雨水箱涵施工方案
雨水收集箱涵施工方案(终稿)
雨水收集箱涵施工方案(终稿)一、项目背景本项目旨在设计和施工雨水收集箱涵。
雨水收集箱涵是一种系统，用于收集和储存雨水，以便后续利用。
二、施工方案1. 设计和制造雨水收集箱：根据实际需求和场地情况，设计和制造具有适当容量和结构强度的雨水收集箱。
2. 安装管道系统：在适当位置安装管道系统，用于收集雨水并将其导入雨水收集箱。
3. 安装过滤器：安装合适的过滤器，以确保收集到的雨水是洁净的。
4. 安装水泵系统：在需要的情况下，安装水泵系统以便将雨水供应到需要的地方。
5. 考虑安全因素：施工过程中要遵循安全操作规范，确保施工人员和使用人员的安全。
6. 监测和维护：定期监测和维护雨水收集箱涵，确保其正常运行并保持良好状态。
三、施工计划1. 调研和设计：根据场地情况进行调研，并制定详细的设计方案。
2. 采购材料：根据设计方案，采购所需的材料和设备。
3. 搭建施工场地：准备施工场地，并搭建所需的临时设施。
4. 施工阶段1：进行雨水收集箱涵的制造和安装。
5. 施工阶段2：安装管道系统、过滤器和水泵系统。
6. 完成验收：进行系统测试，并根据需要进行调整和改进。
7. 最终交付：整理文档和资料，并将项目移交给使用方。
四、预算和风险1. 预算：根据设计方案和材料价格，制定项目预算，并监控施工过程中的费用支出。
2. 风险管理：识别施工过程中可能出现的风险，并制定相应的风险管理计划，以减少潜在问题的影响。
五、施工团队和资源1. 施工团队：组建专业的施工团队，包括设计师、工程师和施工人员。
2. 资源需求：确定所需的材料、设备和工具，并进行采购和租赁。
3. 安全保障：提供必要的安全设备和培训，确保施工过程中的安全。
六、时间安排根据施工计划的各阶段工作量和依赖关系，制定详细的时间安排，确保项目按时完成。
以上为雨水收集箱涵施工方案的终稿，供参考使用。
雨水箱涵施工方案范文
雨水箱涵施工方案在城市化进程中，雨水的处理成为了一个重大议题。
通过合理处理雨水，可以减轻城市内涝的情况，同时增加城市的绿化率。
而雨水箱涵就是一种有效的雨水处理方式，下面将为大家介绍雨水箱涵施工方案。
一、雨水箱涵概述雨水箱涵是一种雨水处理设施，它由两部分组成：一个是集雨的地面平台和排水管道，另外一个是位于地下的雨水箱，主要是对雨水进行储存，让雨水慢慢渗透到地下，达到延缓雨洪的效果。
常见的雨水箱涵形状与材质有很多种，包括圆形砖管、矩形钢筋混凝土管、光滑壁管和钢筋混凝土椭圆形管等。
二、雨水箱涵施工前准备在施工前需要做好以下准备：1.制定准确的项目方案。
方案中需要包含所有相关的工程意图、基础设施、施工步骤和质量标准等信息。
2.进行现场勘测，并采取必要的安全措施。
在地面上用彩区标记出设备安装的位置。
3.对施工现场进行整体清洁和处理。
对径直的地面进行碾压，并清除不平的表面。
4.准备好所需的设备和材料。
这些设备和材料包括起重机、挖土机、水平仪、渗流计和盘尺等工具。
三、雨水箱涵施工步骤第一步：测量、定位和标记1.按照方案确定雨水箱涵的位置，用彩区在地面上标记出设备安装的位置。
2.根据方案要求，依据倾斜角度进行测量。
3.对地面进行水准调节，保证雨水箱涵的坑底和排水管道的斜度符合要求。
4.用盘尺确定挖掘坑和下水管的准确深度和宽度。
第二步：挖坑和定位1.根据方案和现场定位计划，开始挖掘坑。
施工人员应该按照地形和主要下水道进行挖掘，同时盯着电视画面，进行测量排水沟的深度和高度。
2.当坑底和排水沟的高度符合规范要求时，重新调整坑下水平水准。
3.确认坑和管道的位置，开始把整体控制于笫一次水准计。
第三步：填坑和安装管道1.在坑底铺设细石子和雨水过滤器。
细石子和过滤器的作用是净化雨水污染物，使其能够更好地被吸入地下水。
