凤凰水库坝体混凝土工程中常见裂缝的预防措施
水利工程混凝土施工中裂缝的防治
水利工程混凝土施工中裂缝的防治摘要：混凝土建筑是水利工程的重要组成部分。
虽然混凝土裂缝是一个广泛而困难的实际工程问题，但它是目前最难解决的水利工程问题之一。
因此，在整个施工过程中加强混凝土质量控制对于确保工作质量、防火、防止浪费时间和金钱至关重要。
关键词：水利工程；混凝土裂缝；防治一、施工裂缝的防治措施（一）科学的选择原材料为了减少裂缝的形成，首先必须通过优化结构来研究工程。
为了减少水的加热，使用尽可能少的水来加热水泥。
将其添加到灰烬中，选择减轻压力的因素，以确保泵的供给增加混凝土结构的强度。
尽可能少的混凝土，添加一级灰，并保持水胶比例在可接受的范围内。
添加足够的灰来改善和减轻混凝土，降低温度，减少收缩，对侵蚀稳定性有很好的影响。
沙子的微妙之处通常由2.4以上的沙子控制，不能超过1%的沉积物，而碎石针不到10%。
在确定原料之前，应该先测试一下如果没有问题，再正式搅拌。
（二）施工过程控制如有必要在上述条件下建造，混凝土应尽可能免受高温、阳光、风和冷却。
使用二次冲击可以消除混凝土的凹陷。
为了重新振动混凝土，浇筑后消失，开始在开始时开始坍缩，混凝土将被熔化，更好地去除致密的材料，钢筋下的细胞膜，减少流动。
具体来说，水泵需要的是混凝土的二次振动。
使用二次光压缩来消除混凝土的可塑性来关闭裂缝。
混凝土上的裂缝，表面的水分损失一开始就发生了。
混凝土终凝灰岩裂缝时，应使用清算机构等大型机器进行清洁，清洁高强度测试，将大大提高混凝土强度和混凝土终凝。
（三）混凝土干缩裂缝的控制措施混凝土中的缝隙会导致水解通缩，加剧密封，净化混凝土中的强水分，增加表面吸收，与高质量的火药量混合，减少灰比，有效地控制裂缝进入混凝土。
在大量的混凝土内部温度测量,确定热电联合在混凝土内部最高温度和温度变化发生时，通过内部治理和再生混凝土保温做25℃温度。
通常使用两层方法，两层农业薄膜和两层草叶。
（四）混凝土的养护和表面保护良好的保护使混凝土能够以最高水合速率保持或接近饱和，这是一种控制混凝土裂缝的措施，通常需要14天的时间来保持温暖和湿润。
水利水电施工过程中砼裂缝防治措施
水利水电施工过程中砼裂缝防治措施水利水电施工过程中，砼裂缝问题是一个比较常见的问题，如果不及时采取有效的防治措施，会影响到工程的正常建设和使用。
因此，针对砼裂缝问题，需要采取一系列的科学有效的施工措施进行预防和治理。
一、砼裂缝的成因砼裂缝的成因有很多，主要包括以下几个方面：1、混凝土原材料的质量不过关2、砼硬化过程中的膨胀3、震动、振动等外力因素4、热胀冷缩以及水分收缩的因素5、施工质量不过关二、砼裂缝防治措施下面针对以上裂缝成因，提出以下有效措施：1、优化混凝土原材料，确保原材料的质量。
在混凝土施工前，需要对原材料进行充分的检验和筛选，从而尽可能减少原材料的不合格率。
2、控制混凝土硬化过程中的膨胀。
在混凝土施工过程中，需要加入一定的缓凝剂，以减少混凝土在硬化过程中的膨胀，从而尽可能减少混凝土出现开裂的现象。
3、提高土建施工质量。
土建施工包括模板制作、钢筋安装等多个环节，任何一个环节出现问题都会影响到最终的混凝土质量。
因此，在土建施工中应该严格执行规范，确保每个环节都符合标准。
4、控制水泥水化热量。
水泥的水化过程会释放大量的热量，如果没有对水泥水化热量进行控制，就有可能导致混凝土的开裂问题。
因此，在混凝土施工过程中，需要根据具体情况合理控制水泥用量。
5、加强施工工艺。
在混凝土施工过程中，需要充分考虑现场环境、温度等因素，合理安排施工工艺，通过控制施工速度、加强施工监管等方式，尽可能降低混凝土开裂的风险。
6、采用适当的砼预应力设计。
适当的砼预应力设计能够提高混凝土的抗震能力，从而有效地减少混凝土的开裂现象。
7、对已经出现的砼裂缝进行修复。
在施工过程中，如果混凝土已经出现了开裂的情况，需要及时进行修复，否则会影响到工程的正常使用。
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施水利工程中广泛使用大体积混凝土结构，其施工过程中可能出现裂缝问题。
裂缝不仅影响了工程的外观质量，还可能对工程的安全性和耐久性造成影响。
