煤矿机电设备管理系统技术方案

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煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施

煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施

避塑纽.煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施贾作峰(龙煤集团七台河分公司煤气厂,黑龙江七台河154600)E}裔要]一些煤矿机电技术与管理E存在着一些问题与隐患。

煤矿机电设备擞术管理,应做到电气设备的防爆要严把“三关”、加强现场管理检查的三种现场检查形式、提高安全保护,陛能、加强安全教育和培训力度、加大设备投八和改造、积极采用新装备、新技术、新工艺。

饫键词】煤矿机电设备;技术;管理;问题;措施煤t rg-生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高的要求和严格的要求。

随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用,加强机电技术管理十分必要。

一、煤矿机电管理存在的主要问题1)机电设备超能力生产与老化。

近年来,煤炭产量激增,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第—位,而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象普遍,没有足够的检修保养时间。

我国煤矿机电设备,安全设备投^欠帐较多,一些煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。

这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,对设备的技术测定不及时,测试手段落后,事故隐患不少。

2)机电设备存在隐患较多。

设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距伪时安全规榜要求差距较大。

提升系统缺少缓;中装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。

井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。

有的矿井为了赶产,不能保证主副井的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。

一些固定设备的蜮、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。

井下电气设备没有按规定做电气试验,过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。

漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护,输送棚保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。

煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合格。

非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。

露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案

露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案

露天煤矿机电设施管理存在的问题及优化方案摘要:露天煤矿作为我国煤炭生产最重要的构成,每年为我国供给了大批的煤炭资。

为了保证煤矿产量,各种机电设施每日高负荷工作,因为露天煤矿安全生产水平直接遇到机电设施管理的影响,直接对操作人员生命财富安全造成影响,所认为了保证露天煤矿生产安全,机电设施管理成为了不可以或缺的重要工作。

跟着煤矿家产的发展,煤炭行业对设施的管理水平要求也不停增强,特别针对设施安全性能更是有了深刻的认知。

所以露天煤矿一定针对机电设施增强管理,保证设施安全生产。

文章主要针对目前我国露天煤矿机电设施管理进行了剖析 ^p ,针对目前管理中存在的问题进行了阐述,并相应的提出了一些改良建讲和优化方案。

【要点词】: ^p:煤矿;机电设施;管理;问题;方案因为露天煤矿环境复杂,开采起来简单遇到外界环境影响发生各种事故,所以降低开采过程中的事故发生率已经成为露天煤矿管理工作的要点内容,此中因为设施故障产生的安全问题对矿区的生产产生了极大的影响,据不完整统计,生产过程中,露天煤矿事故中60 以上由机电设施故障所致。

机械设施故障不只会影响煤炭开采,还会对开采人员的生命安全造成威迫。

露天开采单位一定对机电设施科学管理、合理使用,从而有效提高设施的生产效率,保证生产安全,不会因为设施原由造成影响,从而提高露天煤矿的经济、社会效益。

1实质管理中存在的问题1.1 落伍的理念以致了不健全的制度机械化生产已经成为了目古人们生产中的主流趋向,露天煤矿更是这样,大型机电设施在露天开采中宽泛使用,提高了生产效率。

可是,人们不过关注了机电设施所带来的经济效益,对机电设施管理并未重视。

近些年好多露天煤矿在开采中不过着重提高产量,工作要点并为囊括规范化的机电设施管理。

固然也有单位针对机电设施管理设置了特意的管理部门,可是在实质的管理中大多流于形式,并未发挥其应有的作用,不过对生产单位进行简单的协助,将该部门应有的职责弱化了,或许好多露天第1页共6页机电设施管理不过流于形式,因此没法同煤矿开采技术共同进步,原有的管理模式逐渐没法适应设施的更新,好多露天煤矿不过是被动的维修设施,只在设施出现故障才想起维修保养,正是因为这类落伍的观点,使得机电设施管理工作阻滞不前,影响了有关管理制度的完美。

