镍尾矿资源二次利用
矿物加工中尾矿再利用的可行性
矿物加工中尾矿再利用的可行性在当今的矿业领域，矿物加工所产生的尾矿已成为一个备受关注的问题。
尾矿是指在选矿过程中，经过破碎、磨矿、分选等作业后，从矿石中分离出有用矿物后剩余的部分。
这些尾矿通常被认为是废弃物，大量堆积不仅占用土地资源，还可能对环境造成严重的污染和潜在的安全隐患。
然而，随着技术的进步和对资源可持续利用的重视，尾矿再利用的可行性逐渐成为研究和实践的热点。
尾矿再利用具有多方面的意义。
首先，从资源节约的角度来看，尾矿中往往仍含有一定量的有用成分，如果能够有效回收利用，将有助于提高矿产资源的综合利用率，减少对原生矿石的开采需求，从而延长矿山的服务年限。
其次，尾矿的再利用有助于减少尾矿库的建设和维护成本。
尾矿库的建设需要投入大量的资金，并且存在溃坝等安全风险。
通过再利用尾矿，可以降低尾矿的堆积量，减轻尾矿库的压力。
再者，尾矿的合理再利用符合环保要求，能够减少尾矿对土壤、水体和大气的污染，保护生态环境，实现矿业的绿色发展。
尾矿的成分和性质是决定其再利用可行性的关键因素之一。
不同类型的矿石经过加工后产生的尾矿在化学成分、粒度分布、物理性质等方面存在较大差异。
例如，某些尾矿中可能含有较高含量的铁、铜、铅、锌等金属元素，具有进一步回收有价金属的潜力；而有些尾矿则以石英、长石等非金属矿物为主，可以用于生产建筑材料或陶瓷原料。
此外，尾矿的粒度分布对其再利用途径也有影响。
细粒级尾矿适合用于制备土壤改良剂或填充材料，而粗粒级尾矿则可用于骨料生产。
在尾矿中有价金属的回收方面，已经有了许多成熟的技术和方法。
常见的有浮选法、重选法、磁选法等。
浮选法是利用矿物表面物理化学性质的差异，通过添加浮选药剂，使有用矿物附着在气泡上并浮出水面，从而实现与尾矿的分离。
重选法则是根据矿物的比重差异，在重力场或离心力场中进行分选。
磁选法适用于回收具有磁性的金属矿物。
这些方法在实际应用中需要根据尾矿的特性进行优化和组合，以提高回收效率和经济效益。
镍二次资源回收利用的现状与展望 (1)
达１０％以上。目前回收电镀污泥中的镍常用的方法 包括火法及湿法。 １．１火法处理 通常电镀污泥中的水分含量为７０ ｏＡ～８０％，要 回收处理这些物料必须在一定温度下干燥脱水，最常 用的是采用回转窑将物料脱去大部分水之后再用气 流干燥，然后直接人炉或制团、烧结并人炉熔炼低冰
镍。经熔炼得到的低冰镍，其含镍在７％～１５％左
率可达９５％以上，经热分解所得的羰基镍粉完全符合
国家标准，废雷尼镍催化剂作为合成羰基镍的原料，比
４从废旧电池中回收镍
含镍废旧电池包括铁镍电池、镍镉电池、镍氢电 池和锂离子电池。由于其在国民生产生活中的大量
用电解镍及铜镍合金成本可降低３０％～４０％。
３从含镍废水中回收镍
镍冶炼厂、电镀、化学镀、人造金刚石生产等行业 均产生大量的含镍废水，从含镍废水中回收镍的方法 主要有化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法和电解 法等。 ３．１化学沉淀法 化学沉淀法是处理含镍废水的传统方法，通过加 入石灰、片碱、碳酸钠、硫化钠等沉淀剂使得废水中的 镍以及其他重金属离子沉淀回收。通常，为了提高沉 淀反应速度和质量，可加入各种混凝剂、絮凝剂和助 凝剂。采用水解沉淀产生的絮状沉淀物较难分离，通 常加入ＡＳ或ＳＬＳ等表面活性剂作为气浮剂进行气 浮分离可较好的分离回收沉淀物。 ３．２溶剂萃取法 溶剂萃取技术由于具有低能耗、流程短、选择性 好、可控性高等特点，近年来在处理含镍废水中得到 了广泛的应用。卿春霞等［８］研究了以ＴＯＭＡＣ为萃 取剂处理含有柠檬酸镍的工业废水，可回收９９％以 上的镍。杨志宽等［９］研究了以Ｎ２３５为萃取剂废水 中的杂质离子，此条件下镍不被萃取，净化后的含镍 废水可用于电解。 ３．３电化学法 加拿大的ＨＡＳ Ｒｅａｃｔｏｒｓ公司曾进行过电解法 回收化学镀镍老液中镍的研究，采用晴纶纤维高温热 解产生的５～１０／－ｍ的碳纤维制成电极实现了处理工