2.在排水沟的两侧分别放置水泥、玻璃纤维。
然后，放置适当数量的排水管道。
3.固定排水管道。
根据需求，盖上雨水箱涵顶部的钢筋混凝土盖板。
雨水箱涵施工方案
雨水箱涵施工方案1. 引言在城市建设中，雨水收集与利用是提高城市生态环境和水资源利用率的重要途径之一。
雨水箱涵是通过地下水工程建设，将雨水收集在地下储存，达到收集、蓄水和减轻城市内涝的目的。
本文将介绍雨水箱涵施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备使用等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需要进行详细的场地勘测和设计，确定雨水箱涵的形状、大小和位置等参数。
同时，还需申请相关建设许可证，并采购所需材料和设备。
2.2 地面准备工作在施工现场，需要进行地面准备工作。
首先，清除施工区域内的杂草和垃圾。
然后，根据设计要求，在地面上进行标线，确定雨水箱涵的形状和尺寸。
2.3 挖掘基坑根据设计要求，在标线的基础上进行基坑的挖掘。
挖掘过程中，需要注意保证挖掘的准确性和平整度。
同时，还需确保挖掘深度和施工质量符合规范要求。
2.4 安装排水管道在基坑挖掘完成后，需要进行排水管道的安装。
根据设计要求，将排水管道安装在基坑底部，并连接到雨水箱涵的进水口。
2.5 浇筑基础在安装排水管道后，需要进行基础的浇筑工作。
使用混凝土浇筑机对基坑底部进行浇筑，确保基础的稳固性和耐久性。
2.6 安装雨水箱涵在基础浇筑完成后，将雨水箱涵安装在基础上。
根据设计要求，使用吊车或其他设备将雨水箱涵放置在基础上，并进行固定。
2.7 接入排水系统安装雨水箱涵后，需要将其与城市的排水系统连接。
根据设计要求，将雨水箱涵的出水口与城市管网连接，确保雨水可以顺利进入到排水系统中。
2.8 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收。
验收时，对施工过程中的质量、安全等方面进行检查，并确认其符合相关标准和规范要求。
验收合格后，方可投入使用。
3. 材料选用3.1 混凝土在雨水箱涵的施工中，混凝土是主要的建筑材料之一。
在选用混凝土时，需确保其强度和耐久性，以满足雨水箱涵的使用要求。
3.2 排水管道排水管道是将雨水引入雨水箱涵的关键组成部分。
在选用排水管道时，需要考虑其耐腐蚀性和密封性等性能。
雨水箱涵施工方案
雨水箱涵施工方案雨水箱涵施工方案一、项目概述雨水箱涵是一种专用于收集并贮存雨水的设施，用于供给植物浇灌和冲洗等需求。
本施工方案旨在确保雨水箱涵的顺利建造和使用。
二、施工前准备1. 安全措施：制定安全操作规范，并向工人进行培训，确保施工过程中的安全。
2. 材料准备：准备好所需的建材和设备，包括混凝土、钢筋、水泥和涵管等。
3. 地基准备：对施工区域进行清理，并确保地基坚实平整。
三、施工工艺1. 地基处理：施工前先对地基进行处理，确保地基坚实平整。
2. 构筑涵管：按照设计图纸，将涵管敷设在地基上，并确保涵管连接紧密。
3. 钢筋搭设：根据设计要求，在涵管内部设置钢筋骨架。
钢筋的数量和间距要符合相关标准。
4. 浇筑混凝土：用预先调配好的混凝土将涵管和钢筋骨架完全覆盖，并用振捣器振捣混凝土，保证混凝土的密实性。
5. 养护：混凝土浇筑后，采取适当措施进行养护，保持混凝土的湿润，防止开裂和变形。
四、施工注意事项1. 混凝土浇筑过程中，需要进行振捣，确保混凝土的密实性。
2. 施工完成后，进行严密检查，确保雨水箱涵的完整性和密封性。
3. 雨水箱涵应设置检查井和排水管道，便于检查和维护。
