用人单位需求急;唐山市“十二五”规划中明确突出发展先进装备制造业的方向;以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点,建设中国动车城、曹妃甸装备制造园等工业聚集区,打造中国北方重要的装备制造业基地;根据对唐山市多家企业的人才需求调查,结果显示,这些企业未来五年对焊接专业技能人才的需求约为5万人左右;这对学校培养“复合型”的、掌握新型的、高精尖焊接技术的专业人才提出了迫切要求;二专业发展历程焊接技术应用专业自1974年开办以来,紧紧围绕唐山地区经济社会发展需求态势和企业用人需要,不断深化办学模式和培养模式的改革,加强专业和师资队伍建设,改进教学模式和教学方法,完善教学手段和实训条件,以质量创品牌、以创新求发展;2010年被命名为唐山市示范专业,2012年被评为国家高技能人才培养基地,培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才;近5年包揽唐山市中等职业学校学生技能竞赛团体一二等奖;目前拥有350多名学生,专职教师32人;实训试验室10个,设备 180多台套;(三)人才培养方案说明近年来,本专业积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式,先后与“唐山三友、日本住友唐山建机、国丰钢铁、二十二冶”等企业合作,取得初步成效;在此基础上开展大量企业调研,充分发挥专家委员会的作用,共同编制适合“产学结合、工学交替”人才培养模式的实施方案;以此作为安排教学内容、组织教学活动的基本依据;本方案借鉴唐山松下电器产业有限公司在建设奥运场馆鸟巢时,控制产品质量的五个要素“人、机、料、法、环”,把校内“师资、设备、教材、教法、环境”五个要素与企业无缝对接,改变过去纯消耗性单项实训教学课题,打破传统的学校单一培养,充分利用企业场地设备、技术人员,引进企业产品、能工巧匠,将三年学业在学校和企业完成,实现校企共同培养;四人才培养方案设计理念坚持“立足实用性、满足区域性”的宗旨,通过“校企合作、专家引领”,确定以满足企业“首岗胜任、多岗适用”需求,培养具有高新专业理论、高超操作技能和丰富实践经验的人才培养目标,探索“产学结合、工学交替”的产学工融合的人才培养模式,在学校和企业共同培养、共同评价下,通过“生产与教学相结合”对接高新专业理论、高超操作技能培养目标,通过“工作与学习相结合”对接高超操作技能和丰富实践经验培养目标;专业核心课采用“产品+课题”教学模式,即:以课题为引领,以产品为载体,专项训练打基础,制作产品练综合;深化“做中教、做中学”,以实践应用为主,强化技能训练,注重综合素质培养,使学生的职业技能达到中级以上水平,职业素质得到企业的认可;实现“教学内容与岗位要求、校内培养与企业培养、学生角色与职工角色”的有效对接,达到人才培养模式的根本转变;二、人才培养目标立足唐山,面向京津冀地区,服务于造船、石油化工、汽车、桥梁、钢结构等行业;坚持“首岗胜任、多岗适应”的原则,培养具有良好职业道德和敬业精神,富有创新和开拓意识,具备焊接结构设计、安装以及焊接工艺编制的能力,能够熟练地操作各种焊接设备进行产品加工,能进行焊接设备的安装、调试、维护与维修,适应钢结构焊接生产第一线需要并可从事生产管理工作的高素质技能型人才;表1、人才培养目标三、人才培养规格一培养对象:初中毕业生或具有同等学历者;二学制:三年三毕业条件:全日制学习期内,完成所有能力模块的学习,工学结合、顶岗实习成绩及格以上或达到规定学分,并通过国家职业技能中级焊工鉴定考试和特种作业证考试;学生毕业须获得三证:毕业证+技能等级证+特行证;四就业方向:1、企业一线焊接加工操作人员;2、经企业的培养和锻炼,还可从事焊接检验员、焊接工艺员的工作;3、其它相关岗位工作;五就业范围:1、钢铁行业 5%、2、装备制造和机械加工行业 65%3、建筑安装、汽车制造等其他行业 