晶硅组件接地测试规范
地面用光伏组件 设计鉴定和定型 第1部分：测试要求-最新国标
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4测试样品 (5)5标记和文档 (6)5.1铭牌 (6)5.2文档 (6)5.2.1最低要求 (6)5.2.2文件中应提供的信息 (6)5.2.3组装说明 (7)6测试 (7)7判定标准 (9)7.1概述 (9)7.2功率输出和电路 (9)7.2.1额定值和公差的确定 (10)7.2.2额定铭牌的验证→gate1 (11)7.2.3型式认证测试期间的最大功率衰减→gate2 (13)7.2.4电路 (13)7.2.5外观缺陷 (13)7.2.6电气安全 (14)8主要外观缺陷 (14)9报告 (14)10变更 (15)11测试流程和程序 (15)附录A（资料性）相对于IEC61215(2016)系列标准的变化 (17)A.1概述 (17)A.2双面组件的程序 (17)A.3代表性样品的使用 (18)A.4增加动态机械载荷 (19)A.5增加了电势诱导衰减测试 (19)A.6模拟器要求 (21)A.6.1概述 (21)A.6.2光谱要求变化的基本原理 (21)A.6.3改变均匀性要求的依据 (22)A.7重测导则说明 (23)A.8接线盒上的重物 (23)A.9对单片集成热斑耐久试验的修正 (23)A.10序列中组件数量 (25)A.11删除组件标称工作温度(NMOT) (25)A.12薄膜测试期间的极低电流 (26)A.13将旁路二极管试验限制为3个二极管 (26)A.14绝缘试验恢复到2005版 (26)A.15弯曲试验 (27)A.16可选的硼氧LID稳定性(MQT19.3) (27)地面用光伏组件设计鉴定和定型第1部分：测试要求1范围本文件规定了适合在露天气候下长期运行的地面光伏组件的设计鉴定要求。
组件的使用寿命是否达标取决于其设计、环境和运行条件。
测试结果不能被用作预测组件寿命依据。
在98th%运行温度超过70℃的气候条件下，建议用户采用IEC TS63126中描述的更高温度的测试条件进行测试。
晶体硅组件检验标准.doc
5 组件电极性
5.1 组件电性能指标符合设计要求，不允许I-V曲线有台阶，功率及分类等级按合同规定。
5.2 标准测试条件（STC）；光强1000W/㎡，光谱AM1.5，温度25±2℃用于校准的标板双方确定的标准
5.3 绝缘电阻和耐压抽测5%，并符合IEC61215规定，即在组件边框与载电体电路间施加6000V直流电压，保持30秒，无绝缘击穿。
5.4 EL测试仪检测组件无裂片，断删现象不允许超过电池片面积的十分之一，电池片无发光处的面积小于十分之一，由于PN结漏电造成某一小部分无发光的现象不允许。
6验收规则
6.1 组件抽样，验收按合同要求，每批货提供头，中，尾三次交联试验报告
6.2 每一台同应提供完整的光电测试报告，要求时提供I-V曲线和EL测试图。
四．验收时质量要求；。
iec 光伏区接地电阻测试标准是多少
iec 光伏区接地电阻测试标准是多少在撰写这篇文章之前，首先让我们来了解一下IEC光伏区接地电阻测试标准的相关信息。
IEC是国际电工委员会的缩写，它发布了许多关于电气设备和系统的国际标准，其中包括光伏区接地电阻测试标准。
在光伏发电系统中，接地电阻测试是非常重要的环节，它用于检测土壤电阻和接地系统的质量。
这项测试的目的是确保光伏系统的接地功能正常，以提高系统的安全性和可靠性。
而IEC则提供了相关的标准，以规范光伏区接地电阻测试的方法和要求。
根据IEC 61730-1和IEC 61730-2标准，光伏区接地电阻测试的标准值为小于0.8Ω。
这个数值是根据对光伏系统的安全性和性能要求进行考量，并且是根据实际应用经验和行业标准而来的。
也就是说，接地电阻小于0.8Ω的光伏系统可以被视为符合IEC标准的要求，从而确保系统的安全和可靠性。
在进行光伏区接地电阻测试时，我们需要严格按照IEC标准的要求进行操作，包括测试设备的准确性和校准性、测试点的选择和布置、测试电流和电压的设置等。
只有在严格遵守标准的情况下，才能确保测试结果的准确性和可靠性，并且满足光伏系统的安全性和性能要求。
IEC光伏区接地电阻测试标准的数值为小于0.8Ω，是基于对光伏系统安全性和性能要求的考量而来的。
遵守这一标准，可以确保光伏系统的接地功能正常，提高系统的安全性和可靠性，从而推动光伏发电行业的健康发展。
希望这篇文章可以帮助你更深入地了解IEC光伏区接地电阻测试标准的相关内容。
如果有任何疑问或者需要进一步了解，欢迎随时与我联系。
祝你阅读愉快！光伏发电系统作为一种清洁能源技术，受到了越来越多人的关注和需求。
随着光伏发电系统的广泛应用，其安全性和可靠性也变得越来越重要。
在这种情况下，光伏区接地电阻测试标准的制定和遵守变得至关重要。
让我们深入了解一下光伏区接地电阻测试的意义和重要性。