五、安全防护1. 工人在施工过程中应佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，严禁在雨水箱涵内进行任何作业，以免发生意外事故。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保雨水箱涵的质量。
2. 对施工过程进行现场监管，及时发现并纠正施工中的质量问题。
3. 施工完成后，进行验收，确保雨水箱涵的功能和质量符合要求。
七、施工进度计划1. 施工前需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
2. 按照计划进行施工，确保项目如期完成。
八、环境保护措施1. 施工过程中噪音、扬尘等污染物要根据相关标准进行控制。
2. 对施工现场的废弃物和杂物进行分类处理和及时清理，确保环境整洁。
雨水箱涵施工方案
雨水箱涵施工方案1.背景介绍雨水是宝贵的自然资源，有效收集雨水可以有效解决城市供水问题。
雨水箱涵作为一种集雨与蓄水的设施，被广泛应用于城市建设中。
本文旨在提出一种雨水箱涵施工方案，以合理规划、设计和建设雨水箱涵，为城市供水提供可靠的保障。
2.施工前的准备工作2.1 立项评估：明确需求、成本预估、施工规模等2.2 方案设计：确定雨水箱涵的位置、体积、材料等参数2.3 材料采购：根据设计需求采购相关材料，并做好质量检验2.4 人员组织：组建施工团队，明确各人员职责和工作安排2.5 施工许可：申请相关建设许可，确保合法施工3.施工过程3.1 地面准备：清理施工区域，确保施工安全顺利进行3.2 基础施工：按照设计要求进行基础地面的挖掘和混凝土浇筑3.3 雨水箱涵制作：根据设计要求，对雨水箱涵进行制作，包括外围结构和内部的隔板设置3.4 安装：将制作好的雨水箱涵运至施工现场，并进行准确且牢固的安装3.5 测试与调整：对雨水箱涵进行压力测试和泄漏测试，确保其正常运行3.6 完工验收：经过测试合格后，进行最终验收并做好记录工作4.施工要点和技术要求4.1 地基基础：选择地基坚实、无渗透性强的地点进行基础施工4.2 材料选用：选用高强度、耐腐蚀、抗渗透的材料，确保雨水箱涵运行的可靠性和长寿命4.3 导流措施：合理设置雨水箱涵与周围环境的导流方式，确保雨水能够有效地进入箱涵4.4 安全措施：施工过程中要做好安全防护工作，避免人员伤亡和设备损坏4.5 环保要求：施工过程中要合理利用资源，减少对环境的影响5.施工管理和质量控制5.1 施工管理：建立完善的施工管理机制，包括进度控制、质量监督和安全管理等5.2 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和检测结果，便于后期分析和审查5.3 质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保雨水箱涵质量合格5.4 工程验收：按照相关标准进行最终验收，确保施工质量达到或超过预期效果6.施工后的维护与管理6.1 定期检查：定期对雨水箱涵进行检查，清理污物和杂物，保证其正常运行6.2 维修与更换：如发现雨水箱涵存在损坏或老化等情况，及时进行维修或更换6.3 数据监测：建立雨水箱涵的运行监测系统，实时监测水位和水质等指标，及时发现问题并采取措施处理6.4 管理培训：对相关管理人员进行培训，提高其操作和维护雨水箱涵的能力7.结语本文提出的雨水箱涵施工方案旨在通过合理规划、设计和建设，为城市供水提供可靠的保障。
雨水排洪箱涵工程施工方案
雨水排洪箱涵工程施工方案一、工程概述本工程为雨水排洪箱涵工程，位于某城市西部，主要包括雨水排洪箱涵的施工、连接及附属设施的建设。
雨水排洪箱涵沿西纬一路，从西经三路开始，北接松白公路边现状过路排洪箱涵，南接白芒检查站附近的现状排洪渠。
箱涵为现浇钢筋混凝土结构，全长约1000米。