30%四、课程设置一总体安排表2、教育教学活动总体安排表二课程设置表3、课程设置及课时三专业核心课程简介1、焊工工艺及技能训练以岗前培训为前提,以焊条电弧焊和气割为基础,以二氧化碳气体保护焊和氩弧焊为重点,以先进的焊接机器人和自动焊为发展趋势,以典型产品制作课题训练为提高,以电阻焊等其它焊接方法为完善,以焊接检测手段为有益补充;2、焊接检测讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用;要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识;3、焊接结构生产讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺;熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施,了解焊接生产工艺和常用工艺装备,并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号4、焊机维修1学习焊机区域电气部分的巡检与维护;2对发现的设备异常和缺陷进行全面分析,掌握设备及部件的易损、易磨和易发生异常部位,探索掌握设备的维修规律;3熟悉设备的原理、性能、接线、运行特点,图纸、安装使用说明书及工艺方法,熟悉各种工具、材料的使用方法,能力提高工作技能;五、教学组织与实施表4、“焊接技术应用”专业教学进程表表4、“焊接技术应用”专业教学进程表专业:焊接技术应用起点:初中学制:三年职业资格:中级焊工采用周倒形式教学一周理论一周实习;前四学期在学校学习,第五、六学期到企业工学结合;5、“焊接技术应用”专业实训环节安排表含校内和校外六、人才培养与教学环境条件保障一搭建校企合作平台1、建立校企合作委员会成立由学院、行业企业领导为负责人,教学系领导为成员的领导机构;2、成立专家指导委员会聘请企业专家、技术人员和管理人员、学院教学负责人组成专家指导委员会;共同确定人才培养模式,设置课程体系,确定教学模式,制定教学计划,保证人才培养的针对性;3、签订校企合作协议计划选定8家优质企业,在工学结合、师资互派、技能培训、产品研制、项目开发等方面签订合作协议;二实训条件配置保障1.校内实训基地本专业拥有教学建筑面积3300平方米,包含4个二氧化碳气体保护焊理实一体实训室,1个氩弧焊理实一体实训室,,3个手工电弧焊理实一体实训室,1个比较先进的焊接设备实训室,1个焊接检测实验室,各类设备设施186套台;为保障人才培养模式改革需要,拟增建1个生产性实训车间、1个焊接检测实验室、1个计算机控制数字化焊接实训室,计划增加设备仪器20台套;表6、校内实训基地一览表2、校外实训基地实训条件的现状、水平表4-2校外实训基地一览表2、建立稳定的“工学结合”校外实习基地的长效机制1签订基地协议选定4家钢铁和机械制造加工企业,作为工学结合实训基地,计划在唐山范围内选2家,京津地区选2家;与相关企业进行协商并签署相关协议;协议包括各方的权利和义务,实习期待遇及工作时间,劳动安全和生活条件等;2制定管理制度依托学校工学结合管理制度,明确职责和责任,制定管理办法和奖惩方法;3建立组织机构成立校、系、室管理机构;负责工学结合的组织、规划、协调、实施、管理、检查、评估及重大、突发事件的处理工作;教学系领导机构:组长:副组长:成员:4 制定工学结合计划按照专业课程体系设置规定的学时数量,对接人才培养目标,制定在企业实习教学内容和要求;三“双师”结构教学团队建设与保障1、双师”结构教学团队建设按照双师教师培养建设方案,重点加强专业理论、专业技术和教育素养的培养,建设具有“先进性、实用性”的教学做一体双师教师团队;主要实施路径1、进修培训,提升专业教学能力;安排教师进行“一体化教学能力”专题培训,提高教学能力与教学水平;利用寒假组织教师到企业培训学校学习“焊接机器人操作技能”、“数字信息化焊接操作系统实作”和“焊机维修技术”;支持教师参加教育理论和教学改革研讨会;邀请职教专家举办学术讲座,引导教师自学和研究职教理论和规律;2、企业锻炼,增加企业经历,加强工程实践能力;鼓励教师利用业余时间兼职参加企业的生产和管理工作,