光伏发电系统的接地电阻测试是为了确保系统的接地功能正常，以提高系统的安全性和可靠性。
外出晶体硅太阳能组件检验规范
晶体硅太阳组件检验规范文件编号：版本：A/0 生效日期：页码：9制/修记录版本修改内容摘要编制人审核批准A/0 发国外晶体硅太阳能组件检验规范孙云发布部门份数发布部门份数□董事办 [ ] □设备部 [ ] □总经办 [ ] □质量部 [ ] □外销部 [ ]□内销部 [ ]□技术部 [ ]□采购部 [ ]□行政部 [ ]正本副盖章处/分发号（）本1、范围本规范规定了晶体硅太阳组件的分类等级、外观及常规技术要求，明确了晶体硅太阳组件的检验标准，适用于所有晶体硅太阳电池组件。
2、引用标准IEC61215:2005: Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules –Design qualification and type approvalIEC61730-1:2004: Photovoltaic (PV) module safety qualification – Part 1:Requirements for constructionIEC61730-2:2004: Photovoltaic (PV) module safety qualification – Part 2:Requirements for testingUL1703：Flat-Plate Phot ovoltaic Modules and panels3、定义A级品：符合IEC61215、IEC61730、UL1703标准要求，外观、性能均良好，提供正常质保承诺。
B级品：外观有较严重缺陷，性能有轻微缺陷，不提供正常质保承诺。
不合格品：超出B级要求的，且不可以返工、返修的产品（返工、返修后的产品重新按生产品送检）。
不合格细分：低功率(功率无法达到同系列组件的最低要求)；报废类(玻璃破损、不良电池片数量≥1/5组件总电池片数量、有任何严重影响产品性能和安全的缺陷)；其它类 (存在不符合合格品要求的其它缺陷的产品)。
地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求
《地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求》系列认证技术规范编制说明一、背景根据能源局发布的《太阳能发电发展“十二五”规划》到2015 年底，重点在我国中东部地区建成分布式光伏发电总装机容量1000万千瓦；在青海、新疆、甘肃、内蒙古等太阳能资源和未利用土地资源丰富地区，建成并网光伏电站总装机容量1000 万千瓦。
光伏组件作为光伏电站的关键设备，其可靠性与耐久性直接影响着光伏电站的运行安全和收益率。
一直以来，我国的光伏组件质量检测主要依据IEC 61215（针对晶体硅光伏组件）及IEC 61646（针对薄膜光伏组件）标准对组件进行设计鉴定与定型测试。
近几年随着IEC 61730系列的安全标准实施，在一定程度上提高了国内光伏组件的质量要求。
但是我国幅员辽阔，气候类型多样，以我国青藏高原为例，该地区的强紫外辐射、高辐照度条件与一般气候条件差异很大，以现有的IEC标准对光伏组件进行质量检测，已导致光伏组件在西藏、青海地区的光伏电站中使用时，组件的电气性能输出急剧降低、机械应力失效、电气安全故障较多等问题日趋显著。
然而，国内目前尚没有机构开展针对IEC检测标准与我国典型气候条件偏离的研究工作。
在光伏组件的检测与质量评估技术领域，美国国家可再生能源实验室（NREL）在近2-3年已经着手开展了组件可靠性与耐久性试验方法的研究。
为解决光伏组件的使用寿命与性能衰减率等关键问题，正在通过电性能试验、电气安全试验、机械应力试验的研究制定检测标准，并在全世界范围内广泛征求意见。
与此同时，欧洲的国际能源署(IEA)光伏系统性能研究机构、德国Fraunhofer太阳能研究所（Fraunhofer ISE）等多家光伏实验室都先后在欧洲各地开展了针对光伏组件的可靠性与当地气候条件适应性的试验方法研究。
以高山、平原、沿海、沙漠等典型地理条件为主要分类，研究光伏组件的电气特性、温度特性、机械应力特性等。
并根据光伏组件的不同应用条件与气候特征开展了实验室之间的国际比对，逐步完善欧洲的EN光伏标准体系。
地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求第2部分湿热气候条件
