单片机最小系统板制作报告书
Protel-DXP最小单片机系统电路板设计
江西机电职业技术学院EDA课程设计报告班级：姓名：实训地点：指导教师：2013年 5月实训课题单片机最小系统电路设计一、实训目的1、熟悉Protel DXP的操作2、掌握用Protel DXP绘制原理图的方法3、掌握用Protel DXP制作PCB板的方法二、实训要求利用protel DXP软件完成单片机最小系统的PCB板的设计。
三、实训内容1、元件符号及封装编辑。
2、原理图绘制。
3、PCB板。
4、DRC报告。
四、报告内容、设计数据及附图1、电路原理基本分析2、电路模块功能的介绍。
（电源模块、单片机最小系统：复位电路、晶振电路（离X1，X2引脚近些，否则不易起振）、P1口LED电路）51单片机复位电路工作原理（网址：）1、复位电路的用途单片机复位电路就好比电脑的重启部分，当电脑在使用中出现死机，按下重启按钮电脑内部的程序从头开始执行。
单片机也一样，当单片机系统在运行中，受到环境干扰出现程序跑飞的时候，按下复位按钮内部的程序自动从头开始执行。
2、复位电路的工作原理在单片机系统中，系统上电启动的时候复位一次，当按键按下的时候系统再次复位，如果释放后再按下，系统还会复位。
所以可以通过按键的断开和闭合在运行的系统中控制其复位。
开机的时候为什么为复位在电路图中，电容的的大小是10uF，电阻的大小是10k。
所以根据公式，可以算出电容充电到电源电压的0.7倍（单片机的电源是5V，所以充电到0.7倍即为3.5V），需要的时间是10K*10UF=0.1S。
也就是说在电脑启动的0.1S内，电容两端的电压时在0~3.5V增加。
这个时候10K电阻两端的电压为从5~1.5V减少（串联电路各处电压之和为总电压）。
所以在0.1S内，RST引脚所接收到的电压是5V~1.5V。
在5V正常工作的51单片机中小于1.5V的电压信号为低电平信号，而大于1.5V的电压信号为高电平信号。
所以在开机0.1S 内，单片机系统自动复位（RST引脚接收到的高电平信号时间为0.1S左右）。
单片机最小系统的PCB板设计
单片机最小系统的PCB板设计、学院信息与控制学院专业自动化班级 2013级1班姓名顾金华学号 20131336029日期：2015年6月20日单片机最小系统的PCB板设计一．摘要：1.设计目的（1）要求熟悉Protel 99 SE的基本操作（2）要求掌握用Protel 99 SE绘制原理图的基本方法（3）要求掌握用Protel 99 SE制作PCB板的方法（4）要求设计一个小型的单片机系统2.设计内容（1）设计一个单片机最小系统（2）具有两位数码管显示、8位按键输入（3）具有一个蜂鸣器、一个发光二极管3.实验环境（1）在Windows 7 系统下运行（2）在Protel 99 SE软件下编辑二．电路原理图及元器件库设计1.原理图的绘制（1）启动Protel 99 SE软件；（2）在File →New中新建一个数据库文件，保存在合适位置，经过后续操作，新建一个Sheet.Sch的原理图文件（3）添加合适元件，编辑需要的元件再导入元件库（由于WIN7系统不兼容的缘故，在导入元件库的时候需要先关闭Protel99se软件，然后修改C:\Windons下的AdvSch99SE.ini文件，在里面添加库地址）。
（4）连接线路，构成原理图2.元器件库设计（1）按键电路图1. 按键电路（2）AT89C51单片机的绘制在Documents文件夹中选择File →New菜单，弹出New Document对话框，双击其中的Schematic Library Document图标新建一个名为Schlib1 Lib的元件库文件，打开该文件，在其中编辑绘制AT89C51单片机芯片，使用DrawingTools芯片图：图2. A T899C51单片机芯片图（3）复位电路图复位电路由一个按键，一个电容，一个电阻组成，可以实现上电复位和自动复位。