镍钴矿的选矿废渣资源化利用
添加 标题
回收利用：将处理后的废渣进行回 收利用，如制作建筑材料、肥料等
Part Four
镍钴矿选矿废渣资 源化利用的应用实
例
实际应用案例
某镍钴矿选矿废渣资源化利用项 目，通过回收废渣中的镍、钴等 金属元素，实现资源再利用。
某公司采用先进的选矿技术，将 镍钴矿选矿废渣中的金属元素提 取出来，用于生产电池材料。
粒度细小：颗粒直径一般在0.110mm之间
02
含水量高：废渣含水量一般在10%30%之间
04
资源化利用价值：废渣中含有可回 收的金属和非金属元素，具有较高
的资源化利用价值。
06
废渣的危害
环境污染：废渣中含有重 金属等有害物质，容易造 成土壤、水源和空气污染
安全隐患：废渣中含有易 燃易爆物质，如果不妥善 处理，可能引发安全事故
经济效益的提升
镍钴矿选矿废渣资源化利用可以降低生产成本，提高经济效益。 废渣资源化利用可以减少废渣处理费用，降低环境污染。 废渣资源化利用可以创造新的经济增长点，带动相关产业发展。 废渣资源化利用可以提高资源利用率，实现可持续发展。
Part Three
镍钴矿选矿废渣资 源化利用的方法与
技术
废渣的预处理
经济效益与社会效益
经济效益：镍钴 矿选矿废渣资源 化利用可以降低 生产成本，提高
经济效益。
添加标题
社会效益：镍钴 矿选矿废渣资源 化利用可以减少 环境污染，保护 生态环境，提高
社会效益。
添加标题
应用实例：某公 司通过镍钴矿选 矿废渣资源化利 用，每年节省生 产成本数百万元， 同时减少了废渣 对环境的污染。
利用的合法性和可持续性
THANKS
汇报人：
钴镍金属二次资源回收利用现状及展望
设备相对落后，这就在一定程度上影响了废催化剂回收利用技术的发展，使得企业不能够大规模的进行发展。
废催化剂的处理效果层面。
由于回收企业规模相对较小，并且没有先进的技术工艺来支持，因此使得催化剂中钴镍金属资源的回收率相对较低，而且还对环境造成了二次污染。
1.1.2 废催化剂回收利用技术现状就目前我国工业的发展情况来看，为了能够进一步满足生产的需求，在研制出多种催化剂的同时还应该针对不同的废催化剂提出相应的处理措施。
在此情况下，为了能够找到最佳处理废催化剂的方法，相关工作人员首先要了解废催化剂的特点，充分的对废催化剂的性质进行研究，才能够进一步制定出最佳的回收利用方案。
在探索回收处理废催化剂的过程中，相关工作人员也探索出一些效果明显的回收处置方法，并且将这些方法合理的应用到实际的工业生产中。
在工业生产过程中，使用最频繁的方法就是浸取法，该方法能够最大化地将钴镍金属的回收利用率得以提高。
除了此方法以外，相对常用的就是硫化沉淀法、分布浸取法、碱/酸浸法等。
1.2 废旧电池中钴镍二次资源回收利用现状随着我国科学技术的发展以及社会的进步，在我们的生产生活中都离不开电子产品。
与此同时，对于电子污染的问题就引起了人们的重视，而废旧电池到回收也成为了人们关注的重点。
如果能够处理好废旧电池，那么就可以在很大程度上降低对环境的污染，不仅如此，还可以实现钴、镍等金属二次资源的回收和利用。
就目前的情况来看，最常用的处理废旧电池的方法就是固化深埋、存放于废矿井、回收利用。