二、施工目标1. 确保工程质量符合设计要求和规范标准；2. 保证工程安全、文明施工，减少对周边环境的影响；3. 确保工程按期完成，满足城市排水需求。
三、施工准备1. 组织施工人员学习施工方案、技术交底和安全操作规程；2. 准备施工所需的机械设备、材料及工具；3. 完成施工场地的平整、排水和临时设施建设；4. 办理施工许可等相关手续；5. 与相关部门沟通，确保施工过程中的协调与配合。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行箱涵基础施工，然后进行箱涵主体结构施工，最后进行附属设施的安装。
2. 基础施工：采用挖孔桩基础，孔径大于设计桩径20cm，孔深大于设计桩长50cm。
桩身混凝土强度等级为C30，采用现场浇筑。
3. 主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C40。
施工过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和养护条件，确保混凝土质量。
4. 附属设施施工：包括排水管道、检查井等设施的施工，严格按照设计要求和规范标准进行，确保设施的稳定性和功能性。
五、质量控制1. 严格把控原材料的质量，确保原材料合格；2. 加强施工过程中的监督检查，确保施工质量；3. 做好施工记录，为工程验收提供依据；4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高质量意识。
六、安全管理1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任；2. 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改；3. 加强施工现场的安全教育，提高施工人员的安全意识；4. 配备齐全的安全防护设施，确保施工现场的安全。
七、环境保护1. 遵守国家和地方环境保护法规，严格执行施工环保要求；2. 做好施工现场的清洁卫生工作，减少施工对周边环境的影响；3. 合理利用施工废弃物，做到废物利用，降低环境污染。
雨水箱涵施工方案
雨水箱涵施工方案关键信息项1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、施工范围：＿___________________________4、施工工期：＿___________________________5、工程质量标准：＿___________________________6、工程造价：＿___________________________11 工程概述111 本雨水箱涵工程的建设目的是为了有效收集和排放雨水，提高区域的排水能力，缓解雨季内涝问题。
112 详细介绍工程的规模、结构形式等基本情况。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范。
进行施工技术交底。
122 材料准备确定所需的各类材料，如混凝土、钢筋等的规格和数量。
保证材料的质量符合要求，具备相应的质量证明文件。
123 设备准备配备所需的施工机械设备，如挖掘机、起重机等。
对设备进行调试和维护，确保其性能良好。
124 现场准备清理施工现场，平整场地。
布置临时施工道路和水电设施。
13 施工工艺流程131 测量放线依据设计图纸进行精确测量，确定箱涵的位置和轴线。
设置控制桩和水准点，以便施工过程中的监测和复核。
132 基础开挖按照设计要求和施工规范进行基础开挖，确保基底的平整度和承载力。
采取有效的排水措施，防止基坑积水。
133 基础处理对基底进行处理，如夯实、换填等，保证基础的稳定性。
铺设垫层，为箱涵的施工提供良好的基础条件。
