浅谈三相油浸电力变压器绕组的短路故障和排除
油浸式变压器常见故障及处理方法
油浸式变压器常见故障及处理方法摘要：目前，各个行业对电能需要不断增加，变压器面临巨大压力，负荷增加，成为诱发安全事故的重要因素，威胁电网运行的高效性。
油浸式变压器在电力系统的使用较为普及，其运行状态与供电质量关系紧密。
基于多种因素的影响，油浸式变压器故障也很常见，一旦出现，很难保证供电的持续性，甚至引发安全事故。
为此，要重视油浸式变压器故障诊断与处理工作，结合实际，及时、准确地进行排查，在最短时间内促使变压器恢复正常使用，保证电能的稳定供给。
关键词：油浸式变压器；电能；故障引言作为构成电力网络的最重要电气设备之一，电力变压器可以按照不同方式分为很多不同种类，比如电力变压器、组合式变压器、油浸式变压器、整流变压器等等。
在我们的生产生活中，地面工厂、煤矿的变电所普遍应用油浸式变压器，针对这种情况，本文就着重针对油浸式变压器的常见故障及处理方法开展探讨。
1 变压器异常声响的故障分析正常运行状态下的变压器，运行中的声音主要是由变压器本体和冷却系统发出，铁芯振动过程中变压器本体会有“ 嗡嗡”声发生，这属于正常的声响。
一旦变压器运行中出现故障，则会有异常声响产生。
当变压器铁芯穿芯螺杆没有固定牢靠时，则会导致铁芯出现松驰现象，硅钢片之间会有不规则振动产生，从而发出异常的噪音。
铁芯对外壳进行高压放电时也会有异常放电声产生，这就要是由于绕组闪络放电或是铁芯接地线出现断线故障而导致高压放电。
变压器内部部分零件出现松动时，当变压器运行时也会有铁块敲击声音产生。
变压器在空载或是轻载状态下运行时，部会硅钢片端会有振动产生，从而导致变压器内部出现异常声响。
当变压器内部有击穿的地方时，则会有不均匀的放电声产生。
针对变压器存的异常声响，则需要根据不同的声响来查找原因，针对具体原因来进行有效的处理，及时排除故障，保证变压器运行的稳定性。
2 油浸式变压器油位、油温异常故障分析2.1 变压器的油位过高或过低运行过程中的变压器，其油位高低主要会受到内部油量、油温、变压器负荷、环境温度及密封性等几个因素的影响。
浅谈变压器抗短路措施
浅谈变压器抗短路措施变压器是电力系统中常用的电气设备，它主要用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。
在变压器运行中，由于各种原因，可能会发生短路故障，如果不及时采取措施，短路故障可能会导致严重的损坏甚至爆炸。
因此，保护变压器免受短路故障的影响是非常重要的。
变压器抗短路措施主要包括：选择合适的变压器类型、绕组的绝缘设计、合理配置保护装置以及正确的操作和维护等。
首先，选择合适的变压器类型是防止短路故障的首要措施之一、根据电力系统的需求和用途，可以选择不同种类的变压器，如干式变压器或油浸式变压器。
干式变压器由于不需要使用绝缘油，因此具有较高的抗短路能力。
油浸式变压器则通过绝缘油来提高其抗短路能力，同时还具有更好的散热性能。
其次，绕组的绝缘设计也是防止短路故障的重要措施之一、绕组是变压器的核心部件，其绝缘设计直接影响着变压器的抗短路能力。
在设计绕组时，应尽量减小绕组的电阻和电感，同时合理选择导线的材料和截面积，以提高绕组的短路容量。
此外，合理配置保护装置也是防止短路故障的重要举措之一、保护装置能够根据变压器发生短路故障时的电流和电压变化来自动判断故障类型，并采取相应的保护措施。
常见的保护装置包括熔断器、断路器和差动保护装置等。
熔断器可以在短路电流通过时迅速熔断，切断故障电路；断路器可以通过控制开断器件的切换来切断故障电路；差动保护装置则通过监测绕组两侧的电流差异来判断是否发生短路故障。
最后，正确的操作和维护也是防止短路故障的重要手段。
