综合管廊模板支架方案
地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案
地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案一、项目概况1.工程的规模与复杂程度；2.土质及地下水情况；3.施工环境与条件；4.相关法律法规的要求。
二、脚手架设计1.根据地下综合管廊的施工图纸和设计要求，确定脚手架的类型和规格。
一般来说，选用的脚手架应具备承载能力强、稳定性好、拆装方便等特点。
2.根据实际需求，确定脚手架的平面布置和立面布置，并进行脚手架的结构零部件计算。
3.进行脚手架的施工方案设计，包括材料的选用、搭设方式、支撑方式、固定方式等。
4.针对不同施工阶段，确定脚手架的搭设、拆除和调整计划。
三、脚手架材料选择1.脚手架材料的选用应符合国家相关标准，并具有产品质量合格证书。
常用的脚手架材料有钢管、钢管连接件、钢板、螺栓等。
2.材料的质量应符合设计要求，确保施工过程中的安全可靠性。
3.材料的环保性能要符合国家相关要求，以减少对周边环境的污染。
四、脚手架搭设1.在脚手架搭设前，要对施工现场进行全面勘察和分析，了解地下管廊的位置、结构和状况。
2.根据设计方案，制定并实施脚手架的搭设计划。
考虑到地下管廊的特殊性，应采取相应的安全措施和防护措施。
3.在搭设脚手架时，要保证各部件的连接牢固，保证整体结构的稳定性。
同时，要保证通道的畅通，便于施工人员和设备的进出。
五、脚手架使用及拆除1.脚手架的使用应按照设计要求和操作规程进行，避免超载、错位和不当操作等情况。
2.定期对脚手架进行检查，发现问题及时进行修复或更换。
3.在施工完成后，要对脚手架进行拆除，确保施工现场的清理和安全。
六、质量控制1.在施工过程中，要进行严格的质量控制，检查材料的合格性和施工的合理性。
2.对脚手架进行定期检查，发现问题及时处理。
3.牢记施工过程中的安全第一原则，确保施工人员的人身安全。
以上是地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案的基本内容，希望对有关施工方案的制定和实施有所帮助。
在执行过程中，要充分考虑实际情况和相关要求，确保施工过程的安全可靠性。
地下综合管廊工程模板安装施工技术方案
地下综合管廊工程模板安装施工技术方案为了保证砼的施工质量，本工程模板采用12mm厚胶合板，以达到清水砼的效果，每区域管廊按200m左右长配模，周转使用。
支撑体系采用扣件式脚手架木方，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。
管廊外脚手采用双排落地式钢管脚手架，内架采用满堂架，架料均采用Φ48.3×3.5mm钢管。
脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。
纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。
支撑脚手架和工作平台应具有足够的强度和刚度，能够安全地承受施工最大的静荷载和动荷载力，并符合规范要求。
操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm。
脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。
脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板，和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。
各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。
夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。
以防操作人员与脚手架的杆件碰撞。
无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上下步架同时作业操作。
脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。
先从钢管脚手架顶端拆起。
管廊支模示意图通风口支模示意图主要施工部位的模板施工工艺如下：1管廊底板模板（1）安装顺序：测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装。
（2）模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基准线，以此安放模板支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。
施工缝留在离底板上表面向上300~600的位置，留设止水板或做成凸缝，并对施工缝进行处理，该部位模板在钢筋绑扎后进行。
基础采用胶合板脚手管支设，即把胶合板固定在木方上，木方担在下层模板的支撑体系上，然后再用钢管加固，再将钢管支撑架用木方将其固定在基坑壁上，避免滑移。
地下综合管廊工程模板支架施工方案
地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统，为了保证管线的安全和运行，需要采用模板支架施工方案，以确保管线的稳定性和安全性。
