气动培训资料
气动培训知识

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课程目的
通过培训: 了解气动三联件的作用及工作原理 知道气缸和电磁阀工作原理 了解气动元件的基本结构和原理. 能够清楚知道生产线的气路以及气缸和电磁阀是如何配
套使用的 能够判断气缸,电磁阀好坏及常见故障的解决 通过学习,学员能够正常维护电磁阀和气缸.
气动三联件的组成
气动三联件是在气动控制系统的入口所必须的器件。 它的组成是由过滤器、减 压阀、油雾器三位一体。
为防止造成二次污染,滤杯中每天都 应该是空的。
减压阀 过滤器
压力表
排放杂质油污和 水分
油雾器的作用
因气动控制系统里,很多气缸需用油润滑,所以 在气路里,就加入了油雾器,目的是将油雾器里 的油通过气管送到气缸里,达到润滑气缸的目的; 油雾器可以根据需要调节滴油的快慢; 油雾器应定期加油,加油时不要超过油线。
气缸的使用及注意事项
使用清洁干燥的压缩空气 装置时,不要出现拧扭状态,要避免在活塞 杆上施加横向负载和偏心负载 应配置流量合适的油雾器,给油润滑气缸 环境温度:5—60度
断续控制 气动控制阀
连续控制
电磁阀
压力控制阀(如减压阀) 流量控制阀(如截流阀) 方向控制阀(如电磁阀) 逻辑控元件(如阀岛)
它为气动设备提供 清洁、干燥、恒压和足够流量的压缩空 气,它是气动系统的能源装置。气源的核心是空气 压缩机, 它将原动机 的机 械能转换为气体的压力能。
气动执行元件
它是把气体的压力能转变成机械能,实现气动系统对外做 功的机 械运动装置。 作直线运动的是气缸,作摆动或回 转运动的是气马达。
气动控制元件
压缩空气进气口
气动自动化控制技术
执行元件
气源
控制元件 气源处理元件
气动系统
2024年气动基础知识培训课件

2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章,详细内容主要包括气动系统的基本概念、气动元件的原理与功能、气动系统的设计及应用。
重点掌握气动系统的组成、工作原理及常见气动元件的选用与维护。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本概念,掌握气动系统的工作原理。
2. 掌握常见气动元件的原理、功能及选用方法。
3. 学会分析气动系统的实际应用案例,具备一定的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点:气动元件的选用与维护、气动系统设计。
教学重点:气动系统的组成、工作原理、常见气动元件的功能及选用。
四、教具与学具准备1. 教具:气动元件实物、气动系统演示装置、多媒体教学设备。
2. 学具:教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入:通过一个实际气动系统应用案例,引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解:1) 气动系统的基本概念及组成。
2) 气动系统的工作原理。
3) 常见气动元件的原理、功能及选用。
3. 实践操作:1) 观察气动元件实物,了解其结构特点。
2) 演示气动系统的工作过程,让学生直观地理解气动系统的运行原理。
4. 例题讲解:选用一个简单的气动系统设计案例,讲解气动元件的选用与系统设计方法。
5. 随堂练习:1) 分析气动系统的实际应用案例,让学生选用合适的气动元件。
2) 让学生设计一个简单的气动系统,并进行讨论。
对本节课的主要内容进行回顾,强调气动系统的组成、工作原理及气动元件的选用。
六、板书设计1. 气动系统的组成2. 气动系统的工作原理3. 常见气动元件的功能及选用4. 气动系统设计案例七、作业设计1. 作业题目:1) 解释气动系统的组成及其作用。
2) 分析一个实际气动系统应用案例,选用合适的气动元件,并说明理由。
3) 设计一个简单的气动系统,绘制系统原理图。
2. 答案:1) 气动系统的组成包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等,它们分别负责提供动力、执行动作、控制气流方向和压力等。