操作人员应该严格按照操作规程操作变压器，不得超过其额定功率和电流，避免引起过载和短路。
同时，定期对变压器进行检查和维护，确保其正常运行和可靠性。
如定期检查绕组的绝缘状态，检测接地电阻和继电器的工作情况等。
综上所述，变压器抗短路措施是保护变压器免受短路故障的重要措施。
通过选择合适的变压器类型、合理设计绕组绝缘、配置保护装置以及正确的操作和维护等，可以提高变压器的抗短路能力，确保电力系统的安全稳定运行。
变压器故障分析论文：变压器短路故障存在的问题及分析
34382010EXPLORATION 变压器短路故障存在的问题及分析■ 张奇 重庆市电力公司沙坪坝供电局中图分类号：TM4文献标识：A 文章编号：1006-7833(2010) 08-343-02摘 要 电力变压器是电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输，并提供电力服务。
因此，变压器的正常运行是对电力系统安全、可靠、优质、经济运行的重要保证，必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故的发生。
但由于变压器长期运行，故障和事故总不可能完全避免，且引发故障和事故又出于众多方面的原因。
如外力的破坏和影响，不可抗拒的自然灾害，安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中遗留的设备缺陷等事故隐患，特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化及预期寿命的影响，已成为发生故障的主要因素。
同时，部分工作人员业务素质不高、技术水平不够或违章作业等，都会造成事故或导致事故的扩大，从而危及电力系统的安全运行……关键词 电力变压器 变压器故障一、变压器故障油浸电力变压器的故障常被分为内部故障和外部故障两种。
内部故障为变压器油箱内发生的各种故障，其主要类型有：各相绕组之间发生的相问短路、绕组的线匝之间发生的匝问短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。
外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障，其主要类型有：绝缘套管闪络或破碎而发生的短路，引出线之间发生相问故障等而引起变压器内部故障或绕组变形等。
变压器的内部故障从性质上一般又分为热故障和电故障两大类。
热故障通常为变压器内部局部过热、温度升高。
根据其严重程度，热性故障常被分为轻度过热（一般低于150℃）、低温过热（150—300℃）、中温过热（300～700℃）、高温过热（一般高于700℃）四种故障隋况。
电故障通常指变压器内部在高电场强度的作用下，造成绝缘性能下降或劣化的故障。
根据放电的能量密度不同，电故障又分为局部放电、火花放电和高能电弧放电三种故障类型。
油浸式变压器常见故障分析及处理措施
油浸式变压器常见故障分析及处理措施摘要：变压器是一个复杂的电力仪器，由多个器件组成。
故障的发生并非某单一因素的反应，可能是由多重原因造成的，有时候也会出现假现象，影响分析判断。
因此，出现故障时必须多方面检查，结合故障前的运行状况和监测数据、故障后的现场痕迹和现象，分析查找故障原因，必要时可对变压器进行特性试验和综合判断分析，才能准确可靠地找到事故原因，从而提出科学有效的措施彻底解决故障。
关键词：油浸式变压器；常见故障；处理措施对于电力行业的油浸式变压器，其应用范围较广，设备运行的安全性与可靠性至关重要。
基于此，要重视变压器故障分析，找准故障位置，准确分析诱因，有针对性地进行解决与处理，尤其做好声音、油位以及短路故障的分析解决，构建科学高效的维修方案，保证故障以最快地速度得以清除，维护变压器运行的稳定性。