图3. 复位电路图（4）晶振电路图晶振电路由一个晶振和两个小电容组成图4. 晶振电路图（5）蜂鸣器电路图图5. 蜂鸣器电路图3.总原理图图6. 总原理图三.PCB板图及封装库设计1.PCB版的绘制（1）对原理图中的元器件按封装号进行封装，对没有标准封装的元器件自行画其封装图； 1）新建一个PCB.lib的PCB元件文件；2）画出元件的封装图；3）将画的封装图导入封装图库（由于WIN7系统不兼容的缘故，在导入元件库的时候需要先关闭Protel99se软件，然后修改C:\Windons下的AdvPCB99SE.ini文件，在里面添加库地址）；（2）将原理图生成报表：选择Design—Create Netlist,检查是否有错误；（3）在Documents文件夹中New-Wizards-Printed Circuit Board Wizard,创建PCB文件；（4）在PCB1.PCB文件中选择Design-Load Nets，选择自己刚刚生成的原理图报表，检查是否有错，如没错，点击Execute将原理图生成PCB版；（5）按原理图排布好元器件的位置，选择Auto Route-All,即自动布线，再检查是否有漏掉的线路，即完成PCB板的制作。
单片机最小系统的PCB设计报告(完整规范)
《电子线路CAD》设计报告学生：vvvvvvvvvv学生学号：*******xxx专业班级：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx指导教师：xxxxxxxx二○一一年十二月二十七日目录1.课程设计的目的 (2)2.课程设计报告容 (2)3.设计过程中的一些问题 (3)4.设计结果 (7)5.设计感想 (8)6.附录 (9)1．课程设计目的（1）通过熟悉Altium Designer软件的界面，进行单片机最小系统板及扩展的原理图设计、创建原理图元件、电路板的设计规划和网络表的载入、PCB的编辑、创建元件封装、报表生成与电路板输出。
（2）了解Altium Designer软件的功能及其使用说明，对软件基本操作能够熟练掌握，熟悉原理图的设计步骤，掌握绘制原理图的方法，并学会网络表及元件清单的生成，双面印制电路板（PCB）的布线流程，创建原理图元件库及其PCB元件库。
（3）培养从事科学实验的技能、技巧，提高分析和解决问题的能力，以及创新能力。
2．课程设计报告容2.1绘制与编辑原理图库与原理图（1）新建PCB工程并保存在已建好文件夹中（2）打开上面的PCB project，在工程下新建原理图（3）设置图纸大小，设置环境，并添加已有元件库（4）新建原理图库绘制变压器（5）放置元件，注意添加已有的封装，原理图布线（6）编译原理图，检查并修改原理图（7）材料清单与网络表生成，为PCB做准备2.2绘制PCB图（1）新建PCB并保存在原来的工程文件夹下（2）新建PCB元件库绘制变压器的封装，并把该封装添加到原理图的变压器中（3）初步设置板的大小，并导入PCB文件（4）设置规则，线宽粗细，间距大小等等（5）对元件进行手动布局，尽量节省材料，去多余板（6）进行简单的预布线，然后自动布线，最后再手动调整，避免多次绕折2.3规则的设定(1)间距宽度的设置(2)线宽的设置3.设计过程中的一些问题和解决方法（1）原理图编译时出现错误，且元件都被划红线。
最小系统板设计报告.docx1
最小系统板设计报告课程设计名称：最小系统板学生姓名：班级：学号：成绩：指导教师：开课时间：独创声明本人声明所呈交的课程设计是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含未获得（注：如没有其他需要特别声明的，本栏可空）或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在设计报告中作了明确的说明并表示谢意。