气动系统培训

气动系统培训一、系统组成一个典型的气动系统是由方向控制阀、气动执行元件、各种气动辅助元件以及气源清净化元件所组成。
从压缩空气的产生到使用由以下几个主要部分组成:空气压缩机、清净化元件、气动辅助元件、方向控制元件、执行元件。
表1中列出了各部分的典型元器件和作用。
元件类型 典型元器件 作用清净化元件 空气干燥器 此装置是清除压缩空气中的水分、油分及杂质等,以得到清洁干燥的压缩空气油雾分离器 气动辅助元件空气过滤器 空气过滤器是减少悬浮在压缩空气中的粒子。
减压阀 减压阀用于调节所需的压力。
速度控制阀速度控制阀安装在气路中,用于调节气缸进气或者排气速度。
方向控制元件 电磁阀 供给气缸等的压缩空气的流动方向由电磁阀来切换。
执行元件气缸 切换方向控制阀,向执行元件导入压缩空气 以推动执行元件作直线(气缸)及回转(摆动气缸)运动。
摆动气缸 气爪表1气压传动系统中,所谓的气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器。
在这里,我们主要介绍方向控制元件和执行元件。
二、 方向控制元件方向控制元件,主要是电磁阀,下面就电磁阀的选择、使用和维护以及其它一些问题 进行讨论。
图1 电磁阀1.电磁阀的选择问题根据配套不同的执行元件或应用而选定合适的电磁阀。
电磁阀中电磁铁线圈的结构性能可用它的位置数和通路数来表示,并有单电式和双电式两种。
控制双作用气缸4或者5通电磁阀电磁阀控制单作用气缸3通电磁阀控制各类流体2或3通电磁阀2.选定电磁阀的适当程序(1)程序1 电磁阀系列及型号的选择所选电磁阀的阀门的有效截面积应与工作的气缸相吻合。
(2)程序2 选择机能表2图2图3图4图5图6说明:单电磁铁(单线圈)图形符号中,与电磁铁邻接的方格中表示孔的通向正是电磁铁得电的工作状态,与弹簧邻接的方格中表示的状态是电磁铁失电时的工作状态。
双电磁铁(双线圈)图形符号中,与电磁铁邻接的方格中表示孔的通向正是该侧电磁铁得电的工作状态。
例如:上图2中,电磁阀得电的工作状态是A孔与P孔相通,B孔与R2孔相通过;电磁阀失电时的工作状态,由于弹簧起作用,使阀心处于右边,A孔与R1孔相通,B孔与P孔相通,实现了换向。
气动技术原理及实操基础培训

8. SMC气缸型号认识(自学)
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举例一: C D A 2 F □ -50 - □ - 100 – J N – A54 1 CA---型号系列,2设计号,CA1与CA2可完全互换。 其它有MB、CS1等系列。 D---无记号是无磁环,有“D”记号时气缸内置磁环。 F---B是基本型。 F活塞杆一侧的气缸端盖有法兰,L有脚座型等等…… 除少数情况外,一般都是在B型的基础上用螺纹方式增加附件,因此 备件库内只备B型,更换时可把原件的附件拆下用。 50---缸径 100---行程 J---或K,有防护套 N---无记号气缓冲,有“N”是橡胶缓冲。 A54---配有磁性开关,又如Z73、A54L等,L代表加长线。 1---磁性开关数量,无字代表2个,S代表1个,数字代表个数。
相对于过滤器,它只起过滤作用,所以没有导流板。 空气流从输入口进人到过滤器滤芯的内侧中央,随后 向外通过过滤芯至输出口。 杂质被拦住在精密过滤芯内,油蒸汽和水雾变成液体, 凝聚在过滤材料里,在滤芯内形成小滴,再收集到杯 子的底部。 SMC的油雾分离器、微雾分离器对油雾的清除率达 99.9%及99.99%。
三位五通 二位三通
二位五通
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二位三通
8.常用电磁阀符号图
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符号图的细节部分认识
电磁铁控制 弹簧复位 先导式
外部先导式
手柄式 定位装置
按钮式
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9.在气路图想像“位”的变换过程一
原始位置
