电梯井操作平台现场施工方法
电梯井操作平台施工方案(1)
电梯井操作平台施工方案(1)
一、引言
电梯井操作平台是指在电梯井道内设置的用于维保电梯设备的工作平台，便于
维修人员进行作业。
本施工方案旨在对电梯井操作平台的施工过程进行规范化安排，确保施工工程质量，提高施工效率。
二、施工准备
1. 工程前期准备
在进行电梯井操作平台的施工前，需进行详细的施工方案策划和设计，确保施
工过程符合相关安全标准和法规要求。
同时，需要准备相关施工人员、工具设备和材料。
2. 安全措施
施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
在施工现场
设置安全警示标识，配备必要的安全防护设备，遵守有关安全操作规定。
三、施工步骤
1. 搭建支撑架
首先，根据设计要求搭建电梯井操作平台的支撑架结构，确保支撑架安全可靠。
支撑架的搭建需要经验丰富的施工人员进行操作，同时注意支撑架的稳定性。
2. 安装操作平台
在支撑架搭建完成后，进行电梯井操作平台的安装工作。
按照设计图纸要求，
将操作平台的各个部件逐步组装安装，在安装过程中需注意连接件的牢固性和平台的稳定性。
3. 检测验收
电梯井操作平台安装完成后，需进行检测和验收工作。
检测平台的结构稳定性
和安全性，确保满足设计要求和相关标准，经过验收合格后方可投入使用。
四、施工总结
本施工方案着重强调了电梯井操作平台的施工步骤和安全措施，希望通过严格的施工流程和质量控制，确保施工质量和施工效率，为电梯设备的维护提供良好的作业条件。
以上是电梯井操作平台施工方案的基本内容，希望能对相关人员在实际施工中提供一定的参考和帮助。
电梯井部位定型化三角式操作平台的施工工法
电梯井部位定型化三角式操作平台的施工工法一、背景介绍电梯井是一个重要的设备通道，用于安装和维修电梯。
为了保证施工的高效率和施工质量，定型化施工工法被引入到电梯井的施工中。
其中，三角式操作平台是一种常用的定型化施工工法。
二、施工前的准备工作1.定型化施工方案的制定：根据具体的施工需求，制定电梯井部位定型化三角式操作平台的施工方案，包括具体的施工步骤、施工材料、施工工具等。
2.施工材料和设备的准备：根据施工方案，准备好所需的施工材料，如操作平台结构材料、脚手架、施工道具等。
3.工地的准备：清理施工现场，确保安全通道和施工通道畅通。
三、施工步骤1.搭建脚手架：首先，根据施工方案，搭建起适当高度的脚手架，用于安装操作平台的结构材料和提供工作平台。
2.安装操作平台的支撑结构：在脚手架上，按照施工方案，安装操作平台的支撑结构，通常采用钢构架或木构架。
确保支撑结构的稳定和牢固。
3.搭建操作平台：在操作平台的支撑结构上，按照施工方案，安装操作平台的地板和围护结构。
地板可以采用钢板或木板，并确保地板的平整和固定。
围护结构可以采用钢架或玻璃幕墙等，以保证操作平台的安全和舒适。
4.安装辅助设备：根据施工需求，安装所需的辅助设备，如工作台、电源插座、灯具、安全绳等，以便施工人员进行工作。
5.施工验收：在施工完成后，进行施工验收，检查施工质量和安全状况，确保操作平台能够满足安全和施工需求。
如有问题，及时进行修正和整改。
四、安全措施1.设立安全警示标志：在施工现场的入口处设立安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性，以确保工人和行人的安全。
2.配备个人防护设备：施工人员必须配备个人防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害。
3.严格施工管理：制定施工规范和管理制度，进行施工人员的培训和监督，确保施工按照规范进行，并进行及时的排查和整改。
4.定期检查和维护：定期检查和维护操作平台的支撑结构和固定件，确保施工质量的长期稳定。
裙楼电梯井操作平台施工方案
裙楼电梯井操作平台施工方案
1操作平台搭设方法：
操作平台架体采用φ48钢管搭设，立杆均生根于电梯井底部结构板面，且采用对接扣件连接。
1#、3#梯井南北间距为1300mm，东西间距为1400mm，其余梯井横杆双向间距1400mm，立杆均采用对接扣件连接。
横杆根据洞口实际大小分别选用2m或3m钢管双向搭设，相互用扣件锁紧。
步距1800mm，每个节点均用扣件与立杆锁紧不得遗漏。
其中南北方向钢管在上，并在其上满铺50mm厚木跳板，铺板范围为双向横杆四端所围成的矩形面积。
木跳板必须用18#以上镀锌铅丝予以绑扎固定在横杆上，下兜大眼网。
2操作平台搭设构造要求：