煤矿机电设备管理系统

煤矿机电设备管理系统

机电设备管理系统机电该系统主要包括基础数据配置、设备日常管理、信息的综合查询、系统管理四大功能模块。

以设备基础信息为依据,在数据高度共享的基础上建立设备管理工作的动态生成体系。

其大致工作流程为:由具有操作权限的设备管理员将机电设备的数据信息录入到设备基础台帐库中,相关人员可以在信息综合查询模块中对设备进行任意条件查询和统计,在设备的日常管理中实现所有机电设备的动态跟踪管理。

1.1.1.1基础数据配置基础数据配置模块包括:设备基础信息、设备供应商信息、设备类别信息以及矿属使用单位信息录入。

1)设备信息总帐库管理设备信息表(新增验收)Id,矿id,单位id,设备名称,资产编号id,规格型号,计量单位,设备类别,设备容量,设备编号,设备状态id,使用单位id,管理部门id,验收单id,安装地点,设备用途,技术参数,安标证号,设备原价,修理费用,报废年限,取得时间,出厂编号,制造厂家,出厂日期,入库日期,产品图片,备注设备信息具体字段如下图(设备信息总帐库管理界面)所示,包括:所属单位,资产编号,规格型号、设备类别、使用单位等,还特意加入了技术参数部分,以求设备信息的完整。

该模块实现设备基础信息录入,各单位设备管理员录入本单位设备。

设备资产归属表Id,设备表信息id,归属单位名称,设备使用状态表Id,状态附属设备表Id,上级设备id,名称,规格型号,设备数量,计量单位,设备信息总帐库管理界面2)设备类别管理设备类别Id,名称,备注严格按照《煤矿机电设备管理手册》对设备进行了分类管理,机电设备主要分为:动力设备、传输设备、生产设备、综采综掘设备、运输设备、工具仪器和其他设备八大类。

如下图(设备类别管理界面)所示:该模块可以方便的对设备的类别进行添加、编辑和删除操作,选中所要添加的设备类别的上一级,在设备名称中填写设备类别名称,执行添加选项,即可实现对设备类别的添加操作;删除操作的时候,选中所要删除的设备的类别,执行删除选项,就可以实现对设备类别的删除。

煤矿机电设备维修及管理措施

煤矿机电设备维修及管理措施

煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿,山西太原 030200摘要:本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施,重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法,这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点,而且具有多种优势。

通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

关键词:煤矿生产;机电设备;维修与管理;方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分,也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。

加强煤矿机电设备管理,能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展,提高煤矿开采生产效 率。

煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施,综合地对机电设备进行管理,不仅能够降 低设备使用成本,也能够提高设备的使用效率与效果,维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容,机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题,对其进行维修I 能够延长其使用寿命,减少使用成本,保障设备运行工作 状态。

不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同,因此有着不同的维修方式。

文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。

1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言,使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式,此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨:作带来严重影响,且故障率较低,因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护,将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复,从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。

改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。

煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新随着现代化的发展,煤矿行业迎来了机电技术管理的创新。