1油浸式变压器常见故障分析1.1温度异常故障对油浸式电力变压器而言，受其自身的性质影响，对环境的温度要求较高。
例如，在正常状态下，当其散热与负载功能没有改变，而其温度逐渐出现异常升高时，将导致变压器自身温度出现不均衡情况，远远超出标准的规定，此时将引发变压器故障。
相对来说，通常情况下变压器三相出现局部温度变化时，人们重视力度不足，如果未能采取有效地措施将导致变压器自身留下安全隐患，影响其后期的使用安全。
1.2油浸式电力变压器常见绝缘故障相关运行经验表明，油浸式电力变压器常见的绝缘故障主要有以下几类：内部局部放电；绕组变形导致绝缘垫块脱落或绝缘纸破损；变压器内部进水或受潮；绝缘纸或垫块等固体绝缘老化等。
1.3油箱发生泄漏（1）由于自身的原因，可能是油箱与零件之间的接触密封不良，或者是铸件和焊件的强度不足，变压器运行时的负荷过大等，可能会出现漏油现象。
（2）变压器内部出现故障时，可能会导致油箱内的油温升高，油的体积会增加，可能会出现喷油或者漏油的现象。
所以有经验的工作人员可以根据标准环境温度判断油位是否正常，如果油位过低可能会导致变压器油泄漏，过高可能是内部冷却装置故障。
变压器绕组短路故障的成因和预防措施是什么
变压器绕组短路故障的成因和预防措施是什么在电力系统中，变压器是至关重要的设备之一，它承担着电压变换、电能传输和分配的重要任务。
然而，变压器绕组短路故障是一种常见且严重的问题，可能导致电力系统的故障甚至停电，给生产和生活带来极大的不便和损失。
因此，了解变压器绕组短路故障的成因，并采取有效的预防措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、变压器绕组短路故障的成因1、绝缘老化变压器长期运行在高电压、大电流的环境中，绕组的绝缘材料会逐渐老化。
绝缘老化会导致绝缘性能下降，使绕组之间或绕组与铁芯之间的绝缘电阻降低，容易引发短路故障。
此外，温度、湿度、氧气等环境因素也会加速绝缘材料的老化过程。
2、过电压过电压是指电力系统中出现的电压超过正常运行电压的情况。
例如，雷击、操作过电压、系统故障等都可能导致过电压的产生。
过电压会使变压器绕组的绝缘承受过高的电压应力，可能造成绝缘击穿，从而引发短路故障。
3、短路电流冲击当电力系统中发生短路故障时，会产生巨大的短路电流。
短路电流通过变压器绕组时，会产生强大的电动力，使绕组发生变形、位移甚至断裂。
如果短路电流持续时间较长，还可能导致绕组的绝缘损坏，引发短路故障。
4、制造和安装缺陷在变压器的制造和安装过程中，如果存在工艺不良、质量控制不严等问题，可能导致绕组的绝缘损伤、绕组间距不均匀、紧固不牢固等缺陷。
这些缺陷在运行过程中容易发展成为短路故障。
5、绕组过热变压器绕组在运行过程中，如果由于过载、散热不良等原因导致过热，会使绝缘材料的性能下降，甚至烧毁绝缘，从而引发短路故障。
6、外部异物侵入变压器在运行过程中，如果有外部异物（如金属物体、小动物等）进入变压器内部，可能会导致绕组短路。
二、变压器绕组短路故障的预防措施1、定期维护和检测定期对变压器进行维护和检测是预防绕组短路故障的重要措施。
维护和检测内容包括：测量绕组的绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数等绝缘性能参数；检查绕组的外观，有无变形、位移、过热等异常现象；检查分接开关的接触情况；检查变压器的油温、油位等。
变压器绕组短路故障的诊断与处理方法与实践
变压器绕组短路故障的诊断与处理方法与实践前言在变压器的使用过程中，由于各种原因，可能会出现变压器绕组短路故障的情况。