由于我国对于钴镍金属是十分匮乏的，所以在针对于钴镍等重金属的研究过程中，又发现了新的处理废旧电池的方法，如火法、湿法、生物处理法等一系列带有中国特色的处理方法，这些处理方式为我国钴镍等重金属的回收再利用带来了新的希望。
2 钴镍金属二次资源回收利用发展建议2.1 加快技术推动为了能够进一步改变废催化剂和废旧电池中钴镍金属的二次资源回收利用的现状，以及提高钴镍金属的回收率，那么就需要相关企业加快对所应用到的技术的研究和开发。
(法律法规)矿山二次资源综合利用政策法规问题探讨
矿山二次资源综合利用政策法规问题探讨张德明乔繁盛王荃（中国矿业联合会矿山环境保护与治理工作委员会，北京，100037）矿产资源是社会经济建设的物质基础，但矿产资源开发也会对环境带来负面影响。
矿产资源开发和生产过程中发生的可被再次利用的资源统称为矿山二次资源，它包括二次矿产资源（如各类尾矿、废石、废渣）、二次水和气资源（如矿坑水、工艺废水、废气）、二次土地资源（如压占、扰动和破坏的土地）、二次生态环境资源等。
（法律法规）矿山二次资源综合利用政策法规问题探讨。
矿山二次资源中最为重要的是矿山尾矿、废石等二次矿产资源。
它们不仅造成了资源浪费，并破坏、压占土地，污染生态环境，甚至引发各种地质灾害。
因此，从根本上治理矿山环境的重要环节，是开展二次矿产资源的综合利用。
本文以二次矿产资源为重点，探讨我国矿产资源及矿山二次资源综合利用的有关政策法规问题。
一、我国矿产资源与二次矿产资源利用现状我国是资源大国，又是一个人均资源严重缺乏的国家。
我国矿产资源丰富，且多为共伴生综合矿产。
但我国矿产资源总回收率只有30%，共伴生资源综合利用率不到20%。
全国开展综合利用的国有矿山不足其总数的10%，大量有用资源进入尾矿、废石中，使其成为可进一步综合利用的二次矿产资源。
截止2000 年底，全国共有各类矿山企业153 063 个。
据不完全统计，1949~2000 年底，全国各类矿山产出各类矿废石162.3 亿t，其中煤矸石35.6 亿t，铁矿废石94 亿t，有色金属矿废石25 亿t，金矿废石4.6 亿t，化工矿废石3 亿t。
全国矿山累计堆存尾矿50 亿t，并以每年排放3 亿多t 的速度增长。
其中铁矿尾矿26 亿t，有色金属矿尾矿21 亿t，金矿尾矿2.7 亿t，化工矿尾矿0.3 亿t。
此外，全国堆存粉煤灰12 亿t。
二、我国二次矿产资源综合利用存在的问题1全国矿山尾矿、废石等二次矿产资源情况，尤其是资源种类、数量、性质、有价组份含量、理化特性不清，利用途径不明，无法为其开发利用提供决策依据。
红旗岭镍矿资源的二次开发与利用
C omprehensive综合红旗岭镍矿资源的二次开发与利用张向东（吉林省有色金属地质勘查局六〇七队地质科，吉林 吉林 １３２０１３）摘 要：随着社会经济的不断发展，科技技术不断进步，在社会各行各业中对不锈钢等含镍制品的要求越来越高，而我国镍矿资源也消耗的越来越快，为了改善目前镍矿资源浪费现象严重的问题，在国家所有镍矿资源开发领域内都要采取科学合理的开采政策。
吉林省的红旗岭是我国镍矿资源开采的主要地区之一，拥有丰富的矿产资源，本文就红旗岭镍矿资源的二次开发和利用进行探讨。