二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排等； - 完成相关的工程勘察和设计，确定支架施工的具体方案； - 准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行； - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。
2. 模板支架的选择在选择模板支架时，需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型，包括固定支撑、活动支撑等，确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。
3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节，需要按照设计要求和规范进行安装，包括以下内容： - 模板支架的基础处理：在进行支架安装前，需要对支架的基础进行处理，确保支架的稳固性； - 支架的安装：根据设计要求和施工方案，正确安装支架，并进行固定和调整，确保支架的水平度和垂直度符合要求； - 支架的验收：在支架安装完成后，需要进行验收，确保支架的安装质量和稳定性，同时进行相关记录和报告。
三、施工注意事项在进行模板支架施工时，需要注意以下事项： - 严格按照相关规范和标准进行施工，确保支架施工的安全性和质量； - 加强施工现场管理，保证施工作业的有序进行，避免发生安全事故和质量问题； - 定期进行施工质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保支架施工的质量和效果； - 配合相关部门进行施工监督和检查，接受监督和指导，确保施工合法合规。
四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍，我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。
只有采取科学合理的施工方案和方法，才能确保管廊系统的安全和运行。
希望通过我们的努力和合作，使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进，为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。
综合管廊加装支架施工方案
综合管廊加装支架施工方案1. 引言综合管廊是城市基础设施的重要组成部分，负责承载和保护各类管线，并提供必要的维修和检修通道。
为了满足城市发展的需求，综合管廊在建设过程中需要不断进行改造和扩建。
加装支架是综合管廊改造中常用的一种方法，可以增加管道的承重能力和稳定性。
本文将介绍综合管廊加装支架的施工方案。
2. 施工前准备在进行综合管廊加装支架的施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程规划根据综合管廊的设计要求和实际情况，制定详细的工程施工方案和进度计划。
确定施工队伍和相关设备，以确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的加装支架材料，包括支架材料、连接件、固定件等。
2.3 施工现场准备清理综合管廊内的杂物和垃圾，确保施工现场干净整洁。
清理并修复综合管廊内的损坏部分，以确保支架施工的正常进行。
3. 施工步骤综合管廊加装支架的施工一般可按以下步骤进行：3.1 确定支架布置方案根据综合管廊的设计要求和管道的布置情况，确定加装支架的布置方案。
考虑到支架的承重能力和稳定性，合理确定支架的间距和高度。
3.2 钢支架加固根据支架布置方案，在综合管廊内逐段安装钢支架。
首先，在管廊内墙面进行标线，确定支架的位置。
然后，根据标线，安装支架支撑件和连接件，将支架固定在综合管廊内墙面。
3.3 支撑系统安装根据设计要求，安装支撑系统，包括支撑钢架和固定件。
将支撑钢架与支架支撑件连接，并根据需要进行调整，以确保支架系统的稳定性和平整度。
3.4 检验和调整在支架施工完成后，进行支架的检验和调整。
使用水平仪和测量工具检查支架的水平度和垂直度，并根据需要进行调整，确保支架的稳定性和精确度。
3.5 完成施工记录进行施工完工记录，包括支架施工的日期、施工人员、使用的材料和设备等。
同时，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行记录，以供后续工程参考。
4. 安全措施在综合管廊加装支架的施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
综合管廊模板施工方案
