火电厂设计优化措施论文
火力发电厂的控制与优化策略研究
火力发电厂的控制与优化策略研究概论火力发电厂是一种重要的能源供应设施，它通过燃烧化石燃料产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机发电。
然而，火力发电厂在燃烧过程中会产生大量的废气和固体排放物，对环境造成负面影响。
因此，控制火力发电厂的运行过程，减少污染物的排放，优化发电效率，提高资源利用率成为火力发电厂运行的重要目标。
燃料选择与控制煤炭是火力发电厂主要燃料之一，它在燃烧过程中会产生二氧化碳等温室气体，对全球气候变化造成负面影响。
为了降低火力发电厂的碳排放，研究人员开始探索替代燃料的使用。
天然气是一种相对清洁的燃料，它燃烧产生的二氧化碳排放量较低。
因此，将燃煤发电厂改造为天然气发电厂，是减少火力发电厂碳排放的一种策略。
此外，利用生物质作为替代燃料也是减少碳排放的可行性研究方向。
除了选择燃料的类型，控制火力发电厂的燃烧过程也是减少排放的关键。
控制燃烧温度、氧化剂供应等参数都会影响到氮氧化物等污染物的生成。
因此，在燃烧过程中，合理调控燃料与氧化剂的比例，控制燃烧温度的上限，是减少火力发电厂污染物排放的重要措施之一。
排放物处理与减少除了控制燃烧过程，减少废气、固体排放物对环境的影响也是火力发电厂控制与优化的重要内容。
常见的处理方法包括烟气脱硫、脱硝和除尘技术。
烟气脱硫主要是通过喷雾吸收剂，将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，达到降低二氧化硫排放的目的。
脱硝技术则利用催化剂或选择性催化还原剂将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气，减少氮氧化物对大气的污染。
而除尘技术则通过静电吸附、过滤等方法将废气中的固体颗粒捕集，达到降低颗粒物排放的效果。
此外，强化排放物治理是火力发电厂优化策略的关键要素。
利用先进的控制技术和设备，对火力发电厂的废气进行处理和净化，以达到更严格的废气排放标准。
这样不仅可以保护环境，减少对人体健康的影响，同时也有利于提升企业形象和竞争力。
发电效率提升与资源利用提高火力发电厂的发电效率，对于减少对燃料的使用和降低碳排放都具有积极作用。
电力工程论文：火电厂工程设计中的缺陷与改善
电力工程论文：火电厂工程设计中的缺陷与改善设计中存在的问题根据《强条》，事故放油阀门首先应该布置在安全的位置。
在以往的工程设计中，事故放油阀门均按照DL/T5204—2005《火力发电厂油气管道设计规程》将2个钢制阀门布置在距主油箱5m之外，然后将第1个阀门的操作手轮加传动装置传动至运转层上。
“有2条通道可以到达”的要求在零米很难实现，因为零米设备布置较多，厂房内空间较小，留出的通道一般是曲折的，而且总有1条通道需要经过主油箱，在主油箱发生事故时不能保证这条通道可以安全通行。
主油箱一般靠近A列布置，主油箱与A列之间只有5m的距离（有的甚至达不到5m）。
靠近A列设置了阀门后要留出2条通道，则只能是阀门两侧顺着A列的通道；而总有1台机的主油箱是靠边的，所以这侧的通道只能通过主油箱，但事故放油管道一般从沟道内通向室外事故油池，这样2个阀门之间的检漏点不便于运行巡视。
实例说明图1为常规300MW级工程事故放油阀门的布置方式。
如图所示，事故放油阀门与主油箱留出了足够的距离，但“2条通道可以到达”的要求没有满足：左侧为检修场地，开有大门，可以算作1条通道；而右侧是空冷汽机的大排汽管道和采暖抽汽大管道的管沟等，布置复杂，很难留出合适的通道。