CNCA/CTSXXXX-2013中国质量认证中心认证技术规范CQCXXXX—2013地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求第2部分:湿热气候条件Terrestrial crystalline silicon photovoltaic (PV) modules performance requirementsin multiple climatesPart 1: Damp-Heat Climate Condition（申请备案稿）2013-XX-XX发布2013-XX-XX实施中国质量认证中心发布CQC XXXX—2013目录前言............................................................................ I I1 范围和目的 (3)2 引用标准 (3)3 湿热气候条件特点及试验程序 (3)4 样品要求 (5)5 合格判据 (5)6 严重外观缺陷 (5)7 报告 (5)8 重新测试 (6)9 试验项目 (6)9.1 外观检查 (6)9.2 EL检测 (6)9.2.1 目的 (6)9.2.2 程序 (6)9.3 最大功率点确定 (6)9.4 绝缘耐压试验 (6)9.5 湿漏电流试验 (6)9.6 接地连续性试验 (6)9.7 盐雾试验 (6)9.8 PID试验 (7)9.8.1 目的 (7)9.8.2 装置 (7)9.8.3 试验过程 (7)9.8.4 最后试验 (7)9.8.5 要求 (7)9.9 湿热试验 (7)9.9.1 目的 (7)9.9.2 程序 (7)9.9.3 最后试验 (8)9.9.4 试验要求 (8)9.10 机械载荷试验 (8)CQC XXXX—2013前言光伏技术的大规模应用与发展对光伏组件提出了性能长期可靠的技术要求。
不同的气候条件与使用条件会对光伏组件的发电性能、机械性能产生影响，为此需要根据光伏组件在不同的使用环境下的性能要求制定适合的检测方法与评价标准。
晶硅组件制程检验规范
质量管理部晶硅组件制程检验规范编制：审核：批准：发布日期：实施日期：晶硅组件制程检验规范A/01 目的1.1 通过对生产产品的检验，确保生产线处于受控状态，同时确认生产产品的外观及性能是否符合要求，以便快速准确的反映生产中出现的不符合项，预防品质问题的发生。
2 适用范围2.1 使用于公司晶硅组件生产过程中的半成品。
3 职责3.1 质量管理部负责本规范的制订及维护，并协助处理生产异常问题。
3.2 制程巡检员负责按本规范进行检查，并填写《制程巡检报表》。
3.3 生产部及其他相关部门负责接收制程巡检员发现的问题并做出相应改善措施，预防问题再发生。
4 工作内容4.1 制程巡检员在巡检时按照4.2要求进行抽检，采用目测或采用其它辅助工具（钢直尺、测温仪、）进行检验。
4.2 检验项目及判定标准晶硅组件制程检验规范A/0晶硅组件制程检验规范A/04.2 详细作业内容4.2.1 巡检员需在每班开线时依据《晶硅组件制程检验规范》、生产部各工站作业指导书对生产之产品进行首件确认，以确保生产线和产品符合要求。
若有更换新材料、设备维修、新工艺调试以及停线超过两小时以上等重大变异情况下，需重新确认首件是否满足工艺要求，满足后方可进行量产。
生产之后依4.1规定的巡检频次及抽检样本数进行巡检，并将每一次的检验结果记录于《晶硅组件制程巡检报表》。
4.2.2 巡检员在根据《晶硅组件制程检验规范》、生产部各工站作业指导书进行巡检的过程中，如发现任何不符合项，立即要求责任单位改善，并将情况记录于《晶硅组件制程巡检报表》，如发生同种不良品超过3%时，应立即开具《品质异常处理单》通知责任部门改善，同时通知质检班长或品管科科长，并监督责任部门的改善过程，临时对策或长期对策实施前，该站作业不能进行。
4.2.3 针对特采原材料投入，制程巡检员应予以跟踪并做好相关记录，若有异常应及时反馈上级，并将异常情况记录于巡检报表中，以便查验追溯。
4.2.4 生产部对策实施后，巡检员应针对改善项进行确认，确认结果满足要求后，予以结案处理，如改善不符合要求，则要求责任部门继续改善。
晶体硅光伏组件 标准规范指南
晶体硅光伏组件标准规范指南The standard specifications and guidelines for crystalline silicon photovoltaic modules play a crucial role in ensuring the quality and performance of these solar energy products. These guidelines are established to provide manufacturers, installers, and consumers with a common set of criteria for evaluating and comparing different photovoltaic modules. They cover a wide range of technical aspects, including material selection, design, manufacturing processes, testing procedures, and performance requirements. By adhering to these standards, companies can guarantee that their products meet the necessary safety, reliability, and efficiency standards.晶体硅光伏组件的标准规范和指南对确保这些太阳能产品的质量和性能起着至关重要的作用。
