安全生产检查清单

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安全生产法生产检查清单

安全生产法生产检查清单

安全生产法生产检查清单安全生产法生产检查清单700字一、生产设备检查1. 检查生产设备是否符合国家安全标准和质量要求,是否存在损坏或磨损情况。

2. 检查设备是否设置了安全保护装置,如防护罩、紧急停机按钮等,是否正常运行。

3. 检查设备操作人员是否具备相关技能和资质,是否进行过培训和考核。

4. 检查设备是否定期进行维护和保养,并记录维护情况。

5. 检查设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患,是否存在火灾、爆炸等危险情况。

二、生产场所检查1. 检查生产场所是否符合国家安全生产标准,如防爆设施、通风设备等是否完善。

2. 检查场所是否存在易燃易爆物品,是否采取了防火措施。

3. 检查场所是否清洁整齐,是否存在垃圾、杂物等危险物品。

4. 检查场所是否存在安全通道和逃生通道,是否畅通无阻。

三、作业人员检查1. 检查作业人员是否经过专业培训,是否持有相关证书或执照。

2. 检查作业人员是否疲劳,是否合理安排工作时间和休息时间。

3. 检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

4. 检查作业人员是否严格按照操作规程进行工作,是否存在安全操作违规行为。

四、安全管理制度检查1. 检查企业是否建立了安全管理制度,是否进行了宣传和培训。

2. 检查企业是否定期开展安全演练和应急预案,是否存在安全疏漏。

3. 检查企业是否存在安全隐患排查和整改制度,是否采取了有效措施。

4. 检查企业是否定期组织安全检查和评估,是否存在安全风险。

五、安全生产档案检查1. 检查企业是否建立了安全生产档案,是否完善相关记录和文件。

2. 检查企业是否存在违法违规行为,是否有过处罚记录。

3. 检查企业是否定期进行安全生产评估和复查,是否存在未完成的整改项目。

六、其他检查事项1. 根据实际情况,检查特定设备和场所的安全性。

2. 根据实际情况,检查特定作业人员的安全操作。

3. 根据实际情况,检查特定安全管理制度和安全生产档案。

以上是安全生产法生产检查清单的基本内容,应根据实际情况进行适当调整。

安全生产内业检查问题清单

安全生产内业检查问题清单

安全生产内业检查问题清单
安全生产内业检查问题清单主要包括以下方面:
1. 安全生产管理:检查企业是否建立并完善了安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程等;是否定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患;是否开展了安全教育培训,提高员工的安全意识和技能等。

2. 生产设备安全:检查企业生产设备是否符合安全标准,是否存在设备老化、故障等问题;设备的维护保养是否到位,是否及时进行了维修和更换;设备操作人员是否经过专业培训,熟悉操作规程等。

3. 现场安全:检查企业生产现场是否符合安全规范,是否存在乱堆乱放、杂乱无章等问题;现场的安全设施是否完善,包括消防设施、应急通道、安全出口等;生产环境是否符合要求,如通风、照明、温度等。

4. 危险品管理:检查企业是否建立了危险品管理制度,对危险品的采购、储存、使用等环节进行严格管理;危险品仓库是否存在安全隐患,如泄漏、超量存储等;危险品操作人员是否经过专业培训,熟悉安全操作规程等。

5. 个人防护:检查企业是否为员工提供了必要的个人防护用品,如防护服、手套、口罩等;员工是否正确使用个人防护用品,是否有违规行为;企业是否定期对个人防护用品进行检查和更换。