关键词：红旗岭镍矿资源；二次开发和利用；现状概述；中图分类号：Ｐ６１８．６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１６）１７－００８９－２Two the development and utilization of resources in Hongqiling nickel mineZHANG Xiang-dong（Ｔｅａｍ ６０７ Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｊｉｌｉｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｊｉｌｉｎ １３２０１３，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｓｏｃｉａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ， ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｐｒｏｇｒｅｓｓ， ｉｎ ｔｈｅ ｓｏｃｉａｌ ｆｒｏｍ ａｌｌ ｗａｌｋｓ ｏｆ ｌｉｆｅ ｔｏ ｔｈｅ ｎｉｃｋｅｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ ｄｅｍａｎｄ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ ａｎｄ ｈｉｇｈｅｒ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ ａｌｓｏ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ｑｕｉｃｋｌｙ， ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｗａｓｔｅ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ｉｓ ｓｅｒｉｏｕｓ ｐｒｏｂｌｅｍ， ｉｎ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎａｌ ａｌｌ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｔｏ ａｄｏｐｔ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ａｎｄ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｍｉｎｉｎｇ ｐｏｌｉｃｙ．Ｒｅｄ ｆｌａｇ ｒｉｄｇｅ ｏｆ ｊｉｌｉｎ ｐｒｏｖｉｎｃｅ ｉｓ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｉｎ ａｒｅａｓ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ， ｈａｓ ｒｉｃｈ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｔｈｅ ｒｅｄ ｆｌａｇ ｒｉｄｇｅ ｎｉｃｋｅｌ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Keywords: Ｈｏｎｇｑｉｌｉｎｇ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ； ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ； Ｓｉｔｕａｔｉｏｎ Ｏｖｅｒｖｉｅｗ；1 红旗岭镍矿资源现状概述由于我国社会经济的迅猛发展，以及各经济市场的极速扩大，许多不锈钢等含镍元素的工具使用越来越频繁，对其的需求量也越来越大，目前，国际间镍市场价格处在上升状态，且国内的镍资源面临着短缺的危险。
钴镍金属二次资源回收利用现状及发展