操作平台架体底部设置双向扫地杆，距地面200mm，立杆对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开
的距离不应小于500mm，各接头中心支主节点的距离不应大于纵距的1/3，立杆立于垫木正中。
平台外边缘梯井壁内侧不大于400mm。
3横向支撑的搭设：
裙房梯井操作平台架体高度约为16m，为防止架体横向晃动，需在架体水平方向设置水平支撑与井洞四周楼板顶紧。
当操作平台与架体生根部位垂直距离多于一层时，则需在操作平台下方垂直距离最近层楼板位置设置水平支撑，采用与该井筒同方向横杆相同尺寸的钢管双向布置，并与相邻立杆用扣件扣紧，端部用U托顶紧该位置井洞结构四周的板（梁）边缘。
每组操作平台架体整体设置一组水平支撑，当操作平台面搭设至更高一层时，以同样方法在上一层楼板位置架设水平支撑，下层水平支撑不得拆除。
电梯井操作平台施工方案[1]
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电梯井操作平台施工方案
一、方案背景
电梯井作为电梯设备运行的重要通道和维护区域，对于电梯运行的安全稳定起着至关重要的作用。
为了提高电梯井内维修作业的便捷性和安全性，设计制作一套电梯井操作平台成为必要的措施。
二、平台设计方案
1. 材料选择
•主体结构: 选用耐腐蚀、承重能力强的钢材材料。
•板面：选择厚度适中，防滑性能良好的防滑钢板。
•扶手护栏：采用易清洁、抗氧化的不锈钢扶手护栏。
2. 结构设计
•平台高度：根据电梯井深度和维修需求，设置合适的平台高度，方便工作人员操作。
•梯级设计：平台应设有坡度适中的梯级，便于工作人员进出。
•扶手护栏：设置在平台四周，保障工作人员操作安全。
三、施工步骤
1. 准备工作
•确认电梯井维护时间，避免影响电梯正常运行。
•安全防护：设置警示标志，悬挂安全带等安全设备。
2. 安装平台结构
•根据设计图纸，将各部件进行组装，确保平台结构牢固。
•测量确认平台位置，调整平台高度和梯级坡度。
3. 收尾工作
•对平台进行全面检查，确保每个部件安装正确。
•清理施工现场，保持整洁。
四、安全注意事项
•施工过程中需佩戴安全带，确保工作人员安全。
•注意防火防爆，防止施工操作引发火灾事故。
•严格按照设计图纸操作，避免误操作导致安全隐患。
五、总结
通过合理设计和施工操作，电梯井操作平台将为电梯维修和检测工作提供便利，有效提升工作效率。
在施工过程中，必须严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和人员安全。
电梯井操作平台施工方案
电梯井操作平台施工方案1. 引言本文档旨在提供一种电梯井操作平台的施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性，并提供一种高效的操作平台，以方便维修和保养电梯设备。
2. 方案概述本方案将采用双立柱式电梯井操作平台，以提供一个稳定的工作平台。
该操作平台将用于安装、维修和保养电梯井内的设备。
以下为具体细节：•操作平台尺寸：根据电梯井的尺寸，操作平台将被设计为恰到好处的大小，以确保工作人员能够自由移动。
•材料选择：操作平台将使用高质量的钢材，以确保稳固性和耐用性。
•操作平台结构：操作平台将采用双立柱结构，以提供额外的稳定性。
立柱将固定在地面上，并与操作平台连接。
•安全设施：操作平台将配备扶手、安全围栏和防滑地板，确保工作人员的安全。
3. 施工步骤以下是电梯井操作平台施工的基本步骤：3.1 准备工作在开始施工之前，必须进行准备工作。
这些工作包括：•定位电梯井：确定电梯井的位置和尺寸，以确保操作平台的设计符合要求。
•材料采购：采购操作平台所需的钢材和其他材料。
•施工团队：组建专业的施工团队，并委任一位负责人来监督施工过程。
3.2 操作平台的制造和安装操作平台的制造过程包括以下步骤：1.制定详细的平台设计：确定操作平台的尺寸、结构和安全要求，并绘制详细的设计图纸。
2.钢材加工：根据设计图纸的要求，将钢材进行切割、弯曲和焊接等加工过程。
3.平台组装：将加工好的钢材组装成操作平台的结构。
确保每个组件的精确安装并进行焊接。
4.地面固定：将操作平台的立柱与地面进行牢固的固定，确保平台的稳定性。
5.安全设施安装：安装扶手、安全围栏和防滑地板等安全设施。
6.检查和测试：对操作平台进行检查和测试，确保其稳定性和安全性符合要求。
3.3 施工结束和维护在操作平台施工完毕后，应进行以下步骤：•清理工地：清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