以上是安全生产内业检查问题清单的主要内容,具体实施时可根据企业的实际情况进行调整和完善。

工厂安全生产检查事项清单

工厂安全生产检查事项清单

工厂安全生产检查事项清单工厂安全生产是保障工业生产安全的重要环节,关系到工人的生命安全和国家经济的稳定发展。

为了确保工厂安全生产,实施定期检查是非常必要的。

下面是一份工厂安全生产检查事项清单,供大家参考。

一、生产设备安全:1. 设备是否正常运行,是否存在故障和隐患。

2. 设备是否具备相关的安全保护装置,如报警器、警示灯、急停按钮等。

3. 设备操作人员是否熟悉设备操作要领,是否经过相关培训。

4. 设备周围是否有明确的操作区域和安全警示标识。

二、用电安全:1. 用电设备是否符合电气安全要求,是否定期检修和维护。

2. 用电设备是否接地可靠,是否存在漏电等问题。

3. 用电线路是否合理布局,是否存在过载和短路风险。

4. 用电设备是否符合防爆要求,是否安装漏电保护装置。

三、防火安全:1. 工厂内是否配备了足够的灭火器材,灭火器材是否定期检修和更换。

2. 工厂内是否存在易燃易爆物品,这些物品是否储存在合适的区域。

3. 工厂内是否存在明火作业,是否有专人监控和管理。

4. 工厂内是否定期进行防火安全演练,员工是否熟知应急预案。

四、安全出口和疏散通道:1. 工厂内是否设置了足够的安全出口和疏散通道,这些通道是否被堵塞。

2. 安全出口和疏散通道是否有明确的标识,员工是否熟知疏散逃生路线。

3. 安全出口和疏散通道是否有灯光和疏散指示标志,以确保在紧急情况下的可见性。

五、化学品管理:1. 工厂内是否存在易燃、有毒、腐蚀等化学品,这些化学品是否存放在安全的容器中。

2. 化学品存放区域是否设有明确的标识和防护措施,是否有专人负责监管。

3. 化学品是否定期检查,过期或失效的化学品是否及时处理。

4. 化学品使用过程中是否存在符合要求的通风设施和防护装备。

六、人员安全意识培养:1. 员工是否经过安全培训,是否熟知工厂的安全规章制度。

2. 员工是否佩戴个人防护用品,如头盔、安全鞋、防护眼镜等。

3. 员工是否定期接受身体健康检查,是否有违禁物品的使用行为。

企业安全生产隐患排查清单

企业安全生产隐患排查清单

企业安全生产隐患排查清单企业安全生产隐患排查清单为了确保企业的安全生产,减少事故发生的概率,制定一份全面的隐患排查清单是非常必要的。

下面是一个内容较为完整的企业安全生产隐患排查清单。

1. 灭火器和消防设施检查:- 灭火器是否正常运作,压力是否足够;- 消防栓是否畅通可用,标识是否清晰;- 防火门是否正常关闭;- 消防通道是否畅通,有无堆放杂物。

2. 电气设备和用电安全:- 电缆线路有无老化、磨损现象;- 插座是否正常,用电设施是否能承受工作状态下的负荷;- 电气箱有无漏电、短路隐患;- 临时线路是否合理、安全;- 高压电线杆、变电箱是否存在安全隐患。

3. 机械设备和作业安全:- 机械设备是否定期维修保养;- 机械操作员是否经过培训、合格上岗;- 机械设备是否具备安全保护装置;- 机械设备使用是否规范,有无异常声音、振动等;- 各类起重设备、电动叉车等是否符合安全操作规程。

4. 危险化学品储存和处理:- 危险化学品储存是否符合相关规定,有无泄漏、破损等情况;- 有无危险化学品接触到易燃易爆物品的情况;- 危险化学品管理人员是否具备相关证书;- 危险化学品检测、转移和处置是否规范;- 危险化学品储存区是否设置标识和警示标示。

5. 通风及环境安全:- 空气质量是否达标,有无异味、有害气体等;- 通风设备运行是否正常;- 施工区域是否存在粉尘、吸入性有害物等;- 噪声、辐射等有无超标情况;- 作业人员是否佩戴个体防护用品。

6. 安全生产管理:- 安全责任制度是否明确、到位;- 安全培训是否到位,员工是否接受培训;- 安全生产制度文件是否完整、规范;- 安全设施设备维护是否有计划,有无漏检;- 安全生产事故的记录、报告是否规范。

