材料费用控制措施
施工材料成本控制措施
施工材料成本控制措施一、钢筋控制1、钢筋采购实施集采，发挥规模效应，降低采购成本。
2、结合主合同钢筋品牌约定，在保证质量前提下合理选择低价品牌。
3、按照施工图预算量（扣除规定结余率后）签订采购合同，不得人为随意调增合同额。
在采购合同中明确验收、处罚等约定。
4、强化钢筋进场验收监管，项目全覆盖安装地磅，落实多方联合验收，严把进场关。
5、全面推行钢筋自主翻样，统筹优化下料，提高节余率。
充分利用钢筋原材，降低损耗率，加强钢筋废料利用，变废为宝。
6、实行限额领料和节超奖罚制度。
7、发生调拨时及时办理签认手续，并按月扣除。
8、优化施工方案，合理选用钢筋连接方式。
强化现场管控，避免钢筋超设计投入和浪费现象。
9、根据钢筋价格涨跌幅情况及需求计划合理策划库存量，在保证生产进度的前提下为项目降本增效。
10）强化完工结算审核，需将施工图预算量、目标成本与实际消耗量进行对比，严控超耗。
二、混凝土、商品砂浆等材料控制1、结合项目位置，做实周边资源调查，就地取材，进行多方价格对比，控制混凝土采购价格。
2、按照施工图预算量签订采购合同，不得人为随意调增合同额。
在采购合同中明确过磅率、验收、处罚等约定，特别要注意正负偏差的处罚约定和超耗处罚约定。
3、按照预算量提交浇筑计划，提升计划准确性，做实过程节超原因分析，严控超耗。
4、要求项目安装智能地泵，要求砼进场过泵验收达到100%。
5、发生调拨时及时办理签认手续，并按月扣除。
6、优化方案和强化现场管控，控制高低标号混凝土混用现象，对发生漏浆、爆模等造成混凝土超耗及时划分责任、分摊成本和处罚。
7、现场安装摄像头，加强混凝土尾料利用，严禁随意倾倒、丢弃。
8、强化完工结算审核，须将收入、目标成本（施工图预算量）与实际消耗量进行对比，严控超耗。
三、砌体、水泥等其他材料控制1、按照施工图预算量签订采购合同，不得人为随意调增合同额。
在采购合同中明确过验收、处罚等约定，特别要注意超耗处罚约定。
节约原材料、降低工程成本措施
节约原材料、降低工程成本措施第一节人员及材料成本控制施工中将严格管理，精心组织施工，采取各种管理手段降低工程成本。
1.人员安排方面按照施工进度计划制定说尽的劳动力进场计划，并根据现场施工及时进行调整，保证现场不出现窝工现象。
施工中及时协调管理，对各流水段各工种进行统一的人员安排，及时增添、减小各部位劳动力。
2.材料使用（1）材料应尽可能根据施工进度计划，按部位分期分批运至施工现场，并尽可能直接运至作业部位，减少二次搬运。
（2）加强材料管理，节约材料费用。
改进材料采购、运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗，节约采购费用，库存费用，减少资金占用。
（3）合理堆置材料，组织分批进场，减少二次搬运。
（4）抹灰做到活完脚下清，减少浪费。
严格材料进场验收和限额领料制度。
（5）特别注意占材料费比重大的A类材料的管理。
（6）注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。
（7）材料与供货商联系共同设计材料的规格，并出具针对性强的节点做法，尽量减少材料的损耗。
第二节现场管理成本控制1.加强现场管理，根据实际情况，安排现场施工，最大限度减少现场管理费用。
2.对现场水、电使用进行严格控制，使用节水型水龙头，禁止出现长流水和长明灯等现象，特别是施工机具使用完毕后，必须立即拔除插销，一方面节约用电，另一方面保证人员安全。
3.对不使用的机具及时退回。
4.施工中对工人灌输节约意识，做到全员倡导节约，实施节约。
5.各工种协调加强对现场各工种的协调管理，避免因各种交叉施工带来的成品保护、返工或遗漏施工等问题，杜绝此类现象造成的费用产生。
第三节控制成本的技术措施1.施工前编制详尽的技术方案，并对工人进行施工交底，避免出现因以上原因造成的返工现象。
2.在某部位施工前，对图纸进行仔细的研究，找出是否有与实际情况不符的地方，及时联系设计单位办理施工变更洽商事宜，避免返工现象的发生。
3.材料进场后按规定对其进行检验，不合格的坚决不予使用，避免出现因材料不合格造成的返工现象。
施工过程中成本控制措施