此工程为1台机组，若是2台机组，则必有1台机组靠主油箱，靠近主油箱这一端为厂房的端部（固定端或扩建端），实现“2条通道可以到达”则更难：左侧通道必须通过主油箱，右侧则需要通过排汽大管道及采暖管沟等。
另外，图中2个阀门之间的检漏点不易操作，检查巡视不方便；在事故放油阀门上方，本是1条从厂房内通往精处理取样架及进入精处理靠A轴这一侧的通道，但在事故放油阀门上加装的传动装置正好在此通道上，严重阻碍通行。
建议针对上述问题，结合现场实际，提出以下建议。
（1）主油箱应紧靠A列布置，在主油箱另一侧留通道，事故放油管道从地上穿出主厂房，然后在A列外设置阀门小间以布置事故放油阀门及检漏点，事故放油管再从地下通向事故油池。
火电厂运行优化与节能降耗措施探讨
火电厂运行优化与节能降耗措施探讨摘要：在我国经济实力逐渐壮大，科学技术不断创新的今天，火力发电是我国电力生产的主要形式，随着全球能源结构的快速调整，新能源不断接入，火力发电所面临的挑战越来越大。
但是，我国的电力市场庞大，新能源的不稳定特性也带给火力发电企业新的机遇，即通过运行优化、节能改造等方式实现发电效率以及调峰灵活性的不断提高，降低度电成本，发展火力发电灵活稳定的优势，保障电网的快速响应以及坚强稳定。
关键词：火电厂；运行优化；节能降耗；措施引言现如今，我国各地区的环境污染问题严重，各类污染影响了人们的日常生活，火力发电的能源消耗和环境污染问题也受到社会各界的关注，在可持续发展背景下，火力发电厂进行了一系列改革优化，其中采用集控运行就是火电厂改革面对的重要课题之一。
与国外先进的技术相比，我国火电厂在发电管理运营、节能降耗技术应用等方面依然存在着一定差距，并且在集控运行中还还存在着一些应用类问题，针对这些问题提出科学合理的解决措施，对于促进火电厂经济安全发展有着积极的作用。
1火电厂在节能降耗管理上的不足针对当前火电厂能源消耗主要表现进行概括，主要表现为：一是采取传统的生产模式，例如运用变压器实现机组运行，但是在空载状态下，每个机械设备虽然进行了有功运行，但是浪费的能源较大，难以达到提升能效、降低能耗的目的。
二是在辅机能耗上，火电厂的线路运输和辅机能耗是典型的能源浪费问题之一。
例如电力线出现铁丝线损耗，由于电力线路材料在运营过程中不加以全面的设计和精细化的管理，导致在生产系统中许多辅助机械设备被浪费、闲置。
三是照明线路进行设计没有做到科学的规划，照明设备选型和数量设计都不科学，导致了许多高亮度、大瓦数的照明设备被运用，造成火电厂在使用照明设备过程中浪费较多，无法达到降低能耗的目的。
2火电厂运行优化与节能降耗措施2.1加强锅炉燃烧控制的智能化节能减排是火电站永恒的目标，而锅炉燃烧的控制对能量转换效率、污染物产生及运行安全性影响最大。
火电机组优化运行关键技术分析论文
火电机组优化运行关键技术分析论文火电机组优化运行关键技术分析论文摘要：火电厂作为我国电厂的主要组成部分，为社会发展提供电能支持，推进社会现代化建设。
但火电厂运行中需要消耗大量能源，同时还会造成严重的环境污染，不符合可持续发展战略，火电厂实行节能减排已成为必然。
有鉴于此，文章中以火电厂火电机组为切入点，分析火电机组节能降耗的原理，并给出火电机组优化运行的主要技术，分析节能运行的方法，以供参考。
关键词：火电机组；节能降耗；运行措施近些年我国社会经济快速发展，市场对电能的需求量持续增加，火电厂的规模与数量也在快速增加，做好节能减排工作已成为火电厂工作的主要内容。
火电厂运行中发电机组作为主要设备，其能耗直接决定火电厂的能耗。