感受企业工作环境和企业文化;安排教师到唐山松下、唐山信德锅炉、天津新华昌、天津荣成钢铁等企业锻炼,每人每年不少于四周;3、开发课程和实训项目,提高教改研发能力;拟编制五本校本培训,新开发二个实训课题,建设二个实训车间,改造和自制二个实训设备,提升专业技能和研发能力;4、参加进修考级,提高学历层次和技能等级,5、承担技能大赛训练和技能培训鉴定工作;使教师的教育教学能力达到如下要求:①既能从事理论课或文化课教学,又能从事技能训练教学与指导;②具有较高的工程实践能力,能够承担企业技术咨询和技术服务;③具有高水平的教学做一体课程实施能力;④具有较高的整合教学资源能力和指导技能竞赛能力⑤具有较全面的的能力素质,具有进行专业理论或文化知识讲授的教育教学能力,进行专业技能训练指导的能力,进行科学研究和课程开发建设能力;2、兼职教师的基本要求立足校企人才资源共享,聘请具有丰富实践经验的企业专家、专业技术人员和社会能工巧匠8人担任兼职教师,承担实训教学任务,在工程实践能力、技术应用和实训环境建设等方面给予指导,保持师资队伍职业教育教学对技术发展的引领性和前瞻性;优化教师队伍结构,促进学生知识学习、技能实训、工作实践整合,实现学生全面发展,基本要求如下:①焊接专家优先考虑②具有10年以上从事焊接技术工作经历;③拥有大学学历、技师及以上技术职称,获得市级以上技术能手称号;④在行业企业界具有广泛影响和较高知名度;⑤愿意致力于中职教育,具备良好职业道德和较高人文素质;四专业教学资源建设针对岗位技能要求变化,参考劳动部教学大纲,计划编写以下校本教材:培养学生核心价值观人才读本与企业文化教材,适应“产品+课题”专业教学的焊工工艺与技能训练和焊接专业机械制图,适应新岗位、新技能需要,编写焊接机器人操作指南、先进焊接技术,使学生具备会用能修焊接设备技能的焊机维修;推出机械基础、金属材料、焊接检验3门网络课程;打造焊工工艺与技能训练为精品课,制作机械基础、金属材料、焊接检验、冷作工实习多媒体课件40个课题;完成非核心课程电子教案、核心课程试题汇编;建立焊工专业初、中、高级、技师技能鉴定模拟题库,建立机械基础、金属材料、焊接检验试题库、焊接机器人操作习题库;自制、机械基础模型和焊接专业机械制图电子挂图;制作完成焊工实训仿真教学片,为教学中运用仿真、虚拟等信息化方式,提供充足资源,实现教材、教辅、教具、学具、课件立体融合,多渠道系统优化了教学过程;七、学生学业评价一人才培养质量评价体系的建立建立以能力为核心的学生评价“234”模式,即:在学校学习和企业实习两个过程,由学校、企业、社会三方参与,从考试与操行、产学结合、工学结合、技能鉴定四个方面进行综合评价;二人才培养质量评价指标的组成为了全面、准确的评价学生的各项素质和能力,在综合考量不同的学习、实习环境;不同的评价主体和不同的评价方法的前提下,建立四类评价指标:1、考试成绩与操行评定主要侧重评价学生的理论学习成绩、思想品德、在校行为习惯和心理精神状态;该类评价中,客观指标较多,全面反映学生掌握理论文化课、专业基础课、专业课知识水平以及思想品德和日常行为素质;2、产学评价侧重学生在学校接受一体化培养和“产品+课题”学习过程中技能水平和素养评价;此类评价通过教师评价、学生自评、同学互评等形式,评价学生教学生产过程中,学习态度、实践能力、动手能力、创新能力及解决问题的能力;3、工学评价该评价是侧重学生在企业进行工学结合时的生产实践能力评价;该评价由“指导教师评价”、“车间班组评价”组成;此类评价以过程评价为主,指标体系中主观指标较多,反映学生在企业生产实践过程中的纪律观念、人际关系、生产能力、安全意识、效益意识、责任意识等核心能力和职业素养;4、技能鉴定通过国家规定、社会认可的鉴定机构职业能力鉴定,此成绩客观评价学生在理论学习和生产实践两方面的能力;三教学质量监控体系1、成立教学质量检查监控小组组长:副组长:成员:2、制定教学管理制度3、加强过程与结果考核以学院教学管理制度为依据,通过日常检查、推门听课、学生评教和产工学成绩,由企业、学校、学生对教学质量进行综合评价;二0一三年九月。