作者签名：日期： 16 年 12 月 30日摘要本文主要介绍了使用AD制作最小系统板的过程，从创建一个工程，到刷铜结束一系列流程。
创建工程，创建PCB、原理图、原理图库。
然后再原理图库中画出需要的元件，在原理图中调用元件并且连线。
画好原理图之后检查原理图，编译，改错。
检查封装，没有封装的要加上封装，并且将封装换成需要的样式。
然后进行转化，把原理图转化到PCB中。
在PCB 中给器件排好位置并连线，然后把电路板进行裁剪。
最后刷铜。
经过这一系列的流程，我做出了最小系统板的电路板，并且熟悉了AD的使用，不得不说AD真的是一款功能强大的软件，还需要更多的学习和使用才能更好的掌握它。
关键词：AD 原理图 PCB 最小系统板目录一、课程设计的目的 (5)二、课程设计的内容和要求 (5)（一）、最小系统板及AD软件介绍 (5)1、最小系统板 (5)2、软件Altiun Designer (7)（二）绘制过程 (8)1、创建工程 (8)2、绘制原理图 (9)3、转化PCB (14)4、制作PCB板 (14)三、总结 (19)四、参考文献 (20)一、课程设计的目的通过本课程的实习，掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准的印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧。
主要包括以下内容：原理图（SCH）设计系统；原理图元件库编辑；印制电路板（PCB）设计系统；印制电路板元件库编辑。
protel课程设计实验报告--单片机最小系统的设计
工程应用软件上机实训报告学院: 机电工程学院专业: 测控技术与仪器班级:学号:姓名:时间:目录1 任务 (2)2 所用设备 (2)3 设计过程 (2)3.1原理图的绘制 (2)3.1.1 单片机89C51芯片的绘制 (2)3.1.2 按键电路 (3)3.1.3 复位电路 (3)3.1.4 晶振电路 (4)3.1.5 蜂鸣器电路 (4)3.1.6 数码管显示电路 (4)3.1.7总原理图 (5)3.2 PCB板的生成 (6)3.2.1数码管的封装 (6)3.2.2各元器件的封装号 (6)3.2.3 PCB图 (7)4 结论 (7)5参考文献 (7)实训报告1、任务1.熟悉PROTEL的基本操作。
2.掌握用PROTEL绘制原理图的基本方法3.掌握用PROTEL制作PCB板的方法4.设计一个89C51单片机最小系统系统, 其中包括晶振电路、按键复位电路、两位数码管、一个蜂鸣器、两个按键输入。
2.所用设备1.WINDOWS XP环境2.PROTEL 99 SE软件3.设计过程3.1原理图的绘制1、首先启动PROTEL 99 SE软件；在File>New中新建一个名为YY.ddb的数据库文件, 并将其设置合适的保存位置；4、3.双击Documents文件夹, 再次选择File>New菜单, 弹出New Document对话框。
双击其中的Schematic Document图标, 新建一个名为Sheet1.Sch的原理图文件；5、双击原理图子文档, 启动原理图编辑器；6、添加元件库, 需要的有Miscellaneous Devices.ddb；添加元件, 手动编辑自己想要的元件并导入元件库, 本次设计编辑了一个单片机89C51元器件；7、连接线路, 形成原理图。
3.1.1 单片机89C51芯片的绘制在Documents文件夹中选择File>New菜单, 弹出New Document对话框。
单片机最小系统实验报告
单片机最小系统实验报告
实验目的：
本实验目的是探究微处理器系统最小化原理并实际运用该原理设计一个基于单片机主控的最小系统，用来分析各部件之间的作用以及学习计算机系统的操作。
实验设备：