施工过程中成本控制措施施工过程中成本控制措施是指在施工过程中，为了控制成本，采取的一系列措施和方法。
这些措施和方法旨在确保施工项目按照预算和计划进行，并最大程度地降低成本风险。
下面将介绍一些常见的施工过程中的成本控制措施。
1.精细化预算管理：在施工初期，应对施工项目进行全面、详细的预算编制。
预算应包括材料费用、人工费用、机械设备费用等方面的细节，并根据实际情况进行合理调整。
预算编制过程中应尽量减少冗余和浪费，避免误差。
2.合理采购材料：在施工过程中，选择合适的供应商和材料品牌，确保材料质量稳定可靠，并与供应商进行有效的谈判，争取最优的价格和供货条件。
此外，根据实际需要和预算，及时调整材料的采购数量，避免过量和积压。
3.严格控制人工成本：在施工过程中，对劳动力的使用进行规划和控制。
确保项目中的人工力量合理分配，避免过多或过少，以减少效率的损失和额外的人工成本。
另外，合理安排劳动力的工作时间和工资结构，提高工作效率和员工的积极性。
4.优化机械设备利用率：在施工过程中，合理安排机械设备的使用时间和工作量，最大限度地提高机械设备的利用率。
根据实际需要和项目进展程度，灵活调整机械设备的数量和类型，避免闲置和浪费。
5.严格控制浪费和损耗：在施工过程中，加强对材料的管理和监测，减少材料的浪费和损耗。
采取合理的储存和保管措施，确保材料的完好无损，避免由于损失而造成额外的成本。
6.加强施工进度管理：在施工过程中，严格按照施工计划和进度表进行施工，并通过现场巡查和控制，及时发现和解决施工进度的问题。
合理安排施工工期和工作量，确保项目按时完成，减少由于延期而产生的额外成本。
7.遵循设计规范和技术标准：在施工过程中，严格遵循设计规范和技术标准，确保施工质量和安全可靠。
避免因为施工质量不达标而导致返工和修复，增加额外的成本和工期。
8.加强施工过程的监督和验收：在施工过程中，加强对施工质量和进度的监督和验收，确保施工符合合同要求和规范。
酒店原材料成本控制措施
酒店原材料成本控制措施1. 优选供应商，寻求价格合理的原材料。
2. 确定采购计划，避免因为临时采购导致价格上涨。
3. 定期审核原材料供应商的质量和服务表现。
4. 配置专职员工负责原材料采购谈判，以争取更有利的价格。
5. 控制仓储成本，避免原材料积压。
6. 实行严格的库存管理，避免原材料过期造成损失。
7. 监控和纠正过量使用原材料的情况。
8. 定期与供应商协商价格，争取长期合作的优惠。
9. 引入智能化的库存管理系统，提高原材料利用率。
10. 制定原材料采购计划，合理控制采购数量和成本。
11. 提升员工意识，鼓励节约原材料的行为。
12. 定期与厨房团队协商，调整原材料使用方案。
13. 加强对原材料价格波动的监控，及时应对。
14. 鼓励员工参与原材料成本控制的建议和方案。
15. 与供应商签署长期合作备忘录，以获得更有利的价格和服务。
16. 定期分析酒店原材料成本占比，及时调整管理策略。
17. 提供专业培训，提升员工原材料成本控制意识。
18. 建立原材料采购审批流程，严格控制采购行为。
19. 使用节能环保的原材料，降低环保成本。
20. 引入新技术，提高原材料加工效率，降低单位成本。
21. 与供应商协商提供原材料供应链管理方案，降低成本。
22. 制定原材料库存警戒线，防止临时采购导致成本上升。
23. 尽可能地利用本地原材料，减少运输成本。
24. 定期评估原材料供应商的信用状况，避免潜在风险。
25. 建立原材料采购与使用记录，进行成本分析和优化。
26. 推广健康饮食理念，减少高成本高油脂原材料的使用。
27. 与供应商协商分期付款方案，降低资金压力。
28. 引入原材料预算管理，制定合理的消耗指标。
29. 提高厨房团队的原材料使用技能，减少浪费。
30. 鼓励员工节约用水、用电等资源，降低成本。
31. 采取集中采购原材料，降低单位价格。
32. 建立数量与质量双重把关的原材料检验制度。
33. 确立原材料库存周转率指标，跟踪监控库存情况。
控制材料与设备价格的措施
控制材料与设备价格的措施为降低工程造价，对需要根据市场情况调整价差的材料及设备，我公司将会同建设单位代表一同去市场询价，至少选择三个厂家进行多方位比较，一定要选取在同等条件下价格最便宜的材料，保证施工用材料和设备的质量，为此，一般要提前三个月以上就进行此项工作，以获得充足的价格谈判时间。