焊接技术应用专业人才培养方案(上报稿)

焊接技术应用专业人才培养方案(上报稿)

陕西中北中等专业学院焊接技术应用专业人才培养方案一、专业名称专业名称:焊接技术应用专业代码:052200二、入学要求(招生对象)中等职业学校学历教育入学要求一般为初中毕业或具有同等学历者。

三、修业年限中等职业学校学历教育修业3年。

四、职业面向等全方面发展的,掌握焊接技术与工程专业必备的基科学技术极大地推动了社会经济的发展,尤其是我国制造业的发展.焊接技术是制造业中的一项重要工艺,同时还作为一项新型技术在各个领域内广泛应用,发挥着不容小觑的作用.焊接技术的优劣与产品的质量和性能有着直接联系,焊接技术的发展程度已成为多个国家机械制造水平的重要评价标准之一。

五、培养目标与培养规格(一)、培养的目标本专业培养拥护党的基本路线,德、智、体、美础理论知识和专业知识,具备从事焊接专业领域实际工作的综合能力和主要技能,能够胜任焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊、气割、碳弧气刨、及各种自动化焊接方法的施焊操作;焊接结构生产工艺的实施,焊接设备维修及管理,焊接质量检验等工作的中级焊接技术应用型人才。

(二)、培养规格本专业培养的毕业生应具有以下知识结构和能力要求(职业素质、专业知识、专业能力)。

1.职业素质1).具有良好的职业道德,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。

2).具有创新精神和服务意识。

3).具有人际交往与团队协作能力。

4).具备获取信息、学习新知识的能力。

5).具有借助词典阅读外文技术资料的能力。

6).具有一定的计算机操作能力。

7).具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。

8).具有控制焊接质量意识。

2、专业知识1)具有一定的社会科学和人文知识;2)具有本专业必需的焊接技术基础理论知识;3)具有供配电技术的基础知识;4)具有焊接施工与维护的基本知识;3、专业能力1).具备识读焊接装配图、绘制简单零件图的能力,具备利用计算机处理图样的能力。