线圈得电
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9.在气路图想像“位”的变换过程二
46
10.SMC电磁阀型号(自学)
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气动技术培训资料

气动技术培训资料气动技术培训资料(一)气动技术是一种利用压缩气体进行工程控制和传动的技术领域。
它在各个行业中广泛应用,包括生产制造、工程建设、能源管理等等。
通过学习气动技术,我们可以了解气动元件的工作原理、气动回路的设计与搭建以及气动系统的操作和维护等内容。
下面将为大家介绍一些气动技术培训资料,以帮助大家更好地理解和应用气动技术。
一、气动元件的工作原理气动元件是气动系统中重要的组成部分,它们能够实现压缩空气的输送、转换和控制。
在气动技术培训中,我们首先需要了解气动元件的工作原理。
1.1 阀门类气动元件阀门类气动元件包括单向阀、调节阀、电磁阀等,它们通过控制压缩空气的通断和流量来实现气动系统的控制。
其中,单向阀的作用是只允许空气单向流动,而调节阀则可以根据需要调整空气的流量和压力。
电磁阀通过电磁原理实现气体的通断和控制。
1.2 执行元件类气动元件执行元件类气动元件主要包括气缸和气动马达等。
气缸是将气压能转变为机械能的装置,常用于推动、拉动和升降物体。
气动马达则将气压能转化为机械能,在工程设备中常用于驱动旋转运动。
以上是气动元件的一些基本工作原理,深入学习气动元件的工作原理可以帮助我们更好地理解和应用气动技术。
二、气动回路的设计与搭建气动回路是指由气动元件组成的传动系统,用于完成特定的工作任务。
在气动技术培训中,学习气动回路的设计与搭建是必不可少的。
2.1 回路的设计气动回路的设计是根据工作任务的要求和气动元件的性能特点来确定的。
在设计气动回路时,我们需要考虑以下几个方面:首先,需要明确工作任务的要求,包括工作轨迹、推力大小等参数。
其次,根据工作任务的要求,选择适当的气动元件进行组合,包括阀门类和执行元件类。
最后,根据设计要求确定气路布置、管线布局和阀门的控制方式等。
2.2 回路的搭建回路的搭建需要根据设计图纸进行操作,包括将气动元件按照一定的布局连接好,保证气体能够在回路中正常流动。
在搭建回路时,需要注意以下几个方面:首先,确保气动元件的连接口没有漏气现象,可以使用密封圈等密封材料增加密封性能。
气动培训资料

-温度范围 -10 ~ 60℃
主要作用:防止在断气再启动时执行元件突然 动作而造成的安全隐患
•软启动阀已经在众多的汽车厂家作为一种行业规范被使用
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MSx-DL
气动培训资料Leabharlann FESTO气源处理的介绍D系列HEL型软启动阀使用注意事项
注意HEL的升压时间和PLC反馈低压信号时间之间的配合
现场气源处理的组合
D&MS系列LFR过滤减压阀
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气动培训资料
大口径过滤器MS12系列
大口径大流量---适用于主气路管道上
PPT文档演模板
大容积水杯更有利于排水排污
全金属水杯结构更牢固
气动培训资料
气源处理单元
• 油雾器 LOE - ”D”;MS系列
-接口尺寸 G1/8 ~G2”
-流量 -压力范围
1300 ~ 9000 L/min 1 ~ 16 bar
粘度范围:32 mm²/s (=cSt) at 40°C; ISO-class VG 32 符合 ISO 3448
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气动培训资料
气源处理单元
• 气源处理三联件 FRC-”D”-;MS系列
-接口尺寸
G1/8 ~ G2”
-过滤精度
0.01;1;5;40
-流量
800 ~ 8700 L/min
气动培训资料
FESTO控制阀的介绍
MS压力控制阀选型
MS4-LR-1/2-D7-VS-AS
统一配置型号 MSBx MSx-LR MSx-LFR …..