通过优化火电机组运行模式，可以提高机组运行效率并降低能耗，增加火电厂经济效益，提高市场竞争力，本研究就此展开论述。
1火电机组优化运行分析能源供应日趋紧张化的背景下，火电厂更应该提高节能意识，强化能源管理工作，在保证正常运行的基础上降低能源消耗，提高火电厂的经济效益。
如何有效运行火电机组，达成节能降耗目的已成为火电厂行业研究的重要课题。
火电厂优化运行，指的是不增加新投入的基础上，通过调整运行参数并改变运行方式的方法，提高能源利用率。
火电厂的优化分成两类，即单设备优化与全厂优化。
前者通过优化单机的热经济性指标，后者则对全厂机组设备进行优化[1]。
火电机组运行优化及节能研究，有助于降低火电厂运行成本。
火电机组优化运行试验内容，主要包括：调整锅炉、调整汽轮机组与辅机、优化热控系统等。
此外，大型火电机组的热力系统构成较为复杂，很多因素都会对机组性能产生影响，单纯的理论研究需要附加较多的假设条件，还需要进行简化处理，难以获得准确的经济化的运行方案。
因此实际优化时，通过试验的方法获得各个机组在不同条件的运行数据，并通过全面分析、综合计算，获得最优运行方式，给火电厂运行提供指导与参考。
2火电机组优化运行的技术要点火电厂汽轮机运行时消耗较大，有很多不必要的消耗：转子与静子滚动造成气体泄漏，对机内流通产生一定阻碍；汽轮机出现热膨胀或变形；操作人员的而技术水平等。
火电厂环保设施优化及节能措施
52研究与探索Research and Exploration ·改造与更新中国设备工程 2019.07 (下)火电厂环保设施优化及节能措施唐煜（国家能源集团乐东发电有限公司，海南 乐东黎 572539）摘要：随着火电厂环保排放要求标准的更新，在性能和数量方面，火电厂环保设施得到了提高和改善。
在全国完成改造“超洁净排放”的工作之后，将会推迟实施火电厂环保改造计划，但实施上述改造，会导致电厂能耗增加，为了在实现节能的同时，达到减排的目的，以此制定完善的综合利用环保设施节能改造计划。
本文通过对火电厂环保设备优化及节能措施的分析，提出基于机组低负荷运行过程中，按照标准实施上述改造计划，可实现环保设施高效利用和用电率大幅降低的结论。
关键词：火电厂；环保设施；优化改造；节能措施中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）07（下）-0052-02伴随我国政府不断推进环保设施的投运建设，在短时间之内已经实现了大幅增加的火电厂的厂用电率。
除此之外，随着以下矛盾的日益突出：供过于求的用电矛盾，所以，大部分电厂会在实际运营的过程中存在发电利用小时数远低于设计值的问题，并且其得到的平均负荷均小于60.00%。
对于锅炉总运行时间来说，其最大连续蒸发量(BMC Ｒ)时间超过50%。
后期针对环保减排设施进行增容改造，并且投入巨额对设备予以新增，之后从根本上增大了电厂的用电率，其实这算是煤耗的变相增加，并且，如果机组长时间处于一个低负荷运行条件，那么应有污染物脱除的能力就会存在明显的缺失，还会导致严重资源浪费问题的存在，所以，有必要节能挖潜现有的一部分减排设施，以此实现环保减排设施能耗最大程度的降低。
1 火电厂环保问题分析1.1 硫氧化物污染硫氧化物是火电厂燃煤发电产生的一个主要的污染物类型，主要污染源是二氧化硫，空气中，大量排放二氧化硫，会直接损害到环境及人体。
空气中如果含有大量的二氧化硫气体，那么人体会经过呼吸道呼入大量的二氧化硫气体，以此产生非常严重的不适症状，例如呼吸急促、气喘、胸闷等。
浅谈火力发电厂节能优化设计方案