2).掌握金属材料及热处理的基础知识。

3).具备焊接冶金的基础知识,掌握金属材料的焊接性能。

职业中学焊接技术应用专业人才培养方案

职业中学焊接技术应用专业人才培养方案

职业中学焊接技术应用专业人才培养方案一、专业名称及代码五、培养目标及培养规格(一)培养目标八、实施保障(一)师资队伍1、有一支“双师型”专业教师团队。

专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36。

专任专业教师本科以上学历90%以上。

兼职教师占专业教师比例10~40%,60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。

初次设置专业专任教师人数不少于3人,兼职教师人数不少于1人。

2、专任专业教师应具有机械类专业本科以上学历;三年以上专任专业教师。

3、专业教师具有良好的师德修养、专业能力,能够开展理实一体化教学,具有信息化教学能力。

专任专业教师普遍参加教研工作,教学改革课题研究、教学竞赛、技能大赛等活动。

平均毎两年到企业实践不少于2个月。

兼职教师须经过教学能力专项培训,并取得合格证书,每学期承担不少于30学时的教学任务。

(二)教学设施校内有钳工实训室、电工实训室、焊接技术实训室。

有理实一体化教室。

(三)教学资源、教学方法、学生评价、质量管理1、实践教学安排及要求实践教学共安排2320个学时,分为军训、公益劳动、实验、实训、实习五个方面。

(1)军训:安排在第一学期,40学时,3学分。

(2)公益劳动:安排在第1—4学期共100学时,总学分6。

其中第一学期25学时,1.5个学分。

要求学生参加学校安排的公益劳动,培养劳动观念和优良的工作作风。

(3)实验:九、毕业要求(一)毕业应具备在知识、能力、素养结构1、知识结构(1)掌握计算机应用技术的基本知识;(2) 掌握电工、钳工理论知识;(3)掌握焊接技术理论知识;2、能力结构(1)计算机操作与应用;(2)焊接技术基本操作(3)焊接技术自动化及应用3、素养结构(1)热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则,政治热情高;(2)热爱本职工作,遵纪守法,团结协作,爱岗敬业,具有良好的职业道德;(3) 具有一定的自学能力和创新能力,具有运用所学知识分析和解决问题的能力;(4) 具有健康的身体,美的心灵。

焊接本科人才培养方案及教学计划

焊接本科人才培养方案及教学计划
二、服务面向
学生毕业后可在各类大中型企业、合资企业、外资企业从事焊接技术与工程开发以及生产运行管理等工作。也可以从事产品策划、市场调研以及相关培训和教学工作。
三、基本要求(素质要求、能力要求、知识结构要求)
(一)素质要求
1、具有爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质;
2、具有健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度;
必修
9
高等数学(一)
100
50
50
6
6
1

10
高等数学(二)
100
50
50
6
6
2

11
材料力学
90
45
45
5
5
2

12
机械设计基础
90
45
45
5
5
2

13
机械制图与CAD
146
52
21
73
8
8
1

14
电工技术
126
53பைடு நூலகம்
10
63
7
7
2

选修
15
金属材料及热处理
74
31
6
37
4
4
3

16
经营管理
36
18
焊接技术工程专业(函授本科)人才培养方案
一、培养目标和人才规格
本专业培养目标是:培养适应社会主义建设需要的、德智体美全面发展的、从事焊接技术与工程专业的、获得工程师基本训练的高级工程技术人才。
培养规格的业务要求是:比较系统地掌握焊接技术与工程专业所需的自然科学与技术科学的基础理论知识,具有一定焊接技术与工程专业知识,相关的工程技术知识和技术经济、工业管理知识,对本专业科技的新发展有一般了解。有较强的自学能力,受到工程设计方法和科学研究的初步训练,具有分析和解决一般焊接技术与工程实际问题的初步能力

焊接技术应用专业人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案

“焊接技术应用”专业人才培养方案焊接技术应用专业人才培养方案一、专业介绍与人才培养方案说明(一)专业背景焊接技术已从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科,是许多高新技术产品制造不可缺少的加工方法。

在我国应对国际金融危机提出的十大振兴行业中,汽车、钢铁、造船、装备制造、有色金属、石化等六个行业对焊接技能型人才需求量较大。

总体来看,我国焊接行业现状如下:1、焊接技能型人才缺;2、焊接技术发展速度快;3、焊接钢材用量大;4、用人单位需求急。

唐山市“十二五”规划中明确突出发展先进装备制造业的方向。

以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点,建设中国动车城、曹妃甸装备制造园等工业聚集区,打造中国北方重要的装备制造业基地。

根据对唐山市多家企业的人才需求调查,结果显示,这些企业未来五年对焊接专业技能人才的需求约为5万人左右。

这对学校培养“复合型”的、掌握新型的、高精尖焊接技术的专业人才提出了迫切要求。

(二)专业发展历程焊接技术应用专业自1974年开办以来,紧紧围绕唐山地区经济社会发展需求态势和企业用人需要,不断深化办学模式和培养模式的改革,加强专业和师资队伍建设,改进教学模式和教学方法,完善教学手段和实训条件,以质量创品牌、以创新求发展。