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MS系列气源处理通过电子样本进行配置
选配置型号购物篮配置选型(输入型号)保存
Pneumatic training气动系统培训

不同的气体具有不同的气体常数:在标准状态 下,R= 28.7 N· m/Kg ·K
一.气动技术基本原理
气动技术教程基础部分TP101-P124-128
气体的状态变化(方程)
气体的状态方程不仅适用于密封的容器中的气体,而且在气体处于 流动时也适用,此时的P、T应该是同一个流体微体积的参数。 当气体受到外力的作用,或和外界有热交换时,它的状态参数就 要发生变化。在变化之后,这些参数都应服从状态方程。若用ρ1 、 P1 、 T1表示变化前的参数,用ρ2 、 P2 、 T2表示变化后的参数,则有:
5、干燥器 6、过滤器 7、储气罐 8、 净化调理装 置(气动三大件)
气源装臵一般由气压发 生装臵、净化 及贮存 压缩空气的装臵和设备、 传输压缩空气的管道系 统和气动三大件四部分 组成。
二.压缩空气的产生与分配 压缩空气的产生
气动技术教程基础部分TP101-P130-153
# 气源系统的组成
1、空气压缩机 薄膜式
一.气动技术基本原理
气动技术教程基础部分TP101-P124-128
气体的状态变化(方程)
大量的实践证明,在压力不太高,温度不太低的情况下,这三个 量近似有如下的关系(称为气体状态方程): P=ρRT 式中: P-气体的绝对压力(Kg/m2) ρ-气体的密度( Kg/m3 ) T-气体的绝对温度(K) R-气体常数( Nm/KgK)
我们把 1N/m2叫作1Pa(帕斯卡)。 力=质量.加速度,即F=m.a 重力加速度g=9.81m/s2
一.气动技术基本原理
气体的压力
气动技术教程基础部分TP101-P124-128
由于Pa的单位较小,所以工程上常用Mpa、KPa或 bar来表示。有时用公斤:kg.m/s2 1 KPa= 103Pa 1MPa= 103 KPa= 106Pa 1bar= 105Pa(=101300Pa) 1牛顿(N)=1kg.m/s2≈ 1bar=0.1MPa
气动培训课件

气动元件的保养与维修
油雾器保养
定期更换油雾器中的润滑油,清洗油杯和滴油嘴 ,确保润滑油能够均匀滴入气缸。
气缸保养
定期检查气缸的密封圈、导向环和防尘圈等易损 件,如有损坏应及时更换。
电磁阀维修
定期检查电磁阀的工作状态,如有异常应及时维 修或更换。
气瓶与压力调节器
气源装置是气动系统的能源装置,主 要功能是为系统提供稳定、洁净的压 缩空气。
储存压缩空气的气瓶和调节气瓶出口 压力的压力调节器是气源装置的重要 部分。
气源处理组件
包括空气过滤器、油雾器和气源调节 装置等,用于过滤空气中的杂质、水 分和油分,以及调节压缩空气的压力 和流量。
气动控制元件
阀的选择
根据流量、控制精度、工作压力等要求,选 择合适的阀类型和规格。
其他元件的选择
根据系统需要,选择合适的其他气动元件, 如传感器、过滤器等。
气动系统的优化与调试
系统优化
根据实际运行情况,对气动系统 进行必要的优化,如调整元件参
数、改进布局等。
系统调试
对气动系统进行调试,确保系统正 常运行并满足性能要求。
包括单作用气缸、双作用 气缸、回转式气缸等,每 种类型都有其特定的应用 场景和优势。
气缸的工作原理