1．单片机主芯片：亚宝半导体C02晶振
2．外部电路元器件：2个8位数据输入输出口，4个4位数据的输入输出口，4个开关，10K水银温度计，7个键盘，1个指示灯。
实验步骤：
1. 设计单片机最小系统电路：根据实验指导书绘制单片机最小系统电路图，接线涉及到的所有元器件，并标注出每个元器件的引脚号。
2. 编写相关的程序：根据实验的要求，编写相关的CH02语言程序来完成IO口的输入输出功能。
3. 上传程序：将编写的程序用串口烧录到单片机内存中
4. 测试程序：检查所有的管脚，检查程序的正确性，根据程序要求使用按键输入信号，测试输出结果。
实验结果：
在实验过程中，我发现单片机最小系统电路设计较为简单，只需要有基本的电路和编程知识，即可完成本次实验。
经过多次修改和测试，我可以得出程序正确运行的结论。
经过本次实验，我深刻理解了计算机系统的结构，学会了io口的编程，还认识了有关电子元器件的基本用途和功能，研究了系统的最小化原理，以及其背后的道理。
更重要的是，本次实验提高了我的动手能力和分析问题的能力。
单片机最小系统的PCB设计报告(完整规范)
《电子线路CAD》设计报告学生：vvvvvvvvvv学生学号：*******xxx专业班级：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx指导教师：xxxxxxxx二○一一年十二月二十七日目录1.课程设计的目的 (2)2.课程设计报告容 (2)3.设计过程中的一些问题 (3)4.设计结果 (7)5.设计感想 (8)6.附录 (9)1．课程设计目的（1）通过熟悉Altium Designer软件的界面，进行单片机最小系统板及扩展的原理图设计、创建原理图元件、电路板的设计规划和网络表的载入、PCB的编辑、创建元件封装、报表生成与电路板输出。
（2）了解Altium Designer软件的功能及其使用说明，对软件基本操作能够熟练掌握，熟悉原理图的设计步骤，掌握绘制原理图的方法，并学会网络表及元件清单的生成，双面印制电路板（PCB）的布线流程，创建原理图元件库及其PCB元件库。
（3）培养从事科学实验的技能、技巧，提高分析和解决问题的能力，以及创新能力。
2．课程设计报告容2.1绘制与编辑原理图库与原理图（1）新建PCB工程并保存在已建好文件夹中（2）打开上面的PCB project，在工程下新建原理图（3）设置图纸大小，设置环境，并添加已有元件库（4）新建原理图库绘制变压器（5）放置元件，注意添加已有的封装，原理图布线（6）编译原理图，检查并修改原理图（7）材料清单与网络表生成，为PCB做准备2.2绘制PCB图（1）新建PCB并保存在原来的工程文件夹下（2）新建PCB元件库绘制变压器的封装，并把该封装添加到原理图的变压器中（3）初步设置板的大小，并导入PCB文件（4）设置规则，线宽粗细，间距大小等等（5）对元件进行手动布局，尽量节省材料，去多余板（6）进行简单的预布线，然后自动布线，最后再手动调整，避免多次绕折2.3规则的设定(1)间距宽度的设置(2)线宽的设置3.设计过程中的一些问题和解决方法（1）原理图编译时出现错误，且元件都被划红线。
STC51单片机最小系统实验报告
3、2个独立按键，可配置为中断模式和一般按键
4、双复位电路，可插拔晶振，能同时使用51和avr系列单片机
5、usb及外接电源双供电，带电源指示。
6、带10针ISP下载接口，方便AT89系列单片机下载程序。
7、板载红外接收管，配合程序遥控电视、风扇。
三、原件
部分图片
5.打印电路板安装图，按图安装元器件。
6.焊接元器件
（1）将各元器件按照电路图插在刚做好的板子上；
（2）用电烙铁把元器件焊接牢固，并检查是否有漏焊和虚焊的部分
经过以上步骤一个单片机最小系统就基本上做好了，经过调试之后就可以投入使用了。
四、成果展示
五、实验体会