2010年被命名为唐山市示范专业,2012年被评为国家高技能人才培养基地,培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才。

近5年包揽唐山市中等职业学校学生技能竞赛团体一二等奖。

目前拥有350多名学生,专职教师32人。

实训试验室10个,设备 180多台套。

(三)人才培养方案说明近年来,本专业积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式,先后与“唐山三友、日本住友(唐山)建机、国丰钢铁、二十二冶”等企业合作,取得初步成效。

在此基础上开展大量企业调研,充分发挥专家委员会的作用,共同编制适合“产学结合、工学交替”人才培养模式的实施方案。

焊接技术应用专业教学指导计划及人才培养办法

焊接技术应用专业教学指导计划及人才培养办法

焊接技术应用专业教学指导计划及人才培养办法一、教学指导计划1.教学目标本专业教学目标是培养掌握焊接技术应用的高级技术人才,具备以下能力:(1)掌握焊接技术的基本理论和工程应用知识;(2)具备熟练操作各种焊接设备和工具的能力;(3)具备分析和解决焊接工艺中的问题的能力;(4)具备焊接工艺设计和优化的能力;(5)具备焊接工艺检测和评价的能力;(6)具备应用相关计算机软件辅助焊接工艺设计和分析的能力;(7)具备撰写和交流相关专业报告的能力。

2.课程设置(1)基础课程:数学、物理、化学等;(2)专业课程:焊接技术基础、焊接工艺学、焊接设备与工具、焊接材料与失效分析、焊接工艺设计与优化、焊接工艺检测与评价等;(3)实践课程:焊接实习、工程实践等。

3.教学方法(1)理论教学:通过课堂教学、案例分析、讲解与演示等方式,提供焊接技术基础知识和工程应用知识;(2)实践教学:通过实验室实训、实习、工程实践等方式,培养学生熟练操作各种焊接设备的能力;(3)理论与实践相结合:通过理论与实践相结合的教学方法,培养学生解决实际焊接工艺问题的能力;(4)案例研究:通过案例研究,培养学生分析和解决复杂焊接工艺问题的能力;(5)项目实施:通过项目实施,培养学生在团队中协作和沟通的能力。

4.考核评价(1)各门课程按照学分要求进行综合考核,包括平时成绩、实验成绩、考试成绩等;(2)专业实习和工程实践按照实习报告和实践报告的质量进行评价;(3)毕业设计按照毕业设计论文的质量进行评价。

1.实验室建设为了提高学生的实践操作能力,要加强实验室建设,配备先进的焊接设备和实验器材,提供良好的实验环境。

2.实践教学(1)组织学生参加焊接实习,提供真实的焊接实训环境;(2)建立实习基地与企业合作,让学生亲身参与实际焊接工程项目,培养实践能力。

3.专业实践(1)设计和实施焊接工程项目,要求学生参与项目规划、焊接工艺设计、工艺优化、检测评价等环节;(2)培养学生主动思考和解决焊接工艺问题的能力,提高实际应用能力。