通过压缩空气驱动气缸内 的活塞或叶片运动,实现 机械能的输出。
气缸的选择与使用
根据实际需求选择合适的 气缸,并了解其安装、调 试和使用注意事项。
气动辅助元件
管道与接头
用于连接气动元件,保证 压缩空气在系统中顺畅流 动。
气动系统的故障诊断与排除
压力异常
01
当系统压力异常时,应检查气源压力、调压阀、气动元件等是
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气动培训:气动执行元件(2009-05-11 11:05:10)转载标签:气动气动行业气动技术中国气动气动元件气动执行元件是将压缩空气的压力能转化为机械能的元件。
它驱动机构作直线往复、摆动或回转运动,其输出为力或转矩。
气动执行元件可分为气缸和气动马达。
一、气缸的分类1. 按压缩空气作用在活塞端面上的方向,可分为:单作用气缸:压缩空气只能使活塞向一个方向运动,返回则需要借助外力、重力;双作用气缸:压缩空气可使活塞向两个方向运动。
2. 按结构特点可分为:活塞式气缸、叶片式气缸、薄膜式气缸、气—液阻尼缸等。
3. 按安装方式可分为耳座式、法兰式、轴销式和凸缘式。
4. 按气缸的功能分为:普通气缸、气—液阻尼缸、薄膜式气缸、冲击气缸、伸缩气缸、回转气缸、摆动式气缸(摆动气马达)等。
二、气缸结构及工作原理1. 普通气缸主要指活塞式单作用气缸和双作用气缸。
用于无特殊使用要求的场合,如一般的驱动,定位、夹紧装置的驱动等。
2.气—液阻尼缸1)作用:普通气缸工作时,由于气体的可压缩性,当外部载荷变化较大时,会产生“爬行”或“自走”现象,使气缸的工作不稳定。
为了使活塞运动平稳,普遍采用了气—液阻尼缸。
2)特点:气—液阻尼缸是由气缸和液压缸组合而成,它以压缩空气为能源,利用油液的不可压缩性和控制流量来获得活塞的平稳运动和调节活塞的运动速度。
与普通气缸相比,它传动平稳,停位精确、噪声小;与液压缸相比,它不需要液压源,油的污染小、经济性好。
由于气—液阻尼缸同时具有气动和液压的优点,因而它得到了越来越广泛的应用。
3)组成:液压缸和气缸串联成一个整体,两个活塞固定在一根活塞杆上。
4)原理:若压缩空气自A口进入气缸左侧,气缸克服外载荷并推动活塞向右运动,此时液压缸右腔排油,单向阀关闭,油液只能经节流阀缓慢流人液压缸左腔,对整个活塞的运动起阻尼作用,调节节流阀的通道面积,就能达到调节活塞运动速度的目的;反之,当压缩空气经换向阀从气缸B口进入时,液压缸左腔排油,此时单向阀开启,无阻尼作用,活塞快速向左运动。
这种气—液阻尼缸的结构,一般是将双活塞杆腔作为液压缸,因为这样可使液压缸两腔的排油量相等。
此时,一般只需用油杯就可补充因液压缸泄漏而减少的油量。
3.薄膜式气缸1)原理:利用压缩空气通过膜片的变形来推动活塞杆作直线运动的气缸。
2)组成:缸体、膜片、膜盘和活塞杆等主要零件。
3)类型:单作用式和双作用式。
薄膜式气缸的膜片可以作成盘形膜片和平膜片两种形式。
膜片材料:夹织物橡胶,常用,厚度为5mm~6mm钢片磷青铜片金属膜片:只用于行程较小的薄膜式气缸中。
4)特点:薄膜式气缸具有结构紧凑、重量轻、维修方便、密封性能好、制造成本低等优点,但是因膜片的变形量有限,故其行程短(一般不超过40mm~50mm),且气缸活塞上的输出力随着行程加大而减小。
它广泛应用于化工生产过程的调节器上。
4.冲击气缸1)作用:把压缩空气的能量转化为活塞高速运动能量。