一、工程概况-----------------------------------------------------二、编制依据-----------------------------------------------------三、施工准备-----------------------------------------------------3.1、................................................................................................... 技术准备3.2、................................................................................................... 劳动力准备 .....................................................3.3、................................................................................................... 机械设备准备 ...................................................3.4、................................................................................................... 材料准备四、主要施工方法-------------------------------------------------4.1、................................................................................................... 模板选择4.2、................................................................................................... 模板设计4.3、................................................................................................... 模板施工要点 ...................................................4.4、................................................................................................... 模板支撑体系的计算..............................................4.5、................................................................................................... 模板安装的技术要求..............................................4.6、................................................................................................... 模板拆除的技术要求..............................................4.7、................................................................................................... 质量要求五、避免工程质量通病_____________________________________________5.1、................................................................................................... 梁模板5.2、................................................................................................... 柱模板5.3、..................................................................................................... 模板接缝不严质量通病的防治措施。
地下综合管廊工程模板支架施工方案
目录1、编制依据、原则、范围. (1)1.1 编制依据. (1)1.2 编制原则. (1)1.3 编制范围. (1)2、工程概况 (2)2.1 项目简介. (2)2.2 设计概况. (2)2.3 项目建设相关单位. (2)3、模板支架设计方案 (3)3.1 设计说明. (3)3.2 顶板支架体系设计. (3)3.3 顶板模板体系设计. (3)3.4 侧墙、隔墙模板体系设计. (3)5、支架施工 (4)5.1 支架材料要求 (4)5.2 支架搭设. (4)5.3 剪刀撑设置. (4)5.4 支架搭设要求. (4)5.5 支架安全注意事项. (5)5.6 支架拆除. (6)4、模板施工 (6)4.1 模板施工流程. (6)4.2 模板安装要求. (6)4.3 模板安装及拆除. (7)4.3.1 模板加工 (7)4.3.2 模板存放. (7)4.3.3 模板拆除 (7)4.4 模板验收. (7)4.4.1 模板安装允许偏差 (7)4.4.2 预埋件、预留洞允许偏差 (8)6、安全应急预案 (8)6.1 安全预防措施 (8)6.2 应急处理措施 (9)6.3 高处作业防护. (9)6.4 临时用电管理. (9)6.5 应急救援工具. (10)7、文明施工措施 (11)8、其他 (11)宜昌市将军路（江城大道〜江南二路）市政工程及地下综合管廊工程模板支架施工方案1编制依据、原则、范围1.1编制依据宜昌市将军路（江城大道〜江南二路）市政工程及地下综合管廊工程施工有关图纸及文字说明；《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2011；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）;《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.2编制原则（1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现项目的全部功能。