这种故障的出现不仅会影响变压器的正常运行，还可能会对设备造成更大的损害。
因此，对于变压器绕组短路故障的诊断与处理，需要有明确的方法与实践方案。
一、故障诊断1.1 变压器负载异常当变压器的负载出现异常的情况时，可能是由于变压器绕组短路导致的。
在此情况下，可以利用红外线扫描仪对变压器进行扫描，寻找可能存在发热的区域。
此外，还可以进行绕组电阻测试，确定绕组是否存在短路情况。
1.2 变压器运行声音异常当变压器运行时出现异常的声音时，也可能是由于绕组短路问题引起的。
在此情况下，可以通过声音诊断仪对变压器进行检测，获取变压器运行时的声音信号，分析是否存在异常的情况。
1.3 观察绕组外观在一些轻微的绕组短路情况下，可以通过观察变压器绕组外观是否存在明显的变化来判断是否存在短路的情况。
例如，如果绕组发现有烧黑的情况，那么就有可能存在绕组短路的问题。
二、故障处理2.1 清理绕组污垢在一些轻微的绕组短路故障中，可能是由于绕组污垢过多导致的，此时可以进行清理绕组污垢的操作，清除绕组表面的污垢。
2.2 更换变压器油变压器油是一个重要的润滑材料，在变压器的正常操作过程中起到核心的作用。
如果变压器油老化或者污染，在一定程度上会导致绕组短路故障的出现。
因此，在此情况下，应该考虑更换变压器油。
2.3 绕组绝缘处理如果变压器的绕组短路故障较为严重，就可能需要进行绕组绝缘处理了。
在此处理中，需要对绕组进行主要的清理和修复工作，并进行必要的局部漆包线更换。
结语绕组短路故障是变压器设备中的常见问题，对于此类故障的出现，需要及时进行准确的诊断与处理。
只有通过科学有效的方法，才能够确保变压器设备的正常运行，避免进一步的损失。
油侵式变压器常见故障分析及处理
油侵式变压器常见故障分析及处理油浸式变压器是电力系统中非常常见的设备，但在使用过程中常常会出现各种故障。
本文将对油浸式变压器常见的故障进行分析，并介绍相应的处理方法。
1.绝缘油污染：绝缘油污染是油浸式变压器的常见故障之一、导致油污染的原因有多种，如设备老化、湿度过高、灰尘等。
同时，油污染也会导致绝缘性能下降，从而影响变压器的正常运行。
处理方法：首先，需要检查变压器绝缘油的质量和含水量，如果超过了规定范围，需要对绝缘油进行更换。
其次，定期清洗变压器的油箱、绝缘部件等，确保设备的清洁度。
2.绝缘击穿：绝缘击穿是指绝缘部件之间发生放电现象，造成变压器工作异常。
绝缘击穿的原因主要有局部过电压、湿度过高和外界环境因素等。
处理方法：首先，需要检查变压器的绝缘部件是否存在损坏或老化，如有必要，需要进行绝缘部件的更换。
其次，检查变压器的运行环境，确保湿度不超过规定范围。
此外，还可以采取增加绝缘油的清洁度、加装空气干燥器等措施，提高变压器的绝缘性能。
3.短路故障：短路故障是指变压器主绕组或触点之间出现电流短路现象，造成设备的烧毁。
短路故障的原因可能是导线断裂、主绕组绝缘破损、灰尘等。
处理方法：首先，需要进行变压器的短路电流分析，确定短路故障的具体位置。
然后，对短路故障部分进行修复或更换。
4.油温过高：油温过高是油浸式变压器常见的故障之一、油温过高可能是由于油流不畅、外界环境温度过高、冷却设备故障等原因造成的。
油温过高会导致设备的绝缘老化、减少设备的使用寿命。
处理方法：首先，需要检查变压器冷却设备是否正常运行，如有必要，进行维修或更换。
其次，要确保变压器周围没有遮挡物，保证通风良好。
此外，还需要定期检查变压器的冷却油质量和油位，并及时补充或更换冷却油。
总结起来，油浸式变压器的常见故障有绝缘油污染、绝缘击穿、短路故障和油温过高等。
对于这些故障，我们需要及时发现、分析并采取相应的措施，保障变压器的正常运行。
同时，要定期对变压器进行检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