2016年10月钴镍金属二次资源回收利用现状及发展叶为辉于金刚（江西省核工业地质局测试研究中心，江西南昌330002）摘要：钴镍金属一直是我国非常重要的重金属组成，其在生产、生活中越来越发挥着重要的作用。
但是，我们也必须认识到钴镍金属在人们的开发中越来越少，对其进行保护和二次利用需要引起人们的关注和重视。
因此，笔者结合自身的实地调研经验，分析了废催化剂和废旧电池钴镍二次资源回收利用现状，并进一步探究了钴镍金属再生产业实现循环经济发展模式的对策建议。
关键词:钴镍金属；二次资源；回收利用；现状；循环经济钴镍作为重金属的重要组成部分之一，在冶金、萃取等方面发挥着不可替代的作用。
由于钴镍金属在防腐、储备能源、耐磨、耐高温以及强度高等方面具有独特的优势，在硬质合金、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、军工行业、高能电池等方面得到广泛应用。
但是，钴镍金属作为不可再生资源，一旦枯竭，将会让我们生活、生产陷入不可想象的境地，不得不去探索可替代能源做为替补能源。
现阶段，无论是工业生产，还是日常生活，我们都离不开钴镍金属给我们带来的方便和快捷，因此，对钴镍金属进行二次回收，对其进行改进和利用就显得非常重要。
1废催化剂和废旧电池钴镍二次资源回收利用现状1.1废催化剂中钴镍二次资源回收利用现状（1）国内废催化剂回收产业概况笔者根据实验结果发现，HDS催化剂、HDN催化剂、HDM催化剂、FDS-4A型加氢精制催化剂等催化剂中含有较多的钴镍金属。
而且，笔者还就对这些含有钴镍金属的废催化剂的展开了钴镍二次资源回收利用的调查，从统计数据上看，相对于国外对废催化剂中钴镍二次资源回收利用现状来看，我国废催化剂回收产业尚且有很大的提升空间。
由于在催化剂使用技术方面与国外发达国家相差悬殊，直接导致国内钴镍金属在催化剂应用中浪费严重，而且，相对于国外废催化剂回收产业而言，国内催化剂更换频率和报废数量都远远超出了平均水平。
出现以上这些状况的原因在于我国废催化剂回收产业起步较晚，而且，缺乏相应的先进技术作为支撑。
我国矿山尾矿二次资源的开发利用
以回收 ， 直 接经 济效 益可达 １ ． ８ 亿元 。
亿ｔ ， 并 以年 排放 ３ 亿多ｔ 的速 度 在 增 长。 其 中， 铁矿尾矿２ ６ 亿ｔ ， 有 色金属 矿
尾矿 ２ １ 亿ｔ ， 金 矿 尾矿 ３ 亿ｔ 。 这 些尾 矿
我 国有色 金属 矿 山 ， 绝 大 多数 为
有 色金属公司 的５ 个铜矿 山 ， 年排尾 矿
３ ０ ０ ０ 多万ｔ ， 其 中含铜６ 万ｔ 、 金４ ０ ０ ０ ｋ ｇ 、
银６ 万ｋ ｇ 、 铁３ ０ ０ 万ｔ 。 金 川镍 矿是世 界 上著 名 的大型 多金 属共 生矿床 ， 过去
镍 的选 冶 回收 率 仅５ ０ ％左 右 ， 大量 伴
萤 石等 ， 其价值 均 可构 成各种 大型 矿
床。 攀枝花铁 矿床 中 ， 铁的价值 占矿 石 总 价 值 的３ ８． ６ ７ ％， 而 尾矿 中Ｖ、 Ｔｉ 、
Ｃ ｏ 、 Ｎ ｉ 、 Ｇ ａ 、 Ｓ ｃ 等 多种 金属 的价值 则 占６ ０ ％以上 。 大 冶地 区各铁 矿 山选 厂
每 年有５ ０ 万ｔ 选铁 尾矿 ， 堆积总量 已达 ９ ０ ０ ０ 多万ｔ ， 已查 明尾矿 中含有 ３ ４ 种元 素， 其 中包 括 铁 ２ ３ ９ 万ｔ 、 铜２ 万ｔ 、 金
多。 据统 计 ， 我 国现有矿 山 １ ５ ． ３ 万个 ， 其 中８ ０ ％的矿产 资源 为 共伴 生矿 。 但 是， 长期以来 ， 由于计划经济体 制下的
部 门行 业分 割管理 和破 坏性 开 采 ， 对
另一部分 则是被废弃 而进入选矿 和湿 法浸 出 的尾 矿 中。 据 统计 ， 到 目前 为