地下综合管廊工程支模方案
地下综合管廊工程支模方案一、工程概述地下综合管廊是为了解决城市地下管线交叉纵横纠缠、空间资源严重浪费、地下作业干扰交通等问题而设计的一种地下工程结构。
管廊采用模块化建造，能够有效整合城市地下管线资源，实现资源共享和空间利用的最大化，是现代城市基础设施的重要组成部分。
支模作为地下综合管廊工程的重要施工技术之一，其设计方案对于保证工程施工质量和安全至关重要。
本文将结合地下综合管廊工程的实际情况，对支模设计方案进行详细描述。
二、测量分析1.工程位置：地下综合管廊位于城市主干道地下，覆盖范围较大，主要经过居民区、商业区等多个地段。
2.结构形式：地下综合管廊由管线隧道、通风井、逃生梯等多个部分组成，结构较为复杂。
3.土层情况：地下综合管廊工程所在区域土质为淤泥质或砂土质，地下水位相对较高。
4.周边环境：工程周边有马路、建筑物等，需要考虑周边环境对支模施工的影响。
三、支模设计方案1.支模结构：地下综合管廊采用钢模支模作为主要支模结构，其具有承重能力强、稳定性好等特点，能够适应复杂的地下工程环境。
2.支模布置：根据地下综合管廊工程的实际情况，支模布置应考虑管线位置、通风井位置等因素，尽量减少支模对于管线和通风井的影响。
3.支模材料选择：考虑到地下水位较高的情况，支模材料应选择耐水性能好的材料，以保证支模在潮湿环境下的稳定性。
4.支模连接方式：支模连接方式应选用可靠的连接方式，同时考虑加固措施，以防止因地下水位变化和土层下沉等因素导致支模变形。
5.支模施工计划：支模施工计划应根据地下综合管廊工程的具体要求，合理安排支模的施工顺序和时间，确保施工过程中工期的顺利推进。
四、支模施工方案1.支模准备工作：支模施工前，需要对工地进行勘察，清理地面杂物和建筑物，保证支模施工的顺利进行。
2.支模搭设：根据支模设计方案，进行支模的搭设工作，严格按照设计要求进行支模的连接和加固，确保支模的稳定性和安全性。
3.支模浇筑：支模搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，根据实际情况确定浇筑混凝土的配合比和浇筑方法，保证混凝土的质量和强度。
管廊模板及支架
本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长460m,其中包括吊装口 1 座、排风口 2座、管线分支口 2座、人员出入口1座、合计6座。
1.材料准备1.1模板选型如下：木脚板（宽300mm）、木板（宽300mm、厚50mm）、卡子、扳手、密目安全网、安全带等。
钢管使用前表面除锈并刷防锈漆。
1.2脱模剂使用水性脱模剂，禁止使用废机油、柴油。
1.3模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
1.4对拉螺栓使用①16带止水片的穿墙螺栓，两端有橡胶头。
1.5钢管应符合《低压液体输送用焊接钢管》GB3092-82标准，有出厂合格证。
凡严重锈蚀、弯曲压扁或有裂纹的均不得使用。
1.6扣件应有出厂合格证，并符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85的规定，凡有脆裂、变形、滑丝的均不得使用。
1.7木脚手板的厚度不小于50mm宽度为200-300mm。
不得选用腐朽和有穿透性裂纹的板材。
2.施工条件2.1底板混凝土浇筑完成，强度达到 2.5Mpa之后可以上人放线，铺设模板支架以不损伤底板混凝土面为时间节点。
2.2各种材料要进行验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类码放，场地堆放整齐、平整，不得有积水。
2.3工长现场对施工人员进行安全交底，并形成记录，存档备案。
2.4吊车就位，支设合格，临水临电满足施工要求。
3.钢管扣件支架的搭设工艺流程如下：施工放线一场地清理一立管并同时安扫地杆一搭设水平杆一搭设剪刀撑。
3.1模板施工要求所有结构底板及500上返墙一次浇筑，底板使用防水保护墙作为模板，浇筑前需将基槽回填至防水保护墙标高位置或加设斜撑@1m。
上返墙内模板使用500高木模板，与主体结构钢筋连接。
标准段：立杆间距不得大于900mmX 900mm,水平杆步距不得大于900mm,墙体次龙骨采用① 48mm,壁厚3.5mm圆钢管，间距200mm,主龙骨采用宽50mm,高度100mm的方木，穿墙螺杆采用带50mmX50mmX3mm止水片的止水螺杆两端带橡胶帽。