机电技术管理创新是指在机电设备的运行和维护管理过程中,应用先进的技术手段,提高煤矿的生产效率和安全性。

一、机电设备自动化技术的应用煤矿生产中的机电设备自动化技术是指通过计算机控制和传感器等装置,实现对机电设备的自动监控和控制。

这种技术的应用可以大大提高煤矿的生产效率和安全性。

通过应用智能化的推土机、钻机等设备,可以减少人工操作,提高作业效率,降低事故风险。

二、信息技术在机电技术管理中的应用信息技术在煤矿的机电技术管理中起到了重要的作用。

通过建立完善的信息管理系统,可以实时监测和分析机电设备的运行状况,及时发现问题并进行处理。

通过信息技术的应用,可以进行故障预测和维修计划的制定,提高设备的可靠性和维修效率。

三、先进的维修管理模式的应用煤矿的机电设备维修管理对于保障生产的正常进行至关重要。

通过应用先进的维修管理模式,可以提高煤矿的设备维修效率和质量。

可以采用预防性维修和计划性检修的管理方式,提前发现设备的隐患并进行修复,避免设备故障对生产造成的影响。

可以采用大数据分析和维修技术支持系统,提高维修的准确性和及时性。

四、节能环保技术的应用在煤矿的机电技术管理中,节能环保技术是一个重要的方向。

通过应用先进的节能环保技术,可以降低煤矿的生产能耗和环境污染。

可以采用高效节能的机电设备,减少能源的消耗。

可以应用在线监测和自动控制技术,减少废气废水的排放,保护环境。

五、人力资源管理创新机电技术管理的创新需要有优秀的人才作为支撑。

煤矿可以通过人力资源管理创新,提高员工的专业技术水平和创新能力。

可以开展培训计划,提高员工对先进机电技术的掌握程度。

可以建立激励机制,激发员工的创新潜力,推动机电技术管理的创新发展。

煤矿现代化机电技术管理创新是一个综合性的工程。

它涉及到机电设备的自动化技术、信息技术、维修管理模式、节能环保技术和人力资源管理等多个方面。

谈煤矿机电设备技术管理

谈煤矿机电设备技术管理
1 机 电设备 管 理分 段 、 节 . 2 脱 则进 行预 防维修 。 我 国煤 矿 机 电设 备 的 设计 制 造 过程 和维 修过 程 是 分 开管 理 , 3 机电设备的大修。要根据各单位设备使用状态, 彼 . 2 技术鉴定情况 , 上 将 此独立的。这就使设备的购置单位不管设备的使用 , 使用单位不管维 每 年编制 设备 大修 计划 , 报批 准后 , 费用 分 解 到各有 关单 位 组织
态, 同时又要求节约设备的投资和运行 、 维修和管理费用。 但在现行的 的主体作用 , 不断提高科学技术成果的转化率。 依靠科技进步, 保证企 煤矿机电设备管理中把经济管理和技术管理彼此分开 , 甚至更偏重于 业 在市 场 中的竞争 能力 。 技术管理 , 而忽视经济管理, 造成设备积压 、 投资效率较低 、 技术进步 5 强化机电设备质量管理 质量标 准 化建 设工 作 的五个 主要 专 业 中 , 电 、 输就 占了两 个 机 运 较小等状况。 —个矿井机电 、 运输质量标准化程度 的高低, 对该矿井机电设备 随着市场经济的快速发展,要求企业机电设备的维修管理需逐 专业。 步从保证安全生产为中心的模式 向以经济效益为中心的模式转变。 的安全运行 、 整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量 标准化工作 , 必须依靠和调动广大职工的积极陛。 统—认识 , 特别是职 要真正认识到没有质量标准化工作, 就没有安全 设备检查是及时掌握设备运转状况 ,实行设备状态监测维修的 能部门的管理人员 , 有效手段, 是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患 , 防 生产 , 就没有效益 , 使大搞质量标准化工作成为职工的自觉行动。同 时, 开展一系列竞赛 、 会战等活动 , 形成竞争激励机制, 促进操作 、 维修 止突发故障和事故, 是保证设备正常运转的~项重要工作。

煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新

煤矿现代化机电技术管理创新煤矿是我国能源工业的重要组成部分,其安全生产是保障国家经济发展的重要基础。

近年来,随着煤矿生产规模的不断扩大和煤层条件的变化,传统的机电技术管理方式已经无法满足现代煤矿的需求。

煤矿现代化机电技术管理创新成为煤矿发展的重要方向。

一、机电技术管理现状分析传统的煤矿机电技术管理主要是以安全生产为中心,注重设备的维护保养和事故处理等工作。

其特点是反应慢、耗时长,不能及时发现和解决问题。

由于传统技术水平的限制,设备的质量和效率都有限,无法满足现代煤矿生产的需要。

1.引进先进的技术装备和管理方法通过引进国外先进的煤矿机电技术装备和管理方法,提高煤矿设备的质量和效率。

引进先进的矿井通风系统和智能化的排水设备,提高煤矿的生产效率和安全性。

2.建立全面的机电信息管理系统通过建立全面的机电信息管理系统,实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决。