自从我接触单片机，到现在能够用以单片机为控制核心设计出我的课程设计——单片机最小系统设计。通过本次课程设计，我获得了丰富的理论知识，极大地提高了实践能力，单片机领域这对我今后进一步学习电学方面的知识有极大的帮助。在此，忠心感谢学校老师提供这个机会。
【3】：STC51单片机系统电路板的制作
3.1学习目标
1.掌握原理图和PCB图输出打印
2.了解单面印制电路板的制造工艺和流程3.学会手工制作单面印制电路板的方法
3.2任务要求
手工制作STC51单片机系统电路板，在电路板上安装元器件，并进行功能测试。
3.3技能训练
1.按1∶1的比例打印PCB图到热转印纸,并热转印到覆铜板2.腐蚀已转印有PCB图的覆铜板3.涂敷松香溶液4.钻焊盘孔
实验报告
实验名称：STC51单片机最小系统
所在专业：测控技术与仪器
学生姓名：陈****
班级学号：B1*******
任课教师：陆婷
2013 /2014 学年第 二 学期
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《实用电子系统的设计与制作》设计报告目录1.原理分析 (1)2.方案选择 (3)2.1复位开关的选择 (3)3.电路原理图绘制 (4)3.1元件型号 (4)3.2电路原理图 (5)4.PCB图（protel）绘制 (5)4.1 PCB设计步骤 (6)4.2 设计原则 (6)4.3 PCB图 (8)5.综合调试 (8)5.1软件调试 (8)5.2硬件调试 (10)6.总结 (11)《实用电子系统的设计与制作》设计报告１.原理分析单片机最小系统主要由ＡＴＭＥGA16A芯片、电源、复位、振荡电路以及扩展部分等部分组成。
ATMＥGA16A芯片:ＡＴmeｇa16是基于增强的AVR ＲＩＳC结构的低功耗8 位CMOS微控制器。
由于其先进的指令集以及单时钟周期指令执行时间,ATmega1６的数据吞吐率高达1 ＭIＰＳ/MＨｚ，从而可以减缓系统在功耗和处理速度之间的矛盾。
ＡTｍｅga16 有如下特点:16Ｋ字节的系统内可编程Ｆlaｓh（具有同时读写的能力,即RＷW),512 字节EEPROM，1K 字节ＳＲAＭ，32 个通用I/O 口线，3２个通用工作寄存器，用于边界扫描的ＪTAG 接口，支持片内调试与编程,三个具有比较模式的灵活的定时器/ 计数器(Ｔ／Ｃ),片内/外中断，可编程串行UＳＡRＴ，有起始条件检测器的通用串行接口，８路１0位具有可选差分输入级可编程增益(TQＦP 封装) 的ADＣ ,具有片内振荡器的可编程看门狗定时器，一个SPI 串行端口，以及六个可以通过软件进行选择的省电模式。
图1.１ＡTMEGA16引脚定义电源模块：此最小系统中的电源供电模块的电源通过计算机的USB口供给。
通过开关来控制和通电与否。
电源电路中接入了电源指示ＬED,图中R１1为ＬED的限流电阻。
S1 为电源开关。
图1．2 电源模块原理图复位电路：单片机复位电路原理是在单片机的复位引脚RＳT上外接电阻和电容，实现上电复位。
当复位电平持续两个机器周期以上时复位有效。
复位电平的持续时间必须大于单片机的两个机器周期。
具体数值可以由RC电路计算出时间常数。
复位电路由按键复位和上电复位两部分组成。
(1)上电复位：S ＴC8９系列单片及为高电平复位，通常在复位引脚RST上连接一个电容到VＣC,再连接一个电阻到GND,由此形成一个ＲＣ充放电回路保证单片机在上电时RST脚上有足够时间的高电平进行复位，随后回归到低电平进入正常工作状态，这个电阻和电容的典型值为10Ｋ和10uF。
(2)按键复位:按键复位就是在复位电容上并联一个开关,当开关按下时电容被放电、RST也被拉到高电平,而且由于电容的充电,会保持一段时间的高电平来使单片机复位。
图1.3 复位电路原理图振荡电路:单片机系统里都有晶振,在单片机系统里晶振作用非常大,全程叫晶体振荡器,他结合单片机内部电路产生单片机所需的时钟频率，单片机晶振提供的时钟频率越高，那么单片机运行速度就越快,单片接的一切指令的执行都是建立在单片机晶振提供的时钟频率。