了开 发 利 用 。
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镍尾矿资源二次利用摘要：近年来中国经济增长对全球镍资源的供需产生了较大影响，本文介绍了全球、国内的镍矿资源及供需状况，以及镍尾矿、尾矿渣、传统处理的方法和二次利用。
关键词：镍资源、供需状况、二次利用1 镍资源概况镍是一种性能优良的银白色金属，已成为航空、国防和人类高水平物质文化生活不可或缺的金属。
近年来，镍需求量远高于供给量。
随着镍价的飞涨，国内下游市场逐渐旺盛起来，国内镍铁企业也在成比例的增长。
全球陆基镍资源较丰富，约126亿t。
陆基镍资源总量的72．2％为红土镍矿，平均品位为1．28％；陆基镍资源总量的27．8％为硫化镍矿，平均品位为0．58％。
红土镍矿与硫化镍矿的矿产镍量比为42：58。
澳大利亚镍金属储量和基础储量都居世界首位，分别为2 200万t和2 700万t，各占全球总量的35．5％和19％。
澳大利亚、俄罗斯、古巴、加拿大、巴西、新喀里多尼亚六个国家占全球总镍金属储量的77％，总镍基础储量的65％。
中国已查明的镍金属储量为360万t，占全球储量的5．9％。
中国镍金属储量的62．2％主要分布在甘肃，其它主要分布在云南、新疆、吉林、四川和湖北等省。
硫化镍矿占中国镍金属储量的86％。
中国的镍资源总体不足，除了金川以外，多为小型贫矿。
目前，镍的生产方法主要分为火法冶炼和湿法冶炼两种。
全球镍产品主要有金属镍、镍铁、镍盐等。
1.1 全球镍需求1996年，全球镍消费量只有87．4万t，而到2006年，全球镍消费量已经达到138．8万t，10年增长了58．8％。
2006年，由于全球不锈钢产量的大幅度增长，全球镍消费量增长率更高达11．7％，净增量达到14．55万t。
其中中国2006年镍消费量27．4万t，同比增长24．4％，净增加5．4万t。
约占全球增量的1／3。
1999年第3季度，全球不锈钢产量只有440万t，而到2006年第4季度全球不锈钢产量同比增长28％，为历年最大增幅，2007年，尽管增幅有所下降，但全球不锈钢产量还在大幅度增加，增幅还保持在lo％以上。
2006年1月至10月全球各矿山镍产量较上年同期增加4．5％，但全球镍市场仍短缺9．6万t。
今后几年镍的供应仍不能满足需求。
预计2007年全球镍消费为145万t，增长5．2％，明显低于2006年的涨幅。
1.2 中国镍需求2007年，中国对金属镍的需求增长到141万t，与过去几年相比增长了20％。
中国市场需求的冲击仍会驱使亚洲地区的消费量的增长。
亚洲尤其是中国的不锈钢产量在大幅度增加。
中国不锈钢的需求呈快速上升趋势。
不锈钢表观消费量由1992年的54万t增长到2006年的510万t。
2007年中国不锈钢冶炼产能已经达到904万t。
’按照不锈钢需求增长的阶段性跨越式的规律，考虑到2008年北京奥运会有可能使这一次跨越提前。
估计2010年我国不锈钢表观需求可能是1000万t。
近年来合金钢行业规模不断扩大，有力地促进了镍铁生产的发展；而不锈钢行业的迅猛发展则为高品质镍铁生产提供了机遇，镍铁也成为商品镍的一种重要形式。
因此，不锈钢产量的增加将继续拉动镍铁消费量的增长。
近年来，中国镍消费量从2002年不到10万t上升到2006年的20万t，超过日本成为世界最大的镍消费国，世界镍消费总增长中，中国的拉动比例达到60％。
2007年1月，镍进口额为5．92亿美元，同比大幅度增长241．1％。
其中进口未锻轧镍0．97万t，同比增长54．5％，进口额亦增长285．3％；进口镍精矿实物量59．66万t，同比巨幅增长3 199％，进口额也相应增长了502．1％。