134 钢筋制作与安装根据设计图纸制作钢筋，确保钢筋的规格、尺寸和数量准确无误。
进行钢筋的绑扎和焊接，保证钢筋的连接牢固可靠。
135 模板安装选用合适的模板材料，保证模板的强度和刚度。
安装模板时要确保模板的平整度和垂直度，拼接严密，防止漏浆。
136 混凝土浇筑采用商品混凝土或自拌混凝土，严格控制混凝土的配合比和坍落度。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
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深圳市后海湾填海区干道填筑、软基处理和市政工程2标雨水箱涵施工方案一、编制依据1、深圳市后海湾填海区（北侧）市政工程科苑北立交桥西侧市政雨水箱涵施工图；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）；3、我部类似工程施工经验；4、我部相关管理、技术人员现场实地踏勘情况。
二、工程概况设计雨水箱涵位于新规划实施科苑北路西侧绿化带下，平面线形由三段圆曲线段和若干直线段构成，上端与原滨海大道现状雨水箱涵相接，下端接新规划环北路雨水箱涵，雨水由环北路出口排入后海湾。
雨水箱涵全长259.22m，其中K0-005～K0+152.8段纵坡为1‰，K0+152.8～K0+254.22段纵坡为5.8‰。
箱涵变形缝设置间距不大于25m，当地质情况有较大差异时，要在地质差异处加设变形缝。
雨水箱涵断面结构轮廓尺寸为520×220cm，钢筋砼结构，断面砼厚度为40cm（见节段标准断面图），砼设计强度为C35，抗渗等级S6。
雨水箱涵处在新水泥搅拌桩法处理软基上，搅拌桩桩径60cm，桩中心间距1.0m，32.5R水泥掺入量不小于18％，设计箱涵地基承载力不小于160Kpa。
雨水箱涵标准断面图雨水箱涵顶面设Yw16～Yw20共5个检查井，1个d800横向支管，3个d600横向支管，1个d400横向支管。
雨水箱涵各节段参数如下表：箱涵节段参数表三、施工组织（附施工组织框图）1、劳动力安排：由雨水箱涵施工队具体组织施工，一般安排劳动力38人，其中钢筋工12人、模板工12人、砼工8人、机械工3人，杂工3人，高峰期增至45人。
2、施工科派专职技术员、质检员负责技术、质量。
3、配备能满足施工要求的机械设备和检测设备。
4、项目经理部成立强有力的组织机构，详见组织机构框图。
四、施工进度计划雨水箱涵施工计划，根据相关完工工序提供工作面情况及合理施工工艺用时要求进行确定。
雨水箱涵各施工工序依次为：测量放线、基坑开挖、基底清理、垫层砼、底板钢筋及侧墙钢筋预埋、底板模板、底板砼、箱涵内模、墙身及顶板钢筋、外模、墙身及顶板砼、箱涵涵背分层回填等。
雨水箱涵基坑整体开挖，箱涵墙体施工时按设计分段实施，按上述工序衔接，分段间隔施工，整体形成流水工作面。
箱涵标准节长度为15m，非标准节最大21.42m（标准节段工程量见附表）。
每段施工周期预计8天，其中：垫层1天、底侧板钢筋及底模1天、底板砼1天、内模及支撑1天、侧墙顶板钢筋1天、外模1天、砼浇注1天、拆模1天。
总体投入1套钢筋加工设备，2套支架模板，则计划工期2006年3月20日～2006年5月29日，共计70天。
雨水箱涵标准段工程数量表（15m长）五、主要施工方案1、雨水箱涵施工工艺流程图（见附图）2、施工准备将施工范围内杂物、无用施工材料设备清理出现场，不便清除的要在现场堆码整齐。
做好钢筋等主材采购、进场、验收及送检工作，对不合格材料及时清理出现场。
联系商品砼供应单位，确定好供货商后，及时做好砼配合比设计及验证工作。
3、测量放线按设计图纸用全站仪定出箱涵中轴线坐标点，对曲线段根据精度要求适当加密定出轴线控制点。
控制桩要定出桩顶标高，以便确定基坑开挖深度。