第三条控制预算成本的措施项目预算成本是按照地方政府颁布的有关预算定额及取费政策、法令规定，并结合工程具体情况编制的，是考核工程成本的依据。
为降低工程成本，做到少投入、多产出。
在本工程项目建设期间我公司在保证工程质量的前提下将尽可能实施降低预算成本的措施。
1、材料成本控制材料占项目成本的60%以上，因此材料价格就成了降低工程成本的关键。
在此工程施工过程中，主要材料的价格实行货比三家及甲方认价的原则。
即先由我方考察确定同一种材料的多家供应商的最低供应价格并报给甲方，甲方根据自已掌握的价格行情对其进行审核确认后即以审定的价格作为该阶段的预算价。
2、工程施工过程中的措施费控制为确保工程优质高速的完成，在工程施工过稚中必须采取一些在预算范围以外施工技术措施或图纸中未明确但实际上必须采取的施工措施。
工程管理层中预算员，接收到上级的施工变更后，及时准确的计算出成本，并作出相关成本分析报告，将成本报告向上级传达，做好控制成本。
这些措施将在本施工组织设计及其它作业方案中明确，本施工组织设计采取的施工技术措施均是经过多种方案对比而得出的最经济的方案。
第一节新技术、新材料、新工艺、新设备的应用新技术、新材料、新工艺、新设备的应用为确保本工程达到高质量、高速度、高水平的要求，提高工程的科技含量，我公司将采取以下科技进步措施一、新技术的应用针对施工的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。
1、传统的装饰施工是分工区包干的方法，针对本工程装饰项目的特点，对吊顶、墙地石材等装饰项目单体工作量大的特点采用工厂化流水作业的方法进行施工。
《材料成本控制》
《材料成本控制》
材料成本控制是指企业在生产过程中，通过采取一系列措施，有效控制和降低材料成本的行为。
材料成本是企业生产过程中所使用的原材料、辅助材料和能源的费用。
材料成本通常占据企业总成本的较大比例，因此，合理的材料成本控制对企业的盈利能力具有重要影响。
材料成本控制的方法有多种，主要包括以下几个方面：
1. 采购管理：企业可以通过采购一些优质、低价的材料，以降低成本。
此外，与供应商进行有效的合作，通过谈判、招标等方式争取到更好的采购价格和条件也是重要的措施。
2. 库存管理：合理管理库存可以降低企业的材料成本。
过高的库存会增加资金占用成本，过低的库存会增加采购成本和生产中断的风险。
因此，企业需要合理计划、管理和控制库存水平，确保在满足生产需求的同时，尽量避免过高或过低的库存。
3. 生产过程优化：通过优化生产过程，减少材料的浪费和损耗，可以降低材料成本。
企业可以采取一系列措施，如加强质量管理、优化生产工艺、提高设备利用率等，以减少废品、报废品和副产品的产生，从而降低材料成本。
4. 技术创新：通过引入先进的技术和设备，可以提高生产效率和产品质量，从而降低材料成本。
技术创新可以帮助企业提高生产能力和材料利用率，降低单位产品的材料消耗，从而降低材料成本。
5. 员工培训和管理：加强员工培训和管理，提高员工的技能水平和责任意识，可以降低材料的误用和盗窃，从而降低材料成本。
此外，合理设置材料使用权限和监督机制，也是重要的措施。
材料成本控制是企业必须重视的一个方面。
通过采取适当的措施，企业可以有效控制和降低材料成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
工程项目材料成本控制措施
工程项目材料成本控制措施一、制定合理的材料采购计划制定合理的材料采购计划是材料成本控制的基础，主要包括以下几个方面：1.分析工程项目的需求量和需求时间，准确估计所需材料的数量和材料类型。
2.选择合适的供应商，建立长期稳定的供应关系，争取到更好的采购价格和服务。
3.合理制定采购时间，根据供应商的交货能力和项目施工进度，避免材料过早或过晚到达现场。
4.合理制定采购批次，根据工程进度和仓储能力，避免材料采购过多或过少。
二、加强材料的质量管理加强材料的质量管理是确保工程项目材料质量稳定可靠的关键措施，可以通过以下几个方面来实施：1.选择质量可靠的供应商，建立长期合作伙伴关系。