2024焊接人才培养方案

2024焊接人才培养方案

2024焊接人才培养方案为适应现代制造业的发展需求,培养高素质的焊接人才,提高我国焊接技术水平,2024年焊接人才培养方案被制订出来。

该方案旨在加强对焊接人才的培养,注重理论与实践相结合,培养具备专业知识和实际操作能力的焊工。

一、培养目标1.培养具备扎实的焊接理论知识和较高的操作技能的焊接技术人才。

2.培养具备创新意识和问题解决能力的焊接工程师。

3.培养有良好的团队合作精神和职业道德素养的焊接专业人才。

二、培养内容1.理论知识培养:包括焊接工艺学、焊接材料、焊接设备与自动化、焊缝设计与计算、焊接质量控制等内容,以提供理论基础支持。

2.实践操作培养:通过实验操作和实际工作经验的积累,培养学生熟悉焊接机器的操作,掌握各种焊接方法和技术操作。

3.职业素养培养:注重培养学生的团队合作能力、沟通能力和职业道德,使他们成为具备良好职业素养的焊接人才。

三、培养方式1.课堂教学:通过对焊接理论知识的教学,培养学生的理论基础。

2.实验操作:配备现代化的焊接实验室,提供实践操作的机会,让学生在实际操作中熟悉焊接机器和工艺。

3.实习实训:安排学生到企事业单位进行实习实训,通过参与实际工作,培养学生的实践能力。

四、培养目标达成评估1.考核方式:采取综合考核的方式,包括理论考试、实验操作考核和实习实训绩效评估。

2.等级评定:将学生的综合考核结果进行等级评定,如优秀、良好、及格等,以区分学生的不同水平。

3.补救措施:对于成绩较差的学生,提供补救课程和辅导,帮助他们提高焊接技能水平。

五、实施机制1.建立专业化的教学团队,由具备丰富教学经验和实践经验的教师组成。

2.完善教学设施和实验条件,提供良好的教学环境。

3.加强与企事业单位的合作,为学生提供实习实训机会。

4.组织定期的学术交流和实践经验分享,提高教师的教学质量和水平。

六、培养成果通过该方案的实施,我国焊接人才的培养水平将得到提高,培养出大量高素质的焊接人才,为我国制造业的发展做出积极贡献。

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焊接技术应用专业教学计划及人才培养方案集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
2016级焊接技术应用专业人才培养方案及教学计划
一、招生对象与学制
招生对象:初中毕业生
学制:全日制三年
二、职业岗位分析
(一)焊接专业及现状
焊接是加工制造业的组成部分,应用广泛,发展也非常迅速,在加工制造业占有非常重要的位置。

随着高新技术的应用和新材料、新工艺的不断出现,机械制造、安装、维修业也逐步向精、细方向发展,对焊接专业的技术要求越来越高,对焊接人员的操作技能也提出了更高的要求,且随着我国制造业的飞速发展,对焊接技能型人才的需求正日益增大。

(二)毕业生的就业范围
(1)石油和化工建设行业50%
(2)机械制造和加工行业45%
(3)其它行业5%
(三)、主要职业岗位
(1)焊接加工、焊接设备的设计与制作工作
(2)焊接设备维修工作
(3)工业设备维修
(4)其它岗位工作
三、培养目标与要求
(一)培养目标
焊接专业培养拥护中国共产党,坚持社会主义道路的德智体全面发展的、牢固掌握必须的文化基础知识和专业基础理论知识、具有较强的操作技能的中级应用人才。

培养具有创新精神和动手能力,能在各个工业、企事业单位从事与焊接技术相关的生产等方面的专业技术工作,以及其它相关领域的各种焊接加工技术人员。

(二)专业要求
1、文化知识要求
毕业生具有中等专业的文化基础知识,对专业英语具有一定的理解能力,具有一定的计算机运用能力。

具有较强的汉语口语表达和文字表达能力,以及一定的综合能力(交际、公共、协同工作能力)。

2、专业知识要求
(1)掌握焊接的基本理论知识和应用知识,具有焊接施工、设备维修方面能力。

具体包括以下内容:
①焊接安全、劳动卫生、安全操作规程
②焊条、焊丝、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用
③金属材料、焊接装配识图基本知识
④焊缝符号及代号,坡口形式尺寸及坡口选用,焊接变形及预热知识
⑤常用焊接和切割方法,如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧
焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成
⑥熔化焊基础知识
⑦低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊
接工艺
⑧焊接检验分类,X光探伤评定标准;焊接缺陷形成原因、防止方法及修补
要求
(2)具有一定的钳工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论知识(三)、能力要求:
1.能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体;
2.能进行低碳钢的平、横、立、三个位置的焊接;
3.能进行低碳钢的水平固定和垂直固定管的焊接;
4.能进行氩弧焊、CO
焊、埋弧焊、电阻焊等之一的焊接操作;
2
5.能控制和矫正焊接变形,能减少和消除焊接应力;
7.能对焊接接头外观检验和进行返修。