出口额0．66亿美元，同比大幅度增长20．4％。
2007年2月，我国进口未锻轧镍为12 076 t，综合其他镍产品的进出口数据，镍的表观消费量为2．93万t。
2007年一季度的表观消费量为8．2万t，同比增加64％。
随着新增产能逐渐释放，近几年镍需求量仍可能存在较大幅度增长，国内镍的需求相当旺盛。
2 镍尾矿类型及处理方案2.1 镍铁尾矿随着我国经济的发展，合金工业的迅猛发展，镍铁矿的开采和冶炼也急剧增加。
镍铁在铸钢工业中通常作为合金元素添加剂，提高钢的抗弯强度和硬度；在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，因此被大量应用于镍钢等合金工业。
镍来源于镍矿，又因为镍矿大多与铁矿伴生，一般称为镍铁矿。
镍铁矿是一种镍和铁的硫化物矿物，常伴生可综合利用的钴、铜、铂族元素及硒、碲等。
加拿大安大略的萨德伯里是世界上镍铁矿的著名产地。
中国的甘肃金川、吉林盘石也是镍黄铁矿的主要产地。
镍铁质量不但取决于其镍铁矿品味的高低，而且还取决于矿物中含有害杂质量的种类与含量，杂质的高低会影响不锈钢的性能和质量水平。
所以要得到优质的镍铁，则必须经过精炼。
不论是高炉冶炼还是电炉冶炼，在镍铁矿的精炼过程中，均会产生S、P、Si、C 这些杂质，有些由于矿物的差别也会有含Cu、Ti、Cr、Al、Mg 等金属杂质。
因此镍铁经过冶炼后产生的尾矿成分复杂且受到原矿中所含杂质种类和含量、冶炼工艺和条件等影响。
一般来说镍铁尾矿中含有的主要矿物为橄榄石、辉石、蛇纹石、透闪石、绿泥石，少量为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等。
这些矿物在一定的条件下可以转化，如橄榄石、辉石受热液作用会交代形成蛇纹石；白云石受热液作用也可形成蛇纹石。
通过分析尾矿的矿物成分能找出其可利用金属的种类与含量。
一般来说尾矿中的橄榄石、蛇纹石主要可利用元素为硅和镁；绿泥石、磁铁矿等成分也有许多未提炼完全的有用金属，通过一定的技术手段可以将尾矿中的这些金属进一步提炼出来。
同时还可以利用尾矿中各种硅酸盐矿物相的理化性质，将其掺入到水泥、灰沙砖等建材中。
2.2 尾矿渣的处理方式由于我国矿产资源中共伴生矿、难选冶矿、贫矿居多；矿石组成复杂，难选冶矿多。
总体来说我国矿物的可利用程度不高，冶炼后必然排放出大量的尾矿；同时由于技术手段和资金的局限性，这些尾矿大部分没有经过回收利用。
据统计，我国现有尾矿的总量在80 亿吨左右，但矿产资源的综合利用率不到20%，矿产资源总回收率只有30%。
即使一些大型国有矿山企业已经开展了资源综合利用，但这些也只占国有矿山的10%。
大量的尾矿逐年积累，如不经过处理减量，则会给环境带来非常恶劣的影响。
目前尾矿治理的方式主要有传统处理方式和资源化利用方式两大类：2.2.1传统处理方式传统的尾矿处理方法仅仅是将尾矿无害化堆存，防止尾矿废渣随着风力吹扬和雨水冲刷转移到其他地方污染环境。
如将尾矿回填到矿井、矿场中；通过覆盖石灰、泥土、稻草、植物等覆盖顶部或是利用尾矿与水泥、石灰等化学反应剂反应形成覆盖层。
但这种传统的无害化处理方式仅在某种程度上控制了尾矿污染的扩散，无法从根源上解决尾矿的污染堆积问题。
这种传统处理方式在短时间小范围内能较为有效地控制尾矿的污染问题，但是随着尾矿排放量的增多，尾矿堆积范围和面积都在不断扩大，占用了大量土地，影响了当地的生态平衡。
有些尾矿堆积方式设计不合理，尾矿表面覆盖不完全，或是密封不严密，久而久之在自然风化的作用下容易将尾矿重新暴露在大气或是水体环境中。