这些准则旨在为制造商、安装商和消费者提供一个评估和比较不同光伏组件的共同标准。
它们涵盖了广泛的技术方面，包括材料选择、设计、制造过程、测试程序和性能要求。
通过遵循这些标准，公司可以确保其产品符合必要的安全性、可靠性和效率标准。
地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求 第3部分
地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求第3部分:高寒气候条件检测方法细则·上海市质量监督检验技术研究院电子电器检验所1.概述本细则规定了地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型的要求，该组件是在GB/T 4797.1中所定义的一般室外气候条件下长期使用。
2.适用范围本细则仅适用于晶体硅光伏组件。
本细则不适用于带聚光器的组件。
本试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。
通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件的设计以及它们使用的环境和条件。
3.依据标准本检测方法细则依据CQC3305-2013《地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求第3部分:高寒气候条件》4.相关要求、方法、数据处理、安全措施、结果判定4.1抽样从同一批或几批产品中，按GB/T2828规定的方法随机地抽取8个（如需要可增加备份）组件用于试验。
这些组件应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件所制造，并通过了IEC 61215设计鉴定和定型试验序列要求。
组件应附带制造厂的贮存、运输、安装和电路连接说明，并包括系统最大电压。
如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自于生产线上，应在试验报告中加以说明。
4.2 试验程序和条件在开始试验前，要将所有组件，包括控制组件，在开路状态下在实际阳光或模拟阳光下照射，使累计辐射量达到5kWh·m-2到5.5 kWh·m-2。
把组件分组，并按图1所示的程序按往下的顺序进行鉴定试验。
注1：在试验过程中，一个试验的最终测试作为下一个试验的初始测试时，不需要重复，该试验的初始测试可省略。
在试验中，操作者应严格遵照制造厂关于组件的贮运、安装和连接的要求。
试验的条件汇总见表1。
注1：表1的试验要求是作为鉴定的最低要求。
如果实验室和组件制造商同意，可以按更高的要求进行试验。
表1 试验条件一览表4.3 合格判据如果每一个试验样品达到下列各项判据，则认为该组件设计通过了鉴定试验，也通过了定型。
光伏组件的接地耐压绝缘一体测试方法与相关技术
本技术涉及光伏组件测试领域，具体涉及一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，包括：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。
本技术可实现接地、耐压、绝缘3项测试一次性自动完成，安规测试仪高压测试结束，程序自动驱动电路在0.2S内完成放电，无需人工将测试仪正负极短接放电，不仅节约了时间，安全性也极大提高，充分保证产品技术先进性和质量可靠性。
权利要求书1.一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，其特征在于，包括以下步骤：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件传输到检测工作台进行测试；三、接地测试，使用接地测试探针连接光伏组件进行测试；四、耐压、绝缘测试，使用电压测试探针，连接检测工装进行测试；五、程序筛选，记录下步骤三和步骤四的测试结果，进行筛选。