浅谈火力发电厂节能优化设计方案【摘要】本文对国内火力发电厂节能节电现状进行了论述，结合工程的特点，提出了火力发电厂节能优化设计、降低厂用电的主要措施。
【关键词】节能优化,厂用电率,火电厂1概述我国是一个能源消费大国，建设节约型社会、实现可持续发展，已被列入国家十一五规划。
近年来，随着我国电力企业改革的深入，火力发电厂竞价上网、独立核算已经成为必然，控制厂用电率、降低发供电成本是降低电价的关键，节能降耗是发电厂提高企业核心竞争力的必由之路。
厂用电率是电厂运行的主要技术经济指标之一，直接影响电厂长期运行的经济效益。
控制和减少电厂内部的电量，就增加了电厂输出的电量。
2节能节电措施2.1全厂优化布局、合理选择电动机在总平面布置和主要工艺流程上，结合场地条件，尽量压缩厂区面积，优化工艺流程和主要系统布置，布置的紧凑和系统的优化，可以有效的降低额外损耗。
以燃料输送系统为例，煤场的位置、输煤设备的输送距离、输煤栈桥的倾角等均对输送设备的电耗产生较大影响，若整个输煤系统布置紧凑、工艺流程简洁合理，便可有效的节约电耗。
大型火力发电厂内电气设备种类多、数量大，大量辅机为电力拖动。
据国家有关机构统计，电力工业泵与风机的用电量占单位总用电量的72.43% 。
合理选择与之相匹配的电动机型号及容量对节电有十分重要的意义。
设计选型中，在保证设备的安全性、可靠性的前提下，选择容量恰当的设备，避免出现大马拉小车的情况。
同时，在工程设计中，优先选用高效电动机，也可达到节能节电的效果。
2.2采用低损耗干式变压器在发电厂低压厂用电系统中，作为重要的配电设备，干式变压器得到了广泛的应用。
合理选择变压器参数、控制变压器阻抗值，对于降低变压器损耗具有显著的效果。
根据目前国内干式变压器的生产现状，应优先采用高效、节能的低损耗变压器。
下面以某变压器厂生产的两种系列产品为例做简单的比较：该厂的干式变压器根据性能水平分为SCB9 和SCB10 系列，后者的铜损、铁损均优于前者，损耗参数见表2.2－1。
火电厂发电运行优化措施探讨
火电厂发电运行优化措施探讨摘要：随着火电厂产业竞争的加剧，对火电厂的生产运营管控与成本管控已成为企业生产运营的重点内容，而实施对工业生产环节中的节能调控和监管则成为企业控制成本的必要途径。
目前，将节能减排工作落到实处是火力发电厂实现深入发展的核心要求，同时也是提升企业核心竞争力的重点。
本文阐述了火电厂节能的重要意义，分析了在绿色节能背景下火力发电厂经营管理中存在的主要问题，针对火力发电厂运行优化措施探讨进行了深入探讨，以期为火力发电厂的可持续运营提供参考与借鉴。
关键词：火电厂；运行；优化引言火电厂作为电力系统的主要组成部分，随着供电体制改革以及竞价上网制度的推行，同时由于环境保护的严格要求，火电厂都在进行生产各环节的能耗降低和成本控制。
火力发电厂增加了对脱硫与除尘装置的投资，已经超过了环保的标准，同时又提高了发电能耗，所以火力发电厂的节能工作十分繁重和迫切。
生产节能需要应用各类新工艺、新技术和新管理，通过工艺提升和技术应用，加强资源调配和管理控制，实现节能的目的。
1火电厂节能的重要意义由于社会主义市场经济的快速发展，火力发电厂的节能资金极大地改变了我国初级产品市场的供求格局，资源价格对我国经济社会发展的约束作用日益明显。
因此，节约能源已被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，火电厂作为重点用能单位开展节能工作责无旁贷。