浅谈油浸式电力变压器故障的分析与预防
中国 电力教育 Ｃ Ｐ ＥＥ
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浅谈油浸式 电力变压器故障的分析与预防
程 蓉
摘要 ：由于变压器长期运行，故障和事故总不可能完全避 免，且引发故障和事故 又出于众多方面的原因。 本文分析 了 油浸式电力变 压 器的常见故障、影响故障的主要因素，提 出预防和技 术改进措 施。 关键词 ：油浸式电力变压器 ； 短路 故障 ； 绝缘故障 ； 电故障 ；故障检 测 放
主 要 包பைடு நூலகம்括 以下 两个 方 面 。
生 的热 、臭氧 、氧化氮 的活性 气体 的化学作用，使局 部绝缘受
（）短 路 电流引起绝缘 过热 。变 压器 突发短 路 时，其高、 到腐蚀 ，介质损耗增 大，最后导 致热击穿。放 电故 障的类型与 １ 低压绕组可能同时通 过额定值 数十倍的短 路电流，它将产生很 特 征 主 要 有 三 种。 大的热量，使变压器严重 发热。当变压器承受短 路 电流的能力 变压器 击穿及损毁事故。 （）变压器火花放 电故障。一般来说，火花 放电不致很快 １ 或轻瓦斯动作 ，比较容易被发现和处理 ，但 对其 发展程 度应引 不够，热稳定性差 ，会使变压 器绝缘材料严重受 损，从而形成 引起绝 缘击穿，主要反 映在油色谱 分析异常 、局部放 电量 增加 （ ）短 路电动力引起绕组变形。变压器受短 路冲击 时，如 起 足够 的 认 识 和 注 意 ，主 要 有 悬 浮 电位 引 起 火 花 放 电 和 油 中杂 ２ 果短 路 电流小，继电保护正确动作 ，绕组变形将 是轻微 的 ； 如 质 引起 火 花 放 电两 种 原 因 。
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浅谈三相油浸电力变压器绕组的短路故障与排除
三相油浸式电力变压器是电力系统不可缺少的变配电电气设备，它在电力系统的正常与否，直接影响各行各业的正常生产和人民物质文化生活的正常进行。
三相油浸电力变压器在运行中易产生的故障，从其结构上分为绕组故障、铁芯故障、绝缘油脂故障、控制系统及有关附件故障等。
而绕组短路故障在电力变压器各类故障中占的比例较大，该故障不仅在低压绕组中经常出现，而在高压绕组中也出现频繁,有时在高压和低压侧同时出现，通常两种绕组的短路故障会给检测和拆修增加不少麻烦，因此，这里重点对绕组的各类短路故障进行浅要分析。
一、绕组的匝间短路
油浸式电力变压器短路中以匝间短路出现较多，也就是一次或二次绕组相邻几个线匝之间的绝缘老化、擦伤、崩裂等，这种情况形成了闭合的短路环，同时也因为短路使其所在相位的绕组相应减少了匝数。
出现短路后产生了较大的短路电流，促使变压器出现过热，绝缘水平降低，最后造成变压器烧毁。
造成绕组短路的主要原因有以下几个方面：
1、变压器线圈在绕制时操作不当，而造成绝缘损伤，如压紧、敲打等工序。
2、由于运行时间较长，造成绝缘老化、变形、松脆，使导线
连通，尤其对年久失修的电力变压器较为突出。
3、由于过电压及过电流的作用，使绝缘性能恶化而造成短路故障。
4、电力变压器内缺油使绕组外露，冷却不好而造成过热引起短路故障。
5、变压器长期过载运行使绕组过热，绝缘老化变脆而引起的短路。
6、变压器运行过程中，在电动力的作用下，使部分线匝发生轴向或径向位移，造成绝缘磨损而形成穿越性短路。
7、变压器在运行中局部出现高温，造成绝缘油流死角，油道堵塞，促使绝缘老化而烧毁。
以上是电力变压器绕组匝间短路出现的故障形成和产生的原因，下面针对上述情况采取以下修复措施：
1)、合理计算调整负荷，避免变压器出现过载现象。