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益州大道南二段（武汉路-南宁路段）等2个项目融资建设综合管廊模板支架方案编制：审核：审批：中铁建设集团有限公司二〇一六年五月十八日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概述 (1)第三章模板支架设计方案 (2)3.1设计说明 (2)3.2顶板支架体系设计 (3)3.3顶板模板体系设计 (3)3.4侧墙、隔墙模板体系设计 (4)第四章施工原则及施工布置 (4)4.1施工原则 (4)4.2施工布置 (4)4.3施工准备 (4)4.4施工组织 (5)第五章施工资源配置 (5)5.1人员配置 (5)5.2施工工具 (6)第六章模板施工 (6)6.1模板施工流程 (6)6.2模板安装要求 (7)6.3模板安装及拆除 (7)6.4模板验收 (8)第七章支架搭设 (8)7.1支架材料要求 (8)7.2支架搭设 (8)7.3剪刀撑设置 (9)7.4支架搭设要求 (9)7.5支架安全注意事项 (10)7.6支架监控量测 (10)7.7支架拆除 (10)第八章安全应急预案 (10)8.1安全预防措施 (10)8.2应急处理措施 (11)8.3高处作业防护 (11)8.4临时用电管理 (11)8.5应急救援工具 (13)第九章模板支架检算 (13)9.1板厚0.3m检算书 (13)9.2板厚0.7m检算书 (17)9.3板厚1.0m检算书 (22)9.4侧墙模板检算书 (26)第一章编制依据益州大道南二段（武汉路-南宁路段）综合管廊主体结构施工图；《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2011)；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；《中华人民共和国安全生产法》(978-7-5093-5610-4)。
第二章工程概述益州大道南二段（武汉路-南宁路）位于成都市天府新区，该段道路起始于武汉路南侧（里程桩号为K6+380），止于南宁路南侧（里程桩号K11+503）。
该项目主要包括益州大道南二段和杭州路西段、福州路西段、广州路西段、南宁路西段等立交节点工程。
益州大道作为成都城南重要的南北出入主干道，串联成都主城区、天府新区、产业园区和城南现代农业区，是天府新区总体规划“四纵四横”结构性主干线的重要组成部分，对于完善成都路网，促进区域一体化，以及推进组团发展具有重要意义。
益州大道南二段综合管廊起止桩号为K6+380～K10+070，总长约3.69km（K10+070～K10+800段管廊纳入广州路西段立交节点项目；K10+800～K11+503段管廊因缺少地勘资料暂未设计），管廊位于道路西侧绿化带下，管廊中线距离道路中线27m。
综合管廊设计为三仓矩形断面，高压仓（净宽×净高）尺寸为2.6m×3.2m，中压仓尺寸为2.8m×3.2m，综合仓尺寸为4.8m×3.2m；高压仓布置于最西侧，高压线路回数为4回220KV电力+6回110KV电力；中压仓内管线为32孔10KV电力，24孔通信，通信下方预留DN400管道；综合仓管线为一根DN1200给水，一根DN400配水，3根DN300再生水，预留一根DN700能源管道。
全线设投料口、通风口、出线井、交叉口、逃生口等附属结构，管廊主体结构安全等级为一级，防水等级为二级，抗震等级为二级，结构裂缝控制等级为三级，混凝土裂缝控制标准≤0.2mm，混凝土结构环境类别为二b类，设计使用年限为100年。
综合管廊与道路位置图综合管廊标准断面图第三章模板支架设计方案3.1设计说明益州大道南二段综合管廊标准断面顶板厚度0.45m，支架上部施工总荷载为19.5KN/m2，集中线荷载为29.3KN/m，属高大模板支架工程。
全线设投料口、通风口、出线井、交叉口、逃生口等附属结构，附属结构顶板厚度有0.3m、0.35m、0.4m、0.5m、0.55m、0.7m、1.0m等；杭州路节点管廊顶板厚度有0.6m、0.65m、0.7m、0.8m、0.95m、1.0m 等；结合项目进度、质量、成本等因素综合考虑，承重支架采用多种布置形式。
由于附属结构及断面尺寸较多，附属结构的模板支架体系不单独设计；益州大道南二段综合管廊标准断面模板支架设计详见《益州大道南二段综合管廊标准断面支架图》。
3.2顶板支架体系设计顶板厚度H 立杆横距 La （m ） 立杆纵距 Lb （m ） 立杆步距 h （m ） 备注（H ≤0.3m ） 0.9 1.2 1.2 管廊标准断面根据管廊结构设计，立杆横距Lb 采用0.6m 、0.65m 、0.7m 三种。
（0.3m ＜H ≤0.7m ） 0.6 0.9 1.2 （0.7m ＜H ≤1.0m ）0.60.61.2注：管廊标准断面支架为满堂搭设，钢管采用φ48×3.5mm 扣件式钢管作为支架体系。
3.3顶板模板体系设计顶板厚度H主龙骨 次龙骨 模板厚度（mm ）备注（H ≤0.3m ）100×100mm方木，布置间距0.9m100×50mm 方木，布置间距0.3m 14模板厚度为实际有效厚度，采用复合模板。
（0.3m ＜H ≤0.7m ）100×100mm 方木，布置间距0.6m100×50mm 方木，布置间距0.25m 16（0.7m ＜H ≤1.0m ）100×100mm 方木，布置间距0.6m100×50mm 方木，布置间距0.2m183.4侧墙、隔墙模板体系设计工程部位竖向背楞 横向背楞 模板厚度（mm ）拉杆备注管廊侧墙100×50mm方木，布置间距0.25m[ 8槽钢，布置间距0.45m15M14，布置间距0.45×0.45m止水螺杆管廊隔墙100×50mm方木，布置间距0.3m[ 8槽钢，布置间距0.45m15M14，布置间距0.6×0.6m对拉杆第四章施工原则及施工布置4.1施工原则采用分段、流水作业，限时完成的原则组织施工，分段长度宜为30～50m，各段、各结构部位（垫层、底板、隔墙、顶板、回填）、各工种工序（模板、钢筋、混凝土）均形成流水作业条件，保质、保量、限时完成施工任务，各段、各结构部位详见施工计划（施工时陆续下发）。