另一方面，电力体制改革实施了厂网分家、竞价上网，煤、油价格日趋上涨，环保治理、排污收费增加等，也对火电厂如何减少生产环节中各项损失、降低煤耗提出了更高要求。
为了在社会主义市场经济的发展环境中生存和发展，迫切需要将先进的节电技术应用到火电厂，完善节电管理机制。
2绿色节能背景下火力发电厂存在的问题2.1燃料质量较差当前，多数火力发电厂都将煤炭等资源作为生产原料，而部分电厂则存在燃料质量较差的问题，这一方面是较差质量的煤炭中会有大量的杂质，影响设备运行的效率和能耗；另一方面是在燃烧过程中会产生较多的煤渣，对环境造成污染。
火电厂设计优化措施及应注意的问题
火电厂设计优化措施及应注意的问题摘要：在火力发电厂建设过程中，土建结构的设计工作是整个项目的建设要点，在具体设计过程中，应该和具体的结构体系进行充分的结合，详细分析电厂的实际需求，将土建结构设计工作落到实处。
在设计的时候应该注意：一定要对墙体和梁柱的设计应该引起足够的重视，从而使其更好地满足电厂的实际需求。
基于此，文章探讨分析了火电厂设计的主要内容及注意的问题，以供参考。
关键词：火力发电厂；土建结构；设计1火力发电厂土建部分结构设计土建部分是电厂施工建设的重要内容之一，为了提高土建的质量，必须在施工建设开展以前做好全面的结构设计工作，从电厂土建情况来看，优化设计，合理选择截面尺寸，尽量避免肥梁胖柱现象。
配合运煤、供水、建筑等专业做好输煤系统的煤尘综合治理工作，为电厂的文明生产从设计方面创造条件具体来说，可以将发电厂土建部分结构设计工作分为以下三个阶段。
第一阶段的工作主要为结构选型。
配合总图、建筑专业做好全厂建筑的规划，方案比选及设计工作，努力提高单体建筑与全厂建筑的布置与设计水平，使全厂各建筑物在造型、色彩、功能上达到和谐统一。
设计人员需要对建筑基础情况以及结构情况进行分析，需要针对结构形式的需求，并全面考虑施工场地的周围环境、施工进度、积极慎重地采用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力提高工程设计水平。
第二阶段的工作主要为计算结构的相关参数。
工作人员需要将相关提资以及卷册作为建模计算的依据，但是不可仅凭这些资料盲目展开建模工作，设计人员之间应当进行必要的沟通与交流，共同对电厂的土建情况展开综合分析抓好预埋件，留孔资料的正确性，吃透工艺资料，做到图纸与所提资料对应无误，做好统计工作，计算好洞口、埋件以及荷载，然后在综合各种数据资料与相关意见的基础上，根据荷载规范展开计算，并建立相应的计算模型。
第三阶段的工作主要为设计、输出工作。
严格遵守国家和上级颁发的规程，规范以及相关会议纪要中明确的设计原则。
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火电厂设计优化措施的探讨
【摘要】随着燃煤火力发电利润的直线下降,工程造价对投资收益的影响日益突出,突破传统常规的优化设计已成为必然趋势。
本文结合西宁火电2×660mw超超临界机组在高海拔地区的特点，在保证安全稳定运行的基础上,以总体效益为出发点,本着简化工艺系统、优化布置等目的探讨优化设计的措施,以保证投资和运行经济效益最优化。
【关键词】火电厂；优化设计；经济效益
0.前言
随着电力负荷的高速发展和煤炭资源的收缩、煤炭原料价格的日益递增,电力行业的竞争日趋激烈, 燃煤火力发电利润在直线快速下降,工程造价对投资收益影响日益突出。
降低工程造价、降低运营成本、全面提高项目营运后综合竞争实力是火电厂项目建设的核心。
工程设计对于拟建项目的工程质量、建设周期、工程造价以及建成后能否获得较好的经济效果起着决定性的作用,把工程造价控制的重点转移到设计阶段上来,是一件投入小、收益大、见效快的工作。