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的接地、耐压、绝缘一体测试方法，其特征在于，所述光伏组件包括有连接器和外边框，检测工作台对光伏组件进行100%在线检测，所述检测工作台包括检测区和传送区，步骤具体内容分如下：一、安装工装，将光伏组件与检测工装相组合，将光伏组件的连接器与检测工装相连接，所述检测工装为硬质导体，并对每个所述光伏组件进行编号；二、传送检测，将与检测工装组合后的光伏组件安放到传送区内的传送台上，通过传送台将光伏组件从传送区输送到所述检测区内进行检测；三、接地测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的接地测试探针，当光伏组件随着所述传送台移动到检测区内对应接地测试的位置后，所述接地测试探针将与设置在所述外边框上的安装孔相接触，所述接地测试探针测试时下压到所述安装孔的内壁上，轻微刺破接触区域的氧化层与所述外边框形成良好的金属接触；测试过程中，首先在接触点上通过大于组件保险丝电流的2.5倍的电流，分别测量电流和接触点的电压值，再依照欧姆定律计算出电阻值，从而判断是否合格，若合格则继续进行绝缘、耐压测试，若不合格则跳过接下来的测试步骤，直接进入筛选步骤；四、耐压、绝缘测试，所述检测工作台的检测区内设置有可上下移动的电压测试探针，当接地测试完成后，接地测试探针抬起，所述电压测试探针落下，与所述检测工装相接触，形成回路连接，从而进行耐压、绝缘测试；测试包括两个阶段，第一阶段为耐压测试：在所述检测工装上施加耐压测试电压，保持一定的耐压测试时间，若在耐压测试时间内漏电流在规定的范围内，则通过测试；第二阶段为绝缘测试，主要测量组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好，具体为在所述检测工装上施加绝缘测试电压，并保持一定的绝缘测试时间，若在绝缘测试时间内，电阻保持在规定数值内，则通过测试；五、程序筛选，根据步骤三和步骤四中的测试结果，通过检测工作台内编写的程序自动将检测信息录入到相应光伏组件的编号中，并将不合格的产品从检测区内筛选出去。
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质量管理部
晶硅组件接地
测试规范
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1 目的
1.1 证明在组件的暴露传导表面之间有传导导通，这样在一个光伏组件系统中，暴露的传导表面可以完全的接地，同时规范测试作业，为测试人员提供作业指导。
2 适用范围
2.1 本文件适用于接地连续性测试岗位操作人员。
2.2 本文件适用于组件（非晶、晶硅边框组件）的接地连续性测试的例行检验。
3 职责
3.1 品管科：测试人员负责接地连续性测试仪的操作、使用维护、测试结果判定、检验记录填写以及异常情况的反馈。
3.2 理化室：负责接地连续性测试仪的程式参数设置、年度校准、异常处理等。
4 工作内容
4.1 设备及连接线
4.2 清洁工作台面，做好测试区域5S。
4.3 作业程序
4.3.1 日常点检
(1)校准有效期检查：每班开线前确认接地电阻测试仪校准标签是否处于有效期内（到期前2个月需反馈至理化室处），若超过有效期应立即停止使用并通知理化室进行处理。
(2)电流输出检查：每班开线前将万用表（万用表档位选择直流电流测试档）正负极分别与接地连续性测试仪的正负极连接，选择测试程式并运行设备（电流调至30A），观察测试仪上电流与万用表的读数，允差范围±10%为合格，若不合格需立即停止使用并通知理化室进行处理。
4.3.2 接地连续性测试
(1)将组件放置于测试台上面，将测试仪的正负极分别于组件铝框的两个接地孔相连；
(2)连接电源插头，2秒以后按下POWER按钮打开测试仪,按下TEST键进行测试；
(3)记录测试结果；
(4)降低电流到零，测试下一片。
4.3.3 记录填写要求
(1)每班将点检结果记录于《接地连续性测试仪点检表》。
(2)测试人员测试完毕后应及时将测试结果记录于《接地连续性测试记录表》。
(3)测试合格在《接地连续性测试记录表》中的判定栏填写“OK”，不合格填写“NG”并在备注栏中记录不合格值。
4.4 测试标准：2.5±10%倍过载保护电流，测试时间2min。
4.5 质量要求: 每班1片/2H，接地电阻≤0.1Ω
4.6 测试环境要求：相对湿度≤75%。
4.7 安全及注意事项
4.7.1 安全
(1)测试过程中测试人员及其它非相关人员必须站在警戒线以外，不允许靠近测试区域。
(2)测试时任何人不得裸手接触被测组件，避免因接触高电压而危及生命。
(3)测试前须先将连接线等接好后再打开电源，测试完毕须先关掉电源，再取下组件上的连接线。
4.7.2 注意事项
(1)测试正负极不要互相接触，也不要在正负极上放置其他物体，避免测量错误。
(2)使用前确认测试正负极是干净的，如测试正负极表笔被污染，会对测量产生不良影响。
(3)测试人员严禁更改测试程式参数，如需更改需通知理化分析员进行更改。
5 相关记录
5.1 《接地连续性测试仪点检表》《》
5.2 《接地连续性测试记录表》《》。