这个清单覆盖了企业安全生产中的常见问题,但要根据不同企业的特点和行业的特殊要求来详细制定适合企业自身的隐患排查清单。

同时,清单只是安全生产管理的一部分,更重要的是要建立健全的安全管理体系,确保隐患能够及时发现、处理和消除,保障员工和企业的安全。

企业安全生产检查隐患清单

企业安全生产检查隐患清单

企业安全生产检查隐患清单企业安全生产检查隐患清单一、场所和环境安全隐患1. 场地不平整,存在坑洼或松散物质,易造成人员摔倒和伤害。

2. 环境噪声过大,对员工健康产生危害。

3. 通风不畅,容易导致室内空气污染和职业病患者增加。

4. 存在易燃易爆物品未妥善存放,存在火灾隐患。

5. 缺乏应急疏散设施,一旦发生事故,员工难以及时撤离。

二、设备和机械安全隐患1. 设备维护不及时,存在运行不稳定和安全隐患。

2. 机械设备未标明警示标识或警示不明显,容易导致操作错误和事故发生。

3. 缺乏设备使用手册或规范,员工不了解正确操作方法。

4. 设备接地不良,容易引发电击事故。

5. 危险部位未设置防护设施,容易造成员工伤害。

三、电气安全隐患1. 电线不整齐,存在过度拉伸和绝缘破损的风险。

2. 电缆接头未加防护套,容易导致电气火灾。

3. 用电设备放置不当,存在过载和短路的危险。

4. 高低压电线未分开走线,存在擦碰和漏电的隐患。

5. 危险区域未设置隔离开关,容易引发电气事故。

四、人员行为安全隐患1. 员工个人防护意识淡薄,未佩戴个人防护用品。

2. 加班工作过度,疲劳驾驶和操作容易引发事故。

3. 违反操作规程,擅自对设备进行维修和改动。

4. 无证操作,未经培训的员工操作机械和设备。

5. 未定期进行安全教育和培训,员工对应急事故处理不熟悉。

五、火灾安全隐患1. 消防设施未定期检查和维修,存在故障的风险。

2. 防火门无法关闭和密封良好,火灾无法有效控制。

3. 用电线路过度交叉,容易造成电气火灾。

4. 重要设备缺乏自动灭火装置,火灾无法及时扑灭。

5. 防火通道被堵塞,员工难以疏散和逃生。

六、危险化学品和毒物安全隐患1. 危险化学品储存未按规定标识和分类,存在误操作和泄漏风险。

2. 危险化学品储存区域未设防火间距和隔离设施。

3. 危险废物未妥善储存、运输和处理,存在环境污染和职业危害。

4. 未配备防护用品和设备,员工接触有害物质易导致中毒。

安全生产检查隐患清单

安全生产检查隐患清单

安全生产检查隐患清单一、前言安全生产是企业运营中不可忽视的重要环节,制定并执行安全生产检查隐患清单是保障员工和企业财产安全的关键措施之一。

本文将从设备维护、操作规范、防护设施、员工培训等方面,提供一份全面而系统的安全生产检查隐患清单。

二、设备维护1. 设备保养是否按规定进行,并记录保养情况。

2. 设备运行是否稳定,是否存在异常声音或振动。

3. 设备是否存在漏油、漏电等问题,是否有迹象表明设备老化或损坏。

4. 是否存在使用寿命已到或过期的设备,是否进行及时更换。

三、操作规范1. 是否存在员工操作不规范的情况,是否进行过相关培训和指导。

2. 是否存在操作流程不清晰或不符合标准的情况。

3. 是否存在操作过程中的疏忽和马虎现象,是否存在未按规定佩戴防护用品的情况。

四、防护设施1. 紧急退出通道是否畅通,是否有阻碍物堵塞。

2. 紧急疏散设施是否齐全,并进行过演练。

3. 是否存在消防设备故障或损坏的情况,是否有足够数量的灭火器、灭火器的有效期是否过期。

五、员工培训1. 是否存在员工未进行岗前培训或岗位培训。

2. 培训内容是否包括安全操作规范、紧急情况下的应对措施等。

3. 是否存在员工缺乏安全意识和培训后未进行巩固学习的情况。

六、其他1. 是否存在劳动保护用品不全、不符合标准或过期的情况。

2. 是否存在应急预案不完备或未进行定期更新的情况。

3. 是否存在未按要求进行安全检查、记录或报告的情况。

七、总结以上清单仅为参考,企业根据实际情况可根据其性质、规模和特点进行适当调整和补充。

安全生产是企业的永恒话题,要保障员工和企业财产的安全,必须全面落实安全生产检查和隐患排查工作,确保预防事故发生,最大程度地保护人民群众的生命财产安全。

以上所述,是关于安全生产检查隐患清单的简要内容。

企业应严格执行该清单,并不断完善和更新,以确保安全生产工作的高效运行和员工的安全健康。

安全生产隐患排查清单

安全生产隐患排查清单

安全生产隐患排查清单
1、生产设备和设施检查:
- 检查所有机械设备是否正常运行,并排除故障;
- 检查电气设施是否存在漏电、过载等问题;
- 检查消防设施是否完好,并进行功能测试;
- 检查化学品储存区域是否符合安全要求,防火设施是否齐全。