单片机晶振的作用是为系统提供基本的时钟信号。
通常一个系统共用一个晶振,便于各部分保持同步。
有些通讯系统的基频和射频使用不同的晶振，而通过电子调整频率的方法保持同步。
图１.4 振荡电路原理图JTAG下载口：图１．5 JTAG下载口原理图2．方案选择2.1复位开关的选择(１）方案一：单刀双掷开关铁氧体开关的原理是改变偏置磁场方向，实现导磁率的改变,改变了信号的传输常数，以达到开关目的。
ＰＩN管在正反向低频信号作用下，对微波信号有开关作用。
正向偏置时对微波信号的衰减很小(0.5dＢ），反向偏置时对微波信号的衰减很大(２5dＢ）。
BＪT和FＥＴ开关的原理与低频三极管开关的原理相同，基极（栅极）的控制信号决定集电极(漏极)和发射极（源极）的通断。
放大器有增益，反向隔离大,特别适合于MMIＣ开关。
图2.1 单刀双掷开关实物图(2）方案二:四脚轻触开关这种开关的工作原理,其实和普通按钮开关的工作原理差不多,由常开触点、常闭触点组合而成,在四脚轻触开关中,常开触点的作用，就是当压力向常开触点施压时，这个电路就呈现接通状态；当撤销这种压力的时候,就恢复到了原始的常闭触点,也就是所谓的断开。
这个施压的力，就是用我们的手去开按钮、关按钮的动作。
图2．2 四脚轻触开关实物图综合考虑后:我选择了方案二。
３.电路原理图绘制３．１元件型号图３.1 元件清单3.２电路原理图图３.2 电路原理图4.PCB图(pｒotel)绘制4．１ＰCB设计步骤（1）方案分析决定电路原理图如何设计,同时也影响到PＣB板如何规划。
根据设计要求进行方案比较、选择，元器件的选择等,开发项目中最重要的环节。
（2)电路仿真在设计电路原理图之前，有时会会对某一部分电路设计并不十分确定,因此需要通过电路方针来验证。
还可以用于确定电路中某些重要器件参数。
（3）设计原理图元件PROTEL和DXP提供了丰富的原理图元件库，但不可能包括所有元件,必要时需动手设计原理图元件,建立自己的元件库。
(4)绘制原理图找到所有需要的原理元件后，开始原理图绘制。
根据电路复杂程度决定是否需要使用层次原理图。
完成原理图后,用ERＣ(电气法则检查)工具查错。
找到出错原因并修改原理图电路，重新查错到没有原则性错误为止。
（５)设计元件封装和原理图元件一样,PROTEL ＤXP也不可能提供所有元件的封装。
需要时自行设计并建立新的元件封装库。
(6)设计PＣB板确认原理图没有错误之后,开始PCB板的绘制。
首先绘出PCB板的轮廓，确定工艺要求（如使用几层板等)。
然后将原理图传输到PCB板中，在网络表、设计规则和原理图的引导下布局和布线。
利用设计规则查错。
是电路设计的另一个关键环节,它将决定该产品的实用性能，需要考虑的因素很多,不同的电路有不同要求。
(7）文档整理对原理图、PCB图及器件清单等文件予以保存,以便以后维护和修改。
４.2 设计原则(1)元件布局基本原则1．按电路模块进行布局，实现同一功能的相关电路称为一个模块,电路模块中的元件应采用就近集中原则,同时数字电路和模拟电路分开；2.定位孔、标准孔等非安装孔周围1.２7mｍ内不得贴装元、器件,螺钉等安装孔周围３.5ｍm(对于M2．5)、４mｍ(对于M3）内不得贴装元器件;３.卧装电阻、电感(插件）、电解电容等元件的下方避免布过孔，以免波峰焊后过孔与元件壳体短路;4.元器件的外侧距板边的距离为5ｍｍ；5．贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm；6.金属壳体元器件和金属件（屏蔽盒等）不能与其它元器件相碰,不能紧贴印制线、焊盘，其间距应大于２ｍm。