特别是优化设计,不仅影响项目建设的一次性投资,而且还影响使用阶段的经常性费用。
一次性投资与经常性费用有一定的反比关系,但通过优化设计可寻求这两者的最佳结合,使项目建设的全寿命费用最低。
1.厂区布置的设计优化
1.1厂区竖向布置优化
结合厂址地形及开发区整体竖向规划要求、铁路专用线接轨、进厂道路、节省土石方量等因素，厂区采用台阶式布置方式，主厂房及升压站区为一个台阶，煤场区为一个台阶。
两台阶之间高差相差3m左右。
这样使得厂区总平面布置紧凑、征地少、便于生产与管理。
1.2主厂房布置优化
主厂房按2×660mw机组布置，并考虑2×660mw机组的扩建条件。
主厂房扩建端方向，从汽机房向锅炉房看为右扩建。
汽机房、框架为混凝土结构，锅炉构架为钢结构。
汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向固定端，汽机房运转层采用大平台布置，标高暂定与锅炉一致取为14.7米。
锅炉紧身封闭，1.2米以上为压型彩钢板封闭，1.2米以下为砖墙封闭。
锅炉运转层为混凝土大平台，标高暂定为14.7米。
炉顶设轻型钢屋盖，每炉设一台电梯布置在锅炉内侧。
炉前设有轻型封闭。
1.3汽机房空间布局合理
汽机房分三层：底层布置汽机部分的转动设备；中间层布置高、低加等换热设备；运转层布置汽轮发电机及小汽机等设备。
汽机房底层在两台机之间设有零米检修场。
2.主机优化选择
2.1主机参数选择
主机选型采用660mw超超临界机组。
高中压缸采用已有设计制造业绩的660mw超超临界汽轮机，低压缸采用成熟的300mw空冷机
组低压缸。
660mw超临界机组供电煤耗约为305.91g/kw*h，超超临界供电煤耗约为299.39g/kw*h，按照标准煤价500（550）【600】元/吨(含税)分别计算，两台超超临界机组与两台超临界机组相比，每年分别节约标煤2365（2601.5）【3912】万元。
两台超超临界机组与两台超临界机组相比，初投资增加约26900万元。
在未来燃煤价格上涨为600元/吨(含税)时，每年节约标煤费用为3912万元，大约6—7年收回增加的初投资。
在当前500元/吨(含税)标煤价时，每年节约标煤费用为2365万元，大约10年左右收回增加的初投资。
2.2主机背压优化
对热力系统，最大的损失是冷端排汽损失，所以，对冷端背压的优化效果相对明显，对机组整体效率的提高比较显著，可以直接反映到煤耗指标上，同时效率提高，在相同出力下，降低了锅炉蒸发量，对厂用电的指标也是有利的。
本工程地处高原，夏季温度较低，汽轮机冷端优化，对凝汽器面积进行优化，可考虑机组平均背压由11kpa降低到10kpa，降低机组煤耗及热耗。
3.辅机系统设备优化
3.1给水泵配置优化
辅机配置中最重要的是给水泵。
本工程对于主机采用间冷方案，给水泵采用小汽机驱动，小汽机采用间接空冷，与主机合用间冷塔；采用2×50%汽泵+两机共用一台30%电泵方案，2×50%汽泵方案为现阶段常规方案，投资比电泵方案多约7000万元，但每年综合收
益比电泵多约3700万元，可很快收回投资。
本次优化两台机组共用一台30%电泵作为两台机组启动用泵，降低投资。
3.2间冷循环水泵系统优化
循环水泵考虑采用双速电机，在季节变化循环水泵水量变化时调节循环水泵转速，初投资增加较少，降低厂用电。
3.3引风机与增压风机合并，同时引风机采用小汽机驱动方案
引风机与增压风机合并，降低初投资，简化了系统及烟道布置，节省占地。