活塞的最大速度每秒可达十几米,利用此动能去作功,可完成型材下料、打印、铆接、弯曲、冲孔、镦粗、破碎、模锻等多种作业。
2)组成:冲击气缸由缸体、中盖、活塞和活塞杆等主要零件。
中盖与缸体固结在一起,它和活塞把气缸容积分隔成三部分,即蓄能腔、活塞腔和活塞杆腔,中盖中心开有一喷嘴口。
3)原理:喷嘴处于关闭状态:当压缩空气刚进入蓄能腔时,其压力只能通过喷嘴口的小面积作用在活塞上,还不能克眼活塞杆腔的排气压力所产生的向上推力以及活塞和缸体间的磨擦阻力。
喷嘴开启:蓄能腔中充气压力逐渐升高,当压力升高到作用在喷嘴口面积上的总推力能克服活塞杆腔的排气压力与磨擦力的总和时,活塞向下移动,喷嘴口开启,积聚在蓄能腔中的压缩空气通过喷嘴口突然作用在活塞的全部面积上,喷嘴口处的气流速度可达声速。
喷人活塞腔的高速气流进一步膨胀,给予活塞很大的向下推力,而此时活塞杆腔内压力很低,于是活塞在很大的压差作用下迅速加速,加速度可达1 000m/s2以上。
在很短的时间(约为0.25s~1.25s)内,以极高的速度(平均冲击速度可高达8m/s)向下冲击,从而获得很大的动能。
4)泄气口的作用:活塞开始冲击之前:使活塞腔的压力能接近于大气压;活塞开始冲击后又最好能关闭:以免造成泄漏;泄气口的另一个作用是在必要时可作为控制信号孔使用。
5.伸缩气缸1)特点:行程长,径向尺寸较大而轴向尺寸较小,推力和速度随工作行程的变化而变化。
2)原理:第一段行程的推力和速度:F1=πD2/4p 推力大v1=4q/πD2 速度慢第二段行程的推力和速度:F2=πD2/4p 推力小v2=4q/πD2 速度快若有第三、四、五…段行程,则其推力、速度依此类推。
从公式中可看出:因为D>0,所以F1>F2,v1 6.回转气缸1)组成:导气头(固定)、缸体(转动)、活塞杆(移动)、活塞2)应用:回转气缸主要用于机床夹具和线材卷曲等装置上。
6.摆动气缸(摆动气马达)1)作用:将压缩空气的压力能转变成气缸输出轴的有限回转机械能;转动角度小于360°。
2)工作原理:定子5与缸体4固定在一起,叶片5和转子2(输出轴)联结在一起。
当左腔进气时,转子顺时针转动;反之,转子则逆时针转动。
这种气缸的耗气量一般都较大,其输出转矩和角速度与摆动液压缸相同,故不再重复。
3)应用:夹具的回转、阀门的开启、转塔车床转塔刀架的转位、以及自动线上物料的转位等场合。
7.带阀气缸和磁性开关气缸为了用户的使用方便,目前已广泛应用带有换向阀和流量调节阀等阀类的带阀气缸,其工作原理与用气缸和相应阀类组成的气动回路一样,故这里不再详述。
下面简单介绍一种新型的磁性开关气缸。
它是采用磁性活塞与磁感应信号组合应用的新技术,即在磁性活塞气缸上装有无触点接近开关。
无触点开关是由一片专用集成块和感应头(由磁罐和线圈组成)所构成。
当磁性活塞没有靠近感应头时,产生高频电磁振荡,输出端为“关”态。
当磁性活塞靠近感应头时,破坏了振荡条件,使输出端由“关”一“通”态,这样就能自动发出信号进行控制。
三、气动马达气动马达是把压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置。
它的作用相当于电动机或液压马达,即输出转矩以驱动机构作旋转运动。
1. 气动马达的分类和工作原理最常用的气动马达有叶片式(又称滑片式)、活塞式、薄膜式三种。
图a是叶片式气动马达的工作原理图。
