试验仪器自检自校规程

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检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备(以下简称“设备”)的准确性和可靠性,以保证产品质量和符合相关法规要求。

该规程适用于所有设备的自校,包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。

2. 定义•自校(Self-Calibration):指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动,以验证设备的准确性和可靠性。

•标准装置(Standard Device):指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备,具有已知准确性和可追溯性。

•校准记录(Calibration Record):为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。

3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性,确定设备的自校频率。

一般原则如下: - 关键设备:应按照设备制造商要求的频率进行自校。

- 重要设备:每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 一般设备:每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 低重要性设备:每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤: 1. 确定自校方法:选择适用的校准方法和标准装置。

2. 制定操作指南:编写自校操作指南,明确校准步骤和注意事项,并确保易于操作和复现。

3. 管理标准装置:建立标准装置管理制度,包括检查、记录和维护。

4. 管理校准记录:建立校准记录管理制度,包括记录的保存、归档和查阅。

自校程序制定后,应由相关部门或人员进行审核,确保程序合理有效。

3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校,包括以下步骤: 1. 准备工作:检查标准装置的准确性和可追溯性。

2. 自校操作:按照自校程序中的操作指南进行设备自校,注意操作细节和注意事项。

3. 数据记录:记录自校过程中所采集到的数据和校准结果,确保数据的准确和完整。

4. 结果评估:根据校准结果进行评估,判断设备准确性和可靠性是否满足要求。

试验仪器自检自校规程

试验仪器自检自校规程

吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程欢迎共阅目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)欢迎共阅一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。

(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求(八)附录校验记录表格式。

欢迎共阅环刀校验记录仪器管理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:_______________________环境条件:温度℃;相对湿度%mm)主管:核验:校验:欢迎共阅二比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。

(一)概述比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重(密度)测定。

(二)技术要求2.1外观:无裂纹或其它明显变形。

2.2容积:经测量得出不同温度下的瓶水质量,准确至1mg,两次差值。

0.02g (三)校验用标准工具(七)校验周期一年。

(八)附录校验记录表格式。

欢迎共阅比重瓶校验记录(一)仪器管理编号:校验编号:___________________ 出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:环境条件:温度℃;相对湿度%主管:核验:校验:欢迎共阅比重瓶校验记录(二)比重瓶号:校验编号:___________校验日期:年月日主管:核验:校验三液塑限联合测定仪校验方法欢迎共阅本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。

(一)概述液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备,液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和测试设备的自校准程序
1 适用范围
本规程规定了检测设备的验证方法和要求,适用于有检验设备的
部门对设备的检验。

2 检定和校准规程
2.1各种测试设备应根据设备的有效验证和校准周期进行验证或校准(本规程所列检测设备检测周期为一年)。

2.2有专职检测单位,又能送检时,将检测设备送检,不能送检的检测设备,请到现场检查。

2.3自行校准的检测设备,生产部按校准程序进行自检,建卡记录。

3 检定和校准规程
3.1钢尺检定规程
3.1.1验证项目和工具
B)验证项目为外貌验证和指示误差。

b)验证工具为标准钢尺.
3.1.2验证条件
被测直尺和直尺在室内水平桌面上的验证。

3.1.3技术要求和验证方法
B)外貌:
钢直尺:尺的端边、侧面和背面应光滑。

尺子表面线纹明晰,垂
直到侧边、数字清晰工整。

使用中的直尺不得弯曲,折损等影响准确度的缺陷。

b)指示误差
钢直尺:长度小于1米的,任意两线纹指示误差为±0.1mm。

c)验证方法
验证方法为目力观察。

将标准钢尺放置在水平桌面上,将被检尺
于钢准尺互相垂直密接,进行比较检定读出差值。

差值不应超过规定
要求。

3.1.4验证周期和验证结果处理:
B)验证周期为一年。

b)经验证符合本法规规定的尺子、卷尺、钢直尺,应在尺面上贴
合格证,并标准有效期,不合格应予报废。

3.2温度计
用万能表的探头,先归零,测试温度计温度值,与实际温度一致。

工程试验仪器自校规程 (1)

工程试验仪器自校规程 (1)