采取一系列措施来预防和控制混凝土裂缝形成是十分重要的。
1. 优化混凝土配合比：合理的配合比可以降低混凝土的收缩和温度变形，减少裂缝形成的可能性。
在进行配合比设计时应根据施工条件和材料特性，选择合适的材料比例和水灰比，并进行充分的试验研究。
2. 控制混凝土凝固温度：混凝土凝固时会产生热量，导致温度升高并引起体积变化，从而形成裂缝。
通过控制混凝土的凝固温度，可以减轻热应力的产生。
常用的方法包括降低混凝土浇筑温度、采用冷却剂和预冷等。
3. 加强混凝土裂缝控制缝：在混凝土结构中设置预定的控制缝，以引导混凝土裂缝的形成和发展。
控制缝的设置可以通过预埋金属条、灌注胶或人工切割等方法实现。
控制缝的位置和间距应根据结构的形态和尺寸进行合理设置。
4. 合理施工工艺：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑顺序，避免太快或太慢的浇筑造成温度梯度过大。
注意混凝土的养护和保持良好的湿度，以减小混凝土的收缩变形。
5. 使用混凝土防裂措施：可以在混凝土中加入合适的添加剂或改性材料，以改善混凝土的抗裂性能。
如添加纤维材料、聚合物改性材料等，并进行相应的试验和验证。
6. 监测和维护：在混凝土施工过程中要进行裂缝监测，并采取相应的补救措施。
在工程竣工后要进行定期巡视和维护，及时发现和修复裂缝，延长工程的使用寿命。
在水利工程大体积混凝土施工中，裂缝防治措施的采取是非常重要的。
通过优化配合比、控制温度、加强裂缝控制和采用防裂措施等方法，可以有效预防和控制混凝土裂缝的形成，确保工程的质量和使用寿命。
需要加强监测和维护工作，及时发现和修复裂缝，保持工程的稳定性和安全性。
混凝土坝表面裂缝和内部裂缝处理的方法
混凝土坝表面裂缝和内部裂缝处理的方法
混凝土坝表面裂缝和内部裂缝的处理方法主要有以下几种：
1. 表面裂缝处理方法：
- 刮毛槽法：将裂缝部分刮除，重新填充新的混凝土，并在裂缝上方开槽，加入通过裂缝处的混凝土，以增强连接性。
- 粘结剂法：使用聚合物封闭剂等粘结剂填充裂缝，提高表面强度和密封性。
- 表面涂层法：在裂缝位置施加聚合物涂料或混凝土涂层，以增加表面保护和修复原裂缝。
2. 内部裂缝处理方法：
- 注射法：通过注入聚合物封闭剂、混凝土浆或膨胀胶等材料到裂缝处，填充裂缝内部空隙，增强结构的连续性。
- 粘结剂灌浆法：在裂缝内部灌注聚合物封闭剂，提高混凝土结构的强度和稳定性。
- 金属板补强法：在内部裂缝附近安装钢板或金属片，用螺栓或焊接方法固定，增加结构的强度和刚度。
3. 预防措施：
- 控制混凝土施工过程中的温度和湿度，避免过快或过慢的干燥或过度湿润。
- 使用适当的混凝土配合比和添加剂，以提高混凝土的抗裂性能。
- 定期维护和修补混凝土坝，检查并处理潜在的裂缝。
- 进行监测和检测，及时发现裂缝的变化和扩展情况，并采取相应的修复措施。
需要注意的是，在处理混凝土裂缝时，应根据具体情况选择合适的处理方法，并严格按照相应的工艺和规范进行操作，以保证修复效果和结构的长期稳定性。
水利施工的混凝土裂缝防治技术
水利施工的混凝土裂缝防治技术水利施工中，混凝土裂缝是一个常见的问题，不仅影响施工质量，还可能导致水利工程的损坏。
需要采取一些措施来防治混凝土裂缝。
以下是一些常用的混凝土裂缝防治技术。
1. 控制混凝土的收缩: 混凝土在干燥过程中会发生收缩，如果控制不好，就容易产生裂缝。
在施工中需要控制混凝土的水灰比和添加适量的控制收缩剂，可以有效减少混凝土的收缩，从而减少裂缝的发生。
2. 增加混凝土的抗裂性能: 可以通过调整配比，增加混凝土的抗裂性能。
增加混凝土的骨料和掺入适量的纤维材料，可以增加混凝土的抗拉强度和韧性，从而降低裂缝的发生。
3. 加强混凝土结构的支撑: 在施工中，对混凝土结构进行加固和支撑，可以有效减少裂缝的发生。
在浇筑大体积混凝土时，可采用分段施工的方式，以减少温度和收缩效应对混凝土的影响。
4. 控制混凝土的温度: 温度也是混凝土裂缝的一个重要因素。
在施工过程中，应控制混凝土的温度，避免温度变化过大，引起混凝土的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