压缩空气由A孔输入时分为两路:一路经定子两端密封盖的槽进人叶片底部(图中未表示),将叶片推出,叶片就是靠此气压推力及转子转动后离心力的综合作用而紧密地贴紧在定子内壁上。
压缩空气另一路经且孔进入相应的密封工作空间而作用在两个叶片上,由于两叶片伸出长度不等,就产生了转矩差,使叶片与转子按逆时针方向旋转;作功后的气体由定子上的孔C排出,剩余残气经孔占排出。
若改变压缩空气输入方向(即压缩空气自B孔进入,A孔和C孔排出),则可改变转子的转向。
图b是径向活塞式气动马达的工作原理图。
压缩空气经进气口进入分配阀(又称配气阀)后再进入气缸,推动活塞及连杆组件运动,再使曲轴旋转。
在曲轴旋转的同时,带动固定在曲轴上的分配阀同步转动,使压缩空气随着分配阀角度位置的改变而进入不同的缸内,依次推动各个活塞运动,并由各活塞及连杆带动曲轴连续运转,与此同时,与进气缸相对应的气缸则处于排气状态。
图c是薄膜式气动马达的工作原理图。
它实际上是一个薄膜式气缸,当它作往复运动时,通过推杆端部棘爪使棘轮转动。
2. 气动马达的优缺点气动马达与和它起同样作用的电动机相比,其特点是壳体轻,输送方便;又因为其工作介质是空气,就不必担心引起火灾;气动马达过载时能自动停转,而与供给压力保持平衡状态。
由于上述特点,因而气动马达广泛应用于矿山机械及气动工具等场合。
气动马达与液压马达相比:1)优点(1)工作安全,具有防爆性能,同时不受高温及振动的影响;(2)可长期满载工作,而温升较小;(3)功率范围及转速范围均较宽,功率小至几百瓦,大至几万瓦;转速可从每分钟几转到上。
(4)具有较高的起动转矩.能带载启动;(5)结构简单,操纵方便,维修容易,成本低2)缺点(1)速度稳定性差;(2)输出功率小,效率低,耗气量大;(3)噪声大,容易产生振动。
气动教程学习:气动三大件(2009-05-05 15:31:07)转载标签:气动气动行业气动技术中国气动气动元件从气源装置中输出的得到初步净化的压缩空气在进入车间后,一般还需经过气动三大件(空气过滤器、减压阀、油雾器)后再进入气动设备。
1. 空气过滤器作用是滤除压缩空气中的水分、油滴和杂质,以达到气动系统所要求的净化程度,属二次过滤器。
2. 油雾器通常压缩空气是干燥和无油的。
对于某个气动系统来说,有些地方需要润滑的压缩空气,有些地方则不需要,因此,应对压缩空气的润滑进行限制。
当压缩空气通过油雾器时,其在油室与视油器之间产生一个压降,该压降使油液经吸油管上升,并经喷嘴引射到压缩空气中,油滴被雾化,随压缩空气流出。
3. 减压阀减压阀是出口侧压力可调(但低于入口侧压力),并能保持出口侧压力稳定的压力控制阀。
在气压传动中,首先将压力高的压缩空气储于储气罐中,然后减压到适用于系统的压力。
气动教程:其他气动回路(2009-05-12 16:35:52)转载标签:气动气动行业气动技术中国气动气动元件在气动系统中除了方向控制回路、速度控制回路和压力控制回路外,根据工作要求,还经常使用下列一些回路。
一、气液联动回路目的:把气压传动转换为液压传动,这就使执行件的速度调节更加稳定.运动干稳。
若采用气液增压回路,则还能得到更大的推力。
气液联动回路装置简单,经济可靠。
1. 气液转换器速度控制回路说明:执行元件3是液压缸;1、2是气液转换器。
作用:气压→液压,获得平稳易控制的活塞运动速度调速:供气节流调速注意:气液转换器中贮油量应不少于液压缸有效容积的1.5倍,同时需注意气液间的密封,以避免气体混入油中。