第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。

2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120±3)s。

2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。

3 自校项目3.1检查外观。

3.2自动控制程序。

3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。

4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具4.2.1秒表:分度值0.1s。

4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。

5.自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。

5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。

5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。

6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。

6.2自校周期为12个月。

二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法一、编制目的:为规范试验检测仪器设备自检自校方法,保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求,从而保证试验检测数据准确可靠,按照国家对试验室计量认证的要求,参照国家计量检定规程,编制本方法。

二、适用范围:本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备,由试验室自行检验和校验。

三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸:1)、内边长误差不大于1/150;2)、角度误差小于1°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸:1)、内径误差不大于1/150;2)、高度误差不大于静高的1/150;3)垂直度误差不大于1°4、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法:1、尺寸通过游标卡尺测量。

2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。

3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。

2、砂浆试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸:1)、内边长70±0.2mm;2)、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法:1、内部尺寸通过游标卡尺测量,在每个方向上选两点,取平均值,准确至0.1毫米。

「全套试验仪器自校规程和记录」

「全套试验仪器自校规程和记录」

「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条:为确保全套试验仪器的准确性和可靠性,保障实验数据的准确性,制定本规程。

第二条:本规程适用于全套试验仪器的校准工作。

第三条:全套试验仪器分为XX部分,包括仪表A、仪表B、仪表C等(具体仪器根据实际情况列举,包括仪器的名称和型号)。

第四条:全套试验仪器的自校周期为XX,自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。

第二章自校工作流程第五条:自校工作应由专职人员负责,负责人具备相关专业知识和技能。

第六条:自校工作按照以下流程进行:仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条:仪器验收时,应检查仪器的完整性,配件是否齐全,确认仪器是否符合规格要求。

第八条:自校准备时,应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。

第九条:自校方案制定时,应制定详细的自校方案,包括校准装置的选择、校准方法和依据等。

第十条:自校实施时,按照自校方案进行操作,记录相关数据,并留取校准原始记录。

第十一条:自校记录应使用规定的自校记录表格,并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。

第三章自校标准与参考值第十二条:自校标准和参考值应具备以下条件:准确性高、稳定性好、追溯性强。

第十三条:自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。

第十四条:自校标准和参考值的有效性应定期验证,超过验证期限的应重新校准或更换。

第十五条:自校标准和参考值的使用应有记录,并保存在规定的记录表格中。

第四章校准装置的选择与管理第十六条:校准装置的选择应符合仪器校准要求,确保校准装置的精确度。

第十七条:校准装置应定期维护、检修,保证其正常使用。

第十八条:校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行,全部合格后方可使用。

第十九条:校准装置的外观和使用情况应定期检查,记录并进行管理。

第五章自校结果的处理与评估第二十条:自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析,确保校准结果准确。

试验室仪器设备自校规程

试验室仪器设备自校规程

试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。

为了确保仪器设备准确度和可重复性,试验室要建立和执行自校规程。

本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。

2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则:•准确性:自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。

•可重复性:自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。

•及时性:仪器设备的自校应定期进行,以确保在试验前仪器设备达到准确状态。

3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下:3.1. 准备工作在开始自校前,应做好以下准备工作:1.清洁仪器:确保仪器干净无尘,不影响自校结果。

2.检查校准物:确保校准物的准确性和完整性。

3.关闭其他影响因素:关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。

3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。

应根据仪器设备的特性和使用需求,选择合适的标准点进行校准。

标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。

3.3. 自校操作在自校操作中,应按照以下步骤进行:1.设置仪器:根据需要设置仪器设备的参数和选项。

2.准备校准物:根据校准标准点,准备好校准物。

3.进行校准:按照仪器设备的操作说明,进行校准操作。

4.记录结果:记录校准前后的读数和差异。

5.分析结果:分析校准结果,确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。

3.4. 结果判定和处理根据分析结果,判断仪器的自校状态。

如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求,则仪器设备通过自校。

如果自校结果不满足要求,则需要进行调整或维修,直到达到要求。

4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时,需要注意以下事项:1.操作规范:按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作,避免操作失误。