可以采取的措施包括覆盖遮阳网，避免强烈阳光直射，使用冷却剂等。
5. 增加混凝土的密实性: 混凝土的密实性对裂缝的防治非常重要。
在施工中，可以采用振捣和压实等方法，增加混凝土的密实性，降低空隙的存在，减少裂缝的发生。
6. 进行定期养护: 混凝土施工完成后，需要进行充分的养护，以确保混凝土的质量和性能。
养护期间要注意防止混凝土的干燥和温度变化过大，可采取覆盖湿布或喷水等方法进行保养。
水利施工的混凝土裂缝防治技术主要包括控制混凝土的收缩、增加混凝土的抗裂性能、加强混凝土结构的支撑、控制混凝土的温度、增加混凝土的密实性和进行定期养护等措施。
通过综合应用这些技术，可以有效预防和减少混凝土裂缝的发生，提高水利工程的施工质量和使用寿命。
混凝土施工中预防裂缝的方法
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中，裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短，而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法，并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计：合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中，应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例，并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理：确保基础土壤的承载力和稳定性，避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水：在混凝土浇筑前，要对基础进行充分地浸水，以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥，导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度：混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中，可以采取以下措施来控制混凝土的温度：a. 使用合适的混凝土中和剂：中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度，从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温，防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型，以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式：在混凝土浇筑过程中，要采取合理的浇注方式，避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法，控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩：混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩，从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现：a. 使用外加剂：添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量，从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料：适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力，减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比：合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养：混凝土施工后要及时进行养护，防止混凝土过早干燥，导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护：可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护，保持混凝土湿润状态，有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施