一台锅炉配置二台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置二台(引风＋脱硫增压)风机贵40％左右；从整个机组的功耗来看，一台锅炉配置二台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置二台（引风＋脱硫增压）风机增加10％左右。
引风机采用小汽机驱动，每台机组设两台背压式或凝汽式小汽机驱动引风机，同时因本工程是一期工程，为保证机组启动，设一台约40%容量的电动驱动引风机（启动用）。
采用汽动方案，全厂热效率降低了0.64%，供电煤耗增加了0.7g/(kw*h)。
3.4辅机冷却水系统优化
采用带机械通风冷却塔的开式循环冷却方案，虽然水耗和电耗较高，但年总费用相对其它方案具有明显的优势，且该方案技术成熟可靠，占地省。
在采暖期将闭式水切换接入主机间接空冷系统，利用主机的空冷散热器冷却闭式冷却水系统，厂区辅机冷却水系统及闭式水热交换器停运，可进一步减少水耗、电耗，经济优势更加明显。
由大闭式冷却水系统改为小闭式。
降低闭式冷却水容量，从
而降低厂用电。
辅机冷却水泵采用变频调速，虽然增加初投资，但运行期间节约厂用电。
3.5锅炉空预器漏风率优化
进一步优化空预器密封结构，采用三分仓或四分仓空预器，降低空预器漏风，空预器密封采用新型柔性密封技术使空预器漏风率投运一年内为4%，投运一年后空预器漏风率保证值为6%。
降低风机风量及降低厂用电率。
3.6烟气余热再利用优化方案
设置一级或两级烟气冷却器以降低锅炉排烟热损失，一级烟气冷却器通常布置在脱硫吸收塔入口，两级烟气冷却器中第一级布置在空预器出口至除尘器入口烟道上，第二级布置在脱硫吸收塔入口。
加装烟气冷却器可使烟温降低，烟气流量减小，节约脱硫用水及降低热耗。
利用烟气余热加热凝结水，排挤部分抽汽返回汽轮机做功，提高机组热效率，降低标准煤耗约1.7g/kw·h。
另外，降低了烟气进入脱硫塔的温度，有效的减少脱硫耗水量，两台机组年节约水量20.16万吨，节水效果明显。
3.7四大管道优化
四大管道合理布置，尽量采用弯管，减少系统阻力，压降能够降低0.1mpa，降低热耗,降低标煤耗0.1g/kwh。
结合主厂房布置，取消除氧间，采用侧煤仓方案时取消前煤仓，进一步缩短四大管道长度，降低四大管道工程量，节约投资。
4.结论
节约占地、节能、环保、减排、节水和提高机组经济效益已成为火力发电的优化设计主题，西宁火电厂一期工程的设计在严格执行国家法律法规及中电投集团公司火力发电厂设计技术规程的同时，按可持续发展的要求，综合考虑了机组安全性、经济性、节能环保性和工程造价等因素，并结合近期国内外燃煤空冷发电厂有关节能降耗新技术，针对本工程地处高海拔等特点，提出了关于紧凑型厂区布置、主机及辅机设计优化措施，使电厂建设成为一个低造价、运行安全可靠、节能环保的优质工程。
这对优化青海电网电源结构，缓解用电紧张的矛盾，支持青海省经济社会发展具有重要的意义。
【参考文献】
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［２］温志华，郭志健.火电厂设计优化措施及应注意的问题[j].电力学报，2010，(5):432-435.
［３］任振伟.大型火力发电厂优化设计探讨[j].华电技术，2009，(7):36-38.
作者简介：贾国珍（1985．10．22—），女，青海西宁人， 2009年7月获得东北大学热能与动力工程专业硕士学位，现从事西宁火电厂设计及今后的建筑、安装等工程的技术管理工作。