•管理档案：妥善管理施工过程中的设计图纸、材料购买记录和施工人员信息。
•维护规划：制定维护计划，包括定期检查和维修操作平台，以确保其持续安全和可靠。
楼电梯井操作平台施工方案
楼电梯井操作平台施工方案
一、前言
在建筑工程中，楼电梯井是一个重要的部分，而为了方便施工和维护，需要设
计一个有效的操作平台。
本文将介绍楼电梯井操作平台的施工方案，以确保安全、高效地完成工作。
二、设计原则
1.安全性：操作平台必须符合安全标准，保障工人在施工过程中的安
全。
2.稳定性：操作平台要具备良好的稳定性，确保工作人员能够稳定地
操作。
3.便捷性：操作平台设计应考虑工作人员的操作便捷性，提高工作效
率。
三、施工步骤
1. 准备工作
在进行操作平台施工前，需要对场地进行清理和检查，确保施工环境符合要求。
2. 搭建支撑结构
首先，根据设计要求搭建操作平台的支撑结构，确保稳固性和安全性。
3. 安装操作平台
将操作平台按照设计要求逐步安装在支撑结构上，注意操作平台的连接和固定。
4. 安全检查
完成操作平台的安装后，进行全面的安全检查，确保操作平台符合安全标准。
5. 完工验收
最后，对操作平台进行完工验收，确保施工符合要求，可以投入使用。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，工作人员必须穿戴好安全防护装备，确保安全施工。
2.严格按照设计要求进行操作平台的搭建，避免因施工不当导致安全事
故。
3.在操作平台使用过程中，定期检查维护，确保其稳定性和安全性。
五、总结
楼电梯井操作平台是一个重要的施工设施，通过本文介绍的施工方案，可以确保操作平台的安全性、稳定性和便捷性。
在实际施工中，工作人员应严格按照要求操作，保障施工质量和工作安全。
电梯井操作平台施工方案(2)
电梯井操作平台施工方案(2)一、项目背景电梯井操作平台是用于电梯设备维护和检修的重要设施。
在工程建设领域中，电梯井操作平台的施工对于确保电梯设备运行的安全性和稳定性至关重要。
本文将就电梯井操作平台的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前准备在进行电梯井操作平台的施工前，需提前进行详细的方案制定和计划安排。
以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障。
### 2. 人员准备确保施工人员具备相关的电梯设备维修和检修经验，并且熟悉相关的安全操作规程。
### 3. 材料准备准备好所需的施工材料和工具设备，确保施工过程中能够便捷地进行操作。
三、施工步骤1. 搭建支撑结构首先需要搭建好电梯井内的支撑结构，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
### 2. 安装操作平台将操作平台按照设计方案进行安装，并确保平台的稳固性和承重性。
### 3. 连接电源为操作平台提供稳定的电源供应，并进行相关的电气连接和测试。
### 4. 安装安全设施在操作平台周围设置好相关的安全防护设施，以确保工作人员的安全。
### 5. 完善设备配置根据实际需要，完善操作平台的设备配置，确保其能够满足维护和检修的需求。
### 6. 进行调试测试对安装完成的操作平台进行相关的调试测试，确保其正常运行和性能稳定。
四、施工质量控制1. 定期检查对已安装的电梯井操作平台进行定期检查，及时发现并处理潜在问题。
### 2. 质量验收在施工完成后，进行相关的质量验收，确保操作平台符合相关的施工标准和技术要求。
### 3. 安全监控建立完善的安全监控体系，确保操作平台的安全性和稳定性。
五、施工总结电梯井操作平台的施工需要严格按照相关标准和规定进行，以确保其安全可靠。
通过本文所述的施工方案，可对电梯井操作平台的施工工作有一个清晰的了解，为工程建设提供支持和指导。
电梯井操作平台架施工方案
电梯井操作平台架施工方案本文介绍了电梯井操作平台架的搭设方案。
操作平台架的作用是为电梯井的钢筋、模板、砼工程施工提供一个操作平台，并为电梯井的后续装修阶段提供一个安全防护措施。
根据电梯井的平面尺寸，可以采用双排脚手架、满堂脚手架或工具式操作平台架进行搭设。
操作平台架主要承受施工活荷载及支架、脚手板自重所产生的荷载。
根据相关规定，结构脚手架的施工活荷载标准值采用3.0KN/㎡。
以电梯井平面尺寸为2200×2200和电梯井平面尺寸为2800×2800两种情况为例，介绍了其操作平台架的落地式搭设及分段搭设方法。
首先介绍了电梯井平面尺寸为2200×2200的操作平台架的落地式搭设方案。