通过对设备运行数据的分析和统计,优化设备维护管理,提高设备的可靠性和使用寿命。

1.提高煤矿生产效率通过机电技术管理创新,煤矿设备的质量和效率得到提高,可以提高煤矿的生产效率。

智能化的设备操作系统可以降低设备故障率,提高生产能力。

2.增强煤矿的安全性机电技术管理创新可以实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决,从而提高煤矿的安全性。

智能化的安全监测装置可以提前预警煤矿的安全隐患,减少事故发生的可能性。

四、机电技术管理创新的挑战和对策1.技术水平的不足我国煤矿机电技术管理的整体水平还相对较低,面临着技术升级和培训的挑战。

应加强煤矿机电技术人才培养,提高技术水平。

2.资金投入的不足机电技术管理创新需要大量的资金投入,但是目前我国煤矿的资金投入比较有限。

应加大对煤矿机电技术管理创新的资金支持,提高资金利用效率。

3.管理体制的不完善传统的煤矿机电技术管理体制存在缺陷,不能适应现代煤矿的发展需求。

应加强对煤矿机电技术管理体制的改革,优化管理流程,提高管理效率。

煤矿机电标准化动态达标实施方案

煤矿机电标准化动态达标实施方案

煤矿机电标准化动态达标实施方案一、背景和目的煤矿机电设备是煤矿生产和安全保障的重要保障系统。

为了加强煤矿机电设备的管理和监督,确保其安全运行和达标使用,特制定本方案。

本方案的目的是通过推动煤矿机电标准化动态达标实施,提升煤矿机电设备管理水平,减少事故风险,推动煤矿安全生产和可持续发展。

二、实施步骤和措施1. 制定煤矿机电设备标准化管理制度:制定煤矿机电设备标准化管理制度,明确煤矿机电设备的分类管理、运行维护、检测评估等内容,建立健全煤矿机电设备的标准化管理体系。

2. 完善机电设备台账和档案管理:建立煤矿机电设备全生命周期的台账和档案,包括设备购置档案、维修记录、检测报告等。

确保机电设备使用的全程可追溯性和可管理性。

3. 配置专业化维护人员:配备并培养专业化的机电设备维护人员,确保设备的定期维护和保养工作得到有效实施。

同时,加强对维护人员的培训和监督,提高其工作质量和技术水平。

4. 定期检测和评估机电设备:制定机电设备的定期检测和评估计划,对煤矿机电设备的安全性能和达标情况进行全面检测和评估。

针对存在的问题和隐患,及时进行整改和修复。

5.加强机电设备隐患排查和治理:加强对煤矿机电设备的隐患排查和治理工作,建立隐患发现、上报和整改的制度和流程,确保机电设备隐患得到有效治理。

6.开展机电设备安全培训和宣传教育:加强对煤矿机电设备安全知识的培训和宣传教育,提高矿工对机电设备安全操作和维护的意识,减少因操作不当导致的事故发生。

7. 加强机电设备管理监督和考核:建立机电设备管理的监督和考核制度,对煤矿机电设备的运行情况、检测评估结果、隐患整改情况等进行监督和考核,确保标准化达标工作的有效落实。