2.校准周期:根据仪器设备的特性和使用频率,确定合适的校准周期。

通常情况下,周期性自校应在半年至一年内进行一次,高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。

试验仪器自检规程

试验仪器自检规程

试验仪器自检规程一、立方体试模1、目的和适用范围通过对立方体试模三维长度的校正,并重新计算试模的容积,对于变形大的试模作报废处理。

2、自校周期试模应每隔二个月校正一次,对新购的试模在第一次使用前也应采用上述方法自校后再使用。

3、自校检测步骤:3.1 方体试模包括150×150×150mm的标准试模和三联砼试模、三联砂浆试模。

3.2 用油漆在每个试模上编上试模号,注意在每一侧模板都须编号,以防试模拼装时混淆,以引起误差;3.3 试模拼装完整,各部分螺栓拧紧,清除表面附着的水泥浆硬块或其它附着物;3.4 用游标卡尺量出各试模的内部三维尺寸并记录,如三联试模,则需分别量出各部尺寸,每个尺寸量取三次,采取算术平均值,当三维尺寸的长度超过标准长度的±1.0mm时,则试模需报废。

3.5 用角度尺来校正试模的四个角是否均为90度。

3.6 以经验式计算试模的容积,如误差在2%以上,则应废弃。

当用角度尺检测试模四角并非垂直时,松开螺栓,调整模板的方位并拧紧螺栓至不再松动,如果角度偏差超出范围,则试模应报废。

二、圆柱体试模1、目的和适用范围通过对圆柱体试模的校正,确定试模是否可以使用。

2、自校周期圆柱体试模一般不易损坏或变形,所以校正周期可半年校正一次。

3、自校检测步骤3.1 圆柱体试模包括柱体试模、土壤重(轻)型击实模、CBR 击实模、马歇尔击实模等。

3.2 试模用油漆分别编号,击实模则应连同击实底座一并编号,除砼试模外,其余各类试模均应称重记录。

3.3 用游标卡尺十字交叉法量出试筒的内径,允许偏差±mm,再用游标卡尺或标准尺量出试模的高度,允许偏差±1mm,对于砼试模,还应量出底座及戴帽器的内径,允许偏差±1mm,每个尺寸量三次,当某一值超出允许范围时则应废弃。

3.4 各类击实模的容器重均采用最后称出的容重计算。

3.5 模具的尺寸、容积及重量应张帖在不易损坏的地方,并注明自校日期,以便计算并更新。

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.吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日. kszl.目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒(铝盒)校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82). kszl.一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。

(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。

2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。

2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。

2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm,高25±0.4mm。

2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm,高40±0.4mm。

2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm,高52±0.4mm。

(三)校验用标准器具3.1 游标卡尺:最大量程150mm,分度值为0.02mm;3.2 电子天平:称量200g,感量0.01g。

(四)环境条件温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75℅。

(五)校验方法5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量,准确至0.01g。

5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量,取算术平均值。

5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次,共测三次,取算术平均值。

(六)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(七)校验周期一年。

(八)附录校验记录表格式。

. kszl.环刀校验记录仪器管理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:_______________________ 环境条件:温度℃;相对湿度% 直径(mm)主管:核验:校验:. kszl.. kszl二 比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。

(一)概述比重瓶用于粒径小于5mm 的土及其他粉状物料比重(密度)测定。

(二)技术要求2.1 外观:无裂纹或其它明显变形。

2.2 容积:经测量得出不同温度下的瓶水质量,准确至1mg ,两次差值。

0.02g(三)校验用标准工具3.1 电子天平:称量1100g ,感量0.01g 。

3.1 温度计:刻度范围0~50℃,精确至1℃。

(四)环境条件温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75%。

(五)校验方法 5.1 外观:目测。

5.2 比重瓶计算校正法:5.2.1 将比重瓶洗净、烘干,在干燥器内冷却称量m 01,准确至0.01g ,再次烘干冷却后称量m 02。

两次差值不大于0.02g ,取其算术平均值m 0。

5.2.2 将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满,塞上瓶塞,使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出,擦干瓶外表面的水,称其瓶、水总质量m 11,准确至0.01g ,重复上述步骤,取其算术平均值m 1,两次差值不得大于0.02g 。