然后以中轴线为基准，依次放出基坑开挖底口轮廓线及顶口轮廓线，并用白灰撒出灰线。
4、基坑开挖雨水箱涵横断面宽5.2m，基坑底按一边宽出结构物轮廓线50cm控制，则基坑底口宽6.2m，开挖深度约3.3m，边坡放坡坡率1：1，基坑顶口宽12.8m。
由设计图知，雨水箱涵所处A区填土宽度为76m，箱涵底加密搅拌桩横向9排（宽8m），雨水箱涵中轴线距填土边线5.95m，（具体位置关系见下图）由图可知，基坑西侧边坡需特别加固处理。
基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，要求基坑断面整洁，基底无明显扰动，坑壁无松散或坑洞。
机械开挖深度预留20～30cm 厚度，用人工挖除。
因搅拌桩处理软基上部回填土较松散，填土厚度只要求不小于3m ，软基处理后仍有较厚淤泥下伏层，且西侧约3m 设计未进行搅拌桩处理，挖掘机开挖时，可先开挖基坑底口轮廓线内土体，开挖到位后，挖掘机下到基坑内，再进行刷坡处理。
由上述基坑开挖设计分析知，基坑开挖后极易出现坑壁坍塌及西侧淤泥涌入基坑内的危险，开挖后要及时进行坑壁加固处理。
方法一：坑壁加固时可采用压入长木桩，并在木桩后堆码沙袋的方法，压入木桩要穿过淤泥层并进入下层持力层不小于2m ；方法二：用片石挤淤加固坑壁，形成片石隔离墙，将淤泥及松散土体阻隔到基坑外。
人工清理基坑底部时，注意底标高及纵坡控制，做到底面平整，标高准确，箱涵分段搭接处枕梁基坑位置准确规范。
5、地基处理及保护雨水箱涵底为搅拌桩加固软基，基坑底开挖平整后要铺设50cm 褥垫层（碎石：砂＝3：7），要求厚度均匀，表面平整密实由于雨水箱涵基坑开挖底标高较低，处于海平面以下，地下水较丰富，要设置临时积水井，及时抽到外面，雨季及时抽取基坑内汇集的雨水，防止基坑常时间浸泡而降低承载力，危害基坑壁安全。
6、砼垫层施工基底完成褥垫层摊铺平整后，重新测量放线定出基础砼垫层浇注轮廓线，以轮廓线为准支立木模板，然后定出垫层砼顶面控制标高。
垫层砼浇注前，对下面碎石混砂层喷水湿润，防止垫层砼开裂。
砼浇注时，从少数几个点堆料，然后向外铺摊，以防砼中粘连过多碎石、沙砾，影响砼质量。
使用震动棒或平板振动器，托平垫层顶面，振捣效果以砼表面泛浆为准，初凝前要抹平，对需预埋定位钢筋不能遗漏，同时做好垫层砼的养护工作。
7、钢筋加工安装挡土墙钢筋主要包括：底板钢筋、墙身钢筋、顶板钢筋。
钢筋按计算下料长度下料，使用钢筋截断机切割钢筋，钢筋弯曲机成型，钢筋成型时转角要规范，成型钢筋尺寸准确。
钢筋采用加工场下料、成型，现场定位、绑扎的方法进行施工。
钢筋绑扎前，重新测放出雨水箱涵中轴线点并在垫层砼上标记，以定位点为基础，确定雨水箱涵基础轮廓线及钢筋定位点线。
钢筋绑扎时，先准确定位出部分骨架钢筋位置，为保证骨架整体性，可点焊固定一部分钢筋，其余钢筋按设计间距绑扎固定。
雨水箱涵钢筋分两次完成，第一次为底板钢筋和墙身竖向筋，底板砼浇注完后，进行第二次钢筋绑扎，包括墙身横向钢筋及顶板钢筋。
绑扎墙身竖向钢筋时，因钢筋高度较高易倾覆，可以先同时绑扎几道墙身钢筋，并点焊固定，同时对墙身钢筋加斜撑，保证钢筋就位牢固。
加强钢筋原材质量控制，每批次钢筋都要按规范规定做拉伸、弯曲及可焊性试验，检验合格后才能使用，钢筋焊接使用不低于J502电焊条，主筋搭接焊采用双面焊，焊前钢筋接头搭接段要预弯5°，保证主筋受力轴线一致。
雨水箱涵钢筋设计保护层厚度为4.5cm，基础底板钢筋采用设计厚度砂浆垫块作为保护层，为保证墙身砼的一致性，墙身处保护层砂浆垫块使用PVC管做成半圆柱形，使垫块和模板只有点、线形接触面。
垫块按梅花型布点，点位按间距1m控制，根据钢筋刚度是否足够，调整垫块密度。
对设计有圆管接入口及检查竖井预留孔处，按要求将侧、顶板钢筋断开或弯折。