水利工程大体积混凝土施工裂缝防治措施水利工程的大体积混凝土施工常常会遇到裂缝的问题，裂缝不仅会影响工程的稳定性和安全性，还会降低工程的耐久性和美观度。
因此，为了防止裂缝的产生，需要在混凝土施工中采取一系列措施。
1.合理选择混凝土配合比合理的配合比是减少混凝土裂缝的重要措施之一。
一般情况下，混凝土的配合比应根据工程的要求、使用环境和施工条件等因素综合考虑，选用较为合适的基料、粉料、矿物掺合料和化学掺合料等材料，以获得较为优异的混凝土性能。
2.控制混凝土的收缩量混凝土的收缩是诱发裂缝的主要原因之一。
在混凝土施工中，应采取一系列措施控制混凝土的收缩量。
如在混凝土中添加钢纤维和石英粉等材料，减小水灰比，采取预应力、延迟浇筑和缓坡降温等施工措施，可以有效地减少混凝土的收缩，减小裂缝的产生。
3.选用高标号水泥水泥是混凝土中的主要成分之一，其选用的标号会直接影响混凝土的质量和性能。
一般情况下，使用标号较高的水泥可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，同时也可以减少混凝土的收缩量，从而减少裂缝的产生。
4.注意混凝土的浇筑质量混凝土的浇筑质量也会影响裂缝的产生。
在混凝土浇筑前，需要对工地和模板进行适当的处理，防止混凝土中的砂浆流失。
同时，也需要控制混凝土的浇筑速度和浇筑量，保证每一个施工环节的质量，以减少裂缝的产生。
5.采用预应力加固预应力加固是混凝土结构加固的重要方式之一，经过预应力加固的混凝土结构在承受荷载时能够充分利用混凝土的抗拉强度，减少裂缝的产生。
在工程中选择预应力加固的方式，能够有效地提高混凝土结构的稳定性和安全性，延长其使用寿命。
总之，在混凝土施工中，需要从多方面入手，采取一系列合理、科学的措施，以减少裂缝的产生。
同时，也需要在工程的使用和维护中，定期检查和维修混凝土结构，及时修复和处理裂缝，保证工程的稳定性和安全性。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。
但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。
因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。
（2）控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。
（3）控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。
（4）控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。
（2）使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。
浅谈水利施工中混凝土裂缝的防治技术
浅谈水利施工中混凝土裂缝的防治技术
1.优化混凝土配合比
混凝土裂缝的主要原因是混凝土组成材料的强度不均，从而形成应力集中导致开裂。
优化混凝土配合比可以提高混凝土的整体强度，减少裂缝的出现。
2.采用适当的混凝土浇筑方法
混凝土浇筑方法须得正确，否则将会增加混凝土的应力和变形，导致裂缝的出现。
因此，必须采用适当的混凝土浇筑方法，例如使用振动器将混凝土密实化、使用适当的振荡
时间等。
3.加强施工管理，控制温度
温度变化是混凝土裂缝的一个主要原因。
在混凝土浇筑过程中要加强施工管理，监测
温度变化，避免在混凝土温度较高或者温度波动较大的情况下施工。
4.使用新型混凝土材料
新型混凝土材料通常具有更高的强度、更好的抗裂性能，可以减少混凝土裂缝的出现。
例如，添加纤维素能够显著提高混凝土的抗拉强度和韧性。