5.3 按公式计算m 2:m 2=m m m P P T T w w v 01021211+-+-()[()]ω 式中:T1──比重瓶内纯水温度℃T2──比重瓶内纯水任意温度℃ m1──温度为T1时的瓶水总质量 m2──温度为T2时的瓶水总质量 m0──比重瓶的质量PW1──温度T1时水的密度 PW2──温度T2时水的密度ωV──玻璃的膨胀系数,国产瓶可取2.4×10-5/℃(六)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(七)校验周期 一年。

(八)附录校验记录表格式。

.比重瓶校验记录(一)仪器管理编号:校验编号:___________________出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:环境条件:温度℃;相对湿度%. kszl.主管:核验:校验:. kszl.比重瓶校验记录(二)比重瓶号:校验编号:___________ 校验日期:年月日主管:核验:校验. kszl.三液塑限联合测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。

(一)概述液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备,液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。

(二)技术要求2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。

2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。

2.3 锥尖角为30°±0.2°。

2.4锥尖脱离后,作自由落体,不得左右摆动。

2.5锥体下落时间:5±0.5S(三)环镜条件温度:20~24℃;相对湿度:≤75%。

(四)校验方法4.1 用电子天平称量液限仪总质量,准确至0.01g。

4.2 锥尖磨耗:用液塑限联合测定仪测量。

4.3 锥尖夹角:用万能角度尺测量。

4.4 锥体下落时间:用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。

(五)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

. kszl.液塑限联合测定仪校验记录核验:校验:. kszl四相对密度仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及检修后的相对密度仪的校验。

(一)概述本试验仪器是用于测定无凝聚性土的最大与最小孔隙比,用于计算相对密度。

(二)技术要求2.1 仪器性能检查2.1.1 锤是否自由下落,两侧敲击节奏是否正常;2.1.2 定时器工作是否正常。

2.2 仪器标准尺寸及允许误差(三)校验用标准器具3.1 钢直尺:量程300mm,分度值1mm。

3.2 游标卡尺:量程150mm,分度值0.02mm。

3.3 电子天平:称量15000g,感量0.5g。

(四)校验方法4.1 锤底直径:用游标卡尺在锤底平面两个垂直方向上测量,取其算术平均值为测量结果。

锤落距:用钢直尺测量两次取平均值。

4.2 锤质量:用电子天平称量。

4.3 试筒尺寸:用游标卡尺在试筒平面两个垂直方向上测量内径,并在其侧面两处测量高度,取其算术平均值作为测量结果。

(五)校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

相对密度仪校验记录仪器管理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期:年月日仪器制造厂:_______________________主管:核验:校验:五击实仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及修理后的击实仪校验。

(一)概述击实仪是用击实的方法,在一定夯击功能下测定各种土的含水量与密度的关系,从而确定土的最佳含水量与相应的最大干密度。

(二)技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表:(三)校验用标准器具3.1 钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

3.2 游标卡尺:量程300mm分度值0.02mm。

3.3 电子天平:称量15000g,感量0.5g。

(四)校验方法4.1 锤的落距用钢直尺测量。

4.2 用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸,分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。

4.3 用电子天平称量锤的质量。

(五)校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验记录表格式。

击实仪校验记录仪器管理编号:001 校验编号:001出厂编号、型号:04207 CSK-V1 校验日期:2010 年04 月29 日仪器制造厂:_北京世纪诚达试验仪器有限公司_主管:核验:校验:六灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。

(一)概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。

(二)技术要求2.1 外观:无裂纹或其他明显变形。

2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。

(三)校验用标准器具3.1 电子天平:称量15kg,感量0.5g。

3.2 温度计:量程0~50℃,精度1℃。

(四)校验方法4.1 外观:目测。

4.2 标定罐容积的测量:称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1),精确至0.5g。

向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其紧贴罐口水面(水面无气泡为止),擦干罐外水分,称取罐、水、玻璃板总质量m2,并测量水温,精确至1℃。

计算出罐内水的质量m3,并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V,重复测量共3次,其容积差值不得大于3ml,取其平均值,否则重测。

不同水温时每克水的体积表4.2.14.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量:4.3.1 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。

称取装入筒内砂的质量m2,准确至0.5g。

以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

4.3.2 将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积),然后关上开关。

4.3.3 不晃动储砂筒的砂,轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。

4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至0.5g。

玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。

4.3.5 重复上述测量三次,取其平均值。

4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs(g/cm3):4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒,直到储砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭。

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