各段箱涵间设有沉降缝，该处橡胶止水带定位筋要点焊固定到箱涵主筋上。
8、模板加工安装雨水箱涵模板包括内模和外模。
模板面板使用竹夹板，面板竖向加强肋条使用7×10cm方木条，肋条间距以60～70cm为准，横向使用并排放2根Φ48×3.5钢管做龙骨，钢管在雨水箱涵两侧对称放置，通过拉杆及蝴蝶扣加固安装模板，拉杆横向间距按1m控制，竖向拉杆排距1m。
对局部薄弱部分采用加密拉杆，加撑撑木的方法加固。
模板间拉杆外要有PVC管包封，模板面揩上机油脱模剂，这样方便拆模。
模板搭接端部距离拉杆或撑点应不大于20cm，防止砼浇注过程中模板翘曲变形；也可在面板搭接线上加订临时方木条，以保证模板拼接缝平整，同时起到防止漏浆的作用。
模板接缝处要加贴厚双面胶带，防止漏浆。
模板加工安装时，关键是考虑接缝平整，整体模板面平整。
整体板面平整主要通过横向钢管控制，钢管采用长钢管，需加长时使用旋转扣件搭接结长，搭接长度不小于1m，搭接段使用不少于3个旋转扣件连接。
通过经纬仪或垂球调整模板整体平整度和垂直度。
为保证模板底面位置准确，可在垫层砼施工时预埋一定量的模板定位筋。
模板全部调整好后，底部内侧用高标号砂浆座缝，外侧模板周边覆土，以防止砼浇注时底部漏浆。
最后整体检查钢筋保护层垫块是否足够，进行必要的补充处理，确保保护层厚度，杜绝漏筋质量事故发生。
因雨水箱涵砼分两次浇注，模板支立也分两次实施。
第一次浇注底板及下腋以上20cm；第二次浇注剩余部分墙身及顶板砼。
模板支立时，第一次侧模支立到首次砼浇注位置，内模包括倒角部分及下腋以上20cm，内模于外模间加撑钢筋定位筋，保证箱涵砼厚度准确，内模间加撑撑木保证箱涵净空准确。
箱涵底板面上不另安装模板，以防砼浇注时内模上浮；第二次立模在第一次模板拆除后进行，主要包括内模和侧模。
第二次立模关键要做好支撑脚手架的设计及搭设工作，支撑架使用Φ48×3.5钢管搭设，钢管平面上柱、排距采用60cm，竖向步距不大于1.2m，下部设扫地杆，上部竖杆自由段长度不大于60cm，管间通过直角扣件或旋转扣件连接，钢管需接长时，采用搭接法接长，搭接长度不小于1m，一个接长接头使用3个旋转扣件，竖杆顶、底部及水平撑杆使用可调顶托调整长度，顶托上放方木以调整整体平面。
支架系统按规范要求要设置一定量的剪刀撑，控制支架的整体稳定性。
模板支立及支架系统见下图：分次立模浇注砼示意图外模内模2道横杆居中，间距60竖杆间距60模板、内模支架示意图9、砼浇注雨水箱涵砼浇注采用商品砼，设计砼强度等级为C35，抗渗等级为S6，施工中按规定自检频率由砼公司控制集料质量，项目部与监理单位做好相关原材抽检工作，严格控制各种掺和料及外加剂质量和计量，并注意掺入时间及方法可控性。
混凝土罐车运输到施工地点，现场控制混凝土塌落度，保证砼到现场塌落度在8－10cm之间。
使用汽车吊及料斗浇注混凝土入模。
浇注时砼自由下落高度不超过200cm，防止砼离析，控制下料速度分层浇注，厚度控制在30－50cm，同时保证下层混初凝之前浇注上层混凝土，避免出现施工缝，影响混凝土施工质量。
浇注过程中进行充分振捣，确保混凝土密实，以砼浇注面表面泛浆，不再有大气泡上翻，砼面不再下沉为准，下层砼未振捣好严禁浇注上层砼，以防砼漏振情况发生，同时应防止砼有过振情况发生。
因第一次砼浇注完成后要留施工缝，砼初凝前及时进行凿毛处理，保证后续浇注砼接缝严密，施工缝预留要规范，顶面线形顺直。
浇注箱涵涵身砼时要注意两边对称浇注，以防内、外模板发生侧向移动。
浇注底板砼时，下料或振捣容易扰动墙身竖向钢筋，要注意及时将扰动的钢筋恢复到原位。
10、拆模及砼养生砼初凝后，既可覆盖潮湿无纺布，同时及时喷水湿养，保持覆盖物湿润，一般先覆盖撒水养护1－2天，既可拆除模板，拆除过程中注意混凝土边角的保护。