操作平台架从地下室井坑底面开始、随着施工进度搭设，钢管规格采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，搭设按相关规定要求进行施工。
操作平台架搭设尺寸为立杆间距1.20米×1.20米，共4根，立杆距离电梯井井壁结构0.50米，步距1.50米。
水平杆设置在立杆内侧，水平杆与立杆采用扣件连接，四边形成“井”字形闭合，水平杆两端距离电梯井井壁结构不大于0.15米。
操作层大、小横杆设置，小横杆为3根间距0.6米，大横杆为2根设于小横杆下。
纵、横向扫地杆设置，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底端不大于200mm处，横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
剪刀撑或斜撑设置，平台架外侧四个立面均连续设置竖向剪刀撑或之字型斜撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间；水平剪刀撑按每2层且不大于6米设置一道。
最后介绍了连墙措施，操作平台架通过剪刀撑或斜撑的上、下端顶紧四周已经完成拆模的砼井壁，以达到架体稳定的作用。
以上是电梯井平面尺寸为2200×2200的操作平台架的落地式搭设方案。
接下来介绍了该尺寸下的分段搭设方法。
因为搭设高度较高，所以需要分段搭设。
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1.编制依据1.1主要规范、规定、标准1.2施工组织设计及施工图纸2.工程概况2.1地理位置本工程名称为金玉五园住宅小区A区项目，工程包括12栋住宅楼，部分地下车库，1栋配套公建，1栋变电站；位于天津市宝坻区南三路与宁海路交叉口东南角，地块北临南三路，东临东环路，南至裕和家园，西临金玉四园。
项目总占地面积44579.24㎡。
总建筑面积94179.18㎡；结构类型：地上剪力墙结构、地下车库部分框架结构。
本工程±0.000相当于大沽高程6.850m。
如下图：2.2主要参建单位设计4、7、9、10#楼尺寸为2000mm×2150mm、2000mm×2650mm。
3.施工部署3.1施工部署原则为满足木模板施工需求，电梯井内需设置供木模板支设的操作平台，操作平台只能作为施工所用，严禁堆料。
3.2项目部管理人员机构项目负责人权增山项目经理高鹏生产经理 张文举 项目总工郭宇经营经理陈艳国项目书记李来喜安全经理郭兰海生产助理 王大勇 技术助理 翟永兵水电施工员施工员王大勇范亚龙技术员纪润秋资料员丁小娥试验员杨希燕质检员朱强郭金海测量员朱强计量员丁小娥预算员韩艳松雷茹荣王硕预算员统计员高雁水财务安全资料机管员郭兰海安全员庞红水岳建英材料员魏延赵爽消防保卫李宝国劳务员王硕行政后勤冉卫东李宝国文明施工刘伯云韩树国李振勇胡铁铮安全员石玉峰3.3安全管理目标坚决贯彻住总集团“0123”安全管理模式，达到伤亡事故为零。
3.4设计总体思路为确保工程安全、文明施工，该工程的1-12#楼电梯井采用随层槽钢脚手板操作平台施工，下挂随层网。
平台支撑采用抽拉式短工字钢支撑，随施工需要逐层周转施工。
为方便安拆，钢制操作平台制作尺寸较电梯井道每边缩尺100mm。
操作平台每部电梯井道制作1套，向上周转使用。
4.施工准备4.1管理准备工作组织协调各类管理人员、相应的机械设备和材料陆续进场，保证施工顺利进行。
组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其施工分工，做好进场施工人员安全教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。
落实组织机构和人员编制，制定管理制度。
4.2技术准备工作项目部技术组进行电梯井施工操作平台的设计和计算，编制电梯井施工平台施工方案。
方案审批后，主任工及时组织对工长进行二级交底。
工长及安全员在施工前认真学习施工方案及有关电梯井施工平台施工安全技术交底规程，对外包队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
外包队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
4.3生产准备工作4.3.1要求施工人员熟悉图纸、墙体留洞位置、及操作流程。
4.3.3工长根据方案要求提出材料计划，材料进场后，在现场码放整齐。
4.3.4操作平台开始使用前，由主任工、生产经理、安全经理进行专项交底，由工长及现场安全员进行安全教育和交底，由工长进行技术交底。