4.2施工布置对于每个施工区段的劳动力使用要根据其模板工程量及施工工期来组织安排，在保证工期的同时，力求劳动力的安排均衡，而对于模板质量的保证关键在于保证模板支架尺寸、支撑体系及细部处理，从而保证不变形、不涨模。
土方开挖前期，模板堆放场和加工厂放在基坑上方，采用汽车吊和人工搬运将模板运至安装部位，土方开挖后期，模板堆放场和加工厂放在基坑内地板上或顶板上，采用汽车吊、平板车、人工搬运模板运至安装部位，汽车吊吊放材料到基坑。
模板的加工制作模板堆放前将堆放场地清理干净并平整，模板分类堆放，堆放高度符合规范要求，加工厂和料场应有消防设施。
4.3施工准备1、做好综合管廊主体结构施工有关人、机、料的进场准备和施工安排。
2、做好工人住宿和生活安排，以及生活卫生和消防、安全保障。
3、做好临时用电的配电连接和用电管理，接电、连线必须由专业持证电工操作。
4、做好安全技术交底和工人入场安全教育。
4.4施工组织项目施工队伍备注益州大道南二段综合管廊主体结构主体结构一队负责K6+380～K7+638管廊主体结构施工主体结构二队负责K7+638～K8+896管廊主体施工主体结构三队负责K8+896～K10+070管廊主体施工主体结构四队负责K10+800～K11+503管廊主体施工第五章施工资源配置5.1人员配置序号人员数量（个）备注1 生产经理 42 班组长 43 技术员 44 施工员 45 测量员 66 质检员 27 试验员 68 安全员 29 电工 210 架子工4011 模板工4012 钢筋工4813 混凝土工3214 焊工1215 普工205.2施工工具序号工具名称数量型号1 锤子16个0.25kg、0.5Kg锤子2 单头扳手32个开口宽17～19mm、22～24mm3 圆盘锯8台MJ-1064 平刨8台MB-5035 台钻8台VV508S6 手提电锯8台M-651A7 手提电刨8台8 压刨8台MB10659 活动扳手24个开口宽65mm10 手电钻8个钻头直径12～20mm11 空压机4台1方12 墨斗、粉线带8套13 砂轮切割机4个14 水准仪4台15 垂铅仪4台16 水平尺4把长度450mm、500mm、550mm17 钢卷尺32把50m、30m、5m18 工程检测尺4把2m19 塞规4把第六章模板施工6.1模板施工流程支架搭设→安装可调顶托→放主龙骨→放次龙骨→铺复合板→模板校正→安装预埋件或设置预留洞→面板清理→模板验收6.2模板安装要求复合板使用前应根据图纸量好尺寸，锯过的复合板侧面锯口要刷封口油漆。
顶板与梁（墙）相交部分，将多层板边贴好密封条后与墙体顶紧、挤死，防止漏浆。
顶板拼缝采用硬拼法，量好尺寸。
板的拼缝宽度不得大于1mm，复合板要用50mm的钉子按间距300mm钉牢在次龙骨上。
板面翘曲的要在翘曲部位加钉子。
通过调整可调顶托来校正顶板标高，用靠尺找平，将小白线拴在钢筋上的标高点上，拉成十字线检验板的平整。
涉及到施工缝的地方，模板安装前必须对混凝土结合面进行凿毛处理，以保证混凝土结合良好。
所有模板安装、加固应牢固，接缝严密不漏浆，模板的竖直度和平整度应符合规范要求。
6.3模板安装及拆除6.3.1模板加工模板加完毕后，必须经过项目经理部技术负责人、施工员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的胶合板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部份，然后封面加以利用。
6.3.2 模板存放模板进场后，必须堆放在模板加工场，加工场分为加工场所与木料堆场两个部份，模堆放应整齐、稳固、按各种模板、成品、半成品、废品等分门别类堆放，做到成垛、成堆、成捆并挂牌注明。
模板加工场地面为硬地坪(混凝土地面)，堆放时模板底部必须垫上枕木，以便塔吊吊运时方便穿绳。
6.3.3模板拆除混凝土强度达到2.5Mpa后才能拆除侧模（混凝土强度采用回弹仪检测确定），顶板底模待混凝土强度达到设计混凝土强度75%以上时才能拆除，模板安装、拆除应经监理工程师同意，拆除的模板应清理干净、分类堆码整齐，严禁乱丢。
6.4模板验收模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 底模上表面标高±3拉线、尺量检查2 截面尺寸基础±5尺量检查墙、柱、梁±23 相临两板表面高低差 2 尺量4 表面平整度 2 2米靠尺、塞尺检查5 阴阳角方正 2 方尺、塞尺顺直 2 线尺预埋件、预留洞允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 预埋钢板中心线位置2 拉线、尺量2 预埋管中心线位置 23 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+5，-0 4 中心线位置预留洞 5截面内部尺寸+5，-05 门窗洞口中心线位移 3 宽、高+5，-5 对角线 66 插筋中心线位移 5外露长度+8，0第七章支架搭设7.1 支架材料要求满堂扣件式支架采用φ48×3.5mm钢管。