2)、对变压器内的绝缘油定期打压实验，并补添绝缘油使绕组始终侵没在油中，散热良好，对不合格的绝缘油及时更换。
3)、操作合理，防止拉合闸产生过电压，装设好避雷装置和接地系统，防止雷击产生过电压。
4)、制作线圈时，操作要得当。
不随意用铁器工具直接敲打线匝。
5)、检修时要垫实垫条，以加强线匝的紧固，防止在电动力作用下产生位移而磨伤绝缘。
6)、做好预防性检修，使绝缘状况良好，不老化、不龟裂散松、不变脆。
7)、加强通风冷却措施，使油及芯体不过热，减少绝缘老化。
为了提高重绕线圈质量，应注意如下要领：
（1）、导线质量要合乎规定，绕制操作要得当，主要是在换位、拐弯等处注意要领。
（2）、焊头处理要合理，绕成后压装操作要得法，使压装公差控制严密。
（3）、线圈浸烘要按工艺流程操作，套线圈方式要正确，试验方法要按规定，避免线圈在重绕、浸烘、套装过程中形成短路毛病或造成绝缘薄弱，而在试验中又未暴露出来，当投入运行后出现短路故障
由于操作所引起的绕组短路有以下几种故障：一是产生所谓同位线间短路；二是造成异匝线间短路；三是纠结型线圈在纠线、连线、焊错引起的短路；四是正式匝间短路。
在此四种情况中，尤其一、二两种线间短路随短路状态及位置的不同而造成的环流和损耗也不同，所以对变压器的影响也不一样。
对第一种情况,应选优质导线加强匝间及拐弯、换位处的绝缘,检测后发现短路处采用加包绝缘措施消除短路点；对第二种情况，应在检测后将短路处加包绝缘,防止的措施是在绕制线圈时换位处及相邻线圈交接处加强绝缘;对第三种情况，应在检测后对故障点加包绝缘，加外绕制中防止焊接错误，从而保证线圈质量；对于第四种情况，应
在检测后，在短路处采用加包匝间绝缘以消除短路。
二、绕组的相间短路
绕组的相间短路在变压器中出现较少，除非变压器内掉入金属物，将两相线匝绝缘划坏构成短路。
通常相间短路出现较多的是中小型变压器壳内两相线圈引线上的软铜接线夹相碰引起短路。
引起这种短路原因属于人为的较多，主要是在检修中修理人员操作不当，在拆装变压器过程中，紧固或松动引线螺母时因螺杆跟着转动，使焊在螺杆下端弯成弓形的软铜连接片也跟着转动，造成两相软铜片相碰而未发觉，致使相间短路。
解决此种情况的方法是，通过仔细检查后加以修复，但必须采用正确的操作方法防止软铜片相碰，如选用的活板手大小要适中，用力要均匀，对不好拧的别强拧，应滴些油润滑再拧。
三、绕组股间短路
对于采用多股导线并绕的变压器线圈，经常出现股间绝缘损坏而导致股间短路。
股间短路的形成是:制造或更换线圈大修中，因导线的质量不好，导线外绝缘层包绕不均有露出铜现象；在绕制中因弯曲、毛刺使匝间绝缘有损伤；操作时卡线过紧或换位不当，造成导线拧绞，使导线原来的缺陷进一步扩大,特别是通过线圈压装更易使并联导线股间绝缘破裂，使股间短路；压装中暂没形成短路,运行中在过载电流冲击下或受其他绕组故障的影响，此时导线质量不好及施工不当引起的股间短路。
解决的方法是用500V摇表摇测或用36V灯泡检查，确定是股间短路故障，然后寻
找具体位置。
四、绕组短路引起变压器内部组件变形故障
此种情况主要表现为：（1）、绕组辐向失稳，主要由于短路电动力作用引起的，其失稳程度随变压器容量增大而增大。
（2）、绕组纵向紧固元件损坏。
（3）、调压绕组损坏。
（4）、变压器内部绕组线匝倾斜，严重时使绕组转动，垫块歪曲，绕组辐向损坏，内部引线弯曲或转动以及导线纵向弯曲等情况。
在造成电力变压器故障中，程度各不相同，一般大型变压器绕组短路时，上述故障较严重。
因此，日常使用过程中必须加强巡视和监测，做好预防性试验早期发现故障苗头并加以修理和排除。
浅谈三相油浸电力变压器绕组的
短路故障与排除
龙煤矿业集团双鸭山分公司东保卫煤矿武兆祥
2012年2月。