4.4材料准备4.4.1电梯井操作平台的主要组成构件有：16#工字钢、3.5mm厚钢板、Φ10钢筋拉手、10#槽钢、12#槽钢、Φ16钢筋吊环、50mm宽脚手板。
所有材料经复试合格后方可使用。
4.4.2安全网：采用水平安全网，其规格为3m*6m，网眼50mm左右。
安全网使用有国家认证的生产厂家供货，不合格者不得进场。
5.操作平台体系构件加工工艺5.1操作平台用槽钢现场加工制作，操作平台尺寸比电梯井筒内截面尺寸四边各小100mm，保证操作平台的提升。
5.2操作平台槽钢焊接时，将10#槽钢次龙骨插入12#槽钢主龙骨中焊接，焊缝应均匀、密实。
平台四角处用φ16圆钢焊接4个吊环，双面满焊。
焊接两侧平直段长度各100mm。
在四角处焊接吊环应保证位置对称，防止吊装时出现倾斜。
焊接出的平台成品应方正、牢固，在平台上垂直次龙骨方向满铺脚手板，用8#铅丝将脚手板与平台板扎牢固，脚手板禁止探头，端头与槽钢平台外皮同齐。
操作平台在使用前必须经验收后才能使用。
两种型号槽钢平台尺寸及构造如下图：5.3操作平台的支腿采用16#工字钢制作，支腿长度600mm，支腿一端焊接钢板作为堵头，连接处采用围焊。
钢板外侧再焊接φ10钢筋拉手，方便支腿周转时的操作。
因钢板堵头不受力只起到限位作用，为保证支腿能插入电梯井隔墙的双支腿孔中，所以钢板上下边长度与工字钢尺寸平齐，左右各外扩50mm起限位作用。
工字钢支腿做法如下图：6、主要施工方法6.1操作平台安装工艺墙体钢筋绑扎完成→拉水平线安装预留洞→预留洞位置、尺寸复核→墙体混凝土浇筑→模板拆除→预留洞进行清理→插槽钢→槽钢固定→吊放电梯操作平台→验收投入使用1、电梯井墙体钢筋绑扎完成后，在墙体钢筋上抄出预留洞位置的水平线，防止预留洞位置不准，受力不均匀。
2、电梯井操作平台支腿预留洞口上皮标高为顶板上皮下返300mm，相邻电梯井操作平台支腿预留洞标高为消防电梯预留洞上皮下返300mm。
消防电梯井与客梯井的预留洞截面尺寸均为高×宽（170mm×100mm），消防电梯井与客梯井预留洞必须保证四个预留洞标高在同一水平线上，随施工进度每层均留置洞口。
预留洞位置及平面尺寸如下图：3、为防止浇注混凝土时预留洞内灌满水泥砂浆，预留洞两端用宽胶带封堵严实，内部使用木锯末填实。
墙体混凝土拆除完成后，立即进行孔位的清理，保证孔位通畅。
4、操作平台在随结构施工提升后，在首层顶板的部位挂安全平网两道间距600mm，在二层以上的部位每2层挂一道安全平网。
要求安全平网将电梯井道封闭。
5、吊装使用的12.5mm直径钢丝绳必须质量合格且无破损，吊装时，先将钢丝绳与操作平台吊环连接好，然后缓慢起吊至钢丝绳紧绷受力状态，待确定四角受力均匀且不发生倾斜的情况下再缓慢将平台吊起。
7.安全及文明施工措施1、平台搭设和制作的各种材料，如槽钢、吊环钢筋、焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。
2、平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。
后续施工过程中，每次向上提升完毕之后必须经过项目部验收方可使用。
3、信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位后，要对平台进行验收，合格后方可投入使用。
4、平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业。
每次安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
5、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，然后缓慢就位，使平台落于插件上，慢慢放下平台，确认工字钢受力后，松去塔吊吊绳。
平台提升时，先提升至塔吊钢丝绳绷紧状态，再缓慢提升。
6、安全部门要对搭设的平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对操作平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
7、平台上悬挂限重标志牌，严禁超载和堆放材料。
8、任何与操作平台相关的工作都必须要由施工队伍安全及项目安全人员管理人员看护。
9、平台周转时，必须有专职安全员旁站盯控，否则禁止操作。
10、向上吊运平台时应保证四角水平升起，防止四角受力不均。
11、支腿安放到位后，严禁扰动，安全员应定时检查支腿情况。
12、在操作平台上施工人员必须带好安全帽，穿防滑鞋，记好安全带。