2、场所安全检查:
- 检查工作场所是否干净整洁,有无杂物堆积;
- 检查是否存在地面坑洞、滑倒、绊倒等危险;
- 检查通道是否畅通,无阻隔物,消防通道是否畅通。

3、作业人员安全检查:
- 检查员工是否佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等; - 检查员工是否接受过必要的安全培训,并是否具备相关证书;
- 检查是否存在疲劳操作、违规操作等行为。

4、消防安全检查:
- 检查消防器材是否齐全,如灭火器、消防栓等;
- 检查是否存在明火作业、违禁吸烟等违规行为;
- 检查防火门、烟雾探测器等消防设施是否正常运行。

5、危险化学品安全检查:
- 检查危险化学品的储存方式是否规范,有无泄漏现象;
- 检查是否存在未分类、混装危险化学品的情况;
- 检查危险化学品标识是否清晰可见,相关资料是否完备。

6、紧急救援演练:
- 检查是否进行过紧急救援演练,并是否有详细记录;
- 检查相关人员对紧急情况的应对能力;
- 检查紧急通道和出口是否畅通,是否有合适的逃生设备。

7、其他安全问题排查:
- 检查是否存在职业危害、人员密集区域等特殊安全隐患; - 检查是否存在未落实的安全管理制度和操作规程;
- 检查是否存在未整改的上次安全检查中的问题。

注:以上内容仅为示范,具体安全生产隐患排查清单应根据实际情况进行调整和完善。

安全检查清单

安全检查清单

安全检查清单安全检查清单是指在安全生产管理中,为了确保工作场所、设施设备、作业活动等符合国家法律法规、行业标准以及企业内部规章制度的要求,预防各类安全事故的发生而编制的一系列检查项目和要求。

以下是一个示例性的综合安全检查清单的大致框架,具体内容会根据不同的行业、企业特点及环境因素进行调整:1. 基础安全管理内容1)安全生产责任制:检查安全生产责任制度是否建立健全并以文件形式下发给各级责任人。

2)安全规章制度:审查操作规程、应急预案、教育培训记录等是否齐全且有效执行。

3)许可与资质:确认企业相关手续完备,如立项申请、可研报告、营业执照、安全生产许可证等。

2. 设施设备安全1)生产设备设施:检查设备维护保养记录、安全防护装置有效性、电气安全、特种设备定期检验情况等。

2)消防安全:检查消防设施配置、疏散通道畅通、消防器材的有效期和状态、火灾报警系统的运行状况等。

3. 作业现场安全1)作业环境:评估工作区域的清洁整齐、照明充足、通风良好、标识清晰等。

2)作业行为:观察员工是否按照规程操作,个人防护装备是否正确佩戴使用。

3)危险源辨识与控制:识别可能存在的危险源,并检查对应的管控措施落实情况。

4. 职业健康1)职业病防治:查看职业危害因素监测、劳动者职业健康监护档案、劳动防护用品发放与使用情况。

2)工作场所环境:检查有毒有害物质排放、噪声、粉尘等指标是否达到国家标准。

5. 应急管理1)应急预案:核实应急救援预案制定、培训演练记录、应急物资储备等情况。

2)事故处理与上报:了解事故发生时的响应机制、事故调查处理程序及其执行情况。

6. 持续改进1)安全隐患排查治理:记录隐患排查结果,跟踪整改进度和闭环管理。

2)安全教育培训:核查员工安全培训计划实施情况及效果评估。

每次开展安全检查时,应结合具体时间点(如每周、每月、每季度、每年等)、特定季节或重大活动期间的特点进行针对性的检查,并填写详细的检查记录表,确保对发现的问题有明确的整改措施、责任部门及完成时限。