如一旦尾矿封存区底部或表面有裂缝，在雨水冲刷、地下水渗流或是风力的作用下尾矿中的细粒矿渣、粉尘和重金属等有毒有害物质就会随之流入河流、地下水中及大气中，对矿区周围甚至是通过水体、大气的环流对整个地球的环境带来污染。
因此尾矿堆存等传统处理方法只是一种消极的处理方法，无法适应日益提高的环境要求。
2.2.2资源化利用方式近些年来随着技术的提高，尾矿的资源性得到了大家的关注。
大部分尾矿中含有各种有色、黑色、稀土和非金属矿物等成分，这些成分如加以利用将会是宝贵的二次资源。
尾矿矿渣的资源利用化方式主要有两大类：一类是对尾矿中的有用元素进行二次回收，另一类将尾矿进行总体化利用。
2.2.2.1尾矿矿渣中元素的二次回收受到冶炼技术条件的限制，矿产中还有许多有用的组份没有得到完全的开采利用就作为尾矿排放出来。
但是这些组分存在含量低、赋存状态多变、分布不均等特点，致使尾矿的二次提炼难度加大。
考虑到成本问题，目前也只有为数不多的矿山回收利用尾矿中的有价组分。
但是尾矿中有价金属的回收一直是国内外学者的研究对象。
美国犹他州阿尔丘尔和马格纳铜选厂处理堆积的尾矿，通过筛选及后续工艺，可得到含铜20%及少量钼的精矿。
澳大利亚北布罗肯希尔公司从老尾矿中回收锌，可得品位为44.7%的锌精矿，回收率高达87.7%。
我国的金川公司利用矿厂中的废酸与尾矿反应，以废治废进一步回收得到镍及铜、钴、银、硫、铂族等有价金属。
我国黑龙江老榨山金矿采用浮选法从氰化尾矿中回收铜，回收率达89.01%。
铜官山铜矿利用强磁机，综合回收尾矿和围岩中的黄铁矿和磁铁矿，平均每年生产硫精矿136 万吨，铁精矿164 万吨。
王占岐等学者采用简单的浮选工艺，对某铜浮选尾矿中的闪锌矿进行了综合回收研究，回收率为86.70%。
杨斌清采用粗选分支串流浮选工艺对江西某钨尾矿中的铋、钼和银进行了综合回收研究，三种金属回收利用率分别达到了87.7%、67.12%、80.1%。
刘开宇等对云南某铅锌矿山尾矿采用高碱硫化胺类捕收剂浮选的工艺流程，在碱性介质中活化回收氧化矿，制得符合国标的饲料级的七水硫酸锌（ZnSO4·7H2O）。
2.2.2.2尾矿的整体利用经过冶炼后排除的尾矿中90%以上是非金属矿物，其成分与许多建材、无机化工等非金属材料十分相近，只要在尾矿中掺入少量其它原料，进行适当调配和改性，即可成为非金属材料的原料。
尾矿的整体利用成本较低、工艺较容易实现，有较好的环境、经济价值。
目前国内外已经开发出多种尾矿建筑材料，包括尾矿水泥、尾矿肥料、灰砂砖、建筑陶瓷、微晶玻璃等，还有部分尾矿被用作混凝土骨料、铁路道渣、砂浆、筑路砂石。
2.3尾矿水泥以具火山灰性含钙尾矿或钙镁质尾矿为主料制作得到尾矿水泥。
只要确定好为尾矿与其它水泥原料的配比、烧成温度，一般细粒尾砂和低硅高钙镁尾矿均可作水泥原料。
关键技术是确定尾矿与其它水泥原料的配比、烧成温度，便可获得合格熟料。
试验表明，尾矿含Mo、Cu、S 等微量元素，有利于提高水泥的生产效率，降低能耗和成本。
目前，国内外对利用尾矿煅烧水泥的研究主要是使用铅锌、铜、金、铁尾矿。
但也有学者尝试用其他种类的尾矿作为尾矿水泥的原料，如国内某小水泥厂通过工业试验用某钼尾矿为水泥原料，降低了约5%左右的熟料烧成煤耗，同时增产水泥13%，每天为该厂带来了几十万元经济效益。
唐山冀东三友水泥有限公司初期使用石灰石、砂岩、转炉渣和粉煤灰四组分配料，但由于砂岩资源匮乏，价格居高不下，改而采用当地储量大的铁选尾矿来代替砂岩进行配料。
该种铁选尾矿是铁矿石磨细精选后的产物，Fe2O3含量在12%以下，SiO2含量在65%以上，含有大量可用的SiO2。