定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔及板中其它方孔外侧距板边的尺寸大于3mm;７.发热元件不能紧邻导线和热敏元件;高热器件要均衡分布；8.电源插座要尽量布置在印制板的四周，电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。
特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接器之间，以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。
电源插座及焊接连接器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔；9.其它元器件的布置:所有IC元件单边对齐,有极性元件极性标示明确,同一印制板上极性标示不得多于两个方向，出现两个方向时,两个方向互相垂直;1０.板面布线应疏密得当，当疏密差别太大时应以网状铜箔填充，网格大于8ｍｉｌ(或0．2mm)；１1．贴片焊盘上不能有通孔，以免焊膏流失造成元件虚焊。
重要信号线不准从插座脚间穿过;12.贴片单边对齐,字符方向一致，封装方向一致;１3．有极性的器件在以同一板上的极性标示方向尽量保持一致。
(2)元件布线规则1.画定布线区域距PCB板边≤１mm的区域内，以及安装孔周围１ｍm内,禁止布线；２．电源线尽可能的宽,不应低于18mil;信号线宽不应低于12miｌ；cpu 入出线不应低于10mｉｌ（或８miｌ)；线间距不低于１0ｍｉｌ；３.正常过孔不低于30mil;4.双列直插：焊盘60ｍiｌ，孔径4０mｉl；1/4W电阻: 51*５5mil（0805表贴）；直插时焊盘６2ｍil,孔径42mil;无极电容: 5１*55ｍiｌ（08０5表贴）;直插时焊盘５0ｍil，孔径28mil;5．注意电源线与地线应尽可能呈放射状，以及信号线不能出现回环走线。
４．３PCB图图4．1整体PCB图5.综合调试5.１软件调试程序功能:8个LED灯以多种方式点亮程序代码:５.2硬件调试1、制作好板子并焊接好元器件后,用USB线连上电源,用万用表测量Aｔmaga1６的引脚１0（ＶCC)和引脚1１(GND)之间的电压,如果为5Ｖ则说明电源模块和USＢ没有问题。
2、在不通电的情况下，用万用表检测ＪTＡＧ各引脚与Atmaｇa16相应引脚是否连通。
如果万用表均发出滴滴的声音,则说明JTAＧ下载口没问题。
3、用USＢ线连上电源后，LED指示灯点亮,流水灯正常工作，如图５．1图５.１流水灯工作实物图6.总结通过实用电子课程设计这门课的学习,知道了如何制作Atmａga16最小系统。
在这次实验中,需要根据要求绘制相应的原理图，并根据实物尺寸画元件封装,然后生成PＣＢ图,手动布局布线，补泪铺铜,检查PCB无错误后然后制板，制板完成后先用万用表检查线路是否有短路和断路的情况，检查无误后焊接元件,焊接完成后进行调试。
自己亲手做一个东西出来才发现做一个东西并没有想象的简单。
每一步都很关键，错一个小地方就又得重新开始。
在这次实验中，花费时间最多的是在PCB 图和制板。
原理图生成ＰＣＢ后自己需要根据实物尺寸进行封装的修改，还需要注意各元件的布局布线,线的宽度，焊盘的大小,孔径的大小，如何尽量减少飞线的数量，各线之间的间隔也是需要考虑的。
在这次实验中，制板也花费了很多时间，第一次由于铺铜,焊盘与周围间距太小,导致很多线路短路。
还有就是由于没考虑到转印是反过来的,所以导致生成板子的名字是反着的。
后面进行修改后又重新制了板,虽然由于对孔没对好，导致有些线离得太近，后面靠工具把线分开，最后终于得到了正确的实验结果。
在这次实验中也学到了很多东西。
首先更加熟悉了AD的使用。
其次更加清楚了制板的方法和一些注意事项，也回顾了AＶＲ的编程方法。
最后也从这次实验中懂得要注意细节,还有就是制作一样东西一定要从实际出发。