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xx企业安全生产集中检查清单
一、企业相关手续
1、企业是否办理立项申请;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
2、企业是否具有可研报告;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
3、企业是否办理能评手续;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
4、是否办理有效期内的安全生产许可证;(是否)存在问题及原因:整改时限:
5、企业建设项目是否设立安全评价报告;(是否)存在问题及原因:整改时限:
6、企业建设项目是否具有安全生产条件论证报告;(是否);
存在问题及原因:
整改时限:
7、企业建设项目是否具有规划选址意见;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
8、企业建设项目是否具有建设工程施工许可证及监理合同备案;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
9、企业是否办理水评手续;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
10、企业是否办理人防手续;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
11、企业是否办理环评手续;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
12、生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的企业,是否由有关主管部门审批;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
13、生产经营单位是否至少每半年向安全生产监督管理部门和其他有关部门报告重大危险源监控措施的实施情况;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
14、生产、储存危险物品的建设项目是否按照批准的安全设施设计施工;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
15、生产、储存危险物品的建设项目竣工投产或者使用前是否对安全设施进行验收合格;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
16、企业是否办理公司注册合法营业执照;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
17、企业是否办理建设用地规划许可证;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
18、企业是否具有国有建设土地使用权出让合同;(是否);
存在问题及原因:
整改时限:
19、企业是否办理土地使用证;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
20、企业是否办理震评手续;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
21、企业是否办理工程初步设计方案审批;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
22、企业是否办理施工图纸设计文件审查备案;(是否);
存在问题及原因:
整改时限:
23、企业是否办理建设工程招标公示备案;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
24、企业是否办理建设工程规划许可证;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
二、现场检查内容
1、有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,是否设置明显的安全警示标志;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
2、安全设备的设计、安装、使用、检测、维修、改造和报废,是否符合国家标准或者行业标准;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
3、安全设备是否经常性进行维护、保养,并定期检测;(是否);
存在问题及原因:
整改时限:
4、企业使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具是否由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
5、企业车间和员工宿舍是否设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
6、企业是否向员工提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
三、各项规章制度
1、是否逐级签订安全生产责任状,并督促企业员工认真落实,实行全员安全生产责任制,明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任,并逐级进行落实和考核;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
2、是否建立、健全本单位安全生产责任制;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
3、是否实行企业主要负责人带班制度;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
4、是否制定本单位安全生产规章制度和操作规程,并对企业员工进行安全生产教育和培训,教育和督促其严格执行;是否向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危
险因素、防范措施以及事故应急措施;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
5、是否制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;(是否);
存在问题及原因:
整改时限:
6、对严重危及生产安全的工艺、设备是否制定淘汰制度并贯彻执行;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
7、生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品是否建立安全管理制度;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
8、企业是否建立、健全职业病防治责任制和操作规程,并执行落实;是否建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案;是否建立工作场所职业病危害因素监测及评价制度;是否建立职业病危害事故应急救援预案;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
9、生产经营单位是否具备有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件,是否建立健全有关安全生产的规章制度;是否具备安全生产条件。

(是否)存在问题及原因:
整改时限:
四、其他法律规定职责
1、企业是否按照规定设立安全生产管理机构(是否)存在问题及原因:
整改时限:
2、企业是否配备专职(兼职)安全生产管理人员的;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
3、企业是否对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,是否立即进行整改;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
4、特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书,做到执证上岗;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
5、新建、改建、扩建工程项目的安全设施,是否与主
体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;
(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
6、安全设施投资是否纳入建设项目概算;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
6、重大危险源中的安全设备维护、保养、检测是否作好记录,并由有关人员签字;(是否)
存在问题及原因:
7、企业对重大危险源是否登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,是否告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
8、是否将本企业重大危险源及有关安全措施、应急措施报当地政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
9、生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库是
否与员工宿舍在同一座建筑物内,是否与员工宿舍保持安全距离;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
10、企业是否安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
11、两个以上企业在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全的,是否签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调;(是否)存在问题及原因:
12、生产经营单位是否将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
13、企业是否依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
14、企业与从业人员是否订立劳动合同,合同中是否载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
15、企业是否因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令超强度劳动、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
16、危险物品的生产、经营、储存单位是否建立应急救援预案,并建立应急救援组织;(是否)
存在问题及原因:
整改时限:
17、企业负责人是否重视安全生产;(是否)存在问题及原因:
整改时限:
18、对安全知识的应知应会率是否达到标准;(是否)存在问题及原因:整改时限:。

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