2.加强材料到货验收，对每批材料都要进行质量检验，确保符合工程项目的技术要求。
3.加强材料的储存和保管，根据材料的性质和要求，采取相应的存放和保管措施，确保材料不受损坏。
4.严格控制材料使用，防止浪费和损耗，确保材料的充分利用。
三、优化材料的选择和使用优化材料的选择和使用可以降低材料成本，提高经济效益，主要包括以下几个方面：1.选择适用的材料，根据工程项目的性质和要求，选择符合技术规范、性能稳定且价格合理的材料。
2.合理配置和使用材料，避免浪费和过度使用的情况发生。
3.进行替代材料的研究和开发，寻找更加经济、环保和高效的材料替代原材料。
四、加强材料供应商管理加强材料供应商管理可以通过以下几个方面来实施：1.与供应商建立长期合作伙伴关系，争取到更好的供货价格和服务条件。
2.建立供应商评价机制，对供应商的供货质量、服务态度、价格等方面进行评价和考核。
3.采取多元化的采购方式，降低材料的采购成本，提高材料供应的可靠性。
4.及时与供应商沟通，了解市场行情和材料价格的变动情况，及时调整采购计划。
五、加强材料成本核算与分析加强材料成本核算与分析可以通过以下几个方面来实施：1.建立健全的材料成本核算体系，包括材料的进货成本、运输成本、仓储成本和管理成本等的核算。
工程施工中的成本控制(3篇)
第1篇一、施工方案优化1. 选择合理的施工方案：在项目前期，根据工程特点、地质条件、施工环境等因素，选择合理的施工方案。
优化施工方案可以降低施工难度，提高施工效率，从而降低施工成本。
2. 施工组织设计：合理组织施工，提高施工效率。
在施工组织设计中，要充分考虑施工顺序、施工方法、施工进度等因素，确保施工顺利进行。
二、人工费控制1. 合理安排劳动力：根据施工进度计划，合理安排劳动力，避免人力浪费。
同时，加强劳动纪律，提高劳动生产率。
2. 优化用工结构：合理配置各类用工，降低非生产用工和无产值用工。
对于外包队伍，要严格工资结算制度，确保用工合理。
三、材料费控制1. 加强材料采购管理：建立完善的材料采购制度，降低采购成本。
在材料采购过程中，要充分考虑市场价格、质量等因素，选择性价比高的材料。
2. 严格控制材料消耗：加强材料管理，减少材料浪费。
对材料使用进行跟踪、记录，对超支材料进行追责。
四、周转性材料费控制1. 优化周转材料配置：根据施工进度，合理安排周转材料的使用，降低周转材料费用。
2. 加强周转材料管理：建立健全周转材料管理制度，减少周转材料损耗。
五、机械使用费控制1. 提高机械利用率：合理安排机械使用，提高机械利用率，降低机械使用成本。
2. 优化机械配置：根据施工需求，合理配置机械，降低机械租赁费用。
六、现场管理费控制1. 优化临时设施：合理搭建临时设施，降低临时设施费用。
2. 压缩非生产人员：减少非生产人员，降低现场管理费用。
总之，工程施工中的成本控制是一个系统工程，需要从多个方面入手。
通过优化施工方案、控制人工费、材料费、周转性材料费、机械使用费和现场管理费，可以有效降低施工成本，提高建筑企业的经济效益。
在施工过程中，企业要不断总结经验，改进成本控制方法，以适应激烈的市场竞争。
第2篇一、成本控制的重要性1. 提高经济效益：通过成本控制，企业可以降低工程成本，提高项目利润，从而增强企业的市场竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。
由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。
产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：
2、第一，控制材料消耗量。
控制材料消耗量是节约材料费用的关键。
在实际工作中，有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。
3、第二，降低材料采购成本。
控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。
为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。