13、严禁酒后作业。
14、在操作平台施工人员禁止打闹。
8.电梯井操作平台设计计算书根据以上操作平台参数，应进行如下几项验算：（1）操作平台槽钢纵梁受力验算以尺寸最大电梯井道操作平台计算，平台尺寸为2400×2000mm。
7.1荷载计算参数施工均布荷载标准值：3.0kN/㎡木模板自重：0.5kN/㎡10#槽钢自重标准值：10.007kg/m木脚手板自重标准值：0.35kN/㎡施工活荷载：3.0kN/㎡7.2平台次梁计算平台次梁选择[10号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,截面抵抗距Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm，截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm⑴荷载计算施工均布荷载转化为线荷载：Q1=3.0×2.4/3=2kN/m脚手板自重转化为线荷载:Q2=0.35×2/3=0.23kN/m次梁自重:Q3=10.007×9.8/1000=0.098kN/m施工活荷载转化为线荷载：Q4=3×1.4=4.2kN/m经计算得均布荷载计算值：q=1.4×Q1+1.2×(Q2+Q3+Q4)=1.4×2+1.2×（0.23+0.098）=6.99kN/m⑵内力计算内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8经计算得最大弯矩计算值M=6.99×22/8=3.5kN.m支座反力R A=R B=ql/2=6.99×2/2=6.99kN⑶抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得=1.4×106/(1.05×27900)=47.79N/mm2；中间次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!7.3主梁计算主梁选择[12号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.00cm4,截面抵抗距Wx=62.10cm3,回转半径ix=4.95cm，截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm⑴荷载计算型钢自重荷载：Q1=12.318×9.8/1000=0.098kN/m模板转化为线荷载：Q2=0.5×4.8=2.4kN/m经计算得到均布荷载计算值：q=1.2×Q1+1.4×Q2=1.2×0.098+1.4×2.4=3.478kN/m各次梁传递集中荷载取次梁支座反力P1=6.35kNP2=8.72kN⑵内力计算内力按照均布荷载q和集中荷载P1、P2作用下的两端外伸梁计算，均布荷载q作用下最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8(1-4a2/l2)经计算得最大弯矩计算值M=3.478×2.72/8×(1-4×0.182/2.72)×=3.11kN.m集中荷载P1作用下最大弯矩M计算值M=P1×0.56=6.350×0.56=3.556kN.m集中荷载P2作用下最大弯矩M计算值M=-P2×a=-8.72×0.25=-2.18kN.m经计算得最大弯矩计算值Mmax=3.11+3.556-2.18=4.486kN.m支座反力R A=R B=q(l/2+a)+P1+P2=3.478×(2.7/2+0.25)+6.35+8.72=20.63kN ⑶抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得=4.486×106/(1.05×39700.00)=107.6N/mm2；主梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!7.4固定支撑计算支撑选择16号工字钢，其截面特性为：面积A=26.131cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,截面抵抗距Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm，截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm，t w=6.0mm⑴荷载计算主梁传递集中荷载，取主梁支座反力P=20.63kN⑵内力计算内力按照集中荷载P作用下的悬臂梁计算。