5.采取预应力技术
在水利施工中，混凝土裂缝可能导致水源的损失，对水源的保护至关重要。
预应力技
术可以帮助预防混凝土裂缝的出现，从而保护水源的安全。
总之，通过优化混凝土配合比、采取适当的混凝土浇筑方法、加强施工管理、使用新
型混凝土材料和采取预应力技术等方法，可以有效减少混凝土裂缝的出现，提高水利工程
的质量和效益。
防止水利混凝土出现裂缝的三种方法
防止水利混凝土出现裂缝的三种方法水利工程中混凝土发生裂缝的原因分析1混凝土本身存在问题混凝土是由多种材料按照一定比例配比所得到的混合料，包括水泥、水、砂石、外加剂等等。
这些材料通过相应的搅拌处理得到复合性材料，若是各方面不够合理都会造成混凝土相应力学性能无法满足基本要求，一旦混凝土混合料在搅拌过程中出现掺水量较多或者搅拌不均匀等问题都会造成混凝土施工发生裂缝。
总的来说，造成混凝土产生裂缝的主要原因可以归纳为如下几点：(1)混凝土在配置时相关材料配比不符合设计标准，无法达到施工标准要求，例如水灰比配置不够合理等，在应用时产生裂缝;(2)完成了混凝土材料配比设计后，并没有严格按照规定的时间以及温度实施混凝土的搅拌;(3)水泥的收缩量不满足标准规定。
水利工程施工项目不同，对于混凝土收缩率的要求也是不同的，一旦混凝土的实际收缩量不满足设计要求时非常容易产生质量方面的问题。
这些问题都会对混凝土的质量产生严重影响，一旦混凝土质量不能满足设计标准时就会产生较大的收缩应力，进而造成混凝土表面产生收缩裂缝。
2外部温度变化的影响如果外部环境温度发生快速、剧烈的变化就会造成混凝土内、外部应力不够均匀，从而造成混凝土裂缝的出现，这是造成混凝土裂缝最为常见和普遍的影响因素。
具体来说，只要混凝土施工过程中的温度和施工完成后的温度存在着比较大的差异就一定会产生相应的裂缝。
其主要原因在于：混凝土结构一般都是一次性浇筑成形，并且水利工程的规模都非常庞大。
若是水泥受到水化作用后会产生非常大的热量聚集，如果这些热量无法快速释放就会造成混凝土的内部温度远远大于外部温度。
在受到热胀冷缩作用下水泥就会发生膨胀或者缩小的现象，从而在混凝土内部和外部产生不同的应力，这种应力一旦超出了混凝土所承受的应力就会使得混凝土发生开裂的问题。
3混凝土收缩的影响混凝土内部存在着大量的水分，在对其进行成型浇筑之后混凝土存在着硬化过程。
此过程中混凝土内部的水分会不断蒸发，随着水分的蒸发会将混凝土内部的热量带走，从而造成混凝土的不断收缩，并且强度有所增加。
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Ｎ１４ ｏ３
输及浇筑过程中的温度回升 ，仓面喷雾降温。⑤当
浇筑 块尺寸 较大 时 ，采用 台 阶式浇筑 法 ，浇筑高 度 应小于 １５ ．ｍ。⑥ 在 ７ 、９月 份 高 温 期 间 。尽 量 、８ 避免在 白天施 工 ，一 般安 排在 夜间施 工 。
９ ）精心设计混凝土搅拌系统 ，采用先进 的 自 动化拌和楼和预冷工艺，保证混凝土生产质量。为
筑 。② 冬季施 工 的混 凝土 ，应 注意浇 捣成型后 的混
用应符合有关技术规范标准。②选用低碱水泥和低
碱或无碱 的外 加 剂 ，通过 试 验确 定 外 加剂 的掺 量 ，
凝土保温工作 ，日 平均气温在 ２ ３ 内连续下降 ６ ～ｄ
—
８ ，对 龄期 ３—５ ℃ ｄ以上 的 混凝 土 内表 面覆 盖一
改善混凝 土 的搅 拌加 工工艺 ，配备 制冷 系统 。制冷
系统布置在拌和楼旁 ，配备 Ｌ １ Ｓ５ ０型 ｌ 万大卡冷 ０ 水机一套 ，降低混凝土的浇筑温度 。
１）对原 材料严 格控制 ：① 混凝 土原材 料 的取 ０
１）冬季施工采取保温措施 ｔ①在气温 ０Ｃ ３ ￣以 上可浇捣混凝 土；在 ０ ￣ Ｃ以下时 ，停止混 凝土 浇
根据凤凰水库 的实际情况 ，在本工程施工时 ，
主要 作 了以下预 防措施 。
１ ）对松软夹层地基作挖除处理 ，局部断层较 深时开 ｖ形 口用混凝土先 回填后 ，再进行大体积
混凝 土浇筑 。 ２ ）防止松 软层 地基被 水浸 泡时 间过长 。
凤凰水库总库容为 ２ １ 万 一 ２ ，为中型水库 ，属 Ⅲ １ 等工程 。水库正常蓄水位 ６ ． ２０ ｍ，防洪库容 ６３ ５ 万