具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。
4、2、人工费用控制措施。
在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。
5、3、制造费用控制措施。
根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，责任也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强责任心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。
另外，可编制制造费用明细表，它是反映企业在报告期内发生的各项制造费用情况的报表。
制造费用明细表的结构包括：本年计划数、上年实际数、本年实际数。
根据制造费用明细表，可以了解企业报告期内制造费用的实际支出水平；可以考核制造费用计划的执行情况；可以评价制造费用的变化趋势，以便于加强制造费用的控制与管理。
4、废品损失控制措施。
对废品损失的控制，总的说应从技术上加强管理，安排技术水平高的工人进行生产，并加强考核和检验；可修复废品的损失主要计算修复费用，应在成本计算中单独计算并加以控制。
6、5、其他成本控制措施。
另外，企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。
对于一个处于激烈竞争的现代社会中的企业来说，不仅应该重视生产阶段的产品成本控制，还应该换个角度，研究一下质量成本与企业生存与发展的关系。
质量对于一个企业来说是至关重要的因素，质量高，产品畅销；质量低，产品滞销。
因此，作为企业来说，既不能一味强调生产阶段的产品成本控制，以质量低、功能差来换取较低的生产成本，这将导致产品最终无人问津，也不可能以追求大幅度提高成本来换取高质量，这将会使企业遭受不必要的损失，因此，企业必须加强对质量成本的控制。
质量成本是指企业在产品质量上发生的一切费用支出，包括为了保持或提高产品质量所支出的一切费用，以及产品质量未达到质量标准所产生的一切损失。
因此，它包括两方面的内容：一是预防和检验成本；二是损失性成本。
这两者之间存在着相互联系、相互制约的依存关系，相互矛盾的一对成本。
前者与产品质量水平成正比，预防和检验成本增加，也就是相应加强了产品质量的控制，产品质量就会相应提高，这时损失性成本也就相应降低。
而损失性成本则与产品质量水平成正比，产品质量下降，废次品及不合格品比率升高，损失性成本就必然增高。
相反，若产品质量上升，损失性成本
就会大大降低，因此，要想使一个企业的质量成本最低就必须使两者之和达到最小。
总的来说，成本控制方法就是根据管理的基本原则：“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”，实行成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。
各级单位及全厂每个员工均负成本责任，以成本归口单位为中心，形成控制成本的责任中心，进行成本计划执行情况的考核、检查、分析工作，根据经济责任制的要求进行考核，评比，奖惩。
此外，企业应重视员工的主观动因具有巨大的潜力。
员工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位意识、工作态度和责任感、工人之间以及工人与领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素，因此应做好以下两个方面：第一，将成本控制意识作为企业文化的一部分。
消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。
第二，在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。
在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在员工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。