三、预期效果通过煤矿机电标准化动态达标实施方案的实施,预期达到以下效果:1. 提升煤矿机电设备管理水平,减少设备故障和事故发生的风险。

2. 降低机电设备运行成本,提高煤矿的经济效益。

3. 推动煤矿安全生产和可持续发展,提高煤矿企业的社会形象和声誉。

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本系统基于Java语言开发,采用最现今最主流的B/S三层应用结构,数据库服务器和商业逻辑服务器可放在矿上的信息中心,由专人负责。
在功能上,涵盖了机电设备管理工作的各个方面,同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析,是一套集成度很高的软件。
2.3
2.3.1
2.3.1.1
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
在使用审批通过后,可在此处登记设备出库,登记时需要为设备粘贴RFID标签,扫描标签后填写领用人、领用时间、用途等明细信息后即完成出库操作。
设备入库时使用激光打码器对设备进行编码,也可以贴放二维码对设备进行编码。编码的设备可通过点检设备或手机客户端扫描设备编码以进行识别。
2.3.2.4
该模块包含三个子模块:事故管理、设备维修台账、检修周期管理。
2.3.1.2
井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。持点检设备下井后,可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。巡检时,使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细,包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
2.2
煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的,根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析,得到各类设备在一定时期内的成本变动数据,结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据,实现设备所创造价值的综合分析,为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
2.3.2.3
该模块包三个子模块:库存盘点管理、出库管理、入库管理。
库存盘点管理
展示各类设备当前库存数量、是否到达库存预警值。可按时间统计各类设备库存变化情况,以分析各类设备需求情况。
入库管理
设备入库时,由仓库管理员进行登记,登记时为设备粘贴RFID标签,同时登记入库时间等明细信息,完成入库操作。
出库管理
2.3.1.4
在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息,包括:设备入库时间、设备图片,设备技术参数、设备操作规程等信息。这些信息来源于设备
2.3.1.5
在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上,如果网络不畅,点检设备会将信息暂存,待上井后将信息全部上传至服务器。
2.3.2
1
关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式,单据报表都由人手工处理,不具备井下巡检点检系统,由于不能对设备进行全面跟踪记录,因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象,从而造成浪费,不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况,难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始,受到单子尺寸的限制,再加上对于使用者而言,几十个设备都记录上编号,确实麻烦,所以单子上经常是只有种类和数量,没有具体的编号,等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库,设备由于没有编号的记录,设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴,给设备管理带来了很大的混乱。而且,设备在整个物流过程中,缺少各种信息的记录,到需要查找时,很难从一推单子中找到需要的信息,更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况,给领导的决策带来了很多不便。
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案
煤炭科学研究总院
1背景概述2
2总体设计3
3功能设计5
设备台账管理5
设备使用计划管理7
设备调拨管理7
设备技术管理8
设备库存管理8
设备维修管理9
设备报废管理9
设备配件管理10
设备预警监控管理10
查询统计与领导决策管理11
权限管理11
队组管理124项目实施来自售后服务125系统报价12
煤矿生产是一个有机系统,煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调,使煤矿生产这个有机系统正常的运行。影响煤矿生产成本,主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况(主要包括设备的折旧额、维修金额)。机电设备管理系统还提供了自动报警功能,设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
2.3.2.1
设备台账管理中以分类形式展现设备的明细信息,包括:设备名称、型号、制造商、技术参数、运行状况、使用履历等。在该模块中,可对设备进行分类,并将不同设备归集于不同类别下。可通过RFID唯一识别码直接检索一个设备,浏览该设备的详细信息和使用情况等。设备台账界面入下图所示:
2.3.2.2
设备技术管理模块用于查询和学习与机电设备相关的资料,包括六个子模块:操作规程、规章制度、岗位责任制、技术参数、生产厂家、图纸资料。可在其中上传相应的技术资料,以供了解和学习,在设备实施时起指导作用。
事故管理
当设备出现事故时,进行事故登记,注明事故日期、事故级别、伤亡人数、事故原因、整改措施。事故管理模块用于对设备事故备案,以便查询和防止事故的出现。
设备维修台账
设备维修台账记录了设备历次维修的详细情况,包括:维修时间、维修地点、维修原因、维修进度等。设备维修台账用于跟踪设备的维修情况。
除此以外,点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能,持手持终端下井后可,点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息,供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下,点检设备的检查结果会自动上传到服务器上,作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
在这种背景下,我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验,研发出这套“机电设备管理系统”,从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。
2
2.1
煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化,开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示:
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