四、教学进程与时间分配表(见附表)
附表1焊接技术应用专业课程设置与教学进度安排表(单位:
附表2理论与实践教学时数比例表
注:1、理论教学总学时数包含公共必修课、专业基础课与专业课总学时数(不含实验实训课);
2、实践教学总学时数包含实验、实训及毕业设计与实习学时数;
3、第一学期军事训练及每学期考核未计入学期周数。

五、主要理论与技能教学内容说明
(一)公共基础课
1、德育
(1)职业生涯规划
职业生涯规划主要讲授职业生涯规划与职业理想、职业生涯发展条件与机遇、职业生涯发展目标与措施、职业生涯发展与就业、创业以及职业生涯规划管理、调整与评价,为学生正确就业与择业奠定坚实的基础。

(2)职业道德与法律
职业道德与法律以激励学生学习兴趣为起点,基于生活自身和不同学科的内在联系,引导学生学会思考、学会学习,培养学生的创新精神,把显性的知识学习与隐性的思维能力培育有机统一起来,为学生的终身学习奠定基础。

(3)心理健康
心理健康以权威的心理学理论为依据,以中职学生的实际需要为出发点,适合中职学生心理发展特点,向学生介绍较为有效的、切实可行的自我心理调适方法和技巧。

2、语文
在初中语文的基础上,进一步加强现代文和文言文阅读训练,提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学,培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练,提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。

通过课内外的教学活动,使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,养成自学和运用语文的良好习惯,接受优秀文化熏陶,形成高尚的审美情趣。

3、计算机应用基础
在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、数据库基本操作和使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

4、体育与健康
在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基
(二)、专业理论课
1、《机械制图》
讲授机械制图的基本知识和基本技能,点、线、面、体的投影,轴测图画法,机械加工零件图和产品装配图画法,工程制图的国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度标注,标准件简要画法和实物测绘方法。

2、《机械基础》
讲授常用机械和通用机械零件的工作原理,结构特点和设计计算方法,使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析,具有设计一般零件和常用机构的能力,分析机械零件失效原因并提出改进措施的能力。

3、《焊接电工》
讲授焊接电弧对电源要求。

焊接设备弧焊变压器、直流弧焊发电机、弧焊整流器、脉冲弧焊电源等的组成、电源特性及其使用维护。

4、《金属熔化焊基础》
讲授焊接化学冶金过程、焊缝金属结晶、焊接热影响区、焊接缺陷及焊条的组成。

要求学生掌握熔化焊过程中的基本理论,学会分析解决问题的方法。

5、《焊接工艺学》
讲授碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金等焊接冶金特点及各主要缺陷的防止。

要求学生学会常用金属材料的焊接性,并能制定相应工艺措施。

6、《焊接结构生产》
讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。

熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施,了解焊接生产工艺和常用工艺装备,并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号。

7、《焊接检验》
讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用。

要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识,并基本能操作使用。

8、《金属材料及热处理》
讲授常见金属材料性能、组织、热处理工艺和方法的特点;非金属材料的基本知识。

培养学生掌握金属材料及热处理原理和非金属的基础知识,重点培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。

为后续的专业课打下坚实的基础。

10、《钳工工艺学》
使学生了解钳工的常用量,常用工具,基本长工,掌握钳工的基本知识,具备钳工的基本能力。

12、《AutoCAD》
讲授计算机辅助绘图的基本知识,掌握基本零部件的绘图方法.
(三)、技能训练课
1、焊工实习
通过焊接操作实习,掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作技能,达到中级水平,并取得相应证书。

2、钳工实训车
通过练习掌握工件的划线、加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修等基本技能。

3、机械加工实训
通过练习掌握车工、铣工、刨工、磨工等基本操作技能。

4、毕业实习
学生到工厂岗位学习,完成老师布置的课题,由厂、校双方最终对实习成绩进行评定。

六、能力分析表。

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