１０ ｍ ５ｒ 。根据坝体混凝土 的各项性 能要求 ，掺人一 ａ 定 比例 的减水剂和粉煤灰 ，来减少水泥用量 ， 降低
・
４７ ・
维普资讯
工程施 工
水化热 。
ＳＡＬ Ｙ Ｒ ＰＷ Ｒ （７ ｏ． Ｍ Ｌ Ｈ ＤＯ Ｏ Ｅ ２ Ｊ ２ ＫＮ
供水、改善城市景观及发电。坝型为常态混凝土重 力坝 ，坝顶高程 ６ ． ４８ ｍ，防浪墙顶高程 ６ ． ６０ ｍ，河 床段坝基底高程 ２ ． ３０ ｍ，最大坝高 ４ ． 。坝顶宽 １８ ｍ ５０ ，长 ３７４ 。坝后式厂房主厂房长 ２ ． ．ｍ ２ ．ｍ ２９ ｍ，宽
１．ｍ，厂 内布置 ２台 ２０ Ｗ 的卧式发 电机 组 。 ００ ５ｋ
，
调节库容 １ ３ 万 ，多年平均供水量 １ ３ ８ ６ ３ ５
万 ，电站装机 Ｏ５ Ｗ，多年平均发 电量 １１ ． Ｍ ５ 万
３ ）对破碎岩石和坝基部位进行固结灌浆处理。 ４ ）选用干缩值较小 、早期强度较高的普通硅
酸 盐水 泥 。
ｋ ｈ Ｗ・。凤凰水库 的工程 任务为 以防洪为主 ，结合
，
缝 ；有养 护 环 境 不 当 和 化 学 作 用 引 起 的裂 缝 ，
等等 。
凤凰水库位于西苕溪支流递溪上 ，坝址在安吉
县 城 递 铺 镇 上 游 的 康 家 口村 处 ，距 离 递 铺 镇
４０ｍ ． 。坝址 以上集水 面积 ３ ． ，多年平均 降 ｋ ９５ ｋ
水量 １ ０ ．ｍ ０８ ｍ。多 年 平 均 年 径 流 量 ３５０万 。 ６ ５
以改善混凝土性能 ， 合理降低水泥用量。③混凝土
拌 和用水取 于递 溪 ，经 沉淀后 再使 用 。④ 选用 碱活 性 小的砂石 骨料 。混凝 土浇筑 用砂选 用料 场天然 级 配 良好 的河砂 。砂洗必 须彻底 ，砂料 中的含泥 量应
层塑料薄膜 ，再加盖 １ ２ — 层润湿草袋，进行保护 ，
。
来增加混凝土的坍落度和和易性 ，减ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水泥及水的
用量。
７ ）浇筑混凝土之前 ，将基层 和模板浇水均匀
湿透 。
混凝 土浇筑量大 ，浇筑强度 较高 ，尤其 ４ｍ ０
８ ）坝体大体积混凝土施工前 ，做好混凝 土级 配试验 ，骨 料级 配 采 用 四级 配 ，最 大 骨 料粒 径
高程 以下混凝土浇筑强度更大。坝体大体积混凝土 裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝 ；如温度 变化、收缩 、膨胀、不均匀沉 陷等原 因引起 的裂
草袋周 边搭接 不小 于 １ｅ ０ｍ。
１）为了提高温控的主动性和预见性 ，配合设 ４
计 单位 进行 温度应力 计算 ，提 出温差控 制标 准 ，在
小于 ３ ％，其它有害物含量应符合规范要求。⑤混
凝 土骨料 的超逊 径含量 控制 ：以原孔 筛检 验时 ，超
径小 于 ５ ，逊 径小 于 １ ％ ；以超 逊 径 筛 检 验 时 ， ％ ０
５ ）减少 水泥 用 量，根据 试 验确 定 水泥 用量
１ ０ ｇｍ 。 ８ ｋ ／ ３
６ ）混 凝土 的干缩 受 水 灰 比 的影 响较 大 ，水 灰
比越大 ，干缩越大 ，因此在混凝土配合 比设计中应
尽量控制好水灰 比的选用 ，同时掺加合适的减水剂
２ 坝体混凝土工程 裂缝及预防措施
本工程混凝土主要包括大坝混凝土及厂房、进 水 口混凝土浇筑 ， 中大坝坝体大体积混凝土浇筑 其 施工为 Ｃ ５ １ 混凝土 ，共计混凝土浇筑方量为１ １５ ３ ６０
【 要】混凝土重力坝大体积混凝土的裂缝产生是一个普遍存在而又难以解决的问题。对安吉凤凰水库坝体混凝土 摘
工程 中常见一些裂缝 问题进行分析探 讨，并针对具体情 况提 出一些预 防措施 。
【 关键词】大体积混凝土 裂缝 预防措施
１ 工程概况
缝 ；有外载作用引起的裂缝 ；有浇筑不 当引起 的裂
维普资讯
小水 电 ２０ 年第 ２ （ ０７ 期 总第 １４期） ３
工程施 工
凤 凰水 厍 饲 体 溺 龌 土 互程 中
常 见 裂 缝 的 须 增 施
周芳颖 （ 浙江省第一水电建设有限公司 浙江杭 州 ３０５） １０１ 祝晓东 （ 浙江华联杭州湾创业有限公 司 浙江杭州 ３０５ ） １ １ ０